修井27队QC成果

提高员工素质，加强施工一次成功率 小组名称：X04367QC小组 发表人：耿新宇 单位名称：井下三公司小修X04367队 2009年11月25日 前言 前年井下公司将800多名外雇工辞退后，新招收了3百多名专科、本科毕业生，公司给我队前后分配了11名，这些新员工非常年轻和富有朝气，他们的到来给我队注入了年轻的力量，但是相应的问也就产生了，这些青年员工虽然专业理论知识较薄弱，但他们可塑性好，对新知识的接收能力较强，但由于他们的现场操作技能不熟练以及不了解QHSE相关，导致我队2008年施工的一次成功率降低，我小组通过合理的技能培训以及相关法律法规的培训，提高这些青年员工的整体素质，以加强我队的现场施工质量。 QC小组概况 1． QC小组概况 小组名称 X04367QC小组 注册编号 2009-80 课题名称 提高施工一次成功率 成立时间 2009年3月 课题类型 问题解决型 活动时间 2009年3月25日至今 小组人数 （≤10人） 7人 当年 活动次数 2次/月 获奖情况 无         2． QC小组成员情况（见表1） 表1 小组成员组成状况表 序号 姓名 年龄 文化程序 职务、职称 组内分工 备注 1 耿新宇 29 大专 技师 组长 全面组织，负责 2 常国庄 44 大专 队长 副组长 组织，协调，实施 3 陈波 25 本科 技术员 组员 成绩统计，现场实施 4 阿迪力 38 中专 技术员 组员 指导，现场监督， 5 刘红 29 大专 统计员 组员 数据统计，录入 6 臧毅刚 34 中技 班长 组员 现场实施 7 罗红伟 42 中技 班长 组员 现场实施               3． 小组全年活动计划见表2： 表2 全年活动计划表   步骤 内容 完成时间 P 1 选择课题理由 2009．4-5 2 调查现状，找问题 3 确定目标，目标可行性分析 4 分析问题，找原因 D 5 制定对策 2009．4-12 6 实施对策 C 7 效果检查 2009．11-2 A 8 总结标准化 2009．11-25 9 提出下步目标         选题理由（P） 前年井下公司将800多名外雇工辞退后，新招收了3百多名专科、本科毕业生，公司给我队前后分配了11名，这些新员工非常年轻和富有朝气，他们的到来给我队注入了年轻的力量，但是相应的问题也就产生了，这些青年员工很有干劲，但是专业理论知识薄弱，尤其是修井现场实践经验及修井工具的使用技能较差；又因为我队的技术培训没有及时到位，这就造成了我队2008年施工的质量的降低。在2008年我队完井优质率为98%，较2007年下降了两个百分点，一次起抽合格率从2007年的100%下降到2008年的98%。因此，为了提高我队的施工质量，我队将提高施工一次成功率作为本队的研究课题。 现状调查（P） 1． 初步调查（p1） 小组成员对2008年全年的施工井进行认真调查，并且通过跟班干部观察和班长反映，发现青年员工的素质高低与施工一次成功率及工用具的损耗有着密切的关系，相关调查情况见表3： 表3  一次成功率影响因素统计表（1） 项目 频数（个） 累计频数（个） 累计频率（％） 质量意识淡薄 12 51 65.3 技术能力低 10 42 53.8 不按设计施工 8 23 29.4 工序设计有误 1 2 2.5 下井工具质量差 2 5 6.4 合计 33 123           排列图（1） 从排列图1可知，通过分析以上问题，我小组得出1、2、3项占所有问题的60%，这60%均与员工的素质有着很大的关系，员工技能素质低为主要原因，所以本小组认为现场施工主要是由基层员工完成的，如果光靠跟班干部监督也不行，人力有限，只有提高青年员工的素质才是解决该问题的最佳。 设定目标（P） 我小组计划通过本年的培训，使青年员工能够有效的提高他们的技术水平，并且在年底的职业技能鉴定时能够全部通过初级工鉴定考试，通过青年员工的素质提高，使本队的现场施工质量提高，完井优质率从2008年的99%达到100%，一次成功率从2008年的98%达到100%。 目标可行性分析（P） 1、新员工的起点高，学历都为大专或本科学历，接收和理解能力强。 2、本队技术能力强，队长常国庄在前线工作25年，现场经验丰富，技术员阿迪力技术水平过硬，现为技师，技术员耿新宇现为技师，并且连续两年获得集团公司技能竞赛铜牌，是公司的兼职教师，具有一定的培训水平，去年培训的本公司四名员工在井下公司的技术比赛中包揽了前四名。