注塑模具开发技术协议

注塑模具开发技术协议 篇一:注塑模及技术协议 Dongfeng Visteon(Shi Yan)_ Mold_Standard Version:2006.11.10 注 塑 模 工 程 技 术 标 准 Engineering Specification for Injection Molds 拟定 Prep.:________________ 校对 Proof:________________ 审核 Auditing:________________ 批准 Approval:________________ 日期 Date :________________ Dongfeng Visteon(Shi Yan)_ Mold_Standard Version:20061110 Catalogue 目录 1 GENERAL INFORMATION 概 述 ...................................... 4 1.1TECHNICAL DESCRIPTION 技术描 1 述 ................................ 4 1.2MOLD BUILD 模具制造 ........................................... 5 1.3TRYOUT 试模 ................................................... 6 1.3.1 PART APPROVAL 产品认 可 ........................................ 6 1.3.2 DIMENSIONS AND PART APPROVAL 尺寸和零 件认可 ................... 6 1.4MOLD CAPABILITY 模具能 力 ...................................... 6 1.5CONTROL SYSTEM 控制系 统 ....................................... 7 1.6PRELIMINARY DESIGN LINE–UP 初始设计准 备 ...................... 7 1.7MOLD PRELIMINARY DESIGN REVIEW 模具初始 设计审核 ............... 7 1.8FINAL DESIGN APPROVAL IS REQUIRED BEFORE PROCEEDING WITH MOLD BUILD 在模具制造前需要最终设计认可 ........................ 8 1.9MOLD BUILD PROGRESS REPORT 模具制造进展 ................... 9 1.10 DETAILS EASILY WORN OUT 易损零部 2 件 ............................ 9 1.11 STEEL SPECIFICATION 钢规 格 .................................... 9 2 INJECTION MOLD DESIGN / APPROVAL PROCESS 注塑模设计/批准过程 ......................................... 10 Dongfeng Visteon(Shi Yan) Auto Trim Systems Co., Ltd. Dongfeng Visteon(Shi Yan)_ Mold_Standard Version:20061110 2.1PRELIMINARY DESIGN 初始设 计 .................................. 10 2.1.1 MOLD CLAMP DESIGN 模具安装设 计 ............................... 10 2.1.2 FULL AUTOMATION 完全自动 化 ................................... 10 2.1.3 SAFETY HOIST RINGS 安全吊 环 .................................. 11 2.1.4 NAME PLATE FOR MOLD 模具铭 牌 ................................. 11 2.1.5 MOLD SAFETY STRAP 模具安全连接 板 ............................. 11 2.1.6 CONNECTORS 连接器 ............................................ 11 3 2.2DIE COMMITTEE APPROVAL FORM , PRELIMINARY 初步模具认可表 .... 13 2.3PRELIMINARY MOLD DESIGN REVIEW 初步模具 设计审核 .............. 13 2.4FINAL DESIGN 最终设计 ........................................ 13 2.5FINAL MOLD APPROVAL FORM 最终模具认可 表 ...................... 13 2.6FINAL MOLD DESIGN REVIEW 最终模具设计审 核 .................... 16 3 DRAWINGS AND DESIGN STANDARDS 图纸和设 计标准 ................. 21 3.1DRAFT DESIGN 草图设计 ........................................ 