芜湖进口抽汽电动闸阀技术协议（终版）

芜湖发电厂五期“上大压小”2×660MW超超临界机组进口电动闸阀 附件 芜湖发电厂五期工程 进口抽汽电动闸阀合同附件Ⅳ 买 方：芜湖发电有限责任公司 卖 方：安达克工程有限公司 设计院：华东电力设计院 2008年11月 芜湖发电厂五期工程 进口抽汽电动闸阀合同附件Ⅳ签字页 买方名称：芜湖发电有限责任公司 参加人员签字： 邮编：241009 E-mail:syg@wdgs5.cn 地址：安徽省芜湖市褐山路115号新环宾馆北楼 联系人手机： 联系人电话：0553－5202889 传真：0553－5810196 卖方名称：安达克工程有限公司 参加人员签字： 邮编： 200021 E-mail: power_plant@andac-hk.com 地址：上海市复兴中路1号申能国际大厦1303室 联系人手机：13966783569 联系人电话： 021－63900180 传真：021－63900183 设计院名称：华东电力设计院 参加人员签字： 邮编：200063 E-mail: salon@ecepdi.com 地址：上海市武宁路409号 联系人手机： 联系人电话：021-22015478 传真：021-62574087（院） 021-62574228（处） 目 录 5附件1 技术规范 附件2 供货范围 17 附件3 技术资料和交付进度 19 附件5 设备工厂检查和性能验收试验 21 附件7 技术服务和联络 24 附件11 技术性能违约金支付条件 26 附件1 技术规范 1．总则 1.1 本技术协议用于芜湖发电厂五期工程的进口抽汽电动闸阀。提出了它的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关和规范的条文，卖方应保证提供符合本规范和相关的国际国内工业标准的优质产品。 1.3 卖方对电动闸阀（包括附件）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。 1.4 本技术协议所使用的标准若与卖方执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。 1.5 在合同签订后，买方有权因协议、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。 1.6 卖方提供的电动闸阀为进口产品，若由两个或更多的产地生产制造时，最终厂商的选择由买方确定。 1.7 本工程采用KKS标识系统。卖方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备、系统标识必须有KKS编码。具体标识要求和原则在签定合同后提供。 2. 工程主要原始资料 厂址均属北亚热带湿润性季风气候。其特点是季风明显，四季分明，气候温暖湿润，雨热同季。一般冬季偏北风，气温低，晴天多；夏季气压低，温度高，湿度大，盛行东南风；3~5月因受南北气流冲突影响，天气变化大，阴晴不定；6~7月由于冷暖气团经常交汇，出现静止锋，即连续降雨的梅雨天气；7~9月受台风影响，夏季除雷阵雨外以晴热天气为主，9月有秋雨和台风雨，9月后雨水显著减少。 电厂气象特征值如下：（根据芜湖市气象局1952~2002年资料统计） 历年平均气压: 1014.2 hPa 历年平均气温: 16.3 ℃ 历年极端最高气温: 39.5 ℃ 历年极端最低气温: -13.1 ℃ 历年平均绝对湿度: 16.4 hPa 历年最大绝对湿度: 42.6 hPa 历年最小绝对湿度: 1.0 hPa 历年平均相对湿度: 77 % 历年最小相对湿度: 6% 历年平均降雨量: 1179.9mm 历年最多年降雨量: 1924.3 mm 历年最小年降雨量: 565.7 mm 历年最大一日降雨量: 233.2 mm 历年平均蒸发量: 1262.6 mm 历年最大蒸发量: 1614.2 mm 历年平均雷暴天数: 29d 历年平均蒸发量: 1262.6 mm 历年平均大风天数: 7d 历年最大积雪深度: 35 cm 历年最大冻土深度: 0.9 cm 历年平均风速: 2.2m/s 历年最大10分钟平均风速: 22.7 m/s 50年一遇离地10m高10分钟最大风速 25.7m/s 历年全年主导风向: E 历年夏季主导风向: E 历年冬季主导风向: ENE 根据现场勘探及波速测试的结果，本工程场地土的类别为III类，中软场地土。50年超越概率为10%的场地地表处水平向地震动峰值加速度为0.081g，对应的地震基本烈度为6度，按7级设防。厂区场地土在6度地震作用下有轻微液化。 3. 