球罐脚手架搭设施工方案

球罐脚手架搭设施工PAGEPAGE121前言1.1适用范围本方案适用于脚手架搭设施工。1.2编制依据1.2.1.国家或地区相关的、、条例：(1)《建筑施工扣件式钢筋管脚手架安全技术规范》（JGJ130---2011）(2)《建筑施工脚手架实用手册》（中国建筑工业出版社）(3)《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001）(4)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；(5)《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2002）；(6)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；(7)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；以及市的有关现场安全文明施工等方面的要求和文件。2工程概况本工程工期紧，高空作业量大，交叉作业多。其中球罐搭设四周脚手架，满铺跳板，脚手架四周挂防护网。球罐、设备检修施工中需要大量脚手架配合，工艺管道阀门检修及安装过程中需要大量脚手架的配合，土建钢结构、防腐、保温施工需要大量脚手架的配合。为了规范脚手架的管理，更好的配合各专业的施工，防止高处坠落及脚手架坍塌等事故的发生，保护作业者人身安全，最大限度地避免发生任何事故，特制定本方案。3施工准备3.1搭设准备工作3.1.1脚手架搭设前，工程技术负责人应按标准及施工组织设计的要求向架工及使用人员作技术交底和安全作业要求的交底。3.1.2脚手架搭设和拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考试合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行4.1.5施工方案4.1.5.1脚手架应根据球罐的形状、高度作业条件确定。4.1.5.2本工程脚手架高度约20米以下。4.1.6架体基础4.1.6.1立杆基础应平整夯实，垫板应采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小200㎜的木垫板。4.1.7架体稳定4.1.7.1脚手架的内侧应与球壳设置支撑，其尺寸应与脚手架间距相匹配，并与脚手架立杆锁牢。4.1.7.2连接件的设置，因按规定的间距随脚手架搭设同步进行，不得漏设。本工程脚手架连接采用扣件连接。4.1.8杆件扣件4.1.8.1不同产品的脚手架与零配件不得混合使用，立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步跨距内，立柱搭接长度不应小于1米。扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N·m并不应大于65N·m4.1.9脚手板4.1.9.1作业层应连续铺钢脚手板，脚手板应铺平、铺满用10号镀锌铁线固定在支撑杆上，不得留有空隙和探头板。铺钢脚手板时纵向水平杆的构造1——立杆；2——纵向水平杆；3——横向水平杆；4—冲压钢脚手板；5——其它脚手板4.1.10架体防护4.1.10.1作业层外侧应按临边防护要求设置防护栏杆，防止作业人员坠落。4.1.11材质4.1.11.1脚手架及其配件的规格，质量应符合标准的规定，并应有检验。4.1.11.2脚手架平面外弯曲应≤4mm，可轻微锈蚀，立杆中距差±5mm，其他配件弯曲应≤3mm轻微锈蚀者为合格。4.1.12荷载4.1.12.1避免集中堆料和较重设备，防止脚手架和脚手板断裂。4.1.12.2架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。4.1.13通道4.1.13.1禁止在脚手架外侧任意攀登，因为攀登易发生人身事故，同时由于交叉支撑本身刚度差，产生变形后影响脚手架的正常使用。4.1.13.2脚手架有斜梯，专门提供专业人员上下使用，用架管切成相同长度的规格卡在斜杆上。4.1.13.3斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及踢脚板，栏杆设两道高度分别为1.2m、0.6m，踢脚板高度为0.18m。4.2架设脚手架及配件安装注意事项4.2.1脚手板应紧随脚手架的安装及时设置。4.2.2梁梯的位置应符合组装现场的要求。4.2.3栏杆应在脚手架操作层外侧，脚手架立杆的内侧设置。4.4焊接防护棚用防火篷布挂在脚手架上，用铁丝扎牢，并要有可靠地防风、防雨效果。4.5焊接防护棚内四周应配备若干只消防灭火器，以供备用。4.6脚手架的拆除4.6.1工程施工完毕，应经单位工程负责人检查验证确认不再需要脚手架时，方可拆除。4.6.2拆除安全技术措施，应由单位技术负责人逐级进行技术交底。4.6.3拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料，工具和杂物。4.6.4拆除脚手架时，应设置警戒区，设立警戒标志，并由专人负责警戒4.6.5脚手架的拆除应在统一指挥下，按先装后拆、先外后里的顺序及下列安全作业的要求进行：4.6.5.1脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层进行。4.6.5.2同一层的构配件和加固件应按先上后下先外后里的顺序进行。4.6.6脚手架的拆除必须遵守下列安全要求4.6.6.1工人必须站在脚手板上进行拆除作业。4.6.6.2拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、橇挖。拆下的连接件应放入袋里，扣件应先传至地面并放入室内堆存。