ZF5300-17-32支架使用说明书

ZF5300/17/32型放顶煤液压支架 ZFG6000/17/32H型放顶煤过渡液压支架 使用维护说明书 西山煤电（集团）有限责任公司机电厂 2013年1月 第一章  支架的结构及性能 ZF5300/17/32型放顶煤液压支架是在认真总结国内外综采技术成果，分析研究各种放顶煤支架特点和使用经验的基础上而开发出的新型液压支架。该支架通过优化，改善了支架的受力状况，提高了支架的使用寿命。 第一节  支架的适用条件 1．用于放顶煤开采工作面； 2．适应倾角小于15°； 第二节 支架的主要配套设备 采 煤 机：MG250/600电牵引采煤机                输 送 机：SGZ－764/630前部刮板输送机            SGZ－764/630后部刮板输送机          第三节 执行 1、GB25974.1-2010《煤矿用液压支架第1部分：通用技术条件》 2、GB25974.2-2010《煤矿用液压支架第2部分：立柱和千斤顶技术条件》 3、GB25974.3-2010《煤矿用液压支架第3部分：液压控制系统及阀》 4、MT/T587-2011《液压支架结构件制造技术条件》 第四节 型号含义 Z——液压支架； F——放顶煤； 5300——工作阻力为5300kN； 17——支架最小高度为1700mm； 32——支架最大高度为3200mm。 第五节  支架的主要技术特征 1、ZF5300/17/32型放顶煤液压支架 序号 项 目 技 术 特 征 内 容 1 型 式 四柱支撑掩护式低位放顶煤液压支架 2 支护高度 1.7～3.2 m 最高高度：3200mm 最低高度：1700mm 3 额定工作阻力 5300kN (P=38.3MPa) 4 初撑力(KN) 4364kN (P=31.5MPa) 6 平均支护强度 0.77MPa 7 支架中心距 1500mm 8 支架宽度 1430～1600mm 最大宽度：1600mm 最小宽度：1430mm 9 推移步距 900mm 10 推溜力/拉架力 361kN/633kN 11 总重量 不超过17.5t 12 操作方式 本架操作 13 泵站压力 31.5Mpa           1.2 立柱、千斤顶技术参数 1.2.1立柱： 型式 数量(根) 收缩高度 (mm) 展开高度 (mm) 初撑力 (KN) 额定工作阻力(KN) 初撑力与工作阻力比率 双伸缩 4     1091 1325                 立柱外径(mm) 立柱缸径(mm) 杆径(mm) 加长杆径(mm) φ245 φ210 φ185 φ155         1.2.2推移千斤项：  1根 型式 油缸内径(mm) 油缸外径(mm) 活塞杆直径(mm) 行程 (mm) 推溜力 (KN) 拉架力 (KN) 普通双作用 φ160 φ194 φ105 900 361 633               1.2.3 护帮千斤顶： 1根 型式 油缸内径(mm) 油缸外径(mm) 活塞杆直径(mm) 行程 (mm) 推力 (KN) 拉力(KN) 重量(kg) 普通双作用 φ100 φ121 φ70 440 247 126                   1.2.4前梁千斤顶  2根 型式 油缸内径(mm) 油缸外径(mm) 活塞杆直径(mm) 行程 (mm) 推力 (KN) 拉力(KN) 重量(kg) 普通双作用 φ160 φ194 φ95 160 633 410                   1.2.5侧推千斤顶  3根 型式 油缸内径(mm) 油缸外径(mm) 活塞杆直径(mm) 行程 (mm) 推力 (KN) 拉力(KN) 重量(kg) 普通双作用 φ63 φ83 φ45 170 98 48                   1.2.6尾梁千斤顶  2根 型式 油缸内径(mm) 油缸外径(mm) 活塞杆直径(mm) 行程 (mm) 推力 (KN) 拉力(KN) 重量(kg) 普通双作用 