设备规范 3.1 买方提供的阀门技术数据 3.1.1安装地点和数量 安装地点：主厂房内。 数量（二台机）： 一级抽汽电动闸阀 共二只 二级抽汽电动闸阀 共二只 三级抽汽电动闸阀 共二只 四级抽汽电动闸阀 共二只 五级抽汽电动闸阀 共二只 六级抽汽电动闸阀 共二只 3.1.2 电厂型式：凝汽式电厂 3.1.3 阀门使用条件 项目 单位 一级抽汽 二级抽汽 三级抽汽 四级抽汽 五级抽汽 六级抽汽 工作介质 过热蒸汽 过热蒸汽 过热蒸汽 过热蒸汽 过热蒸汽 过热蒸汽 工作温度 ℃ 405.7 347.8 500 393.7 251.7 189.9 工作压力 MPa(a) 8.321 5.554 2.687 1.337 0.43 0.248 管道设计温度 ℃ 420.7 367.7 515.8 407.2 260.8 258 管道设计压力 MPa(g) 9.04 6.27 2.85 1.36 0.36 0.345 管道设计流量 t/h 149.808 182.894 86.932 230.546 51.22 56.569 连接管道尺寸 φ219 ×14.27 φ325 ×13 φ323.8 ×12.5 φ720 ×14 φ530 ×11 φ630 ×13 连接管道材质 A335P11 20G A335P11 20 20 20 安装方式 水平 水平 水平 水平 水平 水平 连接方式 焊接 焊接 焊接 焊接 焊接 焊接 电源 电源电压(三相三线)：380V±10％ 频率：50Hz±1％ 注：阀门的设计压力和温度不应低于管道的设计压力和温度。 3.2卖方提供的电动闸阀技术参数 APPLICATION 阀门用途 一级抽汽 电动闸阀 二级抽汽 电动闸阀 三级抽汽 电动闸阀 FL OW MEDIA 流动介质 过热蒸汽 过热蒸汽 过热蒸汽 QUANTITY 数 量 2 2 2 STANDARD 执行标准 ANSI标准 ANSI标准 ANSI标准 VALVE TYPE 阀门型式 直通 直通 直通 FIGURE NO. 阀门代号 8” 900#,WC6,GATE,BW,MO 12” 600#,WCB,GATE,BW,MO 12” 600#,WC6,GATE,BW,MO SIZE & CLASS 公称尺寸和压力等级 8”, 900# 12” 600# 12” 600# V DESIGN PRESSURE / TEMP 设计压力(Mpa(g)/温度℃ 9.04 / 420.7 6.27/367.7 2.85/515.8 A OPERATING PRESSURE / TEMP 运行压力(Mpa(a)/温度℃ 8.321/ 405.7 5.554/347.8 2.687/500 L Flow 流 量t/h 149.808 182.894 86.932 V END CONNECTION 连接方式 焊接 焊接 焊接 E PIPE SIZE 接管尺寸 φ219 ×14.27 φ325 ×13 φ323.8×12.5 MAXIMUM OPERATION TORQUE 最大运行扭矩 （kgf） 13262.4 16030.9 12105.2 GASKET 阀盖垫片 压力自密封 螺栓螺帽 螺栓螺帽 阀 LEAKAGE 阀门泄漏等级 MSS-SP-61 零泄漏 MSS-SP-61 零泄漏 MSS-SP-61 零泄漏 BODY MATERIALS 阀体材料 A217-WC6 A216-WCB A217-WC6 BONNET MATERIALS 阀盖材料 A217-WC6 A216-WCB A217-WC6 WEDGE/DISC MATERIALS 闸板/阀盘材料 A217-WC6 表面堆焊斯太立合金 A216-WCB 表面堆焊斯太立合金 A217-WC6 表面堆焊斯太立合金 门 STEM MATERIALS 阀杆材料 A419－410不锈钢 A419－410不锈钢 A419－410不锈钢 SEAT RING MATERIALS 阀座材料 A217-WC6表面堆焊斯太立合金 A216-WCB 表面堆焊斯太立合金 A217-WC6 表面堆焊斯太立合金 PACKING 盘 根 石墨＋碳/特殊成型 石墨＋碳/特殊成型 石墨＋碳/特殊成型 RESISTANCE COEFFICENT 阻力系数 <0.04 <0.04 <0.04 PIPE MATERIAL 接管材料 A335P11 20G A335P11 MANUFACTURER 生产厂家 Rotork、EMG、Limitorque Rotork、EMG、Limitorque Rotork、EMG、Limitorque O MODEL 型 号 P POWER SUPPLY 电源提供 E ENCLOSURE