【培训资料】外贸服装验货程序1

【培训资料】外贸服装验货程序1 详细的外贸服装跟单流程 1,首先您要知制衣英语,但相信实用英语不错的话,很快就能上手了. 2,知道制衣方面的工艺,知道是什么针法.(学一下qc其实也挺好的,或多下车间跟进一下,这样上手也比较快,多和师傅交流) 3,跟办:接到客人资料-翻译给办房-办房做办,要跟进进度-做出后看一下有没有做错-送出办后等批办-根据客人评语再做办,每间公司有不同做法,所以做的办名称不同.《影象版?初版?批版?批批版?销售版》?大货版?生产版》 4,报价:做好版之后要做好报价单.《这个很重要,因为这个关系到公司的利润,应该在基价的基础上多报三成》 5,跟单:接受客户指示单,分析产品来料,采购来料,制作样品(主要下工厂了解样品的落实情况,生产工艺适合客户的产品要求,紧抓生产进度满足交货日期),发样品给客户认可,大货投产.制作过程烦琐易出错,加工工厂会给你麻烦的,客户也会的,要做好心理准备. 一,工艺单 1,先对工艺单进行文字处理,翻译成中文. 2,参照和对照往年的工艺单进行核对(主要指老客户),研究是否有新的变化或者是有不对的地方,着重看一下有无特殊要求,工艺单指示不明的地方要及时和客户沟通,如客户有不明白的地方可按照订单常规操作要求处理. 3,对着工艺单进行逐项检查:(1)首先是主料,如面料的品种,纱支,结构,克重,颜色(特别注意特殊色,如麻灰);(2)辅料,包括拉链(是否特指,如YKK),绳,扣,风眼,花边,松紧带,梭织布(应注意是否需要染色),横机罗纹,主标,水洗标,吊牌,装饰牌等. 4,对照工艺单认真研究英绣花及其它处理方式,如面料丝光,水洗,扎染等(有关HTP订单中对英绣花方面没有详细的资料,甚至在最初打样时连印花颜色,印花尺寸也没有明确指示,客户只有一个要求:效果好就行.虽然客户把这个权利给了工厂,但也给工厂带来一定难度,要揣测客户的心态,自己要主动去创新设计一些东西.在这点上,应尽快适应客户的这种要求). 二,核价 认真研究完工艺单后,安排进行核价,即填写核价单,在填写核价单时一定要清晰,认真,经过谁手该把关的没把好关的要负首要责任;建议跟单员最好整理一份工厂面料,纱支,克重,幅宽一览表,以便以后核价遇到相同的面料时,可按固定的工艺去填制核价单,英绣花价格最好也有价格一览表. 1,核实工艺单上客户要求的纱支,克重,幅宽或有关面料生产的生产难易度,主要是与染整厂沟通,落实确定后,明确面料有关资料,以便工艺人员核算用料时与染整厂核对面料幅宽,克重资料,注意面料的纱支与克重的对比,方便用料的核算. 2,工艺室人员进行有关工艺用量的计算,此时要对辅料情况进行详细解说,问明客户哪些辅料属于客供及印花的种类及绣花线的种类,避免遗漏,客户有特殊要求的,更是需要特别说明. 3,生产车间对照工艺单,进行生产量及加工费的计算,由于车间是参照工艺单进行计算,好多内容仅是"纸上谈兵",因此有条件的尽可能提供样衣,对于工艺单上或是客户特别指示的,要一并详细告知(最好是书面)生产部门,以便尽可能核算准确. 4,汇总资料,核算价格.由于核价员习惯于按照自己知道的资料进行核价,因此在客户有特殊要求的时候,一定要有明确指示并做相关提醒,如面料有特殊要求(有无水洗等),辅料比较奇特,英绣花价格等.所有这一切,都必须详细准确的写到核价资料或者是工艺单里,以便以后备查. 5,报价时如对某些辅料及英绣花价格不明确的,报价时要注明所列辅料及英绣花的价格,(客户指定辅料,跟单员一定要注意,如果跟单员没明确标注,跟单员要负主要责任;所有担当学会看核价单上的资料,一定要看清楚,把经手的资料要做到心中有数;有特殊要求的,一定要告诉核价员). 三,备样 一般来说,报完价后,如客户觉得价格接近或者是可以接受,会要求安排备样(原则上先谈价格,后打样;对新客户原则上不备样,备样要收样品费).备样时主要注意(备样时关键在于保证交期及质量,因此经手的资料务必要准确,与客户要求一致,才能保证样品及时得到确认,避免重复返工:(一)样品 1,款式样,一般来说款试样主要是看做工的,可以用代替面料,但当有配色时,一定要搭配合适才行,尺寸做工完全按照客供指示及要求. 2,确认样 ,作为确认样,客户看重的是,颜色要对,辅料要齐,印绣花也要按照要求的去做,特别是代表大货面料,一定要好.因为一般来说,确认样是给设计师看的,所以一定是好的和准确的,符合设计师口味的,此项工作非常重要.如果做得不好,可以说前功尽弃,一切都是白费. 3,产前样,一般来说是在大货面料出来以后,为了保证大货的准确性,在裁剪前,做给客户看得样品,代表大货水平,也是客户对大伙的检验.为了生产的方便,要求产前样必须符合客户对大货的一切要求,避免出现生产损失,安排起来一定要快.对于HTP订单,大货下来后,再安排做大货产前样,待产前样确认后,进行大货生产.HTP订单不要求打英绣花样. 4,广告样,广告样一般来说是在订单确定后,大货出货前,客户用来扩大宣传,增加销售量的样品,齐色齐码,外观效果要好,一定要起到门面作用(广告样必须提前安排,不能临近再下备样). 5,齐色样,此项要求的客户比较少,可以灵活掌握.对于HTP的订单,客户要求在工艺单下达后,安排做销售样,而且对于不好找的辅料可用类似或接近的代替,样衣发走后,安排核价,报价,然后等客户确认意见. 6,水洗样,要保证成衣水洗尺寸,必须做好前提工作面料缩水率. 7,船样,大多数客户船样要并到大货里,如该并入大货收费的船样未并入大货,跟单员应负主要责任. 色样 1,色样,制作要好看,及时,保存要完整,一式三份:自已必须留存一份,以免以后的生产过程中,对大货的颜色进行核对,问明客户是在自然光还是在灯光下对色,以便及时确认. 2,纱样 3,布样,如麻灰:如客户指定麻灰色号时,可与客户沟通直接进行大货生产,如有客户布样,可找一些颜色比较相近的布样待客户确认.色样在涉及到麻灰或烟灰色时,最好是让客户指定华孚或金兰纱卡上的色号,便于采供部门购纱. 英绣花样 首先是要求尽可能用正确颜色的布,线打样,特别是绣花,绣花线一定要用正确颜色,如确有难度,可以与客户沟通,变通安排.英绣花资料必须保证准确,如颜色搭配,花型等,要及时同客户沟通不明确的地方,争取缩短确认周期(英绣花打确认样时间:原则上从业务员将英绣花资料转交外协员后三日内应将确认样转业务员,外协员要注意打确认样布料的颜色一定要正确,确认样原则上要检验合格后才能出厂,对确认样跟单员也要进行检查,由跟单员将确认样寄给客户确认,客户确认后的确认样要及时转生产厂,并做好交接).外协员要对以前及以后外加工的英绣花价格等资料进行汇总,便于以后出现同类加工业务时方便查询. 辅料 由于辅料开发有一定局限性,因此安排辅料时一定要尽可能广.如同行,客户及其它部门,在此特别指出的是网络查询,重点是快!!光客户要求的辅料确有一定难度时,及时与客户协商处理 意见.辅料管理员要对以前及以后采购的辅料价格等资料进行汇总,便于以后出现同类辅料时方便查询.对于HTP的订单,辅料多而且杂,要特别注意染色问题,如梭织布,人字带等;还有一些辅料虽然好找,但达不到辅料厂的起订量,工厂不愿意做,本着客户一般确认销售样上的辅料的作风,因此,应在打样时,就考虑找一些好做,好找的辅料,减少大货生产不必要的麻烦.辅料总体要求为价格低及质量好,因此广泛汇总各辅料厂资料是非常必需的,以后再遇到此类辅料时能有据可查.辅料打确认样时间:原则上从业务员将打辅料确认样的资料转交辅料管理员后三日内应将确认样寄给客户确认. 四,的执行 在征得客户同意或签定合同并确认客户已执行合同后(如开L/C,电汇,预付款等),以L/C结算的,要尽快催信用证,以预付款结算的,款要及时催,以电汇结算的,风险较大,通常适用于老客户.下达生产通知单,生产通知必须尽可能资料齐全,完备,正确,并在指令下达后落实相关部门在合理的时间内接收到了正确的指令,并已开始执行.向生产厂要生产计划,监督生产指令在各环节中的进行,保证其顺畅.如有客户资料未到时,要及时与相关部门和客户进行沟通和调解,做出最合理的生产计划. 五,确认 在合同签定后,对于担当来说,确认工作是最重要的.在安排确认时,要掌握以下几条原则:a)首先排列生产计划,盘查确认点,首先要清点好辅料,核对好来料颜色是否一致,特别是对主,辅料的盘查,保证生产安期顺利开始. b)监督和督促生产计划,确认所有保证生产顺利进行的有关指示,书面或实物已交待到有关部门的责任人心中,并已得到认真执行.如正确的工艺单,样品,印绣花样,客户的最终确认意见或修改意见要及时传达,对生产中出现的各种问题进行监督,反馈,对于生产中出现的问题要及时和客户进行沟通和处理. c)核对所有来物,与客户确认意见相符一致. d)要注意客户的变更,如面料颜色,合同数量,如出现变更,要在第一时间内通知生产部门,减少不必要的损失. 六,合同的跟踪 在合同的执行过程中,要准时填报跟单表,及时给客户报告生产进度,并要及时汇总资料,整理订单,避免出现疏漏的地方,并及时与客户和生产部门沟通,对出现的意外情况要及时处理,如上报,与客户协商拖期,协调有关部门采取补救措施等. 在临近交期时,如生产过程中如有防碍大货交期无法按合同顺利执行时,必须事先通知客户;当大货生产过程中,缝制,印花,绣花等出现防碍生产顺利进行时,一定要及时通知客户(同时发样给客户)采取有关补救措施. 为了大货生产能够顺利进行,首先要及时去生产厂看每天的生产情况.对于客户确认迟缓或者提供一些资料不及时,除了沟通之外,还应有书面形式传真于客户或者把生产进度情况告诉客户,并提醒有可能影响交期,同时,要排查生产环节中还可能存在的问题,要及时汇总情况,尤其是辅料. 品管主管要会同品管员一起在大货交货前对产品进行检验,并出具验货报告单(对于发现的问题要提出整改建议和防范措施);客户来验货时,品管主管或品管员要陪同客户一起验货,并做好记录. 七,出货 根据合同的规定及与客户协商的最后结果,及时安排出货(HTP的客户可能不止一个,他对于箱唛,条形码,包装袋会有不同要求,应当引起注意,并以书面形式下达给车间)1出货时间,数量,入货时间,及时通知相关部门(根据入货通知时间及时安排发货,如不能保证交货,衣时同船运公司或客户协商处理)2订舱,报关3办理内部发货手续4船样及相关事宜,船样一般在大货出 货前一周给客户寄出. 八,发票的开具及货款回收 国际业务部单证员负责外销产品发票的开具,并负责填写开具外销发票的相关表格;国际业务部核算员负责内销产品发票的开具,由跟单员负责填写开具内销发票的相关表格. 跟单员负责内销货款的回收,及时督促客户办理,加快公司的资金周转.对于外销产品货款的结算方面,信用证结算的,由跟单员督促客户及时为公司开具信用证,单证员负责对信用证的内容进行审核;电汇方式结算的,要在发货后,及时督促客户付款,避免坏帐损失的发生. 九,报帐 对于采购部门负责的采购及加工业务,要及时与生产厂进行对帐,在业务结束确认无误后,让对方开具符合公司司要求的增值税专用发票,并按公司相关文件规定进行及时报帐. 对于费用方面的报帐:差旅费,出差归来后,要及时报帐,具体按公司文件执行;其他费用的报帐,力求在费用发生的当月进行报帐,避免费用跨月报帐,影响公司及部门的利润核算. 十,资料的整理与归档 采购部门所有人员对于自己负责的所有资料要及时进行整理并归档,保持桌面清洁,资料摆放有序,分配到个人的档案橱要及时进行整理,保持资料的整体外观和实用性,不准乱放;对于公用部分的办公用品等,要及时进行整理,个人的资料,样品,样布等不准随意乱放,如发现随意乱放者,将对责任人进行处罚. 十一,产品的售后服务. (一)有关大货常做的几种样板(sample) 1 .头板(proto-sample),一般来说头板主要是看做工和FITTING的,可以用代替面料,但当有配色时,一定要搭配合适才行，尺寸做工完全按照客供指示及要求。 2.推销板或大板(Salesman sample)作为大板,客户看重的是,颜色要对,辅料要齐,印绣花也要按照要求的去做,特别是代表大货面料,一定要好.因为一般来说,大板是客人用于展销会的展办，目的为了将之前所做出的新款式，通过展销办获得定单。所以一定是好的和准确的,符合客人的设计要求,此项工作非常重要.如果做得不好,可以说前功尽弃,一切都是白费。 3.生产板(PP-sample),一般来说是在大货面料出来以后,为了保证大货的准确性,在裁剪前,做给客户看的样板,代表大货质量,也是客户对大货的检验.为了生产的方便,要求生产办必须符合客户对大货的一切要求，避免出现生产损失,安排起办一定要快并准确，争取做货时间。 4.影相板,又叫照相板(Photo-sample)，一般来说是在订单确定后,大货出货前,客户用来扩大宣传,增加销售量的样办,主要看款式，外观效果要好,一定要起到门面作用(影相办必须提前安排)。 5.齐色齐码板(Size set sample),此项要求只是对于特定客的订单，大货下来后，该客户会要求先安排做跳码板(可以代用布和物料)，待跳码板确认后，再做正确大货布齐色齐码板给客确认OK后才可开裁。 6.洗水样板，这个一般由跟单员自己批核，洗水要求要跟客人要求。并要保证成衣水洗尺寸， 必须提前做好面料缩水率测试。如果洗水差异跟客人样板出入较大返洗又实在无法达到客人要求的就挑出落色办给客人批核确认。并跟客人解释沟通以得到客人认可。 7.船头板(Shipping sample)，大多数客户船头办要求板房在出货前6~10天做好或从大货里挑选，船头板原则该并入大货收费,寄出船样的细码单并入大货交给财务出据发票，跟单员应负责跟进回收货款。 (二) LID色样 1. LID色样 收到客人的大约数量和小色样后跟单员要及时提供大货订布数量和色板交给布料采购员打LID板和准备胚布,要尽量缩短打色板的时间(原则3~5天时间,哪个环节拖延了时间哪个部门负责).打好LID板后布料采购员制作好色板卡一式2份交给跟单员:跟单员自已必须留存一份(以免以后的生产过程中，对大货的颜色进行核对)，然后寄给客人确认样板并跟进批核,以便及时确认质量和大货颜色. 2.船头板布样 LID板颜色经客户确认后。及时通知布料采购员安排大货布染色。染厂跟单QC在出货前确认大货颜色质量无误后剪出每个落色1Y船头板布寄回工厂给跟单员确认,(有的客户要求确认大货船头板布的要多剪出一份) 3. 经确认大货船头板布颜色质量OK后通知布料采购员提回大货布.大货布回来后跟单员要及时安排分别每个落色任意各剪5~6匹(各1Y)给纸样房测试缩水率,(缩水率一般我们要求布厂控制在一定范围内:全棉布料一般要求经向1~3个以内,纬向3~5个以内, 弹力布料一般要求经向3~6个以内纬向8~12个以内)如发现后测试缩水率如果超过可以退回布料给供应商重新返修定型. (三) 印、绣花样 首先是要求尽可能用正确颜色的布、线打样，特别是绣花，绣花线一定要用正确颜色，如确有难度，可以与客户沟通，变通安排。印、绣花资料必须保证准确，如颜色搭配、花型等，要及时同客户沟通不明确的地方，争取缩短确认周期和印、绣花打确认样时间:跟单员要注意打确认样布料的颜色一定要正确，确认样原则上要检验合格后才能出厂，对确认样跟单员也要进行检查，由跟单员将确认样寄给客户确认，客户确认后的确认样要及时转生产厂，并做好交接记录。跟单员要对以前及以后外加工的印、绣花价格等资料进行汇总，便于以后出现同类加工业务时方便查询。 (四)辅料 辅料的开发要尽可能多安排几家辅料供应商同时提供样品并报价。(如通过网络查询，重点是快～～)如客户要求的辅料确有一定难度时，及时与客户协商处理意见。跟单员要对以前及以后采购的辅料价格等资料进行汇总，便于以后出现同类辅料时方便查询。对于有些时装款的订单，大货数量小,辅料多而且杂，要特别注意配料的染色问题，如针织布，印花布,人字带,丈巾绳,绳制等等一定要环保染料;还有一些辅料虽然好找，但达不到辅料厂的起订量，工厂不愿意做，本着客户一般确认销售样上的辅料的作风，因此，应在打样时，就考虑找一些好做、好找的辅料，减少大货生产不必要的麻烦。辅料总体要求为价格低交货期准确及质量好，因此广泛汇总各辅料厂资料是非常必需的，以后再遇到此类辅料时能有据可查。辅料 打确认样时间:原则上从跟单员收到客人辅料确认样的资料后三日内应将确认样寄给客户确认。 出口货物跟单的基本程序: 出口货物跟单是跟单员对履行合同的跟进。它以货，证，船，款为中心，包括备货，催证，改证，租船订仓，(报关，报验，装船)， 制单，结汇等环节。我们将这些程序概括为: (1).筹备货物:按订单及信用证的要求，按时，按质，按量地备好货物。 (2).催审单证:大多数的支付方式是L/C。对安全收汇有保障，因它是银行信用。 只要所装运货物与信用证条款一致，银行保证 付款。跟单员应对以L/C为支付方式的合同进行催证，审核和修改的跟踪工作。 催证:货物快完成时，要催证。 审证:审证是银行和公司的共同职责，但在范围和内容上有所不同。银行从政策面上，开证的国家有无贸易往来,开证行的资信, 公司审开证人和受益人对否,L/C的货物和金额与合同是否相同,装期,特别条款, 改证:审证后发现问题是常事。包装上，总金额，效期，包括拼写错误。要求对方修改，一份L/C，可能有几处问题，我们要一一 指出，一次性修改。 (3).订仓装船:货物备妥，L/C没问题后，我们就要进入到出货装柜，租船订仓和装船的阶段。按CFR 和CIF成交的，我们负责租船 订仓和装船的手续。首先: 出货装柜:跟单员在出货前三四天就要联系出货装柜事。这当中要做的工作有货柜选择，制作装箱单，跟踪装柜等。 A( 货柜选择:根据货物的不同而选择不同的货柜。常用的有:20’柜:29 – 30立方/17.5吨;40’柜:58 – 61 立方/22.5吨; 40’H 68 –71立方/27.5吨。 B( 制作装箱单:装箱单着重表现货物的包装情况。应包括出货的品名规格，数量，箱数，毛净重，包装尺码，总体积，箱号， 唛头等。 C( 跟踪装柜:出货前一天通知有关人员并确定出货数量的准确性。协助生产部门安排好人员装柜。货柜到厂后，跟单员要监装， 指导货物的摆放。如一个柜内有几种货，每一规格的产品要留一二箱放于货柜尾部用于海关查货用。 (4)制单结汇:是出口货物跟单的最后一个环节。 A.制单:货物装船后，跟单员要及时按L/C，合同或其它单据的内容制作各种单据。 要在L/C的有效期内将单据送交银行。 出口单据主要有:汇票，发票，海关发票，提单，装箱单，产地证，商检证，保险单等。 B.结汇:如按L/C的规定制作了单据，并及时送交了银行，我们就可及时收到货款了。 单据要求:正确，完整，及时，简明，整洁 生产过程跟单的流程: 1( 下达生产通知书。 跟单员接到客户订单后，应将其转化为生产通知单。通知单要明确客户所订产品的名称，规格型号，数量，包装要求，交货期等。 2( 分析生产能力 生产通知单下达后，要分析企业的生产能力。能否按期，按质地交货。如不能应采取什么措施,要不要外包, 3(制定生产计划: 生产计划的制定及实施关系着生产管理及交货的成败。跟单员要协助生管人员将订单及时转化为生产通知单。 4.跟踪生产进度 (1) 生产进度控制流程: (2) 生产进度控制作业程序 (3) 生产进度控制重点: A(实际进度与计划进度发生差异，要找原因。通常有下列原因: 1( 原计划错误 2( 机器设备有故障 3( 材料没跟上。 4( 不良率和报废率过高 5( 临时工作或特急订单的影响。 ( 前制程延误的累积 6 7( 员工工作情绪低落，缺勤或流动率高 (4) 跟踪生产进度的表单:有:生产日报表，生产进度差异分析表，生产进度控制表，生产异常处理表，生产线进度跟踪表。 5.交期延误: 如是工厂原因，要通知客户，取得同意后方可出货。如不同意，一是协商，我们可承担部分费用将货出去。二就只好取消订单了。 6.我们再提一下有关订单的更改问题: 客户对已下的订单因市场变化会有更改，有数量上的，(或增加，或减少)。有包装上的。(彩印，或白合)。有交期的变更。 (或提前，或推迟)。接到客户要求变更，首先要看改什么,能否接收,如我们的货已生产的差不多了，已收尾，就不可能再更改了。如还没按排，问题不大。如已按排了部份，要进行协商。比如数量要减，我们已按原数量采购了材料，通用的问题不大。 但如是专用的，客户要承担部份费用。对交期:如要提前，我们要根据实际情况说。如要推迟，时间短，问题不大，但如要延迟很长，那仓储费，损耗费要承担。 货物运输的跟单流程: 1( 海运出口货物的跟单流程: 视贸易条件的不同而不同，FOB成交，出口方不要租船订仓。CNF=CFR 出口方不要办保险。CIF出 口方要租船订仓还要办保险。我们出口都希望用CIF成交。 (1) 报验:收到LC 或货款，审核无误后，货也备好，向商检机构申报。 (2) 租船订仓:与船公司或货代联系。 (3) 办保险:CIF价，我们要投保 (4) 货物集港:出口单位要在船公司通知的时间内将货物发运到港区内的指定货场或仓库。 (5) 报关:货物集港后，我们应在装船前24小时向海关办理申报手续。 (6) 装船:凭盖有海关放行章的装货单，货物可装船。 (7) 发装船通知:货物装船后，即向收货人发装船通知。内容包括:LC或SC号，品名，数量，金额，船名，开航日期等。 (8) 支付运费: (:已完成报关手续放行的货物，因特别情况，如无舱位，货短少。不能装船，要9) 退关 向海关申报退回，退关货物应在运输工 具结关之前或自退运之日起三天内办理手续。 2( 海运进口货物的跟单流程: 也视贸易条件不同而有不同。CIF CFR条件进口，由出口方租船订舱。我们进口货物大都按FOB贸易条件进口。我们自已安排船。跟单程序如下: (1) 租船订舱: (2) 发派船通知:船位订下后，将船名，船期通知出口方，使其按期备好货，装船。 (3) 办保险:我们收到国外卖方装船通知后，即向保险公司办理投保。 (4) 汇集单证:各种进口单证是办理进口报关，报验，接交等不可缺少的凭证。 (5) 办理商品登记:凡法检商品货到后，我们要凭进口货物通知单向口岸商检机构登记。而后海关才受理报关。 (6) 报关:所有进出口货物都需向海关申报。货物在经海关查验与申报内容一致才可放行。 (7) 监卸和交接:船到港卸货前一般有理货公司理货。他代表船方将进口货物按提单，标记，唛头清点件数，验看包装后拨交给 进口方。(核对标记对否,是不是应接的货。对破损的货物内外包装要有记录，作现场拍照。查清损失的具体数量，查明残缺的 原因和责任人，索要证明以进行索赔。 ( 集装箱运输货物的跟单流程: 3 出口跟单流程: (1) 订舱(订箱)。按货的体积订箱。 20’:29 – 30 17.5t 40’:58 –61 22.5t 40’H 68-71 27.5t (2) 接受托运,发送空箱 (3) 整箱货的装箱与交货:装箱前(不得晚于装箱前24小时)向海关办理报关。 (4) 拼箱货的装箱与交货:货送货运站。该站人员清点接收。 (5) 货物进港:在船吊装前24小时截止货进港。 (6) 换取提单:货进场的收据是换取提单的凭证。 (7) 装船: (8) 寄送资料: 进口: (1) 寄送资料 起运港的船公司在货船到港前(近洋24小时，远洋7天)用传真或邮寄向卸货港提供提单副本，舱单，装箱单等货 物清单。 (2) 分发单证:船公司或其代理应及时地将起运港寄来的有关货运单据分别送给有关的进口货代或收货人。以使货到港前做好准 备。 (3) 发到货通知:船公司预告到港日，船到港后发正式到货通知。 (4) 换取提货单:收货人持正本提单向船公司换取提货单。 (5) 卸船提货:办理进口报关。 (6) 提货时发现铅封损坏，或箱子破损，要与货运站共同签认，以便向船公司索赔。 案例 外贸流程案例 外贸公司(简称思科):南京思科纺织服装有限公司 NANJING SICO TEXTILE GARMENT CO., LTD. HUARONG MANSION RM2901 NO.85 GUANJIAQIAO, NANJING 210005, CHINA TEL: +86-25-35784312 FAX: +86-25-35784513 国外客户(简称FF): FASHION FORCE CO., LTD P.O.BOX 8935 NEW TERMINAL, ALTA, VISTA OTTAWA, CANADA TEL: +1- FAX: +1- 交易商品: COTTON BLAZER全棉运动上衣 成交方式: CIF 付款方式:即期信用证(L/C AT SIGHT) 通知行: 中国银行江苏省分行 出口口岸: 上海 服装加工厂: 无锡季节制衣有限公司 面,辅料工厂: 无锡百合纺织有限公司 货运代理公司: 上海凯通国际货运代理有限公司 承运船公司: 中国远洋集装箱运输有限公司 备注说明: 本案例涉及思科公司的部门有三个:业务部,单证储运部,财务部.其中,业务部负责接洽业务,单证储运部负责出运安排,制单,核销,财务部门负责应收,应付帐款. 这是一笔南京思科纺织服装公司和加拿大客户就女式全棉上衣交易的贸易实务案例. 出口到加拿大的纺织品有配额限制,在准备单证时需注意及时申请"输加拿大纺织品出口许可证",另需注意缮制"加拿大海关发票"等单证,及时寄出给客户用于进口清关. 本案例涉及贸易公司业务部,单证储运部,财务部三个部门,以及工厂,货运代理公司等.在实际业务中,租船订舱,报验,申领核销单,申请配额等工作往往是贸易公司的各个部门在同时进行的,次序不分先后. 从本案例中,学生可以了解到贸易公司各部门以及货运代理公司等工作过程.对学生今后在贸易公司相关部门以及货运代理公司的工作有实务性的认识. 一,交易磋商 南京思科纺织服装有限公司(NANJING SICO TEXTILE GARMENT CO.,LTD,以下简称思科公司)成立于1992年,是经国家外经贸部批准的具有进出口经营权的贸易公司,从事纺织服装等产品进出口业务.公司拥有多家下属工厂,产品主要销往欧洲,美加地区及日本等国家和地区. 加拿大客户FASHION FORCE CO., LTD(以下简称F.F.公司)与思科公司是合作多年的业务伙伴.2000年12月2日,F.F.公司传真一份制作女式全棉上衣的指示书,并邮寄面料,色样及一件成衣样品给思科公司,要求思科公司2001年3月25日前交货,并回寄面料,色样及两件不同型号的成衣样品确认. 2000年12月8日上午,思科公司收到该样件后,立即联络无锡百合纺织有限公司(面,辅料工厂,以下简称百合纺织),根据F.F.公司提供的样件打品质样和色卡,然后用DHL邮寄给F.F.公司确认. 2001年12月12日,F.F.公司收到思科公司寄去的样件,回复确认合格,要求思科公司再寄两件不同型号的成衣样品供其确认.接此通知,思科公司立即联络无锡季节制衣有限公司(服装加工厂,以下简称季节制衣)赶制成衣样品.12月17日下午,服装加工厂将两件不同型号的成衣样品送到思科公司.当天,思科公司又将该成衣样品用DHL邮寄给F.F.公司确认. 12月22日,F.F.公司收到思科公司寄去的成衣样品,确认合格,要求思科公司报价.当天,思科公司根据指示书要求,以面辅料工厂和服装厂的报价,公司利润等为基础向F.F.公司报价. 经过多次磋商,12月26日,双方最终确定以每件USD12.80的报价成交.F.F.公司要求思科公司根据该份报价单制作合同传真其会签,同时传真形式发票供其开具信用证. 合同签订后,双方就成衣细节进行修改和最终确认. ? 指示书 ? 报价单 ? 外销合同 ? 形式发票 二,落实信用证 2001年1月31日,中国银行江苏省分行通知思科公司收到F.F.公司通过BNP PARIBAS (CANADA) MONTREAL银行开来的编号为63211020049的信用证电开本. 其中与缮制单据有关的条款如下: 1.开证行:BNP PARIBAS (CANADA) MONTREAL 2.通知行:中国银行江苏省分行 3.不可撤销信用证号:63211020049,开证日期:2001年1月29日 4.信用证有效期及地点:2001年4月10日,中国 5.申请人: FASHION FORCE CO., LTD P.O.BOX 8935 NEW TERMINAL, ALTA, VISTA OTTAWA, CANADA 6.受益人: NANJING SICO TEXTILE GARMENT CO., LTD. HUARONG MANSION RM2901 NO.85 GUANJIAQIAO, NANJING 210005, CHINA 7.信用证金额:USD32640.00 8.商品描述: SALES CONDITIONS: CIF MONTREAL/CANADA SALES CONTRACT NO. F01LCB05127 LADIES COTTON BLAZER (100% COTTON, 40SX20/140X60) STYLE NO. PO NO. QTY/PCS USD/PC 46-301A 10337 2550 12.80 9.分批装运及转船运输:不允许分批装运,允许转运,从中国运至加拿大蒙特利尔港口. 10.最后装船期:2001年3月25日 11.议付单据要求: (1)商业发票六份,受益人代表签名. (2)加拿大海关发票四份. (3)3/3全套正本已装船的清洁海运提单,抬头人为"TO THE ORDER OF BNP PARIBAS (CANADA)",显示运费预付,通知人为开证人的名称和地址. (4)明细装箱单三份. (5)普惠制产地证一份副本(FORM A). (6)输加拿大纺织品出口许可证一份副本. (7)受益人证明:证明装运后5天内,将普惠制产地证正本,输加拿大纺织出口许可证正本,商业发票副本,明细装箱单副本,正本提单的复印件已经由快递方式直接寄送给开证人,并附快件回执. (8) 提供开证人的传真确认函,确认货物在装运前生产的样品由开证人认可. (9)印有承运人抬头的证明,显示承运公司的名称和地址,海运提单号,集装箱号,以及本次承运人的集装箱内不含有任何原生木料制成的支撑物或托盘,以及其它任何原生木制包装材料. (10)客检证正本一份:要求出运前15天用DHL寄四件不同型号的成衣样品,经检验合格后由F.F.公司出具客检证. (11)中国人民保险公司出具的保险单一份正本一份副本. 12.附加条款: (1)如果提供的单据不符合信用证条款的规定,每个不符点55美金. (2)一切结算费用由受益人支付. (3)本信用证的数量和金额有3%的溢短. (4)所有的单据,证明,申明必须签字及标明日期. (5)如下内容仅作参考: 请注意,从1999年1月4日开始,所有从中国运往加拿大的货物,如果包装物中含有木制成分,将被加拿大海关禁止.因为,原生木质中含有一种亚州长角甲虫(LONG HORNED). (6)加拿大政府现在坚持所有进行加拿大的货物必须提供上述所有文件. (7)海运提单和商业发票必须证明如下内容: 集装箱内不含有任何原生木料制成的支撑物或托盘,以及其它任何原生木制包装材料. (8)受益人的银行帐号为0777103281054. 注意事项: 议付单据中有关客检证条款项,对我方公司极为不利.如果客户信誉良好,多会在样品检验合格后及时签发客检证明.但有些客户会故意拖延签发客检证的时间,导致我方不能及时交单议付.因此,遇到有此项条款的信用证,我方公司需特别注意及时寄样和催客户及时签发客检证. ? 信用证通知书 ? 信用证 三,出口备货 收到信用证后,2001年2月1日,思科公司立即与早已联络好的服装加工厂签订订购合同,指定服装厂使用百合纺织的面辅料.2月5日,服装厂正式投产. 根据信用证规定,3月2日,思科公司寄出四件不同型号的成衣样品给F.F.公司检验.3月6日,F.F.公司收到后,经检验合格,签发客检证正本一份并用DHL寄回给思科公司. 注意事项: 关于品质检验和客检证的签发,视客户检验的具体状况而定.一般不外乎有以下两种方式: 其一,客户派员亲自来厂检验,检验合格后当场签发客检证,或该员将检验结果向客户汇报后,由客户将客检证寄给我方.在此种方式下,客户一般是在出运前4-5天来厂检验,此时工厂的加工,包装已基本结束.验货通过后即可安排出运. 其二,将样品寄给客户检验,检验合格后,客户签发客检证并寄给我方.在此种方式下,一般客户会要求我方在出货前10-15天寄样品供其检验. ? 服装订购合同 ? 客检证 四,租船订舱 本批出口商品系采用集装箱班轮运输,故在落实信用证及备货时,思科公司即向上海各家货运代理公司询价,最终确定委托上海凯通国际货运有限公司(以下简称上海凯通)代为订舱,以便及时履行合同及信用证项下的交货和交单的义务. 2001年3月9日,服装全部生产,包装完毕,工厂制作装箱单传真给思科公司.思科公司根据工厂报来的装箱单,结合合同及信用证货物明细描述,开列出仓通知单,单证储运部门根据出仓通知单,工厂制的装箱单,信用证统一缮制全套的出运单据.出运单据包括出口货物明细单,出口货物报关单,商业发票,装箱单. 单证储运部门先将出口货物明细单传真上海凯通配船订舱,确认配船和费用后,准备全套报关单据(出口货物明细单,报关委托书,出口货物报关单,商业发票,装箱单,出口收汇核销单,输加拿大纺织品出口许可证(海关联))寄到上海凯通用于报关,出运.同时,准备普惠制产地证用于出运后寄客户作进口清关. 上海凯通在确认配船和费用后,传真送货通知给思科公司,要求思科公司3月16日中午前将货物运至指定仓库. 注意事项: 在FOB条件下,运输公司大多由客户指定. 五,出口报验 由于思科公司出口的全棉女式上衣属于法定检验的商品范围(属于《种类表》商品范畴),在商品报关时,报关单上必须有商检机构的检验放行章方可报关.因此,2001年3月9日,思科公司寄出商业发票,装箱单,报检委托书,委托服装加工厂向无锡市商检局申请出口检验. 申请出口商品检验时,工厂必须填写出口商品检验申请单,并随附报检委托书,外销合同,信用证复印件,商业发票,装箱单,纸箱证等单据. 3月13日,此批货物经检验合格,无锡商检局出具换证凭单给工厂.当天,工厂将换证凭单寄给思科公司指定的上海凯通国际货运公司用于报关. ? 出口商品检验申请单 ? 报检委托书 ? 外销合同 ? 信用证 ? 商业发票 ? 装箱单 ? 换证凭单 六,申领核销单 由于思科公司有计划内的核销单,2001年3月9日,单证员凭出口货物明细单在本公司申领核销单. 注意事项: 如果核销单已用完,需到外汇局申领出口收汇核销单.具体操作如下: 1.在到外汇局申领核销单前,先上网向外汇局申请所需领用核销单份数. 2.外汇局确认思科公司已上网申领核销单后,凭思科公司核销员所持本人操作员IC卡,核销员证向该核销员发放核销单. 3.外汇局根据思科公司网上申领的核销单份数和外汇局本地核销系统确认的出口企业可领单数两者中的较小数,向思科公司发放核销单. ? 出口货物明细单 ? 核销单 七,申请配额 2001年3月9日,思科公司向外经贸委申领纺织品配额.3月13日,拿到已签发的输加拿大纺织品出口许可证. 注意事项: 对没有配额的公司而言,必须要申领到配额后方能出口.申领纺织品配额一般有以下几种方式: 1.外经贸部,地方的外经贸厅每年下发给外贸公司的配额. 2.外贸公司加入纺织品商会,通过商会每年举办的配额招标投标获取配额. 3.找有配额的公司调济:一种是纺织商会组织的公开的调济,一种是私下的不的转卖. ? 输加拿大纺织品出口许可证 八,出口报关 单证部门拿到核销单和输加拿大纺织品出口许可证后,2001年3月13日,将上海凯通报关所需的报关委托书,出口货物报关单,出口收汇核销单,商业发票,装箱单,外销合同,输加拿大纺织品出口许可证用快件寄出. 3月14日,上海凯通收到思科公司寄来的上述单据. 3月15日上午,上海凯通收到工厂寄来的商检换证凭单,当天下午即凭此单到上海出入境检验检疫局换取出境货物通关单. 3月16日上午,思科公司根据上海凯通的送货通知按时将货物送到上海凯通指定的仓库. 根据新的海关报关规定要求:货物的出口报关必须在货物进入港口仓库或集装箱整箱进入堆场后才能进行.由于17,18号是周六,周日,故3月16日下午,上海凯通即向上海海关报关,以免耽误3月20日的船期. 上海凯通在报关前,先上网向上海海关进行核销单的口岸备案,并如实向海关申报成交方式(CIF),按成交方式申报成交总价,运费等,以后外汇局即根据实际成交方式及成交总价办理收汇核销手续. 报关时需填写中华人民共和国海关出口货物报关单(白色的报关联和黄色的出口退税联),并随附报关委托书,商业发票,装箱单,出口收汇核销单,出境货物通关单,输加拿大纺织品出口许可证等单证向海关报关,海关依此份报关单验货,并退回已盖章的核销单和两份报关单.报关通过后,上海凯通安排集装箱拖货至船公司指定的码头. 注意事项: 1.未进行口岸备案的核销单不能用于出口报关,对已备案成功的核销单,还可变更备案. 2.报关时必须要"出口收汇核销单",否则海关不予受理.货物出境后,海关在核销单上加盖"放行章"或"验讫章",并随同加盖海关"验讫章"的一份带有海关编号的白色报关单,一份黄色的报关单出口退税联一同返还口岸代理上海凯通(从上海海关退回一般需1个月左右),最后口岸代理上海凯通寄给思科公司用于向外汇管理部门核销. 3.纺织品出口许可证是政府机关批准配额纺织品出口的证明文件,其作用是出口商凭此办理出口报关和进口商凭此申领进口许可证并办理进口报关手续.因此,出口加拿大的纺织品在报关时必须要附加拿大纺织品出口许可证,否则海关不予受理. ? 报关委托书 ? 出口货物报关单 ? 出口收汇核销单 ? 商业发票 ? 装箱单 ? 外销合同 ? 输加拿大纺织品出口许可证 ? 商检换证凭单 ? 出境货物通关单 ? 送货通知 九,出口保险 由于是按CIF条件成交,保险由思科公司办理.因此,2001年3月16日,思科公司按约定的保险险别和保险金额,向保险公司投保. 投保时应填制投保单和支付保险费(保险费=保险金额×保险费率),并随附商业发票,保险公司凭以出具保险单. 注意事项: 实际业务中,一些和外贸公司长期合作的保险公司,有时只需外贸公司提供商业发票,甚至可以不填制投保单,直接凭商业发票出具保险单. ? 出口货物运输保险投保单 ? 商业发票 ? 货物运输保险单 十,装船出运 上海凯通接受思科公司的订舱委托后,2001年3月12日,根据思科公司提供的出口货物明细单缮制集装箱货物托运单,这是外运机构向船公司订舱配载的依据.该托运单一式数联,分别用于货主留底,船代留底,运费通知,装货单,缴纳出口货物港务费申请书,场站收据,货代留底,配舱回单,场站收据副本(大副联)等.其中比较重要的单据有:装货单(Shipping Order: S/O)和场站收据副本(Mate's Receipt; M/R). 3月19日,货物离港前,上海凯通传真海运提单给思科公司确认. 3月20日,在确定货物安全离港后,思科公司传真装运通知给F.F.公司. 3月22日,思科公司将海运提单复印件,输加拿大纺织品出口许可证(正本),商业发票,装箱单,加拿大海关发票,普惠制产地证用DHL寄给F.F.公司供其作进口清关用,同时将DHL回执留存准备缮制议付单据. 注意事项: 将来船公司签发的提单上相应栏目的填写也会参照订舱委托书的写法,因此,托运人,收货人,通知人这三栏的填写应该严格按照信用证提单条款的相应规定填写. ? 出口货物明细单 ? 装货单 ? 场站收据副本 ? 装运通知 ? 海运提单 ? 输加拿大纺织品出口许可证(正本) ? 商业发票 ? 装箱单 ? 加拿大海关发票 ? 普惠制产地证 ? DHL回执 十一,制单结汇 在办理货物出运工作的同时,思科公司也开始了议付单据的制作.2001年3月20日,上海凯通国际货运代理有限公司作为承运人中国远洋运输(公司)公司下属的中远集装箱运输有限公司的代理,签发了COS6314623142号提单.根据信用证的规定,思科公司备齐了全套议付单据(3/3海运提单正本,商业发票,装箱单,普惠制产地证,受益人证明,客检证,货物运输保险单),于4月2日向议付银行-中国银行江苏省分行交单议付. ? 海运提单(3/3) ? 商业发票 ? 装箱单 ? 普惠制产地证 ? 受益人证明 ? 客检证 ? 货物运输保险单 十二,财务付款 3月22日,思科公司的财务人员收到上海凯通寄来的海运费发票和港杂费发票. 3月27日,收到服装厂寄来的增值税发票和出口专用缴款书. 议付单据交单后,3月30日,财务人员向服装厂支付货款,并和上海凯通结清海运费,港杂费等费用,同时催上海凯通退核销单. ? 海运费发票 ? 港杂费发票 ? 增值税发票 ? 出口专用缴款书 十三,收汇核销 4月20日,思科公司收到上海凯通寄来的上海海关退回的出口收汇核销单和报关单.当天,核销员在网上将此核销单向外汇局交单,并在进行网上交单时,对核销单,报关单的电子底帐数据进行了认真的核对. 2001年4月23日,思科公司收到银行的收汇水单,开证行已如数付款.至此,该笔交易已安全收汇. 网上交单成功之后,4月24日,核销员持纸质的收汇水单(即出口收汇核销专用联,经银行盖有"出口收汇核销专用章"),出口收汇核销单 (已经出口海关盖章,第三联),报关单 (白色报关联,海关已盖章),商业发票及自制的核销单送审登记表(外汇局留存联)到外汇局办理核销手续.核销完毕后,外管局当场将加盖"已核销章"的核销单(出口退税联)退回给思科公司. 核销完成后,核销员将上述单据转交财务办税人员办理退税事宜. ? 出口收汇核销单 ? 报关单 ? 