4.6.6.3拆除的脚手架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或用井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。5脚手架计算5.1均布荷载值计算横杆的自重标准值:P1=0.038kN/m；脚手板的荷载标准值:P2=0.3×1.5/1=0.45kN/m；活荷载标准值:Q=3×1.5/1=4.5kN/m；荷载的计算值:q=1.2×0.038+1.2×0.45+1.4×4.5=6.886kN/m；双排脚手架横向水平杆计算跨度1——横向水平杆；2——纵向水平杆；3——立杆5.2强度计算最大弯矩均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下:最大弯矩Mqmax=6.886×12/8=0.861kN.m；最大应力计算值σ=Mqmax/W=169.441N/mm2；横杆的最大弯曲应力σ=169.441N/mm2小于横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！5.3挠度计算:最大挠度均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.45+4.5=4.988kN/m；最大挠度ν=5.0×4.988×10004/(384×2.06×105×121900)=2.587mm；横杆的最大挠度2.587mm小于横杆的最大容许挠度1000/150=6.667与10mm，满足要求！5.4扣件抗滑力的计算:按《建筑施工扣件式钢筋管脚手架安全技术规范》（JGJ130---2011）表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；横杆的自重标准值:P1=0.038×1/2=0.019kN；脚手板的自重标准值:P3=0.3×1×1.5/2=0.225kN；活荷载标准值:Q=3×1×1.5/2=2.25kN；荷载的设计值:R=1.2×(0.019+0.225)+1.4×2.25=3.443kN；R<8.00kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!5.5脚手架立杆荷载的计算:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1394kN/mNG1=[0.1394+(1.00×0/2)×0.038/1.50]×18.00=2.509kN；(2)脚手板的自重标准值；采用冲压钢脚手板，标准值为0.3kN/m2NG2=0.3×4×1.5×(1+0.3)/2=1.17kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用冲压刚脚手板挡板，标准值为0.16kN/mNG3=0.16×4×1.5/2=0.48kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网；0.005kN/m2NG4=0.005×1.5×18=0.135kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.294kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=3×1×1.5×2/2=4.5kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2×4.294+1.4×4.5=11.453kN；5.6立杆的稳定性计算:不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：立杆的轴向压力设计值：N=11.417kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm；计算长度附加系数参照《建筑施工扣件式钢筋管脚手架安全技术规范》（JGJ130---2011）表5.3.4得：k=1.155；当验算杆件长细比时，取块1.0；计算长度系数参照《建筑施工扣件式钢筋管脚手架安全技术规范》（JGJ130---2011）表5.3.4得：μ=1.5；计算长度,由公式lo=k×μ×h确定：l0=2.599m；长细比Lo/i=164；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的计算结果查表得到：φ=0.262；立杆净截面面积：A=4.89cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2；σ=11417/(0.262×489)=89.113N/mm2；立杆稳定性计算σ=89.113N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！5.7连墙件的计算:连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl=Nlw+N0连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN),N0=5.000kN；连墙件的轴向力设计值Nl=N0=8.98kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf=φ·A·[f]其中φ--轴心受压立杆的稳定系数；由长细比l/i=300/15.8的结果查表得到φ=0.949，l为内排架距离墙的长度；又：A=4.89cm2；[f]=205N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为Nf=0.949×4.89×10-4×205×103=95.133kN；Nl=5.0制度

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