TYPE 防护等级 R MOTOR RATED OUTPUT 马达额定输出功率 A MOTOR RPM(UNDER LOAD) 马达转速 T INSULATION CLASS 绝缘等级 O GEAR RPM 齿轮输出转速 R TIME FOR STROKE TIME 全开关时间 执 LOCATION OF HANDWHEEL 手轮安装位置 顶装/侧装 顶装/侧装 顶装/侧装 行 器 LOCAL PUSH BUTTON STATION 现场开关 有 有 有 APPLICATION 阀门用途 四级抽汽 电动闸阀 五级抽汽 电动闸阀 六级抽汽 电动闸阀 FL OW MEDIA 流动介质 过热蒸汽 过热蒸汽 过热蒸汽 QUANTITY 数 量 2 2 2 STANDARD 执行标准 ANSI标准 ANSI标准 ANSI标准 VALVE TYPE 阀门型式 直通 直通 直通 FIGURE NO. 阀门代号 28” 300#,WCB,GATE,BW,MO 22” 150#,WCB,GATE,BW,MO 26” 150#,WCB,GATE,BW,MO SIZE & CLASS 公称尺寸和压力等级 28” 300# 22” 150# 26” 150# V DESIGN PRESSURE / TEMP 设计压力(Mpa(g)/温度℃ 1.36 / 407.2 0.36/260.8 0.345/258 A OPERATING PRESSURE / TEMP 运行压力(Mpa(a)/温度℃ 1.337/ 393.7 0.43/251.7 0.248/189.9 L Flow 流 量t/h 230.546 51.22 56.569 V END CONNECTION 连接方式 焊接 焊接 焊接 E PIPE SIZE 接管尺寸 φ720×14 φ530×11 φ630×13 MAXIMUM OPERATION TORQUE 最大运行扭矩 22669 4364 5106 GASKET 阀盖垫片 压力自密封 螺栓螺帽 螺栓螺帽 阀 LEAKAGE 阀门泄漏等级 MSS-SP-61 零泄漏 MSS-SP-61 零泄漏 MSS-SP-61 零泄漏 BODY MATERIALS 阀体材料 A216-WCB A216-WCB A216-WCB BONNET MATERIALS 阀盖材料 A216-WCB A216-WCB A216-WCB WEDGE/DISC MATERIALS 闸板/阀盘材料 A216-WCB表面堆焊斯太立合金 A216-WCB表面堆焊斯太立合金 A216-WCB表面堆焊斯太立合金 门 STEM MATERIALS 阀杆材料 A419－410不锈钢 A419－410不锈钢 A419－410不锈钢 SEAT RING MATERIALS 阀座材料 A216-WCB表面堆焊斯太立合金 A216-WCB表面堆焊斯太立合金 A216-WCB表面堆焊斯太立合金 PACKING 盘 根 石墨＋碳/特殊成型 石墨＋碳/特殊成型 石墨＋碳/特殊成型 RESISTANCE COEFFICENT 阻力系数 <0.04 <0.04 <0.04 PIPE MATERIAL 接管材料 20 20 20 MANUFACTURER 生产厂家 Rotork、EMG、Limitorque Rotork、EMG、Limitorque Rotork、EMG、Limitorque O MODEL 型 号 P POWER SUPPLY 电源提供 E ENCLOSURE TYPE 防护等级 R MOTOR RATED OUTPUT 马达额定输出功率 A MOTOR RPM(UNDER LOAD) 马达转速 T INSULATION CLASS 绝缘等级 R TIME FOR STROKE TIME 全开关时间 执 LOCATION OF HANDWHEEL 手轮安装位置 顶装/侧装 顶装/侧装 顶装/侧装 行 器 LOCAL PUSH BUTTON STATION 现场开关 有 有 有 4. 技术要求 4.1 阀门操作要平滑，并且在两个方向上要操作稳定。阀门应能免除因流动诱发的振动。阀门全开时有良好的水力特性，在全开时的阻力系数不超过0.04。 4.2 在全流量和处于设计压力的情况下，流体从任何一个方向流过阀门，均应有良好的关闭适应性。（闸阀应当是双向作用的)。阀门密封标准按MSS-SP-61标准执行。阀门采用双向密封。 4.3 根据闸阀的操作条件，阀门的操作机构要有足够的力矩和刚度，保证阀门在开启或关闭时的稳定性。 4.4阀门应装配有可调节的机械式开启和关闭的限位器和开度指示器。 4.5操作机构的壳体支座及阀体的连接部件要有足够的刚度和强度，设计的安全系数对极限强度而言不小于5。