收汇水单 ? 商业发票 ? 核销单送审登记表 十四,出口退税 2001年4月25日,思科公司的财务办税人员将公司需要办理认证的增值税发票整理后一并申报国税局进行发票认证.当天,拿到国税局认证结果通知书和认证清单. 4月26日,财务办税人员将退税要用的单据收集齐全无误后装订成册.其中,核销单(外管退回的出口退税专用联),报关单(黄色出口退税联),商业发票为一册,增值税发票(抵扣联),出口专用缴款书,认证结果通知书,认证清单为一册),并在退税申报软件中逐条录入进货明细及申报退税明细.录入完毕,核对无误后打印并生成退税处所需要的表格及软盘,连同"外贸企业出口货物退税汇总申报审批表"送交外经委稽核处加盖稽核章. 2001年5月7日,财务办税人员将上述资料送交国税局稽核部门待批.5月28日,接到国税局通知,于5月7日申报的资料已通过.5月29日,财务人员到银行查询,查到申报退税额已足额退回. 至此,该笔业务顺利完成. ? 认证结果通知书 ? 认证清单 ? 核销单 ? 报关单(退税联) ? 商业发票 ? 增值税发票(抵扣联) ? 出口专用缴款书 ? 外贸企业出口货物退税汇总申报审批表 面料 001，里料:LINING 002，面料:FABRIC 003，平纹:TAFFETA 004，斜纹:TWILL 005，缎面:SATIN / CHARMEUSE 006，绡:LUSTRINE 007，提花:JACQUARD 008，烂花:BURNT-OUT 009，春亚纺:PONGEE 010，格子:CHECK 011，条子:STRIPE 012，双层:DOUBLE – LAYER 013，双色:TWO – TONE 014，花瑶: FAILLE 015，高士宝:KOSHIBO 016，雪纺:CHIFFON 017，乔其:GEORGETTE 018，塔丝隆:TASLON 019，弹力布:SPANDEX/ELASTIC/STREC/LYCRA 020，牛仔布:JEANET 021，牛津布:OXFORD 022，帆布:CAMBRIC 023，涤棉:P/C 024，涤捻:T/R 025，白条纺:WHITE STRIPE 026，黑条纺:BLACK STRIPE 027，空齿纺:EMPTY STRIPE 028，水洗绒/桃皮绒:PEACH SKIN 029，卡丹绒:PEACH TWILL 030，绉绒:PEACH MOSS 031，玻璃纱:ORGANDY 032，涤纶:PLOYESTER 033，锦纶:NYLON/POLYAMIDE 034，醋酸:ACETATE 035，棉; COTTON 036，人棉:RAYON 037，人丝:VISCOSE 038，仿真丝:IMITATED SILK FABRIC 039，真丝:SILK 040，氨纶:SPANDEX/ELASTIC/STREC/LYCRA 041，长丝:FILAMENT 042，短纤:SPUN 043，黑丝:BLACK YARN 044，阳离子:CATION 045，三角异形丝:TRIANGLE PROFILE 046，空气变形丝:AIR-JET TEXTURING YARN 047，超细纤维:MICRO – FIBRIC 048，全拉伸丝:FDY (FULL DRAWN YARN) 049，预取向丝:POY(PREORIENTED YARN) 050，拉伸变形丝:DTY(DRAW TEXTURED YARN) 051，牵伸加捻丝: DT (DRWW TWIST) 服装面料英语(二) 052，靛蓝青年布:Indigo chambray 053，人棉布植绒:Rayon cloth flocking 054，PVC植绒:PVC flocking 055，针织布植绒:Knitting cloth flocking 056，珠粒绒:Claimond veins 057，倒毛:Down pile making 058，平绒:velveteen (velvet-plain) 059，仿麂皮:Micro suede 060，牛仔皮植绒:Jeans flocking 061，尼丝纺:Nylon taffeta (Nylon shioze) 062，尼龙塔夫泡泡纱:Nylon seersucker taffeta 063，素面植绒:plain flocking 064，印花植绒:flocking(flower) 065，雕印植绒:Embossing flocking 066，皮革沟底植绒:Leather imitation flocking 067，牛仔植绒雕印:Embossing jeans flocking 068，兔羊绒大衣呢:Angora cachmere overcoating 069，双面呢:double-faced woolen goods羊毛 070，立绒呢:cut velvet 071，顺毛呢:over coating 072，粗花呢:costume tweed 073，弹力呢:lycra woolen goods 074，塔丝绒: Nylon taslon 075，塔丝绒格子:N/Taslon ripstop 076，桃皮绒:polyester peach skin 077，涤塔夫:polyester taffeta 078，春亚纺:polyester pongee 079，超细麦克布:Micro fiber 080，锦棉稠(平纹):Nylon-cotton fabric (plain) 081，重平锦棉稠:Nylon-cotton-cotton fabric(double weft) 082，人字锦棉纺:Nylon-cotton fabric 083，斜纹锦棉纺:Nylon-cotton fabric (twill) 084，素色天鹅绒:solid velvet 085，抽条磨毛天鹅绒:Rib fleece velvet 086，雪花天鹅绒:melange velvet 087，轧花天鹅绒:ginning velvet 088，粒粒绒布:pellet fleece velvet 089，麻棉混纺布:linen/cotton blended fabric 090，麻棉交织布:linen/cotton mixed fabric 091，素色毛巾布:solid terry 092，蚂蚁布:fleece in one side 093，素色卫衣布:solid fleece 094，鱼网布:fleece 095，彩条汗布:color-stripes single jersey 096，T/R弹力布:T/R bengaline 097，T/C色织格子布:T/C solid check fabric 098，弹力仿麂皮:Micro suede with spandex 099，T/R仿麂皮:T/R Micro suede 100，仿麂皮瑶粒绒复合布:100%polyester micro suede bounding with polar fleece 101，仿麂皮针织布复合:100% polyester bounding with knitting micro suede fabric 102，仿麂皮羊羔绒复合布:100% polyester micro suede bounding with lamb fur 103，蜡光缎:cire satine 104，全消光尼丝纺:Full dull nylon taffeta 105，半消光尼丝纺:semi-dull nylon taffeta 106，亮光尼龙:Trilobal nylon 107，全消光塔丝隆:Full dull nylon taslan 108，全消光牛津布:full dull nylon oxford 109，尼龙格:Nylon rip-stop 110，塔丝隆格:Taslan rip-stop 111，哑富迪:Full dull Micro polyester pongee 112，全消光春亚纺:Full dull polyester pongee 113，春亚纺格子:polyester pongee rip-stop 114，全消光涤纶桃皮绒:Full dull polyester peach 115，宽斜纹桃皮绒:Big twill polyester peach 116，涤锦复合桃皮绒:poly/nylon peach 117，涤纶格子:polyester taffeta rip-stop 118，涤纶蜂巢塔丝隆:polyester honey taslan 119，全消光涤纶低弹牛津布:Full dull poly textured oxford 120，涤锦交织桃皮绒:Nylon/polyester inter-woven peach 服装面料英语(三) 121. 棉织物:COTTON FABRIC 122. 平纹织物:PLAIN CLOTH 123. 斜纹织物:TWILL CLOTH 124. 缎纹织物:SATIN AND SATEEN CLOTH 125. 纯纺织物:PURE YARN FABRIC 126. 混纺织物:BLENDED FABRIC 127. 混并织物:MIXTURE 128. 交织织物:MIXED FABRIC 129. 服装用织物:DRESS FABRIC 130. 装饰用织物:FURNISHING FABRIC 131. 产业用织物:TECHNICAL FABRIC 132. 平布:PLAIN CLOTH 133. 粗平布:COARSE SHEETING 134. 中平布:PLAIN CLOTH 135. 细平布:FINE PLAIN 136. 粘纤平布:VISCOSE PLAIN CLOTH 137. 富纤平布:POLYNOSIC PLAIN CLOTH 138. 粘/棉平布:VISCOSE/COTTON PLAIN CLOTH 139. 粘/维平布:VISCOSE/VINYLON PLAIN CLOTH 140. 涤/棉平布:T/C PLAIN CLOTH 141. 涤/粘平布:POLYESTERE/VISCOSE PLAIN CLOTH 142. 棉/丙平布:COTTON/POLYPROPYLENE PLAIN CLOTH 143. 棉/维平布:C/V PLAIN CLOTH 144. 细纺:CAMBRIC 145. 涤/棉细纺:T/C CAMBRIC 146. 府绸:POPLIN 147. 纱府绸:POPLINETTE 148. 线府绸:THREADY POPLIN 149. 涤/棉府绸:T/C POPLIN 150. 棉/维府绸:C/V POPLIN 151. 麻纱:HAIR CORDS 152. 柳条麻纱:STRIPED HAIR CORDS 153. 异经麻纱:END-AND-END HAIR CORDS 154. 提花麻纱:FIGURED HAIR CORDS 155. 罗布:LENO-LIKE CLOTH 156. 罗缎:BENGALINE，TUSSORES 157. 巴厘纱:VOILE 158. 麦尔纱:MULL 159. 防绒布:DOWN-PROOF FABRIC 160. 双经布:DOUBLE ENDS FABRIC 161. 双纬布:DOUBLE WEFT FABRIC 162. 蓝白花布:INDIGO PRINT 163. 纱斜纹:SINGLE DRILL 164 线斜纹:THREADY DRILL 165. 粗斜纹:COARSE DRILL 166. 细斜纹:JEAN 167. 哔叽:SERGE 168. 纱哔叽:SINGLE SERGE 169. 粘胶哔叽:VISCOSE SERGE 170. 华达呢:GABERCORD 171. 纱华达呢:SINGLE GABERCORD 172. 线华达呢:THREADY GABERCORD 173. 卡其:KHAKI DRILL 174. 单面卡其:ONE-SIDED DRILL 175. 双面卡其:REVERSIBLE DRILL 176. 纱卡其:SINGLE DRILL 177. 线卡其:THREADY DRILL 178. 人字卡其:POINTED DRILL 179. 缎纹卡其:WHIPCORD 180. 涤/棉卡其:T/C DRILL 服装面料英语(四) 181. 直贡:TWILLED SATIN 182. 纱直贡:SINGLE TWILLED SATIN 183. 羽绸:SATINET 184. 线直贡:THREADY TWILLED SATIN 185. 横贡:SATEEN 186. 绒布:FLANNELETTE 187. 单面绒布:IRREVERSIBLE FLANNELETTE 188. 双面绒布:BOTH-SIDE RAISED FLANNELETTE 189. 斜纹绒布:TWILLED FUSTIAN，FLANNEL TWILLS 190. 厚绒布:HEAVY FLANNELETTE 191. 灯芯绒:CORDUROY 192. 粗条灯芯绒:SPACIOUS WALED CORDUROY 193. 中条灯芯绒:MID-WALE CORDUROY 194. 细条灯芯绒:PINWALE CORDUROY 195. 特细条灯芯绒:ULTRA-FINE CORDUROY 196. 提花灯芯绒:FIGURED CORDUROY 197. 弹力灯芯绒:ELASTIC CORDUROY 198. 棉/涤灯芯绒:T/C CORDUROY 199. 仿平绒:VELVETEEN-LIKE FABRIC 200. 烂花仿平绒:ETCHED-OUT VELVETEEN-LIKE FABRIC 201. 平绒:VELVET AND VELVETEEN 202. 纱罗织物:LENO AND GAUZE 203. 牛津布:OXFORD 204. 竹节布:SLUBBED FABRIC 205. 结子布:KNOP FABRIC 206. 提花布:FIGURED CLOTH 207. 提格布:CHECKS 208. 绉布:CREPE 209. 皱纹布:CREPPELLA 210. 泡泡纱:SEERSUCKER 211. 轧纹布:EMBOSSING CLOTH 212. 折绉布:WRINKLE FABRIC 213. 水洗布:WASHER WRINKLE FABRIC 214. 稀密条织物:THICK AND THIN STRIPED FABRIC 215. 经条呢:WARP STRIPEED FABRIC 216. 华夫格:WALF CHECKS 217. 巴拿马:PANAMA 218. 服装衬布:PADING CLOTH 219. 树脂衬布:RESIN PADDING CLOTH 220. 热熔粘合衬布:HOT-MELT ADHESIVE PADDING CLOTH 221. 黑炭衬:HAIR INTERLINING 222. 马尾衬:HAIR CLOTH 223. 粘纤织物:SPUN RAYON FABRIC 224. 富纤织物:POLYNOSIC FABRIC 225. 氨纶弹力织物:SPANDEX STRETCH FABRIC 226. 中长化纤织物:MIDFIBRE FABRIC 227. 纬长丝织物:WEFT FILAMENT MIXED FABRIC 228. 纬长丝大提花仿绸织物:SILK-LIKE FABRIC JACQUARD 229. 仿麂皮织物:SUEDE FABRIC 230. 仿麻布:LINEN TYPE CLOTH 231. 合纤长丝仿麻布:POLYSTER LINEN TYPE FILAMENT FABRIC 232. 低弹涤纶丝仿毛织物:WOOL-LIKE FABRIC WITH TRUE-RAN LOW-ELASTIC YARN 233. 凉爽呢:WOOL-LIKE FABRIC 234. 雪尼儿织物:CHENILLE FABRIC 235. 柔道运动服织物:FABRIC OF JUDO WEAR 236. 医药用纱布:MEDICAL GAUZE 237. 尿布:DIAPER 238. 烂花布:ETCHED-OUT FABRIC 239. 全包芯纱烂花布:COMPOSITE YARN ETCHED-OUT FABRIC 240. 混纺纱烂花布;BLENDED YARN ETCHED-OUT FABRIC 服装面料英语(五) 241. 帆布:CANVAS 242. 遮盖帆布:CANVAS OF COVER 243. 橡胶帆布:RUBBER CANVAS 244. 鞋用帆布:PLIMSOLL DUCK 245. 百页布:BAIYE FABRIC 246. 滤布:FILTRATION FABRIC 247. 印花衬布:PRINTING BLANKET 248. 圆筒布:TUBULAR FABRIC 249. 43-3丙纶长丝滤布:POLYPROPYLENE FILAMENT FILTRATION FABRIC 250. 729-涤纶大圆筒滤布:POLYESTER TUBULAR FILTRATION FABRIC 251. 318锦纶布:318 POLYAMIDE FABRIC 252. 锦纶布:601 POLYAMIDE FABRIC 253. 伞布:UMBRELLA CLOTH 254. 砂皮布:ABRASIVE CLOTH 255. 玻璃纤纬织物:GLASS-FIBRE FABRIC 256. 土工模袋布:FABRICFORM 257. 标准贴衬织物:STANDARD ADJACENT FABRIC 258. 家具布:UPHOLSTERY FABRIC 259. 窗帘布:WINDOW BLIND FABRIC 260. 贴墙布:WALL CLOTH 261. 粘晴大提花装饰织物:R.A JACQUARD ORNAMENTAL FABRIC 262. 漂白织物:BLEACHED FABRIC 263. 染色织物:DYED FABRICS 264. 印花织物:PRINTED FABRIC 265. 拒水整理织物:WATER REPELLENT FANISH FABRIC 266. 拒油整理织物:OIL-REPELLENT FINISH FABRIC 267. 阻燃整理织物:FLAME RETARDANT FINISH FABRIC 268. 预缩整理织物:SHRUNK FINISH FABRIC 269. 防皱整理织物:CREASE RESISTANT FINISH FABRIC 270. 柔软电整理织物:ANTISTATIC FINISH FABRIC 271. 易去污整理织物:SOIL RELEASE FINISH FABRIC 272. 减量整理织物:DEWEIGHTING FINISH FABRIC 273. 增重整理织物:WEIGHTED FINISH FABRIC 274. 液氨整理织物:LIQUID AMMONIA FINISH FABRIC 275. 电光整理织物:SCHREINER FINISH FABRIC 276. 轧光整理织物:CALENDER FINISH FABRIC 277. 涂层整理织物:COATED FINISH FABRIC 278. 轧纹整理织物:GAUFFERED FINISH FABRIC 279. 磨绒整理织物:SANDED FINISH FABRIC 280. 防蛀整理织物:MOTH PROOF FINISH FABRIC 281. 