技术员陈波为本科学历，现为助理工程师，理论知识非常丰富。 3、我队在QC管理上有丰富的经验，2008年以前修井施工一次成功率均在99%，多次被公司评为“零事故作业队伍” 综上所述，本小组一致认为可以达到既定的目标，该目标是可行的。 2．  进一步调查（p2） 小组成员从现场实际操作入手，认真分析青年员工素质低进而影响施工质量的问题，共发现7个问题，得出统计结果见表4： 表4 质量问题原因统计表（2） 工序名称 存在问题 问题频数（个） 累计频数（个） 累计频率（％） 工具的使用 工具参数的不了解 9 22 83.8 井口操作 操作不 10 31 88.6 下泵质量 质量意识淡薄 21 43 94.6 清蜡操作 操作不正确和注意事项 11 35 92.8 配防冲距 不知道为什么防冲距 1 11 76.8 配下机具 计算方法不知道 2 13 82.5 其他 理论知识缺乏 10 21 83.3 合计                   排列图（2） 从排列图2可知，我队青年员工的现场操作主要有以上7个方面的问题。若要进一步提高他们的素质，加强我队的现场施工质量，必须从以上7个问题着手培训，以提高他们的技术水平。 3．  因果分析（p3） 质量意识 技术水平 青年员工专业知识及实践技能差 操作不熟练 对QHSE不了解 QHSE宣传不够 专业知识不扎实 培训方法不合理 培训课时达不到规定要求 自身不注重学习 自身责任心差 培训设施不完善 工作缺乏热情 工作及学习态度 工作及学习环境 图3  因果图 从（图3）因果图中分析，影响施工质量的主要原因是人员的因素，员工的责任心不强，质量意识低，技术水平低，培训制度不合理，总体上也就是人员素质和培训制度的问题。 表5要因确认分析表 影响员工素质因素 要因分析 要因确认 工作及学习环境 1、 井下三公司在2008年成立具有现代化水平井下培训基地，配套设施一应俱全，成功的完成油田公司的应急演习； 2、 井下三公司在2008年对青年职工宿舍进行全面整修，使职工住宿条件位于其他小修公司之首，大大提高了职工业余学习环境； 3、 我队在队会议室成立学习小组，努力提高员工的学习氛围。 非要因 质量意识 1、 在每天的安全生产会上加强对员工QHSE知识的宣灌，并要求员工严格按照QHSE标准进行施工； 2、 每周对青年员工进行QHSE知识的培训，每月对青年员工进行一次QHSE知识考核，考试通过率100%,优秀率达到70%，说明我队青年员工在质量意识强且善于学习新的知识。 非要因 工作及 学习态度 1、2008年我队青年员工10人，均为大专、本科毕业生 ，通过与青年员工的座谈及观察他们平时的工作表现，发现他们吃苦耐劳，工作积极性高，有很好的学习习惯； 非要因 技术水平 1、 在2008年我队由于操作不当造成管钳在使用期限内过早损坏，损坏数达6把，而2007年只损坏2把，平均每两周更换一次液压钳零件，其更换率较2007年增加了一倍，说明青年员工对工具的使用范围、操作方法不熟悉； 2、 2008年我队防喷演习虽然能在规定时间内完成，但青年员工在演习过程中存在操作不当，操作技能不熟练的毛病； 3、 2008年分配到我队青年员工10人中只有3人为石油主干专业毕业，另外7人专业较杂，有些甚至从未了解石油行业，这些都充分说明分配的大专毕业生对修井这一行业缺乏认识，专业基础较差。 要因       制定对策（D1） 表6 对策表 序号 要因 对策 目标 措施 执行人 检查人 时间 1 操作不熟练 加强员工工具操作及应用水平 使员工熟练应用井下作业常用工具 1． 在现场言传身教，让员工掌握工具的正确使用方法及应用条件； 2． 在现场不定期的考核员工的操作水平并给予奖励 常国庄 耿新宇 耿新宇 全年 2 专业知识差 加强井下专业知识的培训 使青年员工全部通过初级技能鉴定考试 1． 针对井下作业工技能鉴定内容上好每月2次的技术课，拓宽并加深员工专业知识 2． 每月的岗位练兵活动注重实效，尽量在现场操作，以此加强员工对专业知识的应用能力。 耿新宇 阿迪力 常国庄 全年 3 培训方法不合理 改进教学方法，注重培训效果 使培训方法适应广大的青年员工，提高员工自学能力 1． 每天的安全讲话增加质量和技术要求，提出重点。 2． 施工前由跟班干部对工作内容落实和要求，并全程监督 3． 