对屈服点而言不小于3。 4.6 闸阀采用全通径楔型闸板。 4.7阀门的设计要把通过阀门汽蚀、振动和压降减至最小。 4.8 阀门应当用机械方法固定好，不用专门的工具或程序，便应能更换阀座，应能不拆下阀门时调整或更换阀座。 4.9所设计的各操作机构应在阀门全开和全关位置之间的任何中间位置上均不阻滞与颤振，而且应能良好地满足阀门的扭矩要求，并具有一定设计余量。 4.10卖方应依照买方提出的参数条件，选定满足要求的阀门并提供阀门的规范。所有阀门必须按ANSI B16.34、B31.1、API、FCI、及ASTM等相关标准执行、选材、制造和试验。阀门的设计应满足介质温度、压力、流量、流向、以及严密性要求，并满足系统开/关时间的要求。压力、温度额定值应是ANSI，MSS适用规范和标准中的规定值。 4.11所有阀门的焊接坡口应进行射线探伤。 4.12所有闸阀应带有手轮，应有明显的标记显示阀门的操作方向。 4.13如果阀门的功能取决于介质流动的方向，阀门表面应有明显的流向标记。 4.14所有阀门的清理、表面处理和油漆均应符合SSPC的有关标准的要求。 卖方应保证阀门在运输和不超过1年的存放过程中不受损坏。 4.15 材料和焊接 4.15.1 卖方应保证所有材料适合于所输送的流体。所有承压零部件材料均应符合ASTM相关规范的要求，非承压材料如垫片、填料等也要满足相关规定或卖方的标准。 阀门均不采用铸铁，全部为钢制阀门。 4.15.2 闸阀采用以下密封面：所有的闸阀都采用不锈钢阀杆和司太立合金堆焊的阀座（包括上密封）。闸阀的阀座圈和阀盘应堆焊6号司太立合金。采用司太立合金堆焊阀座圈时，钢制阀楔或阀盘应该用11－13(铬钢进行表面硬化处理。 4.15.3 所有焊接都应符合相关规范或标准的要求。所有的焊接程序和焊工资格合格性应按ASME第9章。 4.15.4 卖方阀门的阀体材质和进出口口径与连接管道一致，接口的坡口型式按管道的坡口型式。卖方保证抽汽系统电动闸阀在现场没有任何异种钢和异径管的焊接问。 4.15.5 卖方应根据介质和限定的工作条件,进行材料选用并提供给买方确认,但不能推卸选用材料的责任。 4.16电动执行机构 4.16.1 卖方提供的电动执行机构应是技术先进的智能型一体化产品，即需方只需提供380VAC三相三线动力电源和开/关/停信号就可驱动阀门。 4.16.2电动执行机构应具有自动相位校正、缺相保护、防锤击保护和电机过热保护等功能，应具有液晶显示面板，运行时能够连续显示阀门实际位置及电动装置（或定位器）的状态，同时作为“免开盖”调试阀门的人机界面。 4.16.3卖方采用ROTORK IQ系列、EMG DMC系列、LIMITORQE MX系列产品，最终由业主确定。 4.16.4 电动执行机构应直接安装在阀门上，由卖方配套供货，并完成有关整体调试工作。电动执行机构输出力应满足不同工况下阀门的快速开启和关闭的要求，其刚度满足系统稳定性的要求。电动执行机构的操作力、定位力和操作速度由卖方选择，应达到本技术协议规定的最佳控制特性。 4.16.5 电动执行机构应带有行程及力矩测量装置、过负荷装置、就地位置指示器和根据需要配带空间加热器等。开、关向行程限位接点及过力矩接点和过负荷装置接点数目满足要求，提供给买方用的这些接点数量每种不少于1DPDT，接点容量不低于220VAC，3A。 4.16.6电动给水三通阀的远方开关控制由业主的DCS实现。买方DCS提供的控制信号为常开式无源接点信号作为开关型阀门控制，信号制式均为短脉冲（不大于3秒），闭合时用于动作阀门，可以通过在电动装置上进行设定，实现阀门的自保持动作方式或无自保持动作方式； DCS系统与电动装置具体信号交换如下： 电动执行机构输入信号：开指令（无源接点信号）；关指令（无源接点信号） 电动执行机构输出信号：开位置反馈接点输出；关位置反馈接点输出；故障接点输出；执行机构失电；远方/就地操作信号。 4.16.7电动执行机构防护等级不低于IP65，动力电源为380VAC，50Hz,三相三线制。 4.16.8 电动执行机构在失去电源或信号时，应能保持在失电或失信号前的原位不动，并应具有供报警用的输出接点。执行机构过力矩时，应自动切断电机电源，并发出过力矩报警信号。 4.16.9 在电动执行机构本体应装有防潮加热器，以防止汽水凝结。 4.16.10 所设计的驱动机构应当能在扭矩开关失灵时承受最大扭矩而不会损坏。 