防毡缩整理织物:ANTIFELTING FI 靛蓝青年布:Indigo chambray 人棉布植绒:Rayon cloth flocking PVC植绒:PVC flocking 针织布植绒:Knitting cloth flocking 珠粒绒:Claimond veins 倒毛:Down pile making 平绒:velveteen (velvet-plain) 仿麂皮:Micro suede 牛仔皮植绒:Jeans flocking 尼丝纺:Nylon taffeta (Nylon shioze) 尼龙塔夫泡泡纱:Nylon seersucker taffeta 素面植绒:plain flocking 印花植绒:flocking(flower) 雕印植绒:Embossing flocking 皮革沟底植绒:Leather imitation flocking 牛仔植绒雕印:Embossing jeans flocking 兔羊绒大衣呢:Angora cachmere overcoating 双面呢:double-faced woolen goods羊毛 立绒呢:cut velvet 顺毛呢:over coating 粗花呢:costume tweed 弹力呢:lycra woolen goods 塔丝绒: Nylon taslon 塔丝绒格子:N/Taslon ripstop 桃皮绒:polyester peach skin 涤塔夫:polyester taffeta 春亚纺:polyester pongee 超细麦克布:Micro fiber 锦棉稠(平纹):Nylon-cotton fabric (plain) 重平锦棉稠:Nylon-cotton-cotton fabric(double weft) 人字锦棉纺:Nylon-cotton fabric 斜纹锦棉纺:Nylon-cotton fabric (twill) 素色天鹅绒:solid velvet 抽条磨毛天鹅绒:Rib fleece velvet 雪花天鹅绒:melange velvet 轧花天鹅绒:ginning velvet 粒粒绒布:pellet fleece velvet 麻棉混纺布:linen/cotton blended fabric 麻棉交织布:linen/cotton mixed fabric 素色毛巾布:solid terry 蚂蚁布:fleece in one side 素色卫衣布:solid fleece 鱼网布:fleece 彩条汗布:color-stripes single jersey T/R弹力布:T/R bengaline T/C色织格子布:T/C solid check fabric 弹力仿麂皮:Micro suede with spandex T/R仿麂皮:T/R Micro suede 仿麂皮瑶粒绒复合布:100%polyester micro suede bounding with polar fleece 仿麂皮针织布复合:100% polyester bounding with knitting micro suede fabric 仿麂皮羊羔绒复合布:100% polyester micro suede bounding with lamb fur 蜡光缎:cire satine 全消光尼丝纺:Full dull nylon taffeta 半消光尼丝纺:semi-dull nylon taffeta 亮光尼龙:Trilobal nylon 全消光塔丝隆:Full dull nylon taslan 全消光牛津布:full dull nylon oxford 尼龙格:Nylon rip-stop 塔丝隆格:Taslan rip-stop 哑富迪:Full dull Micro polyester pongee 全消光春亚纺:Full dull polyester pongee 春亚纺格子:polyester pongee rip-stop 全消光涤纶桃皮绒:Full dull polyester peach 宽斜纹桃皮绒:Big twill polyester peach 涤锦复合桃皮绒:poly/nylon peach 涤纶格子:polyester taffeta rip-stop 涤纶蜂巢塔丝隆:polyester honey taslan 全消光涤纶低弹牛津布:Full dull poly textured oxford 涤锦交织桃皮绒:Nylon/polyester inter-woven peach 洗水 enzyme wash 酵素洗 enzyme stone wash 酵素石洗 sand wash 砂洗 chemical wash 化学洗 chemical stone wash 化石洗 bleach wash 漂洗 bleach stone wash 石漂洗 destroy wash 破坏洗 snow wash 雪花洗 moustache effect，whisker 猫须 hand brush 手砂，手擦 spray stone wash，sand blast 喷沙，打沙 monkey wash 喷马骝 pigment wash，pigment dyed wash 碧纹洗，涂料染色 hank dyed 绞染， black over black 黑染黑 dirty wash 怀旧洗 mid. bleach 中漂洗 mid. stone 中磨洗 grinding 磨烂，介烂 tinting 吊色 la blue 拉蓝洗 new galaxy 新银河洗 paper blue 低蓝洗 dull 钝色洗 vintage 仿旧洗 rinse 退浆保色洗 overdyed 套色洗 blue moon 兰月洗 titanium 钛色洗 dusk 尘土洗 copper 古铜洗 blue ice 冰兰洗 cloud 云朵洗 ocean 海洋洗 vintage 沙暴洗 sand 新尘土洗 crystal wash 水晶洗 antique wash 怀旧洗 overdye 套色 服装跟单验货知识 一、抽样程序 选择待检卷完全是随机挑选。 纺织厂需要在一批布匹中最少有80%的卷已打包时，向检验员出示货物装包单。检验员将 从中挑选受检卷，一旦检验员选定待检卷，不得再对待检卷数或已被挑选受检的卷数进行任 何调整。检验期间，除了核对颜色之外，不得从任何卷中截取任何码数的布匹。对接受检验 的所有卷布匹都定等级，评定疵点分数。 二、评定布匹等级的其他考虑因素 屡犯的疵点: 1. 任何重覆和/或不断出现的疵点都将构成屡犯的疵点。对每码布匹出现的屡犯的疵点都必 须处以四分。 2. 无论疵点分数是多少，任何有十码以上布匹含有屡犯的疵点的卷，都应当被定为不合格。 全幅宽度疵点: 3. 每100平方码内含有多于四处全宽疵点的卷，不得被评定为一等品。 4. 平均每10个直线码数内含有一个以上重大疵点的卷将被定为不合格，无论100码内含多少疵点。 5. 在头三码或末三码内含有一个重大的疵点的卷都应定为不合格。重大疵点将被视为三分或四分的疵点。 6. 如果布匹在一个织边上出现明显的松线或紧线，或在布匹主体上出现波纹、皱纹、折痕或折缝，这些情况导致在按一般方式展开布匹时，布匹不平整，这样的卷都不能被评为一等品。 布匹宽度: 7. 检验一卷布匹时，对其宽度至少要在开始、中间、和最后时检查三次。如果某卷布匹的宽度接近规定的最小宽度或布匹的宽度不均匀，那么就要增加对该卷宽度的检查次数。 8. 如果卷宽度少于规定的最低采购宽度，该卷将被定为不合格。 9. 对梭织布而言，如果宽度比规定的采购宽度宽1 寸，该卷将被定为不合格。但是对于弹性的梭织布匹来说，即使比规定的宽度宽2 寸，也可以被定为合格。 对针织布而言，如果宽度比规定的采购宽度宽2 寸，该卷将被定为不合格。但是对于拉架针织布匹来说，即使比规定的宽度宽3 寸，也可以被定为合格。 10. 布匹的总体宽度是指从一端外部织边到另一端外部织边的距离。 可剪裁的布匹宽度是指除去布匹织边和/或定型机针孔、布匹主体上未染印的、未上涂层的或其他未经过处理的表面部分而量度出的宽度。 色差评定: 11.卷与卷及批与批的色差不得低于AATCC灰度表中的四级。 12.在布匹检验过程中从每卷中取6 寸-10 寸宽的色差布板，检验员将使用这些布皮来比较同卷内的色差或不同卷之间的色差。 13.同卷内边对边，边至中或布头对布尾的色差不得低于AATCC灰度表中的四级。对于受检的卷，出现这类色差疵点的每码布将被评为四分。 14.如果接受检验的布料与事先提供的被认可样品不符，其色差必须低于灰度表中的4-5级，否则此批货物将被定为不合格。 卷长度: 15.如果卷的实际长度与标签上注明的长度偏差2%以上，该卷将被定为不合格。对于出现卷长度偏差的卷不再评定其疵点分数，但是须在检验报告上注明。 16.如果所有抽查样品的长度总和与标签注明的长度偏差1%或以上，整批货物将被定为不合格。 接合部分: 17.对梭织布匹而言，整卷布匹可以由多个部分连接而成，除非购买合同中另有规定，如果某卷布匹中含有长度低于40码的接合部分，该卷将被定为不合格。 对针织布匹而言，整卷布匹可以由多个部分连接而成，除非购买合同中另有规定，如果某卷布匹中含有一个重量低于30磅的接合部分，该卷将被定为不合格。 弓纬: 18.对梭织和针织布匹而言，出现大于2%弓纬和斜折的所有印花布匹或条纹布匹; 和出现大于3%歪斜的所有灯芯布匹的卷都不能被定为一等品。 歪斜: 19.对于梭织布匹而言，出现大于2%歪斜的所有印花布和条纹布匹，和出现大于3%歪斜的所有灯芯布匹的卷都不能被定为一等品。 对于针织布匹而言，出现大于5%歪斜的所有灯芯布匹、印花布匹都不能被定为一等品。 布匹气味: 20.所有散发出臭味的卷都不能通过检验。 洞眼: 21.通过导致布匹破损的疵点，无论破损尺寸的大小，都应被评为4分。一个洞眼应包括两根或两根以上的断纱。 手感: 22. 通过与参照样品进行对比检验布匹的手感。如果出现明显的差异，该卷布匹将被定为二等品，每码评为4 分。如果所有卷的手感都达不到参照样品的程度，将暂停检验，暂不评定分数。 --------------------------------------------------------- 服装跟单员在生产中的验货程序 ? 面/辅料到厂后，督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点，并由工厂签收。若出现短码/少现象要亲自参与清点并确认。 ? 如工厂前期未打过样品，须安排其速打出投产前样确认，并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产。 ? 校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认，详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认，并通知其开裁。 ? 根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值，并将具体数据以书面形式通知公司。如有欠料，须及时落实补料事宜并告知加工厂。如有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司，并督促其节约使用，杜绝浪费现象。 ? 投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验，如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员，并监督、协助工厂落实整改。 ? 每个车间下机首件成品后，要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书(大货生产初期/中期/末期)及整改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份并传真公司。 ?每天要记录、总结工作，制定明日工作。根据大货交期事先列出生产计划表，每日详实记录工厂裁剪进度、投产进度、产成品情况、投产机台数量,并按生产计划表落实进度并督促工厂。生产进度要随时汇报公司。 ? 针对客户跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量要求，要监督、协助加工厂落实到位，并及时汇报公司落实情况。 ? 成品进入后整理车间,需随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量，并不定期抽验包装好的成品，要做到有问题早发现、早处理。尽最大努力保证大货质量和交期。 ? 大货包装完毕后，要将裁剪明细与装箱单进行核对，检查每色、每号是否相符。如有问题必须查明原因并及时相应解决。 ? 加工结束后，详细清理并收回所有剩余面料、辅料。 ? 对生产过程中各环节(包括本公司相应部门和各业务单位)的协同配合力度、出现的问题、对问题的反应处理能力以及整个定单操作情况进行总结,以书面形式报告公司主管领导。 13.在检查过程中一定要公平，真实。不能收到厂家的一点点好处，而忘了自己的职责。----這句話要量力而行就是了，其實也就是受了好處也不好忘記了職責，看情況而定啦～～～ --------------------------------------------------------- 服装QC工作流程及基本品质要求 一 . 接获工作指令 1. 要集齐验货用的所有资料 PO,尺寸表,生产批版,色版,测试报告(布料和成衣),辅料版(主唛, 洗水唛,挂牌,钮,拉链,价钱牌,衣架,胶袋,车线等客批OK之实版)及上次验货报告.如缺少的资料要及时通知跟单补回. 2. 详细研究集齐的资料,明确其内容. 3. 电话询问工厂生产进度,及时安排初期/中期/尾期验货. 4. 做好查货前的准备工作: a.填好REPORT(验货报告).SHIPPING MARK(装箱分配).SHIPMENT RELEASE(报关单) b.针对不同的货品及工厂,制定检验重点及步骤细节. 二 . 中期检验 : 1 公司POLICY(规定) a.货品数量在1200PCS以下者,可以只检验尾期而不用安排中期检验,若因为该批货品容易产生问题或生产厂家品质较差者,可以安排一次中期检验. b.由1201PCS到6000PCS之货品必须要有一个中期检验报告. c.数量由6001PCS及以上数量的货品,必须要有两个中期报告. d.中期检验厂方必须要有10%的成品可供量度尺寸(烫好.查好.未入胶袋) e.凡厂方不能按期提供验货的,QC要向厂方了解下次中期的确切时间,要求厂方另订验货日期,同时第一时间通知MR(跟单)及上司. 2. 检验重点及步骤: a.QC到厂后,首先要巡视一遍工厂以了解工厂实际生产进度. b.以厂方实际烫好查好的大货数为LOT SIZE(批量尺码)据不同客人的AQL标准抽取SAMPLE SIZE.(样品尺码) c根.据批版及PO的DEonSCRIPTION(种类)核对大货有无错款. d.根据色版核对大货的颜色及手感.若大货为COTTON KNIT,(针织布)则需同时卡布磅布重并作记录. e.根据绣印花版核对大货绣/印花是否正确. f.量度尺寸: f.a. AQL标准;WOVENS(梭针布)用AQL6.5,KNITS(针织布)用AQL10.0. AQL=Acceptable(合格) Quality(品质) Level(水平) f.b. 中期度尺寸必须度齐所有尺寸并逐步并且同时满足以下两个条件: f.b.1. 齐色齐码:每色每码最少4PCS. f.b.2. 3200PCS以下度20PCS; 3201PCS-10000PCS度32PCS; 10000PCS以上50PCS. f.b.3. 量度尺寸时,超出接受公差的尺寸要在尺码表上打上”O”标识,跳码的则要在尺码表上打” +“标识. f.b.4 .检验毛衫时,每量完一件毛衫,必须同时记下磅重于尺寸表上. g.检查手工: g.a.检查手工时发现疵点要贴上箭头贴纸(返工贴纸).清楚显示,以便于分类记录疵点情况. g.b.查出的疵点可按进行分类,若没有详尽列明的疵点,则可以按以下的原则分类并记录于REPORT(报告)上. g.b.1. CRITICAL界定(鉴定) g.b.1.1 非业内人士都能觉察的,消费者不能接受的. g.b.1.2. 经使用后会出现问题的. g.b.1.3. 三个小疵点同时出现在同一区域的. g.b.1.4. 低劣的制作,其成品会破坏公司的品牌形象的. g.b.1.5.. 根据客人要求,所有疵点应界定为CRITICAL DEFECT(鉴定缺点) h. MAJOR主要的界定: h.a. 消费者不易觉察的,不会太介意的. h.b. 经使用后其问题不会恶化的. i.可能的话,可根据PO预先核对厂方的SHIPPING MARK,包装方法,分配比例,外箱的净毛重及外箱长宽高尺寸. j.将检验结果写于REPORT上,要求工厂方确认并签字,同时立即向上司汇报及知会MR. k.检验后要了解厂方纠正缺点的方法(最好要求厂方立即进行纠正试验). l.如发现其疵点不可纠正或返工后会影响产品的品质则要立刻报告上司,以便及时处理. m.品质控制员同时要留意,所有危害成品品质的不良因素,随时向上司报告. n.DEFECT SAMPLE要及时带回公司,由上司判定是否可以纠正缺点.如果缺点不可纠正,则要尽快寄客批复. 三 . 尾期检验 . 1. 公司POLICY. a.尾期检验,所有待检成品必须100%装箱.不足者,质检员有权不作FINAL检验,但质检员要将工厂实际的生产进度写在REPORT上并由厂方签字. b.尾期检验如不合格,QC要向厂方了解纠正疵点的方法(最好马上试验),并及时通知上司及MR.并且抽取DEFECT SAMPLE带回公司,交上司判定. c.若第二次尾期仍不合格,QC要及时通知MR,由MR决定三次尾期. 2. 检查重点及步骤: a.QC到厂后首先要巡视一遍工厂,看有无大货仍在车间生产. b.QC必须亲自到仓库点箱及抽箱,为防止厂方有”摆空箱阵”或”使掉包计”的行为,QC必须时刻警惕,抽箱时要随意从中间或底下抽,并要记下箱号后再在纸箱底面骑缝处签名. c.要抽取的箱数必须满足以下两个条件: c.a. 总箱数开平方. c.b. AQL要求的SAMPLE SIZE除以每箱实装的大货数. d.核对箱唛是否正确,大货用的是几坑箱,净毛重及纸箱尺寸. e.核对大货颜色码数分配比例是否正确. f.核对胶袋的内容,包括:码数/成份/产地/产地/洗水语/警告语是否正确. g.据批板及P.O再次核对大货款式. h.据色版再次核对大货颜色/手感.若大货为COTTON KNIT则需要同时卡布磅重量并作记录. i.据花版再次核对大货绣花/印花是否正确. j.据TEST REPORT及辅料版再次核对大货的主唛,洗水唛,价格牌,挂牌,钮,拉链,捆条,线,衣架. k.据AQL量度大货尺寸(只度MAIN POINT). k.a. 量度尺寸时,超出容忍度的尺寸在尺寸表上打”O”,跳码的尺寸在尺寸表上打” “. k.b. 检验毛衫时,每量度完一件尺寸就要记下磅重于尺寸表上. l. 据AQL标准检查手工,发现疵点贴上箭头纸. m.据DCL进行缺点分类并记录于REPORT上. n.核对厂方的装箱单,看是否与我司的资料一致,如发觉SHORT SHIP或OVER SHIP多于5%,必须通知MR及要批核才能出货. o.了解厂方的整改方法,抽取SHIPMENT SAMPLE(出货样品)或DEFECT SAMPLE(疵点样品)及时通知MR(跟单)及上司. p.检查结果写在REPORT上,要求厂确认及签名确认. q.QC及时将REPORT传真给MR及上司主管. r.上司酌情判断是否需要寄客批复及联络厂家与MR. 3.遇到与厂方发生争议时的处理方法; a.厂方对品质控制员之检验结果不认同,品质控制员可向厂方声明:可保留有争议之问题及物证,提报公司判定(所有争议之物证,品控员要亲自把它们封于箱内,并于臬底面封箱胶纸处骑缝签章)同时立即报告上司. b.厂方对品质控制品有意见,品质控制员要虚心检讨自己并及时纠正错误! ------------------------------------------------------------------ 服装成品基本品质要求 一、规格不符 序号 缺陷 产生原因 1、规格超差——样板不准;裁剪下刀不准;绗棉时缝位超差。 二、缝制不良 2、针距超差——缝制时没有按工艺要求严格调整针距。 3、跳针——由于机械故障，间断性出现。 4、脱线——起、落针时没打回针;或严重浮线造成。 5、漏针——因疏忽大意漏缝;贴缝时下坎。 6、毛泄——拷边机出故障或漏拷;折光毛边时不严密，挖袋技术不过关，袋角毛泄。 7、浮面线——梭皮罗丝太松，或压线板太紧。 8、浮底线——压线板太松，或梭皮罗丝紧。 9、止口反吐——缝制技术差，没有按照工艺要求吐止口。 10、反翘——面子过紧;或缝制时面子放在上面造成。 11、起皱——没有按照缝件的厚薄调换针线;或缝合件有长短。 12、起绺纽——由于技术不过关缝纽了;缝合件不吻合。 13、双轨——缉单明线，断线后，接缝线时不在原线迹上;缝制贴件下坎后，补线时造成两条线迹。 14、双线不平行——由于技术不过关;或操作马虎造成双线宽窄不匀。 15、不顺直——缝位吃得多少不匀造成止口不顺直;技术差缉明线弯曲。 16、不平服——面里缝件没有理顺摸平;缝件不吻合;上下片松紧不一。 17、不方正——袋角、袋底、摆角、方领没有按90度缝制。 18、不圆顺——圆领、圆袋角、圆袖头、西服圆摆，由于缝制技术不过关出现细小楞角。 19、不对称——由于技术差或操作马虎，必须对称的部位有长短、高低、肥瘦、宽窄等误差。 