针对施工紧，尽量采用边施工边教边学的培训模式，提高员工技术能力 阿迪力 陈波 常国庄 全年                 实施情况（D2） 表7 实施表 序号 措施 实施 1 使员工熟练掌握工具的应用范围和使用方法，同时不定期对员工进行考核，并对优秀者给予奖励 青年员工全部掌握工具的正确使用方法，并全部独立顶岗，在每次的防喷演习和应急演练考核中，合格率均在100%，优秀率达到60%，比去年同期增长了40%-50%，对于在演练中表现突出的青年员工给予800元奖励 2 每周对员工进行2次专业技术知识培训，并每月对员工进行理论考试；另外，在施工现场加强岗位练兵活动 全年进行了20次技术课培训，每次考核成绩80分以上占到80%以上，年底初级技能鉴定考试中，青年员工全部通过，岗位练兵活动开展得有声有色，受到甲方及修井监督的一致好评 3 由跟班干部在每天开工前进行当天工作内容的落实和要求 每天开工前由跟班干部对员工进行工作内容的落实和安全技术要求，并全程监督，使本队在修井监督的检查中全年被检查出的问题在所有的小修队中最少 4 采取边施工边培训的模式，激励员工在施工中学习，在学习中提高本队生产效率 通过该方法的培训，员工接受培训的机会更多，大家一致认为这样的培训机制让他们的工作变得更加有意义，使工作中充满了学习的气氛，正是在这样一个和谐的气氛下我队单井施工的平均天数由2008年的3.5天降至2009年的3.0天，大大提高了我队的施工效率。       效果检查（C） 1． 效果对比（C1）（见图5，图6） 2009年小组活动效果如下： 1． 青年员工对工作的正确操作合格率达100%，并熟悉工具的防护与保养，2009年全年管钳仅损坏2把，全年未更换一台液压钳且液压钳零件更换率较2008年减少一半； 2． 青年员工每月的技术技能考核成绩合格率均在100%，所有青年员工均通过初级技能鉴定考试； 3． 由于培训方法得当，青年员工自学的积极性得到很大提高，通过公司及个人的努力，我队叶近忠在集团公司举行的井控比赛中获得团体第三名的好成绩，耿新宇在获团体第三名的同时获得个人单项铜牌的好成绩。 4． 一次起抽合格率达到98％ 5． 无工序返工 一年来，小组全体成员严格按照既定的培训计划在现场对全队11名青年员工进行实际技能培训并由员工亲自操作后现场考核，通过一系列的PDCA循环，使全队青年员工的素质普遍得到提高，进而使本队的施工质量明显上升，本队全年施工井全部一次起抽合格率达到了100%，完井优质率达100%，无工序返工，取得了较好的成绩。 图5完井优质率（％）对比图  图6  一次起抽合格率（％）对比图 2． 经济效益（C2）见表7： 表8  经济效益数据表 项目 一次成功率提高，无返工工序。减少特车费用412车小时；提高劳动效率，多修井20标准井次 青年员工素质的提高，技术水平的上升使工具的意外损耗降低， 合计 经济效益 412车小时×100元＝4.12万元 20标准井次×4500元＝9万元 相比2008年同期共节约2312元 9.23万元         总结标准化（A1） 通过一年来的活动，认真落实既定的培训计划，狠抓现场实际培训，培训内容包括工用具的使用方法及技术参数的了解，清蜡工序的操作和质量标准，井口操作的技术要求和操作规程，抽油泵的工作原理和结构，完井配防冲距，组配下井结构，下泵时的质量要求，通过对这些技能操作的实际培训，本小组总结了以下好的做法。 1． 培训前先进行需求调查，了解青年员工需要学什么，那些地方还有不足，这样可以提前明确重点，不会把培训重点放在没有需求的项目上。 2． 坚持两个制度：工作质量与奖金挂钩制度；各项学习与工资挂钩制度。通过一定的激励政策提高青年员工学习技术的积极性。 3． 抓好三个教育：青年员工的主人翁教育；青年员工的质量安全教育；青年员工的标准化教育。 遗留问题及下步目标（A2） 表7活动目标 成果 1． 使我队的完井优质率从2008年的99%提高到现在的100%，一次成功率从2008年的98%达到现在100%，完成了预期目标。 2． 提高了现场施工质量同时，也降低了工具损耗，减少了成本 3． 提高了青年员工的素质，并且帮助他们顺利通过了技能鉴定考核 4． 取得了较好的经济效益和适合本队的比较成熟的培训模式。 明年目标 1． 积极学习新的培训方式应用到我队的培训工作中。 2． 做好成本节约工作，取得更好的经济效益。 3． 充分发挥青年员工的新思想和新观念，多搞创新性和改进性的活动。 问题 1． 培训时间不够；工作量的原因造成培训工作的滞后。 2． 培训方式还不完善，培训手段单一，应该加入多媒体培训，还有待提高。