4.16.11 工作环境条件 ·环境温度： 电动执行机构：－25℃～＋70℃ ·相对湿度： 电动执行机构：＜95％ 4.16.12 电源 ·频率：50Hz±1％ ·电源电压 三相三线：380V±10％（卖方提供的电动执行机构需要其它电压等级规格的电源时，由卖方自行解决） 4.16.13 开关型电动执行机构主要技术指标： ·基本误差：≤±1.5％ ·回差：≤±1％ ·启动特性：电源电压降至负极限值时，执行机构能正常启动。 ·绝缘电阻 输入端子与机壳间：≥20MΩ 电源端子与机壳间：≥50MΩ 输入端子与电源端子间：≥50MΩ ·绝缘强度 在下列试验条件下，应不出现击穿和飞弧现象。 ·输入端子与机壳间试验电压与频率：500V 50Hz ·输入端子与电源端子间试验电压与频率：500V 50Hz ·电源端子与机壳间试验电压与频率： ＜60V 500V 50Hz 130～＜250V 1500V 50Hz 250～380V 2000V 50Hz 4.16.14 删除 4.16.15 删除 4.16.16 环境温度的影响 环境温度在3.2.1条规定范围内，每变化10℃时输出行程变化应不大于额定行程的0.75％。 4.16.17 电源电压的影响 电压从公称值分别变化到正、负极限时，输出行程变化应不大于额定行程的1.5％。 4.16.18 执行机构的工作制 执行机械的工作制为可逆断续工作制，当接通持续率为25％时，电动执行机构允许动作次数： 开关型：不小于60次/小时 4.17 电动闸阀的运行方式为全年连续制，解体检修周期为六年，维修周期为二年，使用寿命为三十年，密封圈使用寿命为四年。 4.18 阀体轴承的工作压力不得超过选用材料为允许承压力，并不超过轴承材料抗压强度的1/5。轴承材料的选择要有长期运行资料为依据。 操作机构产生的侧向力（或扒力）应传递给轴封。 4.19 人工操作机构手轮的最大作用力为36kN ，方头的最大作用力矩为20 kN，所有操作机械的受力部件在开启和关闭的位置上至少能承受手轮上的91 kN 的压力，以及方头上的40kN.m的力矩，而无任何损害。 4.20 阀门部件应具有互换性。 4.21电动执行装置绝缘等级至少为H级。 4.22所有阀门均应进行噪声计算，并提供计算结果，噪声标准是距离阀体1米处不超过85分贝。 5. 制造工艺要求及重要部件材料 5.1 电动闸阀制造工艺应符合美国 ANSI B16.34标准。 5.2卖方应对设备和备件的材料选择负责。选用的材料应有利于流体流动和适应各种运行工况。所有材料应符合ASTM标准。 5.3重要部件材质 详见3.2节中阀门技术参数表。 6. 设计制造标准 卖方最低限度地应符合下列标准的规定，同时应采用最新版本的相应标准，具体如下： 标准代号 名 称 ANSI 美国国家标准 ASTM标准 美国材料试验协会标准 ASNT标准 美国无损检测协会标准 MSS标准 阀门和管件工业制造商标准化协会标准 HIS 水利协会标准 SSPC标准 钢结构油漆协会标准 NEMA标准 国家电气制造商协会标准 GB/T 755-87 旋转电机基本技术要求 GB/T 997-81 电机结构及安装型式代号 GB/T 4942.1-2001 旋转电机外壳防护分级 7. 试验、检查和服务 7.1 在电动闸阀出厂前，卖方应事先通知买方，后者可派员对出厂检验过程进行监督。 7.2 如买方提出要求，卖方应派员指导现场安装和配合试运行。 7.3 卖方应具备先进的培训设备对买方人员进行培训，并免费提供详细的培训文件。 7.4 卖方应保证所提供的设备满足电厂安全、可靠运行的要求，并对电动执行机构的设计、制造、供货、试验、装箱、发运、现场调试等全过程全面负责。 7.5 产品的设计制造和验收试验应遵照有关规定和标准，并满足本#协议书#的要求。 7.6 卖方提供的产品到货后24个月内，若发生制造质量问题，卖方应无偿修复和零件配置，甚至产品更换工作。到货24个月后应满足买方对产品的技术咨询和零件的供给（有偿）。 7.7每一电动闸阀在工厂内，在无水条件下应进行三次全开到全关及全关到全开的装配性能试验；在最大运行压力下应全开全关三次，以确保它们在规定的时间内能够通畅而平稳运行。 7.8每一电动闸阀应在工厂内进行阀座密封性能试验和上密封试验。用1.1倍的产品公称压力进行密封试验，试验时间不能少于5分钟，不能有任何泄漏现象。在阀门的两个流动方向上都要做性能和泄漏试验(阀门应当为双向式)。 7.9阀体强度的水压试验的压力应为公称压力的1.5倍，试验时无渗漏现象。试验时间应足够进行鉴定观察，试验时间应不小于5分钟。 7.10 水压试验前，阀门不得涂漆或防腐蚀化学处理，以及使用防渗漏的涂层，且阀体应清理干净。 7.11卖方对电动闸阀应抽样一只进行原体的设计验证试验，在质量合格的条件下，该只试验产品可交付买方使用，试验的内容为电动闸阀关闭后，两侧分别承受1.5倍设计压力的试验，试验后部件应无永久变形，原体试验后应重新进行密封性能试验。 