20、吃势不匀——绱袖时在袖山部位由于吃势不均匀，造成袖山圆胖，或有细褶。 21、绱位歪斜——绱袖、绱领、定位点少于三个或定位不准。 22、对条、对格不准——裁剪时没有留清楚剪口位;或排料时没有严格对准条格;缝制时马虎，没有对准条格。 23、上坎、下坎——缝纫技术低或操作马虎，没有做到缉线始终在缝口一边。 24、针孔外露——裁剪时没有清除布边针孔;返工时没有掩盖拆孔。 25、领角起豆——缝制技术低;领角缝位清剪不合要求;折翻工艺不合要求;没有经过领角定型机压形。 26、零配件位置不准——缝制时没有按样衣或工艺单缝钉零配件。 27、唛牌错位——主唛、洗水唛没有按样衣或工艺单要求缝钉。 三、污迹 28、笔迹——违反规定使用钢笔、圆珠笔编裁片号、工号、检验号。 29、油渍——缝制时机器漏油;在车间吃油食物。 30、粉迹——裁剪时没有清除划粉痕迹;缝制时用划粉定位造成。 31、印迹——裁剪时没有剪除布头印迹。 32、脏迹——生产环境不洁净，缝件堆放在地上;缝件转移时沾染;操作工上岗前没有洗手。 33、水印——色布缝件沾水裉色斑迹。 34、锈迹——金属钮扣，拉链，搭扣质量差生锈后沾在缝件上。 四、整烫 35、烫焦变色——烫斗温度太高，使织物烫焦变色(特别是化纤织物) 36、极光——没有使用蒸气熨烫，用电熨斗没有垫水布造成局部发亮。 37、死迹——烫面没有摸平，烫出不可回复的折迹。 38、漏烫——工作马虎，大面积没有过烫。 五、线头 39、死线头——后整理修剪不净。 40、活线头——修剪后的线头粘在成衣上，没有清除。 六、其它 41、倒顺毛——裁剪排料差错;缝制小件与大件毛向不一致。 42、做反布面——缝纫工不会识别正反面，使布面做反。 43、裁片同向——对称的裁片，由于裁剪排料差错，裁成一种方向。 44、疵点超差——面料疵点多，排料时没有剔除，造成重要部位有疵点，次要部位的疵点超过允许数量。 45、扣位不准——扣位板出现高低或扣档不匀等差错。 46、扣眼歪斜——锁眼工操作马虎，没有摆正衣片，造成扣眼横不平，坚不直。 47、色差——面料质量差，裁剪时搭包，编号出差错，缝制时对错编号，有质量色差没有换片。 48、破损——剪修线头，返工拆线和洗水时不慎造成。 49、脱胶——粘合衬质量不好;粘合时温度不够或压力不够，时间不够。 50、起泡——粘合衬质量不好;烫板不平或没有垫烫毯。 51、渗胶——粘合衬质量不好;粘胶有黄色，烫斗温度过高，使面料泛黄。 52、套结不准——套结工没有按工艺要求摆正位置。 53、钉扣不牢——钉扣机出现故障造成。 54、四合扣松紧不宜——四合扣质量造成。 55、折衣不合格——没有按工艺要求(或客户要求)折衣。 56、衣、袋规格不符——包装工操作马虎，将成衣装错包装塑料袋。 57、丢工缺件——缝纫工工作疏忽，忘记安装各种装饰绊，装饰纽或者漏缝某一部位，包装工忘了挂吊牌和备用扣等。 58、装箱搭配差错——包装工工作马虎，没有严格按装箱单搭配装箱。 59、箱内数量不足——打下的次品过多，没有合格品补足造成尾箱缺数。 60、外箱唛头印错——外贸部门提供的唛头有错;生产厂家辨别英语出错 ---------------------------------------------------------------- 欧美的服装包装基本工作程序 此标准以出口美国服装为基准，欧洲、日本及其他国家的服装可以参照此工作程序。 一 定单规格表(款式样、批办样、产前样) 1.报价用规格表---款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及生产的用料计算，一般情况下用同类布料打样，允许辅料代用，这步工作有时候已由我们公司技术及样办中心完成。对生产工厂来讲,此规格表仅仅是供报价用，以便争取到真正的定单，在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格，因为这些内容与规格往往同成本直接相关联，任何有利于降低成 本而又不改变原有服装的基本要求的方法和建议都可以提出来，经我们公司同意后即可更改，所有在此规格表中变化的内容，都必须做出注释，以便下一步工作开展的时候前后对应。 2.样品规格表---批办样 此表主要用于打批办样。批办样制作前，根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作，检查样品的织物组织、结构规格、测量所有的尺寸，确信各个点的尺寸在允许误差范围内。把款式样和规格表给相关的技术人员，审查各疑点难点，以便全面了解样衣的情况。原则上，打批办样用正式主辅料。 3.大货生产规格表--产前样 一旦批办样被客户批准合格后，此时客户才提供正确的大货生产用规格表，只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。如果用以前的规格表代替，经常会发生差错，因为经过打样后，客户常更改原有的尺寸，而这个尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,在制作这个样衣中,所有的主敷料都必须用以后生产中要用的料，客户完全认可后方可大批开裁。 二(工厂的评估 一般情况下，定单下新工厂之前，我们质监部门要对工厂进行打分评估，本公司有质监部门专职人员负责执行这项工作，质监部门将这个评估结果转给生产部做参考，以便生产部了解该厂的优弱点，在生产跟踪时会注意到他的侧重面，是我们考虑和衡量工厂生产质量、能力的一种有效依据。原则上对于达到某一标准之后的生产企业方可生产本公司的订单，当然也有可能本公司或最终客户指定专职评定公司来完成这项工作。 一般订单，要求厂家提供至少每组三个颜色以上，A\\B\\C给予我们的客户挑选确认。有时候部分工作，会要求工厂直接同用户的实验室联系，这样可以减少环节，减少准备时间。 四(查布 对于一般的产品贸易，工厂对进来的布料必须进行10%的抽查，这些工作有时候有第三者和中间商完成，特别注意重点查验:数量、规格、缩水率、色牢度、缸色差、左右色差、前后色差、强度、布面疵点，所有这些检查记录必须保存下来，以便我们或客户的随时抽查，证明工厂在做这个工作。 五(色差限定 从理论上讲，要求每匹剪 2' X 2'的小布样与标准颜色进行对照，在实际执行时，工厂裁剪部门要每匹对照，对不同缸号，应严格区分，并对照颜色，当染色质量不稳定时，更须严格监视。 六(裁剪 确信裁剪准确，裁剪须每天检查，检查被裁部分全部按纸板要求裁，同时检查上、中、下层位置差异不得大于 1/8'。 七(生产线上检验 任何管理是企业内部的事，但我们作为客户，要求工厂须有生产线上质量控制系统，只有这样才能够减少或消除生产线上流出来疵点产品。工厂应该做到随时抽样，每捆半成品要有号码标记，如果有疵点发现，必须有明确的贴纸或其他标记，说明是接受还是返工，同时还有日期、操作工的姓名(或代号)、疵点名或号码，线上检查员对关键的操作部位要重点检查，特别注意到将引起整个质量问题的疵点，要在整个管理方面注意并争取必要的防范措施。 八(成品检验 产品出运前，必须对所有的产品作 100%的检查，如果返修或重新整理，会影响出运。工厂应注意产品的组织结构、尺寸规格、颜色和文件应该全部准确。最后的检验时通常用AQL的水平代表产品质量的水平，在AQL标准的具体内容中，还包括了采取的方式、方法 以及接受返修数的标准，具体每个定单AQL标准并不相同，这同定单的大小，最终质量要求、客户有关，一般比较多的是AQL4.0，当然也有少量的 2.5或& nbsp6.5。 几家美国公司要求如下: 成品做工及性能AQL水平--DSD高要求4.0， MENYRIS/DSD4.0，TARGET4.0成品尺寸AQL水准---梭织6.5，针织10.0这三家公司在美国的成衣生产中具有代表性，对有不同的公司在生产过程中本公司会通知AQL标准，没有通知基本是这个水准。 九(水洗测试 消费者是最后的质量检验员，为方便消费者购买到满意的产品，产品水洗后的性能要能达到设计时的要求，工厂做衣服水洗主要是以下几个步骤:a..测量长度b.. 按洗麦指示作c..拿出放2小时d..按洗麦指示做e..再洗2次f..缩后(长 X宽)g..采用灰色板，对照成品变化情况，然后总结评语和结论，如果工厂没有采用美国标准水洗，衣服到美国后将在实验室重做，在水洗的测试中，各国有很大的差别，我们国内与美国的方法也大不相同，而最后选定的测试方法，应该是销往哪里，采用哪里的标准。 十(服装成品测试---船前样 所有衣服装船前，按我们要求作成品标准测试，服装的材料品种不同，测试内容各不相同。在装船前送到我们指定或认可的实验室，进行有关项目的测试，测试地有生产厂本地的，也有美国的或第三个国家。测试合格，则我们仓贮物流部安排出运。 --------------------------------------------------------------- 毛衫制衣的跟单查货标准 一、外观检验: 粗幼毛、飞毛、起毛团、起蛇仔、混毛色不均匀，漏针、衫身松散不够结实、洗水柔软度不够、起白痕(件染不均)、污渍。 二、尺寸检验: 严格按照尺寸表。 三、对称检验: 1、领尖大小，领骨是否相对; 2、两膊、两夹阔度; 3、两袖长短，袖口宽窄。 四、手工检验: 1、翻领款常见疵点:领口走纱，领搭中空过宽，门襟扭曲、歪斜、底筒外露; 2、樽领款常见疵点:领口收口过松起喇叭，领口过紧; 3、其它款常见疵点:夹顶起角，衫脚丈根过紧，抽针款坑条过于平直，衫脚起波浪，两边侧骨不顺直。 五、整烫检验: 1、各部位整烫平服，无烫黄、水渍、污渍等; 2、无板结块，先头要彻底清除。 六、物料检验: 1、唛头位置及车缝效果，挂牌是否正确，有无遗漏，胶袋质地; 2、丈根是否配色; 3、全部物料依照物料指示单。 七、包装检验: 严格按照包装指示。 --------------------------------------------------------- 毛针织厂品控指引手册 毛针织厂品控实操指引 一. 批版的制作 1. 开发部接到营业部的<批版制作通知书>后,由开发部主管邀集QA主管及QE共同参与批版的试制. 2. .QE据不同的产品设计出不同的生产流程工艺图,并在流程图上规划出各个关键的品质控制点,记录于<批版制作通知书>上. 3. QE据不同的产品设计出不同的检测手法和标准,并记录于<批版制作通知书>上. 4. QE同时也要将每款衫易出现的问题及生产时要注意的事项记录于<批版制作通知书>上. 5. QA主管汇同营业部与客人共商品质标准,取得共识后,由QA主管签署记录于<批版制作通知书>上. 二. 生产制造单的制作 1. 营业部营业员据最新的客人资讯及QA主管签署的<批版制作通知书>编写生产制造单. 2. 生产制造单的内容包括:编写制单日期,客户名称,款号,产品描述,图示,交货期,数量,颜色,码数,尺寸表,唛头,生产工艺,包装方法及品控点的流程图,检测方法及标准,易出现的问题及车间要注意的事项,色版及辅料版(物料卡). 3. 制造单经QA主管核对无误后签署存档并下发给生产部的各个部门主管. 三. P.P 版的制作 1. 据生产制造单,生产部各部门的主管邀请QE共同参与P.P版的制作过程. 2. 试制过程中,对于易出现的问题,各部门主管要及时发现并记录于制单上,同时与QE磋商,寻求改善的方法,并作记录. 3. QE汇集试制过程中出现的问题及应对的方法,提交QA主管确认,QA主管签署后将MEMO存档及下发给各生产部门主管及QA. 四. 大货正式投产 1 每款大货正式投产前,各部门主管应先招集所辖人员开会,交代要注意的事项. 2 IQC 执行进料检验程序: a. 每缸毛纱均织片对色,测定缸差程度及粗幼毛/纱程度 b. 对其他辅料,视情况进行全检或抽检(用AQL抽样标准). c. 坚决拒收不合格产品 3. 每个工人有责任对自己生产出来的第一件产品进行自检: a. 有无做错款. b. 有无用错物料. C. 产品外观质量. d. 产品结构牢固程度. 4. 各生产部门的主管有责任对其所辖工人生产出来的首件产品进行检查,及时发现问题,并对工人做技术指导. 5. IPQC执行制程检验程序,识别/隔离废次品,退回上工序,并作记录. a. 查织片: a.1. 织片的字码/织法/颜色及毛质组合是否与批版一致. a.2. 单件织片的长度,重量是否合符要求. a.3. 罗纹的长短,收针的次数是否符合制单要求. a.4. 衫片的质量:有无单毛/花毛/漏针/爆孔/烂边/油渍/结头/直行针路,横行粗幼毛,衫片左右长度不一. b. 查缝盘: b.1. 缝毛是否原身毛. b.2. 间色处有无换同色缝毛. b.3. 前后幅有无缝错码. b.4. 下栏与衫身是否同缸. b.5. 除口袋外,各部位的缝迹能否达到130%的拉伸强度. b.6. 缝迹的质量:有无漏眼,笠错横行,烂边,缝线不规则(时长时短),缝线起耳仔,缝线哨牙,跳线, 直线不直,骨位起蛇,衫片沿缝线起皱,对位不合. c. 查车缝: c.1. 线色是否配衫身色. c.2. 针数密度是否符合制单要求. c.3. 车线是否牢固. c.4. 车缝质量:有无跳针/断线/落坑/油渍/驳线不良及直线不直/圆位起角. d. 查挑撞: d.1. 拆线是否干净. d.2. 修口有无散口. d.3. 袖咀口及衫脚位有无过松或过紧. d.4. 浅色衫有无清除杂毛(防止洗水脱色). e. 照灯:有无漏针/破洞/单毛/花针/跳线/打结散口. 6. 查试洗水: a. 手感软硬程度. b. 毛衫的颜色鲜艳度. c. 毛衫的起毛程度(注意避免过度起毛/毡化而无法补救). d. 是否黏手. e. 有无臭味 7. 查试烫: a. 衫型平整/挺括/端正/对称/手感适中. b. 毛衫充分冷却回缩后尺寸是否达到要求. c. 烫衣质量:有无起镜/起蛇/汽痕/扭骨/烫黄,起皱以及漏烫. 8. FQC执行成品检验程序 a. 度尺 b. 初查/复查:补衣有无用错毛,补衣有无驳口不良,有无补错图案,衫身有无污迹/油渍/线头/毛 头/线口/杂毛/爆孔等. c. 尾查: c.1. 衫型是否端正/对称/平服. c.2. 有无线头/污渍/补衣不良. 9. QA执行品控检验程序:在生产工艺流程图上的各个品质控制点上,运用AQL标准,对大货 进行抽检,并做记录,不合格品必须无条件退回上工序返工. 五 . 售后服务 : 1. 根据客户的投诉,QA主管组织QA及QE调查质量问题产生的原因,研究处理改善方法,并 记录存档. 2. 据品质统计员提供的数据资料,QA主管制定新的品控计划,不断完善健全品控体系,避免 同样的质量问题重复发生. 3. QA主管适时推动全员品控培训计划,提高全体员工品质素养. ------------------------------------------------------- 衬衫生产质量控制三步走 要保证衬衫生产的质量，首先在投产前必须准备好各种技术文件，分发到工艺、检验、生产等部门和有关车间，并让加工需要的技术文件，如图纸、工艺卡、标识等与操作者直接见面，保证操作者在加工过程中可以方便地使用这些技术文件。这些生产准备工作做得越完善，生产过程的连续性、均衡性也就越有保证，提高质量也就有了一个良好的环境条件。 生产准备工作还包括确定布料和其他配件的到货期、数量和质量能与生产计划衔接。关键设备(如埋夹机)、关键工种尽量避免超负荷。保证投入生产的设备处于完好状态，能满足工艺要求，并有设备修理计划。正确安排劳动力，使技术水平较高的工人安排在关键工序和关键设备上。检验员和操作工人都应有必要的测量工具，这些测量工具都应在周期检定的有效期限内。 衬衫生产要经过许多工序，我们把需要衬衫的质量点设置如右页表。 衬衫生产的质量控制要从如下几方面入手。 1(布料检验 布料检验是衬衫加工的第一道关卡亦是至关重要的关卡，只有合格品才能进入下一道工序，布料中某些疵点在加工过程中是难以消除的，直接影响成品的质量，如粗细纱、断纱、棉结、洞孔、油污等。布料检验具体可分成以下几个内容: (1)在标准光源灯箱下使用验布机对每一匹布料进行检验，有疵点的地方在布边做好标志，对于疵点数较多的布料或存在无法接受的疵点的布料，应酌情使用或退回供应商。 (2)色差检验，对比同一匹布料的布头、布中和布尾的颜色，用对色卡检验每一匹布的颜色。 (3)缩水率，布料的缩水率直接影响到衬衫尺寸的稳定性，缩水率过大的布料不利于控制衬衫尺寸。 (4)匹量检查，保证产量的布料用量，做到按量完成订单。 (5)织物结构检验，检验布料的紧度、厚度、密度是否符合要求。 2(中间检验 检验可以有多种形式，按工作过程的次序可分为进货检验、工序检验和成品检验，按检验地点可分为固定检验和流动检验，按检验数量可分为全数检验和抽样检验。而衬衫加工过程中的中间检验主要是以工序检验和流动检验相结合的检验方式为主，预防不符合生产工艺条件的缝型、缝距、尺寸等工艺疵点的产生，做到有效地预防和控制不良品。 (1)工序检验 工序检验是在加工过程中的检验。工序检验不仅要检验工序的加工质量，而且还要检验影响工序质量的工艺因素。它的作用在于防止不良品流入下道工序，并预防大批不良品的产生。工序检验可分为逐道工序检验和几道工序检验。逐道工序检验对保证加工质量比较有效，但检验工作量较大。对于衬衫企业来说，一般都是采用几道工序检验，检验点主要设在质量容易波动或对成品质量影响较大的关键工序，或者是出了废品无法返修的工序，比如绱领、绱袖等合并裁片的工序之前以及开钮门等不可返修的工序之前，须对半成品进行检验后才能进行。 (2)流动检验 流动检验又称巡回检验，是专职检验员到操作者的工作场地所进行的检验。通过巡回检验可以及时发现生产过程中不稳定因素并加以纠正，防止成批不良品的产生，同时也便于专职检验员对操作者进行指导。 巡回检验时，检验员按一定的检验路线和巡回次数，对有关工序加工的半成品、成品的质量，操作工人执行工艺的情况，工序控制图上的点子排列情况，以及废次品的隔离情况进行检查。 衬衫在缝制过程中，每当半成品要缝合时，都要经过专门的人员进行中间检查，保证半成品是合格品，防止不良品流入下一道工序 3(成品检验 成品检验也称为最终检验，是产品入库前的一次全面检验。这是防止不合格品出厂的必要措施。成品检验后要由检验部门对合格品签发合格证。在服装加工企业里，成品的检验主要集中在服装外观、包装方式、包装材料等尾部工序的检验。 ---------------------------------------------------------- 成衣整理的内容 (一)色差识别 审查服装不同部位是否存在色差，不同部位的色差级别是否超过标准等级，并对其做出相应处理或做降级处理。 (二)毛梢整理 毛梢又称为线头，分为死毛梢和活毛梢两种。死毛梢是末剪的线头，也有布纱头(包缝不净造成);活毛梢是剪断但留在服装上没有去除的线头。现许多缝纫机都带有自动或半自动剪线机构，以保证缝纫线头小于4mm，但大多仍由人工修剪。毛梢整理方法有三种: 1?手工处理 用手将线头取掉后放人水盒或其他不易使其飞跑的容器内，适于死线头处理。 2?粘去法 用不干胶纸或胶滚轮粘去毛梢，适于活线头，工厂中常用此法。 3?收取法 用吸刷毛机，先将活线头刷掉，同时通过抽风箱吸去。 (三)折皱整理 服装表面若有折皱，可用奥斗进行平整处理，以保证服装挺括、平服、圆顺。 (四)布疵整理 服装衣料自身存在残疵或在生产、搬运、取放中造成不同程度的残疵。要对其进行修复，保证成衣出厂后正常使用，以降低损耗，提高经济效益。 布疵修复原则是将大疵修成小疵或无疵，小疵修整成完好状 态，以提高服装等级为最终目的。 (五)污溃整理 服装在生产过程中由于接触到有油、有色物质等而被污染。去 污整理时应根据面料性能及污渍类别，选择合适的去污剂和去污 方法。 1?污渍种类 污渍种类 特点 来源 蛋白质类 形状无固定,但干后却发硬, 血渍、痰渍、涕渍 有较深边缘,多数是黄色 油污类 一般油渍边线逐渐淡化, 机油、润滑油、油漆等 且往往为菱形 水化物类 易去除,干后不发硬,一般有 汗液、果汁、铁锈、污水等 边缘痕迹 2?污渍处理原则 (1)合理选用去污材料:根据面料类别种污渍种类选择去污剂， 一般毛织物宜选用中性或酸性去污剂，纤维素纤维织物宜选用中性 或碱性去污剂，合成纤维织物宜选用去污能力较强的去污剂。 (2)正确选用去污方法:去污方法分为干洗和水洗两种，一般水 溶性污渍多用水洗;油污、蛋白质类多用于洗。洗涤时应从四周向 中心慢慢刷洗，不能用力过大，以免起毛。 (3)防止残留污渍团:去污的织物局部洗涤后易形成明显的水 迹边缘，所以无论用何种去污材料，在去除污渍后，应马上用清水把 织物去污部位的面积刷得大些，然后再在周围喷些水，使其逐渐淡 化，以清除这个明显的边缘。 ----------------------------------------------------------------- 服装跟单QC工作流程及专业知识 1:服装跟单一般可以分几种,工作性质和工作流程有什么不同, 服装跟单一般可以分为两种:样办跟单和大货跟单。样板跟单主要负责样办的下单及品质控制;大货跟单与样办跟单的工作性质基本相同，但大货跟单的涉及面比较广，除了要负责样办跟单的那些工作外，还要处理大货生产中的订面料、辅料、安排生产、出货、船期等工作，也就是负责从客户下大货单至出货中的全部资料处理，工作排期。 2:样办跟单具体要负责什么工作,其工作流程是怎样的, 样办跟单负责样办的资料核对及样办生产安排、质量控制。其工作流程是1、整理客户提供的资料(核对样办生产单、确定面料，辅料);2、将样办生产中所需的资料(包括参考办、制单)交给办房主管，3、样办从办房车缝完成检查后，跟单员在交寄办之前再将样办的尺寸及质量检查一遍再交付。 3:大货跟单具体要负责什么工作,其工作流程是怎模? 大货跟单负责大货的交货日期确定及质量确认。其工作流程是: 1、整理大货生产的资料(产前确定办、样办修改评语、面料色办卡、各辅料卡); 2、采购大货生产所需的面料，辅料，订胶袋，纸箱; 3、确认裁床用料，跟踪工厂大货生产进程，确认包装方法和装箱的分配， 4:联系船务出货， 5:通知客户出货数量及日期。 4:面料的缩水率可分几种,测试面料正确的缩水率是如何操作的, 面料的缩水率一般可分 1:自然缩，自然缩是指面料在大货生产中经过熨烫后或者面料放松后的自然收缩; 2:洗水缩，洗水缩是指成衣洗水后的收缩。 测试面料正确的缩水率方法要跟大货成衣的洗水类型相同，如果成衣不洗水，面料只要用蒸汔熨斗打气后测量就行。 5:生产初办，跟单要给办房提供什么物料及资料, 提供样办生产单(参考办)、面料，辅料。 6:什么是初办,二办、大办、跳码办、齐码办、产前办, 初办是指第一次生产的样办，二办是指根据客户对初办提出要求后的改正办，大办是指根据客户要求最后修改的确定办，跳码办可分样办跳码办和大货跳码办，跳码办是根据客户提供的齐码尺寸表放码后所做的齐码或者选码办，产前办可从跳码办中，客户任选一件写上批办评语后作大货生产样办。 7:上装一般有那些主要部位，请按顺序写出这些部位名称、位置和量度法 上装一般的主要部位有:前中长、后中长、前长、肩宽、领阔、前领深、领围、夹圈、前胸阔、后背宽、胸围、腰围、脚围、袖长，袖比、袖口 1:前中长是指前领窝底至下脚边， 2:后中长是指后领窝底至下脚边， 3:前长是指颈点折衫点至下脚边， 4:肩宽是指折衫点的左肩点至右肩点， 5:领阔是指领圈怕左颈点至右颈点， 6:前领深是指后领窝至前领窝的深度， 7:领围是领子扣起后的一周长度， 8:夹圈是指肩点至夹圈底， :前胸阔是指左前胸点至右前胸点位，前胸阔点一般在夹圈高度的一半或者肩点下10CM9 左右， 10:后背宽是指左背宽点至右背宽点位，后背阔点一般在夹圈高度的一半或者肩点下12CM左右， 11:胸围是指夹圈点平量一周， 12:腰围:是指肩点下来约38-40CM处平量一周， 13:脚围是指下摆平量一周， 14:袖长是指肩点至袖口，也有袖长是从后中量的。 15:袖比是指袖子的袖山底平量一周， 16:袖口，是指袖扣起后平量一周。 8:下装一般有那些主要部位，请按顺序写出这些部位名称、位置和量度法 下装一般的主要部位有:腰围，坐围，比围，膝围，脚围。前浪、后浪、内长、外长 1:腰围是指沿腰头平量一周， 2:坐围可分三点量和直量(度)，坐围一般浪底上8-10CM， :比围是指在浪底量或者浪底下1CM平量一周， 3 4:膝围一般侧缝下52CM或者浪底下30-33CM平量一周， 5:脚围指下脚平量一周， 6:前浪指是腰头顶至浪底， 7:后浪是指后腰头顶至浪底， 8:内长指浪底至脚边， 9:外长是指侧缝腰头顶至脚边。 9:样办用料与大货用料、报价用料有什么不同，如果样办是M码，而大货生产时的尺码搭配是:S M L XL XXL报价的用量就应该怎样计算，用那一个尺码计算, 样办用料只有一个码，而大货有几个码，大货报价的用料应该以大货所有码平均的中间码，再稍大一个码计算，因为一般大货的数量都是中间码数量偏大的，为了保证报价用料不会小，所以要稍报大一个码。在这里应该以XL的用料来计算报价用量。 10:写出上装及下装各主要部位的允许公差尺寸 上装:衣长、袖长、胸围、腰围、脚围可以?1CM，领围、袖口、袖比可以?0.5CM,贴袋、下袋可以?0.25CM。 下装:裤长、裙长、内长、腰围、坐围?1CM， 比围、膝围、脚围可以?0.5CM，前后袋可以?0.25CM 11:大货包装胶袋是如何设定尺寸的,大货装货纸箱尺寸是怎样设定的, 大货包装胶袋是按照衣服折叠包装后的尺寸长宽放松约半寸设定胶袋的长宽尺寸。大货装货纸箱尺寸是按成衣包装折叠后，衣服所需要堆放的件数总高度、宽度而设定的。 12:在大货生产中，什么叫中检,什么叫尾检,什么叫抽验,在时间上有什么不同,. 中检指的是半成品的检查，尾检指的是成品的检查，抽检指的是成品包装后的抽样检查。中检是在生产过程中的中期检查，尾检是在成品包装前的检查，抽检是在出货前100%负装后的抽箱检查。 13:如果使用AQL4.0质检抽查法,批量为15000件,这批货抽查数量是多少?可以接受疵品是多少? 抽查数量是315件，可以接受疵品是少于21件，疵次大于21件整批货就必须重新翻箱重查。 15:什么叫裁损?一般裁损是多少? 裁损指的是面料在裁床过程中的损耗，包括拉布两头的超长部分及裁片换片用料。 16:一件长袖男装衬衫,胸围:120CM, 脚围120CM,衣长75CM,袖长59CM,袖比25CM,如果使用43英寸门幅的面料,这款衬衫需要多少面料? 这件衬衫的用量是43门幅用料为2.0YD。 17:一条男装五袋款牛仔裤,外长102CM, 腰围75CM, 坐围:100CM, 比围58CM 脚围:48CM, 如果使用58英寸门幅的面料,这款裤子需要多少面料? 这条裤子的用量是，57门幅用量为1.30YD 18:大货裤子上一般有那些主要的唛头和挂卡? 主唛、尺码唛、成份唛、洗水唛、旗唛、皮牌、和吊牌、袋牌。 19:如果面料为印有人物或者建筑图案时,需要怎样裁剪? 绒布或者灯芯绒要怎样裁剪? 如果面料为印有人物或建筑图案时，全部都要采用顺花排，不能颠倒正常的视觉和常规的顺序;绒布或灯芯绒可以采用同一件一个方向排，或者全部同一方向排，如果是裤子全部同一方向排是比较浪费面料的。 20:一件女装衬衫的当其使用门幅为58英寸时，用量是:1.30YD(码),如果现在改用43英寸门幅，它的用料是应该是多少, 如果现在改用58英寸的门幅，用料是1.85YD 计算公式是:1.30YD×58?43 21:写出一件上装一般主要部位质量要求, 1、所有尺寸要在公差允许之内; 2、线迹良好; 3、领子对称; 4、肩缝圆顺; 5、袖口大小左右一致; 6、下摆是顺伏不起皱; 7、前中顺直 22:写出一件下装一般主要部位质量要求, 1、所有的尺寸要在公差允许之内; 2、线迹松紧适中; 3、腰头装好圆顺; 4、拉链牌位平伏顺直 ; 5、侧缝顺直不起包; 6、口袋平直; 7、下脚平直不起皱 23:如果有一批衬衫需要成衣洗水，QC在尾查成衣洗水前时要按什么尺寸检查此批服装,为什么, QC要按洗水前的尺寸检查，因为成品的尺寸有洗水的缩水率在里面。 24:一件男装衬衫需要全对格，全对格指的是对那一些部位, 全对格指的是前幅前中线左右对格，袋子对前幅，前后侧缝对横格，袖子左右对称，领面、介英面、担干左右对称。 25:在服装中那一类是发现属于面料,那一类是属于辅料, 面料指的是面布、里布、袋布之类;辅料指的是扣子，拉链，丈根等辅助生产物料。 26:当服装面料为白色时，其辅料，包括朴、拉链其它要用什么颜色, 配色、白色 27:一批大货生产，QC一般需要做那几个时段的质检，不同时段的抽检有什么不同的目的, 生产中的检查(中查)，成品的检查(尾查)。中期检查有助于发现半成品生产中出现的错误，以便及时的改正;成品的检查主要检查成衣的尺寸和成衣的整体质量。 28:如果样办需要印花或者绣花，跟单需要给纸样房提供什么资料，办房要给印花厂或绣花厂提供什么资料, 跟单需要给纸样房提供绣花图案及绣花位置尺寸，办房要给印花厂或绣花厂提供绣花纸样 29:上装一般什么部位要打枣,下装一般在什么部位打枣,打枣的长度一般是多长, 上装一般在袋口及袖口打枣;下装一般在袋角及门襟处、浪底打枣;长度一般是1CM长 30:一般上装的主唛、尺码唛、成份唛、洗水唛是车在什么部位, 一般的上装的主唛车在后领中，尺码唛车在主唛下，成份唛车在穿起记左侧缝底摆上来10CM。 31:一般下装的主唛、尺码唛、成份唛、洗水唛是车在什么部位, 一般的下装的主唛车在后腰中，尺码唛车在主唛下，成份唛、洗水唛车在穿起记右侧摆缝腰头下10CM 32:在生产大货时，当工厂裁床唛架用料超过客户所提供的用料时，作为客户的跟单/QC要对工厂的用料做怎样的核对, 当工厂的用料超料时，作为QC要对工厂的大货唛架进行检查并核对，查明超料的原因后再作补料，如果超料不多，客户可以接受短数出货时，可以进行均码减裁。 33:大货最后抽查是什么大货生产完成百分之几时进行,当抽查的数量中，不合格率超过AQL的要求时，QC 要怎样做, 大货最后抽查是在大货生产完成100%并包装装箱后，如果抽查结果超过AQL的要求，QC必须要求工厂无条件全部翻箱重新检查，直到再次查货合格后才可以全部装箱出货。 =36英寸 1英寸=2.54CM 1码=91.44CM 34:1码=3英尺 1码 34:棉标号为200G，200G代表棉的面积应该是多少, 棉标号为200G是指棉的厚度，是指棉长宽1码的重量为200克。 35:牛仔布面料的标号:7.5OZ(安士) 10.5OZ(安士) 12.5OZ(安士),这些标号中的单位代表什么? 牛仔布的标号是指该布的厚度，标号单位是表示长宽1码的面料重量，1磅=16OZ安士 36:面布为化纤时,其袋布其里布一般要使用什么面料?为什么? 面布是化纤，如190T 210T，袋布可以用涤纶或者绦棉的;不能使用棉的里布。因为化纤面的缩水率比较小，面料也比较薄，如果用面布用化纤里布用棉布，里外的面料不一样，成衣尺寸比较能控制，棉布做里布也不利于着穿，里外面料不一样也不利于晾晒。 37:当面料的经向或者纬向缩水超过8%时,为了保证大货生产时成品尺寸稳定,跟单要怎样做? 要求布料商对面料进行再次缩水整理。 38:上装前中拉链起皱,一般可能因为什么引起? 1:前幅车缝时面布没有容位，2:面料的缩水率大拉链的缩水。 39::多少个次疵点=1个疵点 疵点指的是什么? 3个次疵点=1个疵点，疵点是表示质量不合格家户不接受的。 40::当跟单员收到布库的面料检查报告时,如果发现面料质量不合格应该怎样做? 通知面料供应商，要求退布或者按质量要求增加无偿补布。 41常用的梭织布、针织布、罗纹、纸朴、棉一般有那几种门幅, 梭织布门幅一般有:牛仔布、化纤布多为58英寸，TC布一般为43英寸，里布一般为48英寸;针织布一般为68英寸至78英寸之间;罗纹一般为筒状28英寸;纸朴一般为43英寸，棉一般为58英寸和70英寸。 42:一般朴可以分几种, 一般朴可分:纸朴、布朴、尼龙朴、洗水朴, 43:常用的棉有几种,一般用在什么服装上, 棉一般可分松棉、洗水棉、针棉;松棉和洗水棉一般用在服装的大身和袖子上，针棉一般用于定型或者要间线的位置。 44:罗纹与扁机除质地不一样以外，最大的不同是什么, 罗纹的收缩性比扁机好，罗纹一般为卷筒布，扁机是机织一条或者一段的。 45:当唧条完成后为1/8英寸，布的门幅为58英寸，每件衣服的唧条长为50英寸，每件衣服需要多少用料, 每件用料约为0.05YD(码) 46:一般男装的衬衫前中有几粒钮扣,女装衬衫前中有几粒钮扣,一般衬衫有几粒横开的钮门，在什么位置,女装最主要的一粒钮扣应该在什么部位上, 一般男装的衬衫前中有7粒钮扣，女装衬衫有5粒钮扣，横开的钮门一般都是第一粒,男装的在下级领上,女装最主要的一粒钮扣大概在BP(胸高)点上左1-2CM的位置上,如果女装的钮扣离开BP点大多,衣服穿起后,胸位会畅开 47:领窝装领后起皱，一般是因为什么原因引起, 领窝大于领子。 48:QC查货时一般顺序是怎样的, 从上至下，从前至后，先量尺寸后查质量。 49:一般省尖的线结需要多少,一般会作什么处理, 1-1.5CM，一般会打结防止线结松散 50:一般批量生产大货时面料、辅料卡需要做几套，这些卡一般都在什么部门,做面料及辅料卡时需要注意什么, 一般大货生产的面料、辅料卡最少要做三套，跟单、QC、工厂各一套，做面料、辅料卡时要注意不要贴错底面，面料、辅料卡做好后要在面上盖上确认章，以防在生产中搞错。 51:批量生产时，跟单需要给工厂提供什么资料, 详细的生产制单，包括款式详细图、包装方法、洗水方法、齐码尺寸表、确认办评语及工艺要求资料、产前确认办、面辅料卡各一套。 52:成品尾查抽查一般按什么规格进行抽查, 成品尾查一般会按不同尺码、不同箱号、不同颜色开箱抽查。 53:一般情可下什么样的品质为疵点(不能接受的), 所有会影响成衣质量与美观的疵点都不能接受。 54:服装面压边线，双线、三线的距离一般是多少, 明线的距离是0.1CM，双线的距离是1/4英寸，三线的距离是线与线之间相隔1/8英寸 55:大货批量生产时，提供给工厂的辅料损耗一般是多少, 外销的一般的损耗为3%~5%，如果是内销的主唛、吊牌、价格牌一般不给损耗，只提供次品对换。 56:内销和外销的服装质检有什么不同，抽检率有什么不同, 内销的服装一般批量比较小，特别是品牌的服装质量要求比较高，大部份的内销服装都是按100%查货的;外销的服装一般批量比较大，大部份按AQL4.0标准规定抽查。 57:面料的质量一般包括那几种质量,什么样的面料需要退布, 面料的质量一般包括，布封、颜色、手感(质地);色差、边差、段差、门幅不符、缩水率偏大可以要求退布。 58:钮扣1罗=144粒 丈根1罗=3卷=144码 1卷=48码 59:洗水成衣的服装，如果检查尺寸，一般要分几种尺寸检查, 洗水前的尺寸，洗水后的尺寸 60:如果面料或里布大货需要机间棉，用料和不需机间棉的用量有什么不同, 凡需要机间棉的面料都必须在原面料上加上机间棉时的损耗和收缩量，机间棉的面料比不用机间棉的面料一般要多2% 61:如果成衣需要洗水时，在做跳码办或者大货办时，可以面料先洗水吗,一般应该怎样处理, 在做跳码办是不可能面料先洗水，因为那样纸样就得用无缩水版型，在做跳码办时一定要使用与大货同的洗方法进行缩水测验，跳码办也要按和大货成衣一样的洗水方便进行洗水，以便确定大货的成衣尺寸和洗水效果。 62:梭织布、针织布、真皮的计价单位一般是什么, 梭织布一般以码或者米为单位，针织布一般以磅或者公斤为单位，皮一般以平方米或者平方英尺为单位。 63:牛仔裤和西裤的前插袋袋布做法一般有什么不同, 牛仔裤前插袋袋布底一般是做光边的，而西裤的袋布一般拉滚条为多。 64:一般牛仔服装1英寸的针距是多少,薄面料1英寸的针距是多少针, 一般牛仔服装1英寸的针距是8-9针，薄面料1英寸的针距是11-13针 65:一般羽绒服的内胆是几重做法, 一般羽绒服的内胆都是双重胆布(防逃里)做法为多，因为那样能有效的防止羽绒从针孔中渗出。 66:男装衬衫尺码唛上一般会有什么部位的尺寸,裤子尺码唛中的W和L一般代表什么部位, 男装衬衫尺码唛上一般会有领围，号、型的尺寸;裤子尺码唛中的W是指腰围，L是指内长 67:洗水的服装一般要检查服装的什么效果, 洗水的服装一般要检查服装的洗水后的成衣效果，主要是洗后的颜色和骨位的磨度 68:经向和纬向各代表面料的什么方向, 经向代表面料的横向也是布边的方向，纬向代表面料的纵向也就是布的宽度 69:服装的型、号在上装和下装中各代表什么部位, 服装的型在上装中代表胸围，在下装中代表腰围;号代表身高 70:牛仔裤一般什么部位会有撞钉、和打枣位，作用是什么, 一般表袋和前插袋角会有撞钉、后袋口和门襟、内浪底、耳仔位有打枣，有撞钉的位置就无需打枣，打枣的加撞钉都是起加固的作用。撞钉还可以起点缀的作用。 71:棉绳、织带、丈根在车缝前一般要做什么处理, 做缩水处理，用蒸汔或者水泡后晾干。 72:做生产白净面料的服装时，生产部门应该注意什么,要采取什么措施, 做白净面料的服装时，因为服装的耐脏比较差，所以要注意机器设备的干净，和不要使用有色笔。 73:如果有三种颜色，白色、红色、黑色的绒布面料，在裁床拉布时，能不能一起拉,为什么, 不行，因为绒布面料容易掉毛，一起拉布面料在裁剪过程中的，黑色面料的粉末会染到白色 面料上 74:洗水服装，跟单要给工厂提供什么样的洗水办, 凡是洗水的服装，跟单必须把一套正确的裤筒洗水办给工厂作为大货洗水时做参考办。 75:一般衬衫的上级领要比下级领宽(领子的高度)多少, 因为成衣的上级领要盖住下级领，所以上级领一般要比下级领大1-1.25CM。 76:男装衬衫如果左前幅筒为1.5英寸,右前幅应该压多大的明线? 右前幅的压线经比面筒小1/2英寸,也就是压1英寸宽. 77:有涂层的面料在生产中要注意什么? 由于涂层的面料容易沾上灰尘,所生产时要注意防尘。 78:如果没有下级领的衬衫，一般第一粒钮在什么地方,1英寸和3/4英寸的钮扣，凤眼各要开在离前中(边)的什么位置, 没有下级领的衬衫，一般第一粒钮扣在领窝下1/2英的位置。1英寸的钮扣，风眼边应该开在离前边5/8英寸地方，3/4英寸的钮扣，风眼应该开在离前边1/2的位置，一般钮扣穿起扣上后离前边约1/8-1/4英寸，钮扣离前中过大前边会起翘。 79:16L 20L 24L 32L 39L钮扣的实际直径分别是多少, 16L=10mm 20L =12.5mm 24L =15mm 32L =20mm 39L=24.6mm 80:在点算服装辅料,如唛头、吊牌、钮扣、胶针的数量时，用什么方法可以快而准确的计算它的数量, 如果上面所提到的这些辅料在大批量生产中，如果对每一样辅料都用着逐一点算，那样会很浪费时间，其实点算这些辅料时可以用天平称来称，也就是每种辅料取20-50个，用天平称下总重量，然后计算出每一个的平均重量，再乘上所要的数量就得出总数的重量，这样能比较准确而快速。 外贸服装验货程序 服装外贸的流程从接单到出货 一、工艺单 1先对工艺单进行文字处理，翻译成中文。 2参照和对照往年的工艺单进行核对(主要指老客户)，研究是否有新的变化或者是有不对的地方，着重看一下有无特殊要求，工艺单指示不明的地方要及时和客户沟通，如客户有不明白的地方可按照订单常规操作要求处理。 3对着工艺单进行逐项检查:(1)首先是主料，如面料的品种、纱支、结构、克重、颜色(特别注意特殊色，如麻灰);(2)辅料，包括拉链(是否特指，如YKK)、绳、扣、风眼、花边、松紧带、梭织布(应注意是否需要染色)、横机罗纹、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。 4对照工艺单认真研究英绣花及其它处理方式，如面料丝光、水洗、扎染等(有关HTP订单中对英绣花方面没有详细的资料，甚至在最初打样时连印花颜色、印花尺寸也没有明确 指示，客户只有一个要求:效果好就行。虽然客户把这个权利给了工厂，但也给工厂带来一定难度，要揣测客户的心态，自己要主动去创新设计一些东西。在这点上，应尽快适应客户的这种要求)。 二、核价 认真研究完工艺单后，安排进行核价，即填写核价单，在填写核价单时一定要清晰、认真，经过谁手该把关的没把好关的要负首要责任;建议跟单员最好整理一份工厂面料、纱支、克重、幅宽一览表，以便以后核价遇到相同的面料时，可按固定的工艺去填制核价单，英绣花价格最好也有价格一览表。 1核实工艺单上客户要求的纱支、克重、幅宽或有关面料生产的生产难易度，主要是与染整厂沟通，落实确定后，明确面料有关资料，以便工艺人员核算用料时与染整厂核对面料幅宽、克重资料，注意面料的纱支与克重的对比，方便用料的核算。 2工艺室人员进行有关工艺用量的计算，此时要对辅料情况(特别是百家好事客户对辅料一般都是指定厂家，要对辅料的价格进一步落实好，以免大货投产后出现价格上的差异)进行详细解说，问明客户哪些辅料属于客供及印花的种类及绣花线的种类，避免遗漏，客户有特殊要求的，更是需要特别说明。 3生产车间对照工艺单，进行生产量及加工费的计算，由于车间是参照工艺单进行计算，好多内容仅是“纸上谈兵”，因此有条件的尽可能提供样衣，对于工艺单上或是客户特别指示的，要一并详细告知(最好是书面)生产部门，以便尽可能核算准确。 