汽车配件有限公司操作规程

可编辑可编辑精品精品可编辑精品单臂液压机安全操作规程1、液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。2、设备必须有牢固可靠的接地。3、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。4、液压机安装模具必须在停机情况下进行，禁止碰撞启动按钮。5、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。6、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。7、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。8、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。9、对于不同的产品，应根据生产工艺，随时调整压机的工作压力和保压时间，并保证产品质量和不损坏模具及机械。10、在压机滑块上下滑动时，严禁将手和头部伸进滑块、模具工作部位。11、严禁在加压同时，对设备进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。12、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。13、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压机杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件及机器周围清理干净，物品摆放整齐。汽车配件有限公司万能外圆磨床安全操作规程1、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。2、开机前，检查各手柄、节流阀等应确保在原位或关闭位置。按设备润滑图表进行注油润滑，检查油位。3、开机前必须穿好工作服，扣好衣、袖，留长发者，必须将长发盘入工作帽内，不得系围巾、戴手套操作机床。4、作业前，应将工具、卡具、工件摆放整齐，清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。5、开机前应检查各手柄及行程挡铁是否完好可靠，紧固行程开关螺钉。6、装卡工件必须牢固，测量工件时应把砂轮退离停车。7、经常检查砂轮是否有裂纹，严禁改装用做端面磨削。8、合理选用磨削量，砂轮未离工件时，不得停止运转。9、禁止在无防护罩的情况进行加工，禁止在顶尖或工作台面敲打工件。10、禁止使用有裂纹的砂轮及磨钝金刚石。11、停机前先复位，关闭冷却喷头2～3分钟后，关闭磨头、工件电机，待磨头停止后，关闭冷却泵、液压泵、润滑泵电机。关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。12、清洁机床，按设备润滑图表注油润滑，对刮研面进行抹油防锈。把各手柄、开关、节流阀恢复到原位或关闭位置。汽车配件有限公司摇臂钻床安全操作规程1、操作者应熟悉机床的性能、结构、传动原理。并严格按照使用说明书规定操作。禁止带手套操作设备，其他穿戴用品规范。2、设备开机前应检查以下内容：（1）按设备点检卡进行检查各操纵机构是否灵活、可靠，电器装置及接地是否良好，并签字确认交班。如设备状态与记录不符，应与交班人核实，或报告部门领导。（2）检查油标、油位、油质情况是否正常，油路是否畅通，润滑是否良好，并按润滑规定加注润滑油。3、设备开机后（1）先低速空运转3—5分钟，确认滑动部分有油，各部运转正常后方可进行工作。（2）操作钻床时，要求衣袖扎紧，戴好帽子，严禁戴手套、围巾。（3）严禁用手拿着工件操作钻孔，工件必须牢固地加持在工作台或座钳上，钻通孔时必须在底面上垫上林板。机动进给钻通孔时，在接近钻透时应改为手动进给。（4）装钻头时要将锥柄锥孔擦拭干净，拆卸时要用专用工具，严禁随意敲打。（5）装卸工件、钻头、钻卡、变换车速必须停车。严禁用手指加油。（6）钻头上严禁绕长铁屑，应经常停车清除，铁屑不准用嘴吹、手拿。旋转钻头严禁用手摸。（7）钻头对好工件钻孔位置后，一定要固定好摇臂，才能开始工作，禁止在主轴箱和立柱未紧情况下工作。钻孔过程中，钻头未退出不准停机。（8）进行变速和变进给量时，应先停机。4、工作完毕后（1）摇臂降到近下端，主轴箱移近立柱端，各手柄置于非工作位置，切断电源。（2）清扫机床，并打油保养，保持设备整洁、完好及工作区整齐、清洁。（3）做好交接班记录。