7.12卖方及时派专业人员到现场指导电动闸阀的安装，调试并提供有关的技术服务。 附件2 供货范围 1．一般要求 1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术性能符合附件1的要求。 1.2 卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数量不足，卖方仍需在执行合同时补足。 1.3 卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。 1.4 提供随机备品备件和运行所需的备品备件，并在投标书中给出具体清单。 2. 供货范围 2.1由卖方向买方成套供应各种型号的电动闸阀数量如下（二台机）： 阀门名称 阀门型号 数量 原产地和制造商名称 一级抽汽电动闸阀 8” 900# WC6 GATE BW MO 2 韩国/三信株式会社 二级抽汽电动闸阀 12” 600# WCB GATE BW MO 2 韩国/三信株式会社 三级抽汽电动闸阀 12” 600# WC6 GATE BW MO 2 韩国/三信株式会社 四级抽汽电动闸阀 28” 300# WCB GATE BW MO 2 韩国/三信株式会社 五级抽汽电动闸阀 22” 150# WCB GATE BW MO 2 韩国/三信株式会社 六级抽汽电动闸阀 26” 150# WCB GATE BW MO 2 韩国/三信株式会社 2.2其中电动执行机构应包括如下部件： ·电动机（三相三线）及其保护装置 ·减速箱 ·位置反馈信号装置（包括力矩开关、行程开关、位置发送器、机械位置指示等） ·一体化智能型控制单元(包括就地接线盒和接插件) ·机械传动部分及其箱体 ·手轮操作机构 ·接触器 其它 ·电动执行机构及其附件与外部连接的端子等 ·电动执行机构样本、就地接线图、原理图等资料（共6份，其中设计院2份）； 2.3 备品备件、专用工具 备品备件 阀门名称 型号和规格 数量 产地 一级抽汽电动闸阀 阀体密封件及盘根 1套 韩国/三信株式会社 二级抽汽电动闸阀 阀体密封件及盘根 1套 韩国/三信株式会社 三级抽汽电动闸阀 阀体密封件及盘根 1套 韩国/三信株式会社 四级抽汽电动闸阀 阀体密封件及盘根 1套 韩国/三信株式会社 五级抽汽电动闸阀 阀体密封件及盘根 1套 韩国/三信株式会社 六级抽汽电动闸阀 阀体密封件及盘根 1套 韩国/三信株式会社 专用工具：无。 2.4 .随机易损件：无 2.5 自第一次试验至机组168小时后三个月止，阀门不需要各种润滑油脂及其它消耗性材料。 附件3 技术资料和交付进度 1. 一般要求 1.1 卖方提供的资料(包括文件、图纸)应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。其中提供的图纸须同时提供AUTOCAD(R14)电子版本。 1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。 1.3 卖方资料的提交及时、完整、准确，满足工程进度要求。在合同签字后15天内提供满足买方设计要求的技术资料。 1.4 卖方提供的技术资料一般可分为配合工程设计阶段，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等阶段。卖方须提供满足以上各个阶段的资料，并提供资料清单。 1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也应及时免费提供。如本期工程为多台机组（设备）构成，后续机组（设备）有改进时，卖方应及时免费提供新的技术资料。 1.6 卖方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。 1.7 卖方提供的所有资料和图纸均盖有“芜湖发电厂五期工程工程专用章，修改版资料对修改部分有明显的标识和标注。 1.8 本工程采用KKS编码系统，卖方根据设计院提供的<>完成阀门以及提交资料的KKS编号。 2. 技术文件和图纸 2.1删除 2.2卖方应在技术协议书签定后7天内提供的资料： 1） 阀门主要部件（阀体、门芯、门杆、密封件、填料、门座等）材质，规格，产地及制造厂名称。 2） 阀门外形尺寸，喉部尺寸，重量。 3） 电动闸阀的结构外形图，包括结构长度、阀中心到操作机构外缘的距离、重量、安装尺寸、总装剖面图。 4） 坡口加工图。 5） 电动阀门电气原理图、接线图、逻辑图。 卖方提供以上资料给买方（买方四份，设计院两份，电子版各1份），供确认。 2.3 由卖方向买方随机提供如下资料十六套（每种规格）： （1）产品总的特性说明书 （2）产品外型安装尺寸图，易损件详图（含驱动装置的齿轮及离合器）。 （3）安装和检修用的易损件清单，需注明配合间隙、公差要求以及使用（或需要更换）的时间要求。 （4）电气控制设备包括电气原理图、接线图、元件清册、逻辑线路图等。 ·各种型号的电动执行机构电气原理接线图 ·安装运行维护