4汇总资料，核算价格。由于核价员习惯于按照自己知道的资料进行核价，因此在客户有特殊要求的时候，一定要有明确指示并做相关提醒，如面料有特殊要求(有无水洗等)，辅料比较奇特，英绣花价格等。所有这一切,都必须详细准确的写到核价资料或者是工艺单里,以便以后备查. 5报价时如对某些辅料及英绣花价格不明确的，报价时要注明所列辅料及英绣花的价格，如百家好事订单经常会指定辅料厂，而唯嘉、欧美订单牵扯到面料检测及成衣检测(客户指定辅料，跟单员一定要注意，如果跟单员没明确标注，跟单员要负主要责任;所有担当学会看核价单上的资料，一定要看清楚，把经手的资料要做到心中有数;有特殊要求的，一定要告诉核价员)。 三、备样 一般来说，报完价后，如客户觉得价格接近或者是可以接受，会要求安排备样(原则上先谈价格，后打样;对新客户原则上不备样，备样要收样品费)。备样时主要注意(备样时关键在于保证交期及质量，因此我们经手的资料务必要准确，与客户要求一致，才能保证样品及时得到确认，避免重复返工):(一)样品 1款式样,一般来说款试样主要是看做工的,可以用代替面料,但当有配色时,一定要搭配合适才行，尺寸做工完全按照客供指示及要求。 2确认样 ,作为确认样,客户看重的是,颜色要对,辅料要齐,印绣花也要按照要求的去做,特别是代表大货面料,一定要好.因为一般来说,确认样是给设计师看的,所以一定是好的和准确的,符合设计师口味的,此项工作非常重要.如果做得不好,可以说前功尽弃,一切都是白费. 3产前样,一般来说是在大货面料出来以后,为了保证大货的准确性,在裁剪前,做给客户看得样品,代表大货水平,也是客户对大伙的检验.为了生产的方便,要求产前样必须符合客户对大货的一切要求，避免出现生产损失,安排起来一定要快。对于HTP订单，大货下来后，再安排做大货产前样，待产前样确认后，进行大货生产。HTP订单不要求打英绣花样。 4广告样,广告样一般来说是在订单确定后,大货出货前,客户用来扩大宣传,增加销售量的样品,齐色齐码,外观效果要好,一定要起到门面作用(广告样必须提前安排，不能临近再下备样)。 5齐色样,此项要求的客户比较少,可以灵活掌握。对于HTP的订单，客户要求在工艺单下达后，安排做销售样，而且对于不好找的辅料可用类似或接近的代替，样衣发走后，安排核价、报价，然后等客户确认意见。 6水洗样，要保证成衣水洗尺寸，必须做好前提工作面料缩水率。 7船样，大多数客户船样要并到大货里，如该并入大货收费的船样未并入大货，跟单员应负主要责任。 色样 1色样,制作要好看、及时，保存要完整，一式三份:自已必须留存一份，以免以后的生产过程中，对大货的颜色进行核对，问明客户是在自然光还是在灯光下对色，以便及时确认。 2纱样 3布样，如麻灰:如客户指定麻灰色号时，可与客户沟通直接进行大货生产，如有客户布样，可找一些颜色比较相近的布样待客户确认。色样在涉及到麻灰或烟灰色时，最好是让客户指定华孚或金兰纱卡上的色号，便于采供部门购纱。 英绣花样 首先是要求尽可能用正确颜色的布、线打样，特别是绣花，绣花线一定要用正确颜色，如确有难度，可以与客户沟通，变通安排。英绣花资料必须保证准确，如颜色搭配、花型等，要及时同客户沟通不明确的地方，争取缩短确认周期(英绣花打确认样时间:原则上从业务员将英绣花资料转交外协员后三日内应将确认样转业务员，外协员要注意打确认样布料的颜色一定要正确，确认样原则上要检验合格后才能出厂，对确认样跟单员也要进行检查，由跟单员将确认样寄给客户确认，客户确认后的确认样要及时转生产厂，并做好交接记录)。外协员要对以前及以后外加工的英绣花价格等资料进行汇总，便于以后出现同类加工业务时方便查询。 辅料 由于我们的辅料开发有一定局限性，因此安排辅料时一定要尽可能广。如同行、客户及其它部门，在此特别指出的是网络查询，重点是快～～光客户要求的辅料确有一定难度时，及时与客户协商处理意见。辅料管理员要对以前及以后采购的辅料价格等资料进行汇总，便于以后出现同类辅料时方便查询。对于HTP的订单，辅料多而且杂，要特别注意染色问题，如梭织布，人字带等;还有一些辅料虽然好找，但达不到辅料厂的起订量，工厂不愿意做，本着客户一般确认销售样上的辅料的作风，因此，应在打样时，就考虑找一些好做、好找的辅料，减少大货生产不必要的麻烦。辅料总体要求为价格低及质量好，因此广泛汇总各辅料厂资料是非常必需的，以后再遇到此类辅料时能有据可查。辅料打确认样时间:原则上从业务员将打辅料确认样的资料转交辅料管理员后三日内应将确认样寄给客户确认。 四、合同的执行 在征得客户同意或签定合同并确认客户已执行合同后(如开L/C、电汇、预付款等)，以L/C结算的，要尽快催信用证，以预付款结算的，款要及时催，以电汇结算的，风险较大，通常适用于老客户。下达生产通知单，生产通知必须尽可能资料齐全、完备、正确，并在指令下达后落实相关部门在合理的时间内接收到了正确的指令，并已开始执行。向生产厂要生产计划，监督生产指令在各环节中的进行，保证其顺畅。如有客户资料未到时，要及时与相关部门和客户进行沟通和调解，做出最合理的生产计划。 五、确认 在合同签定后，对于担当来说，确认工作是最重要的。在安排确认时，要掌握以下几条原则:a)首先排列生产计划，盘查确认点，首先要清点好辅料，核对好来料颜色是否一致，特别是对主、辅料的盘查，保证生产安期顺利开始。 b)监督和督促生产计划，确认所有保证生产顺利进行的有关指示，书面或实物已交待到有关部门的责任人心中，并已得到认真执行。如正确的工艺单、样品、印绣花样、客户的最终确认意见或修改意见要及时传达，对生产中出现的各种问题进行监督、反馈，对于生产中出现的问题要及时和客户进行沟通和处理。 c)核对所有来物，与客户确认意见相符一致。 d)要注意客户的变更，如面料颜色、合同数量，如出现变更，要在第一时间内通知生产部门，减少不必要的损失。 六、合同的跟踪 在合同的执行过程中，要准时填报跟单表，及时给客户报告生产进度，并要及时汇总资料，整理订单，避免出现疏漏的地方，并及时与客户和生产部门沟通，对出现的意外情况要及时处理，如上报、与客户协商拖期、协调有关部门采取补救措施等。 在临近交期时，如生产过程中如有防碍大货交期无法按合同顺利执行时，必须事先通知客户;当大货生产过程中，缝制、印花、绣花等出现防碍生产顺利进行时，一定要及时通知客户(同时发样给客户)采取有关补救措施。 为了大货生产能够顺利进行，首先要及时去生产厂看每天的生产情况。对于客户确认迟缓或者提供一些资料不及时，除了沟通之外，还应有书面形式传真于客户或者把生产进度情况告诉客户，并提醒有可能影响交期，同时，要排查生产环节中还可能存在的问题，要及时汇总情况，尤其是辅料。 品管主管要会同品管员一起在大货交货前对产品进行检验，并出具验货报告单(对于发现的问题要提出整改建议和防范措施);客户来我司验货时，品管主管或品管员要陪同客户一起验货，并做好记录。 七、出货 根据合同的规定及与客户协商的最后结果，及时安排出货(HTP的客户可能不止一个，他对于箱唛、条形码、包装袋会有不同要求，应当引起注意，并以书面形式下达给车间)1出货时间、数量、入货时间，及时通知相关部门(根据入货通知时间及时安排发货，如不能保证交货，衣时同船运公司或客户协商处理)2订舱、报关3办理内部发货手续4船样及相关事宜，船样一般在大货出货前一周给客户寄出。 八、发票的开具及货款回收 国际业务部单证员负责外销产品发票的开具，并负责填写开具外销发票的相关表格;国际业务部核算员负责内销产品发票的开具，由跟单员负责填写开具内销发票的相关表格。 跟单员负责内销货款的回收，及时督促客户办理，加快我司的资金周转。对于外销产品货款的结算方面，信用证结算的，由跟单员督促客户及时为我司开具信用证，单证员负责对信用证的内容进行审核;电汇方式结算的，要在发货后，及时督促客户付款，避免坏帐损失的发生。 九、报帐 对于我部门负责的采购及加工业务，要及时与生产厂进行对帐，在业务结束确认无误后，让对方开具符合我司要求的增值税专用发票，并按我司相关文件规定进行及时报帐。 对于费用方面的报帐:差旅费，出差归来后，要及时报帐，具体按公司文件执行;其他费用的报帐，力求在费用发生的当月进行报帐，避免费用跨月报帐，影响公司及部门的利润核算。 十、资料的整理与归档 本部门所有人员对于自己负责的所有资料要及时进行整理并归档，保持桌面清洁、资料摆放有序，分配到个人的档案橱要及时进行整理，保持资料的整体外观和实用性，不准乱放;对于公用部分的办公用品等，要及时进行整理，个人的资料、样品、样布等不准随意乱放，如发现随意乱放者，将对责任人进行处罚。 服装外贸公司流程报告 目 录 综述 1 第一章 外销流程 2 1.1报价流程 3 1.1流程图 3 1. 1.1.2流程节点描述 ? 1.1.3流程节点表单操作 ? 1.1.4流程中涉及的规范化表单 ? 1.2订单管理流程 ? 1.2.1流程图 ? 1.2.2流程节点描述 ? 1.2.3流程节点表单操作 ? 1.2.4流程中涉及的规范化表单 12 1.3货款结算流程 错误～未定义书签。 1.3.1流程图 错误～未定义书签。 1.3.2流程节点描述 错误～未定义书签。 1.3.3流程节点表单操作 错误～未定义书签。 1.3.4流程中涉及的规范化表单 错误～未定义书签。 第二章 采购流程 错误～未定义书签。 2.1面料询价流程 错误～未定义书签。 2.1.1流程图 错误～未定义书签。 2.1.2流程节点描述 错误～未定义书签。 2.1.3流程节点表单操作 错误～未定义书签。 2.1.4流程中涉及的规范化表单 错误～未定义书签。 2.2面料采购(补料)流程 错误～未定义书签。 2.2.1流程图 错误～未定义书签。 2.2.2流程节点描述 错误～未定义书签。 2.2.3流程节点表单操作 错误～未定义书签。 2.2.4流程中涉及的规范化表单 错误～未定义书签。 2.3面料验货流程 错误～未定义书签。 2.3.1流程图 错误～未定义书签。 2.3.2流程节点描述 错误～未定义书签。 2.3.3流程节点表单操作 错误～未定义书签。 2.3.4流程中涉及的规范化表单 错误～未定义书签。 2.4面料出货流程 错误～未定义书签。 2.4.1流程图 错误～未定义书签。 2.4.2流程节点描述 错误～未定义书签。 2.4.3流程节点表单操作 错误～未定义书签。 2.4.4流程中涉及的规范化表单 错误～未定义书签。 2.5辅料询价流程 错误～未定义书签。 2.5.1流程图 错误～未定义书签。 2.5.2流程节点描述 错误～未定义书签。 2.5.3流程节点表单操作 错误～未定义书签。 2.5.4流程中涉及的规范化表单 错误～未定义书签。 2.6辅料采购流程 错误～未定义书签。 2.6.1流程图 错误～未定义书签。 2.6.2流程节点描述 错误～未定义书签。 2.6.3流程节点表单操作 错误～未定义书签。 2.6.4流程中涉及的规范化表单 错误～未定义书签。 第三章 品管流程 错误～未定义书签。 3.1QC验货计划制定流程 错误～未定义书签。 3.1.1流程图 错误～未定义书签。 3.1.2流程节点描述 错误～未定义书签。 3.1.3流程节点表单操作 错误～未定义书签。 3.1.4流程中涉及的规范化表单 错误～未定义书签。 3.2QC初期/中期验货流程 错误～未定义书签。 3.2.1流程图 错误～未定义书签。 3.2.2流程节点描述 错误～未定义书签。 3.2.3流程节点表单操作 错误～未定义书签。 3.2.4流程中涉及的规范化表单 错误～未定义书签。 3.3QC尾期验货流程 错误～未定义书签。 3.3.1流程图 错误～未定义书签。 3.3.2流程节点描述 错误～未定义书签。 3.3.3流程节点表单操作 错误～未定义书签。 3.3.4流程中涉及的规范化表单 错误～未定义书签。 第四章 单证流程 错误～未定义书签。 4.1单证流程 错误～未定义书签。 4.1.1流程图 错误～未定义书签。 4.1.2流程节点描述 错误～未定义书签。 4.1.3流程节点表单操作 错误～未定义书签。 4.1.4流程中涉及的规范化表单 错误～未定义书签。 4.2原料进口流程 错误～未定义书签。 4.2.1流程图 错误～未定义书签。 4.2.2流程节点描述 错误～未定义书签。 4.2.3流程节点表单操作 错误～未定义书签。 4.2.4流程中涉及的规范化表单 错误～未定义书签。 第五章 产品开发流程 错误～未定义书签。 5.1产品开发流程 错误～未定义书签。 5.1.1流程图 错误～未定义书签。 5.1.2流程节点描述 错误～未定义书签。 5.1.3流程节点表单操作 错误～未定义书签。 5.1.4流程中涉及的规范化表单 错误～未定义书签。 5.2面辅料开发流程 错误～未定义书签。 5.2.1流程图 错误～未定义书签。 5.2.2流程节点描述 错误～未定义书签。 5.2.3流程节点表单操作 错误～未定义书签。 5.2.4流程中涉及的规范化表单 错误～未定义书签。 第六章 财务流程 错误～未定义书签。 6.1财务分析流程 错误～未定义书签。 6.1.1流程图 错误～未定义书签。 6.1.2流程节点描述 错误～未定义书签。 6.1.3流程节点表单操作 错误～未定义书签。 6.1.4流程中涉及的规范化表单 错误～未定义书签。 6.2费用报销流程 错误～未定义书签。 6.2.1流程图 错误～未定义书签。 6.2.2流程节点描述 错误～未定义书签。 6.2.3流程节点表单操作 错误～未定义书签。 6.2.4流程中涉及的规范化表单 错误～未定义书签。 6.3付款流程 错误～未定义书签。 6.3.1流程图 错误～未定义书签。 6.3.2流程节点描述 错误～未定义书签。 6.3.3流程节点表单操作 错误～未定义书签。 6.3.4流程中涉及的规范化表单 错误～未定义书签。 6.4业务付款流程 错误～未定义书签。 6.4.1流程图 错误～未定义书签。 6.4.2流程节点描述 错误～未定义书签。 6.4.3流程节点表单操作 错误～未定义书签。 6.4.4流程中涉及的规范化表单 错误～未定义书签。 6.5工资发放流程 错误～未定义书签。 6.5.1流程图 错误～未定义书签。 6.5.2流程节点描述 错误～未定义书签。 6.5.3流程节点表单操作 错误～未定义书签。 6.5.4流程中涉及的规范化表单 错误～未定义书签。 6.6纳税处理流程 错误～未定义书签。 6.6.1流程图 错误～未定义书签。 6.6.2流程节点描述 错误～未定义书签。 6.6.3流程节点表单操作 错误～未定义书签。 6.6.4流程中涉及的规范化表单 错误～未定义书签。 6.7退税管理流程 错误～未定义书签。 6.7.1流程图 错误～未定义书签。 6.7.2流程节点描述 错误～未定义书签。 6.7.3流程节点表单操作 错误～未定义书签。 6.7.4流程中涉及的规范化表单 错误～未定义书签。 第七章 人力资源管理流程 错误～未定义书签。 7.1人力资源规划流程 错误～未定义书签。 7.1.1流程图 错误～未定义书签。 7.1.2流程节点描述 错误～未定义书签。 7.1.3流程节点表单操作 错误～未定义书签。 7.1.4流程中涉及的规范化表单 错误～未定义书签。 7.2招聘流程 错误～未定义书签。 7.2.1流程图 错误～未定义书签。 7.2.2流程节点描述 错误～未定义书签。 7.2.3流程节点表单操作 错误～未定义书签。 7.2.4流程中涉及的规范化表单 错误～未定义书签。 7.3培训流程 错误～未定义书签。 7.3.1流程图 错误～未定义书签。 7.3.2流程节点描述 错误～未定义书签。 7.3.3流程节点表单操作 错误～未定义书签。 7.3.4流程中涉及的规范化表单 错误～未定义书签。 7.4新员工培训流程 错误～未定义书签。 7.4.1流程图 错误～未定义书签。 7.4.2流程节点描述 错误～未定义书签。 7.4.3流程节点表单操作 错误～未定义书签。 7.4.4流程中涉及的规范化表单 错误～未定义书签。 7.5绩效考核流程 错误～未定义书签。 7.5.1流程图 错误～未定义书签。 7.5.2流程节点描述 错误～未定义书签。 7.5.3流程节点表单操作 错误～未定义书签。 7.5.4流程中涉及的规范化表单 错误～未定义书签。 第八章 行政管理流程 错误～未定义书签。 8.1办公用品采购流程 错误～未定义书签。 8.1.1流程图 错误～未定义书签。 8.1.2流程节点描述 错误～未定义书签。 8.1.3流程节点表单操作 错误～未定义书签。 8.1.4流程中涉及的规范化表单 错误～未定义书签。 8.2办公用品领用流程 错误～未定义书签。 8.2.1流程图 错误～未定义书签。 8.2.2流程节点描述 错误～未定义书签。 8.2.3流程节点表单操作 错误～未定义书签。 8.2.4流程中涉及的规范化表单 错误～未定义书签。 8.3出车流程 错误～未定义书签。 8.3.1流程图 错误～未定义书签。 8.3.2流程节点描述 错误～未定义书签。 8.3.3流程节点表单操作 错误～未定义书签。 8.3.4流程中涉及的规范化表单 错误～未定义书签。 8.4快件接收流程 错误～未定义书签。 8.4.1流程图 错误～未定义书签。 8.4.2流程节点描述 错误～未定义书签。 8.4.3流程节点表单操作 错误～未定义书签。 8.4.4流程中涉及的规范化表单 错误～未定义书签。 8.5快件发送流程 错误～未定义书签。 8.5.1流程图 错误～未定义书签。 8.5.2流程节点描述 错误～未定义书签。 8.5.3流程节点表单操作 错误～未定义书签。 8.5.4流程中涉及的规范化表单 错误～未定义书签。 8.6行文管理流程 错误～未定义书签。 8.6.1流程图 错误～未定义书签。 8.6.2流程节点描述 错误～未定义书签。 8.6.3流程节点表单操作 错误～未定义书签。 8.6.4流程中涉及的规范化表单 错误～未定义书签。 8.7员工外出管理流程 错误～未定义书签。 8.7.1流程图 错误～未定义书签。 8.7.2流程节点描述 错误～未定义书签。 8.7.3流程节点表单操作 错误～未定义书签。 8.8.4流程中涉及的规范化表单 错误～未定义书签。 第九章 信息化流程 错误～未定义书签。 9.1信息化设备采购流程 错误～未定义书签。 9.1.1流程图 错误～未定义书签。 9.1.2流程节点描述 错误～未定义书签。 9.1.3流程节点表单操作 错误～未定义书签。 9.1.4流程中涉及的规范化表单 错误～未定义书签。 9.2信息化设备维修流程 错误～未定义书签。 9.2.1流程图 错误～未定义书签。 9.2.2流程节点描述 错误～未定义书签。 9.2.3流程节点表单操作 错误～未定义书签。 9.2.4流程中涉及的规范化表单 错误～未定义书签。 综述 本报告为某服装贸易有限公司业务与管理流程。根据职能，划分为外销、采购、品管、单证、产品开发、财务、人事、行政、信息化，共九个部分。 对于和外销业务直接相关的流程，我们通过表单将相关联的流程联系起来，详见下图: 面料验货流面料出货流面料采购/补面料采购合同面料发货明细单面料大货样程程料流程面料询价流面/辅料开发面料单程流程询价信息表面料回签单 面料报价表品质样面料采购合同面料信息库辅料信息库货款结算流订单管理流出仓单英文订单准确装箱单报价流程单证流程程程产品信息库辅料出货明细单辅料报价表中文制单总单跟踪表辅料采购流辅料单样衣程面料大货样询价信息表辅料大货样确认样意见产品开发流辅料询价流产前样意见程程全尺码表服装尾期验货报告包装资料箱唛资料QC验货计划胶带资料QC订单派发表QC验货流程制定流程验货标准QC验货资料目录表 对于各类职能涉及的流程，以下将分别展开阐述。 第一章 外销流程 本章包括报价流程、订单管理流程、货款结算流程。 报价流程描述的是外销员根据国外客户的询价信息，通过汇总服装生产过程中的各类原料和加工、出运价格，对国外客户进行报价的过程; 订单管理流程描述的是客户确认报价后，外销员接收到国外客户发出的英文订单，通过公司各部门的协作，寄样给国外客户确认、采购面辅料、生产服装，直至完成订单的过程; 货款结算流程描述的是订单完成后，跟单员在采购部的协助下，核算各类货款的过程。 1.1报价流程 1.1.1流程图 上游信息,报价流程 客户外销员面料采购员辅料采购员服装厂业务部经理制单员表单表单(A)(B)(C)(D)(E)(F)(G)112询价信息信息库 查询历史数234询价据样衣询价信息表112 56款式图尺码表能否直接3核价 78N核价单报价单 4询价9报价单34561Y 辅料询价流提供货代运面料询价流提供制衣价5程价程格和用料 334566核价 73 5Y是否接受报价审核 87Y 8下订单 89N 订单管理流9程 10 图1:报价流程 海量资料 超值下载 1.1.2流程节点描述 表1:报价流程节点描述 流程节点代流程节点节点操作节点操作描述 码 名称 岗位名称 客户以电子邮件的非规划化表单信息方式向外销员询问服装开始 WX001_A1 价格。 