吉林省某石化厂环氧丙烷罐爆炸事故案例

本篇文档为Word文档，下载即可全文编辑。PAGE\*MERGEFORMAT1吉林省某石化厂环氧丙烷罐爆炸事故案例　　1988年4月21日，吉林省辽源市石油化公司环氧化物工段爆炸起火，造成事故直接责任者当场死亡，l名班长、2名当班工人因爆炸后操作间倒埸被砸致死。生产厂房倒塌402平方米，损坏部分非标设备和工艺管路、电气仪表等，直接损失为22.5万元。　　事故概况　　1988年4月21日15时35分，吉林省辽源市石油化公司环氧化物工段皂化岗位1名女工从三塔釜残罐往六塔压料中，精力不集中，严峻违反操作规程，操作中将压料的氮气阀门打开，却没有打开通往六塔出料的阀门，由于大量氮气进人罐内，遇高温，气体膨胀，造成此罐超压（罐为非压力容器）发生开裂，罐内物料绝大部分是环氧丙烷，少量环氧乙烷，罐裂喷出时摩擦起火造成爆炸，并引起大火，事故的直接责任者当场死亡，l名班长、2名当班工人因爆炸后操作间倒埸被砸致死。生产厂房倒塌402平方米，损坏部分非标设备和工艺管路、电气仪表等，直接损失为22.5万元。　　事故缘由　　这次事故的直接缘由是当班女工严峻违章操作，造成三塔釜残罐开裂，引发爆炸事故。而日常安全生产和劳动纪律抓得不细不严、三塔釜残罐焊接质量差，是发生这次事故的间接缘由。常压容器，采纳氮气加压出料方式不妥。　　防范措施　　为防止同类事故发生需采取以下措施：　　1、制定和执行操作票;　　2、常压罐不允许用加压方法压料，改用泵输送;　　3、依据压料所需压力设计罐的耐压强度;　　4、依据罐的现状进行强度核算，选定氮气压力，应设减压阀系统，阻碍氮气压力。