21 3.2DIMENSION STANDARDS 尺寸标 准 ................................. 21 3.3OUTLINES 外形 ................................................ 22 3.4DESIGN SHEET SEQUENCE 设计图顺 序 ............................. 22 3.5MOLD DESIGN REVIEW模具设计审 核 ............................... 23 3.5.1 PLAN VIEW OF MOVING MOLD 动模的平面 图 ........................ 23 4 3.5.2 PLAN VIEW OF CAVITY 型腔平面 图 ............................... 24 3.5.3 SECTIONAL VIEWS 剖面 图 ....................................... 25 Dongfeng Visteon(Shi Yan) Auto Trim Systems Co., Ltd. Dongfeng Visteon(Shi Yan)_ Mold_Standard Version:20061110 3.6PRODUCT LABEL 产品标 签 ....................................... 26 4 WATER COOLING SYSTEM 冷却水系 统 ............................... 27 5 EJECTION SYSTEM --- HYDRAULIC AND DESIGN 顶出系统—液压和设计 ................. ......................... 28 6 EJECTION SYSTEM – ELECTRICAL 顶出系统—电 气 .................. 29 7 CORE PULL SYSTEM -- HYDRAULIC 抽芯系统—液 压 .................. 29 8 CORE PULL SYSTEM–ELECTRICAL 抽芯系统—电 气 ................... 30 9 CORE PULL SEQUENCE 抽芯顺 序 .................................. 30 5 10 GATING SYSTEM 浇口系统 ....................................... 30 10.1 GENERAL REQUIREMENT 总的要 求 ................................. 30 10.2 ELECTRICAL CONNECTOR 电器接 头 ................................ 31 10.3 MATERIAL LIST FOR HOT RUNNER 热流道的 材料清单 ................ 31 11 HOT RUNNER MANIFOLD SYSTEM -- ELECTRICAL SCHEMATICS 热流道系统—电气图 ........................................... 31 12 INJECTION MOLD BUILD COMPLETION 注塑模 制造完成 ............... 32 12.1 SURFACE FINISH 表面抛 光 ...................................... 32 12.2 SHIPPING CHECK LIST运货检查清 单 .............................. 33 12.3 MOLD PAINT SPECIFICATION 模具涂装标 准 ........................ 34 12.4 MOLD TRYOUT 试模 ............................................. 35 13 ACCEPTANCE PROCEDURE 验收步 骤 ................................ 36 6 13.1 PRELIMINARY MOLD ACCEPTANCE 初步模具 验收 ..................... 36 Dongfeng Visteon(Shi Yan) Auto Trim Systems Co., Ltd. Dongfeng Visteon(Shi Yan)_ Mold_Standard Version:20061110 13.2 PRELIMINARY TOOL ACCEPTANCE CHECK LIST 初步模具验收检查清单 .. 37 13.3 FINAL TOOL ACCEPTANCE 最终模具验 收 ........................... 38 13.4 FINAL TOOL ACCEPTANCE CHECK LIST 最 终模具验收检查清单 ....... 39 14 TECHNICAL SERVICE 技术服 务 .................................. 41 1 GENERAL INFORMATION 概述 The specification contains design requirements, build requirements and mold tryout standards. 本标准包括设计要求, 制造要求和试模标准. Any deviation from this specification must be approved by the responsible engineer of Dongfeng Visteon (shiyan). It shall be the mold Supplier’s responsibility to understand and implement the specification. 