手册

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（5）产品安装、使用、维护说明书和有关材料。 （6）各项试验和检验报告文件。 附件5 设备工厂检查和性能验收试验 1． 概述 1.1 本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合附件1规定的要求。 1.2 卖方在本合同生效后3个月内，向买方提供与本合同设备有关的检验、性能验收试验标准。有关标准应符合附件1的规定。 2． 工厂检验 2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。 2.2 卖方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。 2.3 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。 2.4 阀门所有的检验项目应按照附件1所列的标准执行，卖方应提供检验计划及

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供买方审核。 2.5 材料试验 2.5.1 所有的材料,均需按照ASTM中规定的内容和标准进行检查和修正。 2.5.2 全部的铸件将用目测法测其表面的质量,其具体的标准可参照SP-55“钢铸件的质量标准-目测法”。 2.6 工厂检验 2.6.1 阀门的阀座密封性能试验和上密封试验。 2.6.2 阀体强度的水压试验。 2.6.3 电动装置本体性能检测。 2.6.4 阀门全开关的装配性能试验。 3 设备监造 3.1 监造依据 根据本合同和原电力部、机械工业部文件电办（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》，以及国家有关规定。 3.2 监造方式 文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。 每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。卖方将复印件交买方监造代表1份。 R点：卖方只需提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。 W点：买方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。 H点：卖方在进行至该点时必须停工等待买方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。 买方接到见证通知后，及时派代表到卖方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果买方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有买方书面通知同意转为R点，卖方不得自行转入下道工序，应与买方商定更改见证时间。如果更改后，买方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。 3.3 监造内容 买方要求的设备监造项目及内容如下表： 监造项目表 序号 监造部套 监造内容 监造方式 H W R 数量 1 阀门严密性试验 V 2 水压试验 V 注：H—停工待检，W—现场见证，R—文件见证，数量—检验数量 3.4 对卖方配合监造的要求 3.4.1 卖方有配合买方监造的义务，及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。 3.4.2 卖方应给买方监造代表提供工作和生活方便。 3.4.3 卖方应在现场见证或停工待检前将设备监造项目及时间通知买方监造代表。 3.4.4 买方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如买方认为需要复印存档，卖方应提卖方便。 3.4.5 卖方应在见证后将有关检查、试验记录和报告资料提供给买方监造代表。 4. 