φ160 φ194 φ105 422 633 361                   1.2.7 插板千斤顶  2根 型式 油缸内径(mm) 油缸外径(mm) 活塞杆直径(mm) 行程 (mm) 推力 (KN) 拉力(KN) 重量(kg) 普通双作用 φ80 φ102 φ60 650 158 69                   1.2.8 抬底千斤顶  1根 型式 油缸内径(mm) 油缸外径(mm) 活塞杆直径(mm) 行程 (mm) 推力 (KN) 拉力(KN) 重量(kg) 内进液 φ100 φ121 φ70 260 247 126                   1.2.9 拉后溜千斤顶  1根 型式 油缸内径(mm) 油缸外径(mm) 活塞杆直径(mm) 行程 (mm) 推力 (KN) 拉力(KN) 重量(kg) 普通双作用 φ125 φ146 φ85 900 385 207                   2、ZFG6000/17/32H型放顶煤过渡液压支架 序号 项 目 技 术 特 征 内 容 1 型 式 四柱支撑掩护式低位放顶煤液压支架 2 适应工作面的倾角 纵向适应倾角为 ≤±15° 横向适应倾角为≤15° 3 支护高度 1.7～3.2 m 最高高度：3200mm 最低高度：1700mm 4 额定工作阻力 6000kN (P=36.1MPa) 5 初撑力(KN) 5235kN (P=31.5MPa) 6 支护强度 0.72-0.75MPa 7 支架中心距 1500mm 8 支架宽度 1430～1600mm 最大宽度：1600mm 最小宽度：1430mm 9 推移步距 900mm 10 推溜力/拉架力 474kN/801kN 11 总重量 不超过22.5t 13 操作方式 本架操作 14 泵站压力 31.5Mpa           2.1 立柱、千斤顶技术参数 2.1.1立柱： 型式 数量(根) 收缩高度 (mm) 展开高度 (mm) 初撑力 (KN) 额定工作阻力(KN) 初撑力与工作阻力比率 双伸缩 4     1308 1500 1∶1.132               立柱外径(mm) 立柱内径(mm) 中缸外径(mm) 中缸内径(mm) 活柱直径(mm) φ273 φ230 φ220 φ180 φ160           2.1.2推移千斤项：  1根 型式 油缸内径(mm) 油缸外径(mm) 活塞杆直径(mm) 行程 (mm) 推溜力 (KN) 拉架力 (KN) 普通双作用 φ180 φ219 φ115 900 474 801               2.1.3 护帮千斤顶： 1根 型式 油缸内径(mm) 油缸外径(mm) 活塞杆直径(mm) 行程 (mm) 推力 (KN) 拉力(KN) 重量(kg) 普通双作用 φ100 φ121 φ70 470 247 126                   2.1.4前梁千斤顶  2根 型式 油缸内径(mm) 油缸外径(mm) 活塞杆直径(mm) 行程 (mm) 推力 (KN) 工作阻力(KN) 重量(kg) 普通双作用 φ160 φ194 φ95 180 633 360                   2.1.5侧推千斤顶  3根 型式 油缸内径(mm) 油缸外径(mm) 活塞杆直径(mm) 行程 (mm) 推力 (KN) 拉力(KN) 重量(kg) 普通双作用 φ63 φ83 φ45 170 98 48                   2.1.6尾梁千斤顶  2根 型式 油缸内径(mm) 油缸外径(mm) 活塞杆直径(mm) 行程 (mm) 推力 (KN) 拉力(KN) 重量(kg) 普通双作用 φ200 φ245 φ120 695 989 633                   2.1.7 插板千斤顶  2根 型式 油缸内径(mm) 油缸外径(mm) 活塞杆直径(mm) 行程 (mm) 推力 (KN) 拉力(KN) 重量(kg) 普通双作用 