汽车配件有限公司锯床安全操作规程1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。2、机器开动前做好一切准备工作，虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。原料在虎钳上放成水平，与锯条成直角；若要锯斜角度料，则先把虎钳调整成所需角度，锯料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸。3、锯条必须拉紧，锯前试车空转3 —5 分钟，以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空气，并检查锯床有无故障、润滑油路是否正常。4、锯割管材或薄板型材，齿距不应小于材料的厚度。在锯割时应将手柄退到慢的位置，并减少进刀量。5、锯床在运转中，不准中途变速，锯料要放正、卡紧、卡牢，按材质硬度和锯条质量决定进刀量。6、必须专用液压油和润滑油液压传动及润滑装置中，冷却液必须清洁，并按周期替换或过滤。7、在材料即将锯断时，要加强观察，注意安全操作。8、工作完毕，切断电源，把各操纵手柄放回空位上，并做好打扫工作。9、机床运转时如发现故障，应立即停车报告建设与保障部派机修工修理。汽车配件有限公司超声波焊接机安全操作规程操作者必须熟悉机器的一般性能、结构、传动系统，严禁超性能、超负荷使用：1、检查夹具安装是否正确，夹紧装置活动是否灵活可靠，焊头与夹具间的间隙是否合理，清除模具腔内任何碎片碎屑。2、检查气路连接是否完好，打开气路开关，调整压力至所需值。3、打开总电源开关，待触摸面板运行正常后按ON键。4、按工艺要求和《使用说明书》，设定好‘焊接参数’、‘保持时间’、需要时，进行幅度校正。5、在夹具上正确放好工件并夹紧，工件焊接部位不应有灰尘和油垢。6、按下双控按钮，进行一个焊接工作循环。松开夹具，取下焊接后的工件；重新进行工件装夹，继续下一个焊接工作循环。7、在把焊件装入夹具时应非常小心，因为在聚能器和砧座之间可能存在挤压点；焊接时，手不要伸入焊接部分，以免造成伤害。8、设备运行时切勿将头、手放在工作区内。9、不要让焊头接触金属台面和其他金属零件。10、当焊接机出现问题或报警声时，应停机进行检修。11、现场环境温度保持在5℃~50℃之间。12、停用时将夹具回位并置于松开位置，按下‘停止’键，切断总电源开关和气路开关。13、作好机器的清洁和维护保养工作。汽车配件有限公司精密气动压力机安全操作规程1、目的：为了正确指导对气动压力机的操作要领及注意事项。2、范围：适用于公司现有气动压力机的操作、维修和管理。操作者必须经过培训，对本设备的性能、结构特点各控制方法有深刻了解，并严格遵守设备操作规程，从而能正确的使用和维护。3、工作前（1）压力调整，旋转过滤减压阀调压旋钮（左旋升压，左旋降压），使压力表指针指示所需工作压力；（压力不能超过0、6Ｍap）；（2）行程调整，旋松行程调节螺丝并旋至所需位置后并紧固螺丝；（3）闭合高度调整，旋松支臂锁紧螺丝，旋紧支撑螺钉，摇动升降手柄，将支臂升或降至所需位置后旋松支撑螺丝，旋紧支臂锁紧螺丝；（4）保压时间调整，旋转时间继电器定时旋钮，直至达到理想的保压时间即可；（5）将模具置于工作台上，为防止对模时压坏工件或模具，需要将冲压轴闭合高度下至点调整高于工件，拨动电磁阀手动手柄，使铆柱上下运动，并不断调整模位置，直至所需位置后压紧模座，启动压力机并不断调节闭合高度及保压时间至理想程度即可使用。4、工作中（1）接通电源； （2）放上工件；（3）双手同时按下控制台上的操作按钮，完成一次工作程序，冲压时身体任何部位都不得置于压头冲及的范围内，以免发生伤害；（4）工作完毕后，关闭气源和电源。5、工作保养（1）工作完成及下班前应清洁机器及机器周边环境；（2）机器活动部件滴上润滑油；（3）填写《设备日常保养记录》。6、安全注意事项（1）每班工作前应检查行程限位螺母及支臂锁紧螺丝有无松动，若有松动，须加以紧固后方可工作；（2）工作中避免将手置于冲压轴下方，以免发生事故；（3）不得用潮湿布擦机器，以免锈蚀机器各触电；（4）电气箱若有故障，应切断电源及气源后再修理；（5）拆卸、安装调整模具夹具时，必须关停机器，严禁待机操作，以免造成人身伤害。汽车配件有限公司绕线机安全操作规程1、操作绕线机必须经过岗位培训，熟练后方可进行独立操作。2、操作前，需穿好劳防用品，衣袖紧扣，严禁带手套上岗，女工长发必需放入工作帽内，以防事故发生。3、操作前必需根据生产订单要求，输入符合要求的程序，试加工绕线滤芯。经当班负责人检查验收，方可进行批量生产。在加工过程中，要及时自检，发现问题及时和当班负责额人报告。