询价 客户 客户以电子邮件的方式询价。 WX001_A2 外销员对客户的询价信息进行整理后，进行数据查询，以确 定是否能够直接报价。 查询历史信息库:根据询价信息中的面料信息查询面料价格;根据询外销员 WX001_B2 数据 价信息中的辅料信息查询辅料价格;根据询价信息中的成衣 信息查询成衣用料和制衣价格;根据询价信息中的出运信息 查询货代价格。 外销员根据信息库中的历史数据判断能否直接报价: 能否直接外销员 如果能够直接报价，则编制核价单; WX001_B3 核价 如果不能够直接报价，则根据询价信息编制询价信息表。 外销员根据询价信息，提供样衣、款式图、尺寸表等资料，询价 外销员 WX001_B4 并编制询价信息表。 面料询价通过询价信息表，转入面料询价流程。 WX001_C5 流程 辅料询价通过询价信息表，转入辅料询价流程。 WX001_D5 流程 提供制衣服装厂根据样衣、款式图、尺寸表等资料，提供制衣价格和价格和用服装厂 WX001_E5 用料，并填写询价信息表。 料 提供货代制单员通过询价信息表了解出运信息，向货代询问出运价格，制单员 WX001_G5 运价 并填写询价信息表。 核价 外销员 外销员根据反馈的询价信息表核价，并编制核价单。 WX001_B6 客户判定是否接受报价: 是否接受 客户 如果接受报价，则客户通过电子邮件方式下英文订单; WX001_A7 如果不接受报价，则流程结束。 报价 外销员 外销员对客户以电子邮件方式报价。 WX001_B7 业务部经理对核价单进行审核: 业务部经审核 如果通过审核，则由外销员制定报价单对外报价; WX001_F7 理 如果未通过审核，则由外销员重新核价。 下订单 客户 客户接受报价，通过电子邮件方式向外销员下英文订单。 WX001_A8 订单管理通过英文订单，转入订单管理流程。 WX001_A9 流程 结束 客户不接受报价，或者转入订单管理流程。 WX001_A10 1.1.3流程节点表单操作 表2:报价流程节点表单操作 流程节点代流程节流程节表单操表单操作描述 码 点名称 点表单 作方式 开始 WX001_A1 ? 海量资料 超值下载 询价信询价 创建 外部(客户)提供。 WX001_A2 息 查询历询价信使用 根据询价信息，查询信息库。 WX001_B2 史数据 息 查询历查询面料相关信息、辅料相关信息、制衣相关信息库 使用 WX001_B2 史数据 信息、出运相关信息。 能否直WX001_B3 接核价 询价信询价 使用 根据询价信息，填写询价信息表。 WX001_B4 息 创建: 填写“款号”; 填写“客户名称(含产地)”; 填写“款式描述”; 填写“面料要求描述”; 填写“面料方面需要采购部提供的信息”; 填写“辅料要求描述”; 填写“辅料方面需要采购部提供的信息”; 询价信创建/传询价 填写“制衣要求描述”; WX001_B4 息表 递 填写“出运要求描述”; 填写“出运方面需要采购部提供的信息”; 填写“备注”。 传递: 采购部面料采购员; 采购部辅料采购员; 服装厂; 单证部制单员。 询价 样衣 创建 询价信息中涵盖原信息。 WX001_B4 询价 款式图 创建 询价信息中涵盖原信息。 WX001_B4 询价信息中涵盖相关信息。 创建: 填写“款号”; 询价 尺寸表 创建 WX001_B4 填写“日期”; 填写“Messurement/Size”; 填写“备注”。 面料询WX001_C5 价流程 辅料询WX001_D5 价流程 编辑(外部): 提供制询价信编辑/传填写“制衣价格”。 衣价格WX001_E5 息表 递 传递(外部): 和用料 外销员。 提供制样衣 使用 核料用。 WX001_E5 ? 海量资料 超值下载 衣价格 和用料 提供制 衣价格款式图 使用 核料用。 WX001_E5 和用料 编辑(外部): 提供制编辑/传填写“Messurement/Size”。 衣价格尺寸表 WX001_E5 递 传递(外部): 和用料 外销员。 编辑: 提供货询价信创建/传填写“货代价格”。 WX001_G5 代运价 息表 递 传递: 外销员。 询价信核价 使用 编制核价单用。 WX001_B6 息表 创建: 创建/传填写已知项目信息。 核价 核价单 WX001_B6 递 传递: 业务部经理。 是否接WX001_A7 受 报价 核价单 使用 制定报价单用。 WX001_B7 创建/传传递: 报价 报价单 WX001_B7 递 客户。 审核 WX001_F7 下订单 报价单 使用 确定是否接受订单用。 WX001_A8 英文订下订单 创建 外部(客户)提供。 WX001_A8 单 订单管WX001_A9 理流程 结束 WX001_A10 1.1.4流程中涉及的规范化表单 信息库; 询价信息表; 尺寸表; 核价单。 ? 海量资料 超值下载 1.2订单管理流程 1.2.1流程图 上游信息,订单管理流程客户外销员跟单员业务部经理面料采购员辅料采购员服装厂品管部经理表单表单(A)(B)(C)(D)(E)(F)(G)(H)112英文订单中文制单 校对制单234发出订单翻译订单安排打样总单跟踪表尺寸表123456145623 56样衣款式图更正订单信安排重新打3N提供色卡提供品质样制作确认样息样56辅料品质样面料色卡4确认910验收样品寄样寄样清单确认样3789(10)3789 1112辅料单面料单5下面辅料订Y签字单(11)(12)(13)(11)(12)1314(24)(25)(26)面料采购合确认样意见同6面料采购流辅料采购流1516反馈信息辅料订单/辅程程面料大货样料采购合同(18)3N面辅料大货17187提供面料大接收面料合提供辅料大辅料大货样意见货样同货样(15)(14)(14)(17)(16)1920服装产前样产前样意见8面料检验流确认寄样验收样品程212237(16)(17)3(16)(17)服装大货样大货样意见 Y2324服装尾期验包装资料9面料出货流货报告制作产前样反馈意见N程(19)(13)(18)(20)32526箱唛资料胶袋资料10寄样验收样品确认 37(19)3(19) 11联系安排生提供验货资接收验货资产料料2345(17)(18)(20)235(17)(18)(20)(4(20)3(26)(27)(28)21)(24)(25)(26)12QC验货计划服装生产制定流程(20)(21) 13寄样验收样品QC验货流程提供大货样确认 3(21)37(21)(21)Y14N协商处理通知出货 (22)(24)3(23) 15单证流程 16 图2:订单管理流程 1.2.2流程节点描述 表3:订单管理流程节点描述 流程节点代流程节点节点操作节点操作描述 码 名称 岗位名称 ? 海量资料 超值下载 开始 客户接收报价确定订单后，流程开始。 WX002_A1 发出订单 客户 客户发出英文订单。 WX002_A2 翻译订单 外销员 外销员将英文订单翻译成中文。 WX002_B2 校对制单跟单员 跟单员校对制单内容，并联系服装厂，安排打样。 WX002_C2 安排打样 更正订单外销员 外销员根据客户的意见更正订单的信息。 WX002_B3 信息 安排重新跟单员根据客户意见和订单的信息更新，重新联系服装厂，跟单员 WX002_C3 打样 安排打样。 面料采购提供色卡 面料采购员根据跟单员的需求提供面料色卡。 WX002_E3 员 提供品质辅料采购辅料采购员根据跟单员的需求提供辅料品质样。 WX002_F3 样 员 制作确认服装厂 服装厂制作确认样。确认样要求正确的款式和尺码。 WX002_G3 样 客户根据样品确认是否符合要求，如果不符合提出修改的意确认 客户 WX002_A4 见。 寄样 外销员 外销员将确认样、色卡和辅料品质样寄给客户。 WX002_B4 验收样品 跟单员 跟单样验收色卡、品质样和服装确认样。 WX002_C4 下辅料订外销员 客户确认后，外销员下面辅料订单。 WX002_B5 单 业务部经签字 业务部经理审核面辅料订单，确认无误后签字。 WX002_D5 理 反馈信息 外销员 外销员将客户意见反馈给面料采购员和辅料采购员。 WX002_B6 面料采购WX002_E6 流程 辅料采购WX002_F6 流程 接收面料跟单员 接收并确认面辅料的采购合同。 WX002_C7 合同 提供面料面料采购面料采购员根据跟单员的需求提供面料大货样。 WX002_E7 大货样 员 提供辅料辅料采购辅料采购员根据跟单员的需求提供辅料大货样。 WX002_F7 大货样 员 客户根据样品确认是否符合要求，如果不符合提出修改的意确认 客户 WX002_A8 见。 寄样 外销员 外销员将面辅料大货样寄给客户。 WX002_B8 验收样品 跟单员 跟单员验收面辅料大货样。 WX002_C8 面料检验WX002_E8 流程 反馈意见 外销员 外销员将客户意见反馈给服装厂，重新制作产前样。 WX002_B9 面料出货WX002_E9 流程 ? 海量资料 超值下载 制作产前服装厂 服装厂接收到面辅料后，制作产前样交给跟单员。 WX002_G9 样 客户根据样品确认是否符合要求，如果不符合提出修改的意确认 WX002_A10 见。 寄样 外销员 外销员将产前样寄给客户确认。 WX002_B10 验收样品 跟单员 跟单员验收产前样。 WX002_C10 联系安排外销员 客户确认产前样后，外销员联系安排生产。 WX002_B11 生产 提供验货跟单员 跟单员整理订单相关资料交给品管部。 WX002_C11 资料 接收验货品管部经品管部经理接收订单资料，制定质检计划。 WX002_H11 资料 理 服装生产 服装厂 服装厂进行服装大货生产。 WX002_G12 QC验货计 划制定流WX002_H12 程 客户根据样品确认是否符合要求，如果不符合提出修改的意确认 客户 WX002_A13 见。 寄样 外销员 外销员将大货样寄给客户确认。 WX002_B13 验收样品 跟单员 跟单员验收大货样。 WX002_C13 提供大货服装厂 服装厂大货生产开始后，提供大货样给跟单员。 WX002_G13 样 QC验货流WX002_H13 程 协商处理 外销员 客户对大货样提出意见的，外销员协商处理。 WX002_B14 通知出货 跟单员 客户确认大货样后，跟单员通知工厂，生产完成后出货。 WX002_C14 单证流程 WX002_C15 结束 服装生产完成客户确认大货样后，流程结束。 WX002_C16 1.2.3流程节点表单操作 表4:订单管理流程节点表单操作 流程节点代流程节流程节表单操表单操作描述 码 点名称 点表单 作方式 开始 WX002_A1 发出订英文订创建 客户发出订单。 WX002_A2 单 单 翻译订英文订使用 订单翻译。 WX002_B2 单 单 翻译订中文制创建 根据英文订单翻译制作。 WX002_B2 单 单 翻译订总单跟创建 根据订单要求制作。 WX002_B2 单 踪表 翻译订尺寸表 创建 根据订单制作。 WX002_B2 单 ? 海量资料 超值下载 翻译订样衣 传递 接收客户提供的样衣 WX002_B2 单 翻译订款式图 创建 根据订单制作。 WX002_B2 单 校对制中文制单安排使用 检验内容，确定打样要求，安排打样。 WX002_C2 单 打样 校对制总单跟单安排编辑 及时更新内容，记录订单进度信息。 WX002_C2 踪表 打样 校对制 单安排尺寸表 使用 检验内容，确定打样要求，安排打样。 WX002_C2 打样 校对制 单安排样衣 使用 检验内容，确定打样要求，安排打样。 WX002_C2 打样 校对制 单安排款式图 使用 检验内容，确定打样要求，安排打样。 WX002_C2 打样 更正订中文制编辑 根据客户意见修改制单内容。 WX002_B3 单信息 单 更正订总单跟编辑 将寄样信息输入总单跟踪表。 WX002_B3 单信息 踪表 更正订色卡 编辑 更正色卡信息。 WX002_B3 单信息 安排重中文制使用 根据调整后的制单安排打样。 WX002_C3 新打样 单 安排重总单跟使用 记录确认及更新信息。 WX002_C3 新打样 踪表 安排重色卡 使用 根据更新后的色考信息安排打样。 WX002_C3 新打样 提供色中文制使用 根据中文制单的要求制作色卡。 WX002_E3 卡 单 提供色色卡 创建 根据中文制单的要求制作色卡。 WX002_E3 卡 提供品中文制使用 根据中文制单的要求提供辅料品质样。 WX002_F3 质样 单 提供品辅料品创建 根据中文制单的要求提供辅料品质样。 WX002_F3 质样 质样 制作确中文制使用 根据中文制单的要求制作确认样。 WX002_G3 认样 单 制作确尺寸表 使用 根据尺寸表要求制作确认样。 WX002_G3 认样 制作确样衣 使用 根据样衣制作确认样。 WX002_G3 ? 海量资料 超值下载 认样 制作确款式图 使用 根据款式图要求制作确认样。 WX002_G3 认样 制作确确认样 创建 制作确认样。 WX002_G3 认样 确认 WX002_A4 总单跟寄样 编辑 寄样信息录入总单跟踪表。 WX002_B4 踪表 寄样 色卡 传递 邮寄色卡。 WX002_B4 辅料品寄样 传递 邮寄辅料品质样。 WX002_B4 质样 寄样 确认样 传递 邮寄服装确认样。 WX002_B4 寄样清编辑/传寄样 寄样信息录入表单，并寄给客户。 WX002_B4 单 递 验收样总单跟编辑 样品信息录入总单跟踪表。 WX002_C4 品 踪表 验收样色卡 传递 整理汇总。 WX002_C4 品 验收样辅料品传递 整理汇总。 WX002_C4 品 质样 验收样确认样 传递 整理汇总。 WX002_C4 品 下辅料面料单 创建 根据订单制作面料单。 WX002_B5 订单 下辅料辅料单 创建 根据订单制作辅料单。 WX002_B5 订单 下辅料确认样创建 记录客户确认意见。 WX002_B5 订单 意见 下辅料包装资创建 根据订单要求制作包装资料。 WX002_B5 订单 料 下辅料箱唛资创建 根据订单要求制作箱唛资料。 WX002_B5 订单 料 下辅料胶带资创建 根据订单要求制作胶带资料。 WX002_B5 订单 料 签字 面料单 编辑 业务部经理审核后签字。 WX002_D5 签字 辅料单 编辑 业务部经理审核后签字。 WX002_D5 反馈信总单跟编辑 客户意见录入总单跟踪表。 WX002_B6 息 踪表 面辅料反馈信大货意创建 整理翻译客户对面辅料大货的反馈意见。 WX002_B6 息 见 面料采WX002_E6 购流程 ? 海量资料 超值下载 辅料采WX002_F6 购流程 接收面面料采使用 接收面料采购合同并存档。 WX002_C7 料合同 购合同 接收面辅料采使用 接收辅料采购合同并存档。 WX002_C7 料合同 购合同 提供面面料采料大货使用 依据面料采购合同要求提供面料大货样品。 WX002_E7 购合同 样 提供面面料大料大货传递 将面料大货样交给跟单员。 WX002_E7 货样品 样 提供辅辅料采料大货使用 依据辅料采购合同要求提供辅料大货样品。 WX002_F7 购合同 样 提供辅辅料大料大货传递 将辅料大货样交给跟单员。 WX002_F7 货样品 样 确认 WX002_A8 总单跟寄样 编辑 将寄样信息录入总单跟踪表。 WX002_B8 踪表 寄样清编辑/传寄样 寄样信息录入表单，并寄给客户。 WX002_B8 单 递 面料大寄样 传递 整理样品寄给客户。 WX002_B8 货样品 辅料大寄样 传递 整理样品寄给客户。 WX002_B8 货样品 验收样总单跟使用 根据总单跟踪表要求整理样品。 WX002_C8 品 踪表 验收样面料大传递 整理汇总。 WX002_C8 品 货样品 验收样辅料大传递 整理汇总。 WX002_C8 品 货样品 面料检WX002_E8 验流程 反馈意总单跟编辑 客户意见录入总单跟踪表。 WX002_B9 见 踪表 反馈意产前样创建 整理翻译客户对产前样的反馈意见。 WX002_B9 见 意见 面料出WX002_E9 货流程 制作产确认样使用 参照客户确认样意见制作产前样。 WX002_G9 前样 意见 制作产面辅料使用 参照客户面辅料大货样意见。 WX002_G9 ? 海量资料 超值下载 前样 大货意 见 制作产安装要求制作服装产前样，要求正确的面辅产前样 创建 WX002_G9 前样 料、款式、尺码。 确认 WX002_A10 总单跟寄样 编辑 将寄样信息录入总单跟踪表。 WX002_B10 踪表 寄样清编辑/传寄样 寄样信息录入表单，并寄给客户。 WX002_B10 单 递 寄样 产前样 传递 整理样品寄给客户。 WX002_B10 验收样总单跟使用 根据总单跟踪表要求整理样品。 WX002_C10 品 踪表 验收样产前样 传递 整理样品。 WX002_C10 品 联系安总单跟使用 根据总单跟踪表要求整理样品。 WX002_B11 排生产 踪表 联系安尺寸表 传递 将尺寸表交给跟单员。 WX002_B11 排生产 联系安产前样创建/传整理客户意见，并将产前样意见交给跟单员。 WX002_B11 排生产 意见 递 提供验中文制传递 将验货相关资料交给品管部。 WX002_C11 货资料 单 提供验总单跟传递 将验货相关资料交给品管部。 WX002_C11 货资料 踪表 提供验尺寸表 传递 将验货相关资料交给品管部。 WX002_C11 货资料 提供验样衣 传递 将验货相关资料交给品管部。 WX002_C11 货资料 提供验辅料大传递 将验货相关资料交给品管部。 WX002_C11 货资料 货样品 面辅料提供验大货意传递 将验货相关资料交给品管部。 WX002_C11 货资料 见 提供验产前样传递 将验货相关资料交给品管部。 WX002_C11 货资料 意见 提供验包装资传递 将验货相关资料交给品管部。 WX002_C11 货资料 料 提供验箱唛资传递 将验货相关资料交给品管部。 WX002_C11 货资料 料 提供验胶带资传递 将验货相关资料交给品管部。 WX002_C11 货资料 料 接收验中文制使用 接收并整理验货资料。 WX002_H11 货资料 单 ? 海量资料 超值下载 接收验尺寸表 使用 接收并整理验货资料。 WX002_H11 货资料 接收验样衣 使用 接收并整理验货资料。 WX002_H11 货资料 接收验辅料大使用 接收并整理验货资料。 WX002_H11 货资料 货样品 面辅料接收验大货意使用 接收并整理验货资料。 WX002_H11 货资料 见 接收验产前样使用 接收并整理验货资料。 WX002_H11 货资料 意见 接收验包装资使用 接收并整理验货资料。 WX002_H11 货资料 料 接收验箱唛资使用 接收并整理验货资料。 WX002_H11 货资料 料 接收验胶带资使用 接收并整理验货资料。 WX002_H11 货资料 料 服装生产前样使用 生产过程中参照客户产前样意见。 WX002_G12 产 意见 服装生大货样 创建 制作提供大货样。 WX002_G12 产 QC验货 计划制WX002_H12 定流程 确认 WX002_A13 总单跟寄样 编辑 将寄样信息录入总单跟踪表。 WX002_B13 踪表 寄样清编辑/传寄样 样品信息录入寄样清单，并寄给客户。 WX002_B13 单 递 寄样 大货样 传递 整理样品寄给客户。 WX002_B13 验收样总单跟使用 根据总单跟踪表要求整理样品。 WX002_C13 品 踪表 验收样大货样 传递 整理样品。 WX002_C13 品 提供大大货样 创建 服装厂提供服装大货样。 WX002_G13 货样 QC验货WX002_H13 流程 协商处大货样使用 根据客户大货样意见协商处理。 WX002_B14 理 意见 通知出总单跟使用 根据总单跟踪表的要求联系工厂，安排出货。 WX002_C14 货 踪表 通知出尾期验使用 依据尾期验货确定可以出货。 WX002_C14 货 货报告 11 海量资料 超值下载 通知出包装资传递 将包装资料交给服装厂。 WX002_C14 货 料 单证流WX002_C15 程 结束 WX002_C16 1.2.4流程中涉及的规范化表单 中文制单; 总单跟踪表; 尺寸表; 色卡; 寄样清单; 面料单; 辅料单; 面料采购合同; 辅料采购合同; 尾期验货报告; 出仓单; 包装资料; QC验货资料目录表; 验货标准; 面料色卡通知单。 12