φ80 φ102 φ60 900 158 69                   2.1.8 伸缩梁千斤顶  2根 型式 油缸内径(mm) 油缸外径(mm) 活塞杆直径(mm) 行程 (mm) 推力 (KN) 拉力(KN) 重量(kg) 内进液 φ100 φ121 φ70 800 247 126                   2.1.9 拉后溜千斤顶  1根 型式 油缸内径(mm) 油缸外径(mm) 活塞杆直径(mm) 行程 (mm) 推力 (KN) 拉力(KN) 重量(kg) 内进液 φ125 φ146 φ85 900 385 207                   第六节  支架组成及其作用 ZF5300/17/32型放顶煤液压支架主要由金属结构件、液压元件二大部分组成。 金属结构件有：护帮板、前梁、顶梁、顶梁侧护板、掩护梁、掩护梁侧护板、尾梁、插板、前连杆、后连杆、底座和推杆等。 液压元件主要有：立柱、各种千斤顶、液压控制元件（主控阀、单向阀、安全阀等）、液压辅助元件（胶管、弯头、三通等）以及随动喷雾降尘装置等 第七节  支架的主要机构及其作用 1、护帮板 护帮板是一种简单的焊接板件。 护帮板主要功能是防止壁煤片帮。它和护帮千斤顶铰接，由护帮千斤顶来支承来自煤壁的压力。 2、顶梁 顶梁直接与顶板接触，是支承维护顶板的主要箱形结构件，其将来自顶板的压力直接传递该支架的立柱。 顶梁内部安装有侧推千斤顶、弹簧及弹簧导杆等，它是与侧护板、护帮板、掩护梁、立柱等的连接载体。 顶梁下面以铰接方式连接着四根立柱，把立柱的支撑点传输到顶板。 3、掩护梁 掩护梁前端和顶梁铰接，后端与四连杆铰接，并通过四连杆和底座构成液压支架中不可缺少的四连杆机构。该机构使液压支架在作上下运动时，使掩护梁与顶梁铰接中心点的运动轨迹形成一个近似直线的双扭线，从而满足液压支架具有一个合理、稳定的运动机构。 掩护梁在液压支架受力中主要起到抗扭及在采空区形成一个安全的支承维护空间的作用。 掩护梁是一个箱形结构件，其内部安装有侧护千斤顶、弹簧及弹簧导杆等，是与顶梁、四连杆（或尾梁）等部件的连接载体。 4、顶掩梁侧护板 顶掩梁侧护板是一种简单的焊接结构件。 顶掩梁侧护板主要功能是：防护相邻架间漏矸漏煤及调架的作用。 顶掩梁侧护板与顶掩梁侧护千斤顶、弹簧导杆铰接靠侧推千斤顶的伸出、收回使顶掩侧板伸缩，在邻架间正常封闭是由安装在顶掩梁内的弹簧杆传递弹簧力来完成。 本支架采用单侧活动侧护板，活动方向为面对煤壁左侧。 5、前后连杆 前后连杆均为分体单连杆形式。 连杆与底座、掩护梁铰接，成液压支架最核心的四连杆机构。该机构使液压支架上下运动时，使支架顶梁前端的运动轨迹形成一条近似于直线的双扭线，从而满足液压支架具有一个合理稳定的运动机构。 连杆是一个箱形结构，其在液压支架中承受拉压及水平力产生的扭曲力。 6、底座 底座直接与底板接触，承受通过顶梁、立柱传递过来的顶板的垂直压力，也承受由底板显现作用的向上作用力及四连杆传递的拉压、扭曲力。底座是一个箱体结构件，是四连杆、推移框架、推移千斤顶等部件的连接载体。本底座配备有倒装式推移装置，千斤顶通过推移杆向输送机传输力量，其导向装置布置在两个座箱之间。倒装式千斤顶利用活塞面积推移支架，环面较小力量用来推溜。支架前移时提底座千斤顶把底座从松软底板里提起。 7、推杆 推移框架主要功能是：该部件前端通过连接头和前输送机耳子铰接。后部和推移千斤顶铰接，在该支架底座中部空间内，由推移千斤顶的伸出、收回完成推溜和移架功能，即是该支架推溜、移架机构中的连接载体。 第八节 立柱和千斤顶 一、 立柱 立柱把顶梁和底座连接起来，承受顶板的载荷，是支架的主要承载部件，立柱有足够的强度，工作可靠，使用寿命长。 立柱有两种结构形式，即双伸缩和单伸缩两种形式，双伸缩立柱调高范围大，使用方便，但其结构复杂，加工精度高，成本高，可靠性较差；单伸缩立柱成本低，可靠性高，但调高范围小。单伸缩机械加长段的立柱能起到双伸缩立柱的作用，不仅具有较大的调高范围，而且具有成本低，可靠性高等优点。