4、开始绕线时，要调整好骨架位置，和绕线的松紧度，初绕几圈要低速绕制，然后逐步加速使从动件匀速往复运动。5、线绕滤芯绕满后，自动停止。剪断绕线，抬起滚动压轮，松开骨架张紧装置，卸下绕线滤芯，并压好线头。自检，包装后放入纸箱。6、在工作过程中，发现绕线异常，应停车进行检查，排除故障后再进行绕制。汽车配件有限公司电热干燥箱安全操作规程1、使用干燥箱时，应注意安全，勿用湿手触摸箱体和开关。2、该设备的工作电压为220V，温度设定应符合规范要求，但不宜过高，以防止烧毁内部线路。3、使用时应将箱顶的风口适当旋开，以便使湿气逸出。4、干燥箱内在放置样品进行烘烤时，里面的样品不应太多，防止出现干燥箱内的热感应器无法探测到实际的温度而损害设备。每台干燥箱附有的试品搁板两块，每块的的平均负荷为不大于10Kg，样品放置时要防止过密或过重，以免影响空气对流。5、干燥箱不使用时，应切断电源，防止意外发生。6、禁止将易燃、易爆物品放置到干燥箱内烘烤，以免事故发生。7、严格按照操作规程进行操作，并随时注意电压变化，电源过高时应切断电源，防止将干燥箱电路烧坏。8、注意事项：（1）非本项目试验工作人员或专业维修人员禁止使用仪器设备。（2）严禁在电压不稳定的时候启动仪器设备。（3）不得对设备进行进行任意改装。（4）干燥箱在使用过程中出现电器工作失灵等故障应急时切断电源，并通知维修人员检查并修理。（5）禁止让机器进行超过工作范围的操作。9、仪器的保养：试验机应保持清洁；经常检查电源和感应器接触部位有无松动、烧坏现象，如有应及时更换，防止意外发生。汽车配件有限公司颗粒搅拌机安全操作规程1、工作前：（1）操作人员需进行安全培训，并熟悉搅拌机《使用说明书》，了解设备的基本结构和性能。（2）操作人员必须穿戴工作衣，衣扣要齐全并扣牢，衣袖不要过长，戴工作帽；女工长发必须将头发盘起放进头巾里；严禁围巾、领带上机操作，但必须戴袖套。（3）启动前，必须检查防护设备及电源是否完好无损，有无异常；混料机内有无异物，料斗内壁是否干燥。（4）使用前应进行一次空运转试车，在试车前应先检查卧式V型混合机全部连接件的坚固程度，减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源，进行空运转试车。2、工作中：（1）将加料口转至上面，打开加料盖进行加料，加料量不可超过规定容积，然后关紧加料盖，开动机器进行运转，途中如发现异常，必须停机检查。（2）加料时，混合容量不要超过总容量的40%。开启电源开关，开始混合物料。（3）出料时，在出料口下端放上装料容器，打开出料口盖，直至放尽料斗内物料。（4）减速器的润滑采用油浸式，其储油量必须保持在油标线上，油质必须保持清洁。如经常使用须每隔三个月换一次新油，更换时应将减速器拆洗清洁后，加上新油。（5）应保持混合机电器控制元件清洁、灵敏，发现故障应及时修复。（6）一次使用完毕或停工时，应取出V型桶内的剩余物料，刷清机器各部分的残余粉末。如停用时间较长，必须将V型混合机全部擦干净，并用蓬布罩好。（7）V型斗装拆时应轻拆、稳装、轻放，以免变形损坏。（8）定期检查机件，每月1-2次，检查项目为动力轴、传动、减速箱等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况，发现缺陷应及时修复，以便混合机能正常使用。（9）下班后或更换品种必须将料斗内、外冲洗干净。3、工作后：（1）作业完毕，关闭电源开关，并清洗料斗及地面。（2）合格品、不合格品、废品按规定入库。（3）做好设备运转、质量控制和质量检验的各项记录，并与接班人交接清楚。汽车配件有限公司除尘砂轮机安全操作规程1、操作人员必须熟知除尘砂轮机的基本结构、操作方法、注意事项，取得操作资格证书或经批准。学习人员必须在有资质的师傅指导下才能操作除尘砂轮机。2、操作人员要穿好防护服、防护鞋，戴好安全帽、防护眼镜。3、检查砂轮机各组件齐全、完好、清洁、连接牢固，手动试验转动灵活、无异音。作业场所无易燃易爆物品、较大振动，风力较弱。4、操作方法：⑴打开电源开关。⑵砂轮转动稳定后，手持工件缓慢贴近砂轮，逐渐施加压力。⑶磨削完毕，关闭电源开关。砂轮停止转动后，整理、擦拭相关物品，打扫作业场所。5、注意事项：⑴磨削工件时，不得用力过大；砂轮机转动或声音如有异常，应立即切断电源、查找原因。⑵砂轮机连续工作时间应小于30分钟。⑶确认无火灾隐患后才能离开作业场所。⑷砂轮不圆、太薄、工作面距夹板边缘不足25mm，或同一砂轮机上的两块砂轮直径之差大于20%时，应更换。⑸更换砂轮时，软垫应放置妥当，螺母不能拧得太紧。⑹定期清除碎屑、补充液体。汽车配件有限公司