性能验收试验 4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1要求。 4.2 性能验收试验的地点为买方现场。 4.3 性能试验的时间：设备性能验收试验在机组试运行阶段完成。具体试验时间由买方、卖方协商确定。 4.4 性能验收试验由买方主持，卖方参加。试验大纲由卖方提供，与买方讨论后确定。 4.5 阀门安装完毕后，将进行水压试验，其试验压力为管路设计压力的1.5倍。 4.6 阀门全开及全关时间考核 4.7 电动装置本体性能考核 附件7技术服务和联络 概述： 在需要时卖方应派代表到现场指导安装、调试和试运行，并负责解决阀门在安装、调试、试运行中发现的制造质量及性能指标等有关问题。 在质保期内的设计、制造等问题由卖方负责无偿修理或更换。在合同产品的寿命期内，对非卖方责任造成的设备损坏，卖方有义务提供配件和修理；如属设备设计或制造缺陷引起的损坏，卖方为买方及时修理，并承担全部费用。卖方长期以优惠价格向买方提供备品备件。 卖方为买方免费培训运行、维护人员，培训的内容、时间、地点在技术协议中说明。 1 卖方现场技术服务 1.1 卖方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。卖方承诺提供24小时的响应式服务以满足工程需要，但买方无须为此支付任何额外费用。 1.2 卖方现场服务人员应具有下列资格： 1.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度； 1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位； 1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导； 1.2.4 身体健康，适应现场工作的条件。 1.2.5 卖方向买方提供服务人员情况表，供买方确认。卖方根据买方要求更换不合格的卖方现场服务人员。 1.3 卖方现场服务人员的职责 1.3.1 卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。 在安装和调试前，卖方技术服务人员向买方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。经卖方确认和签证的工序如因卖方技术服务人员指导错误而发生问题，卖方负全部责任。 1.3.2 卖方现场服务人员有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。如卖方委托买方进行处理，卖方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。 1.3.3 卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。 1.3.4 卖方现场服务人员的正常来去和更换应事先与买方协商。 1.4 买方的义务 买方要配合卖方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。 2 培训/出厂检验 2.1 为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，卖方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。 2.2 培训/出厂检验计划和内容见下表。 序号 培训内容 计划人日数 地点 备注 1 设备出厂检验 2 设备的安装、调试及维护的培训 2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。 2.4 卖方为买方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。 3 设计联络会 3.1设计联络会的目的是保证合同设备和电厂的成功设计，及时协调和解决设计中的技术问题，协调买方和卖方，以及各卖方之间的接口问题。设计联络会原则上召开二次。第一次会议召开地点设在买方所在地，第二次会议召开地点设在卖方所在地。联络会议由买方主持，会议所在地单位提供交通、食宿、办公方便。具体议题、时间根据实际情况双方商定。 3.2 就在具体设计过程中出现的某些共同关心的问题，双方可以另行召开工作会议。 附件11 技术性能违约金支付条件 11.1 阀门全开及全关时间不满足技术协议内要求，卖方支付违约金5万元。 11.2 电动装置本体性能不满足技术协议内关于电动执行机构的任一条款，卖方支付违约金0.5万元 PAGE