本标准的不符合项必须得到东风伟世通(十堰)模具工程 7 师的批准.模具供应商有责任理解并执行本标准. The explanation right to all the issues relating the specification belongs to Dongfeng Visteon (shiyan). All questions concerning the specification shall be directed to responsible engineer of Dongfeng Visteon (shiyan). 与本标准相关的所有问题的解释权属于东风伟世通(十 堰). 1.1 Technical Description 技术描述 See 《Technical Specification For the Injection Mold》 见《注塑模具采购技术要求》 Dongfeng Visteon(Shi Yan) Auto Trim Systems Co., Ltd. 篇二:模具技术协议 模 具 技 术 协 议 书 Mold Technology Agreement 项目名称: Project 甲方: Party A 乙方: Party B 签定日期:Sign Date 有效日期:Life of Contract (以下简称甲方) ( (以下简称乙方) 就乙方为甲方加工制造如下模具有关事宜，进行友好的协 商，并达成以下协议: 一、模具清单mold list : 8 一 二、甲方向乙方提供的技术资料:Documents 1、甲方向乙方提供锁定的产品数据..产品2D图纸. 2、乙方按照甲方提供的产品3D数据和产品2D图纸公差要求制作模具。产品2D图纸公差要求没有体现在产品3D数据里。 三、技术确认及有关说明Engineering Confirmation 1 (甲方提供的模具结构由乙方审核，具体内容要包括模具材料，总体结构形式、分型面、浇口、侧面分型抽芯机构、冷却系统、顶出系统、热流道系统等所有对制品质量有重要影响的方面。保证能正常出模。 在没有正式通知之前，请不要定料和加工。模具结构设计需得到甲方评审认可。 2(自协议签定5日，乙方须向甲方提供具体的模具开发进度表及DFM报告。 3. 应客户要求需要局部更改产品尺寸时，乙方有义务进行有关模具更改和报价 ;所有改动都要反映在图纸或3维模具数据中;如就修模问题发生争议,乙方必须提供模具及产品的三座标测量报告(乙方全权委托第三方测量的报告). 4. 如模具发生整改,乙方必须在接到甲方的通知之后,1天之内给于甲方书面的整改计划. 5(每周一乙方向甲方反馈模具加工进展，提供模具加工 9 最新状态图片，对可能存在的问题进行沟通，并指出其原因和建议改正对策，如因乙方没有及时反馈而造成的后果由乙方承担。 7(模具T0试模后需提供产品检测及数据报告。 8. 本次开模模具寿命: 四、技术要求及有关说明Specification Confirmation 二 1. 要求模具型腔材质为: ，模具型芯材质为: 模胚材料:2. 采用国产标准件; 3:需提供模具材料的材质证明。 , 4.热流道系统要求如下: 五、试模Mold Trial 1(乙方负责前期试模事宜，首次试模开始两周之前，乙方要向甲方提供―试模计划表‖，并经甲方确认各项细节,试模开始一周之前要向甲方提供―试模通知‖。 2、试模所用原辅材料与将来实际生产所用原辅材料相一致;如临时不能安排，须与甲方协商而定。 3、关于试模原材料:甲方向乙方免费提供三次试模材料.每次试模甲方如没有特别要求,乙方需要提供合格的 试模件 件.试模次数超过三次的,因为乙方原因造成的试模:原材料由乙方提供 4、试模结束后，要吹出冷却水，对型芯、型腔喷专用防锈剂。 5、乙方每次试模项目人员及钳工必须参加。 6、T0试模模具冷却系统必须保证可以正常使 10 用。 六、验收依据、内容及方法Acceptance 1、甲方将根据模具具体制造过程与结果对模具进行技术鉴定和质量评估，模具必须符合晋灏的要求。 2、模具生产能力验收:模具必须满足 万模以上批产能力，对模具进行两天试生产，模具的动作正常，可操作性强，并且不能有质量事故发生。 3( 模具验收时，要提供能反映模具主要结构及尺寸的全套装配图的软硬拷贝(光盘及图纸)三维数据，其中包括型芯、型腔模的主视图，一定数量的侧视图与剖视图、等。图纸中还要包括历次修改记录(编号，原状，现状，提出者，批准者，日期等)。模具验收时要向甲方提供―模具验收报告‖、所有电极和三套合格样件及模具BOM表 七、技术争议判定Technical Dispute 由本协议引起的争议，均应通过双方协商或调解解决，如果协商或调解在两个月未取得双方可以接受的结果，则上述争议应通过仲裁解决，仲裁依据《 中国人民共和国仲裁条例》进行。 八、违约与责任Responsibility of Breach of Contract 1、乙方承诺尽力采取一切必要的严格保守接触到的无论何种形式的保密信息，乙方未获得甲方事先的 三 书面同意，不得复印、编造、修改、分解或改造或以任何 11 其他方式复制―保密信息‖或其中任何部分，若非处于足以防止任何未授权或非法途径接触的安全保护之下，任何保密信息不得以电子途径或其他方式传送。 2、甲乙双方必须严格履行各自的义务，在一方违背协议基本条款的情况下，另一方有权终止协议，并有权向对方索赔，索赔金额按经济合同法相关条款执行。 九、本协议一式三份，自双方代表签字盖章后即时生效。 甲方(章): 代表人: Signature 地址: 乙方(章 代表人: Signature 地址: 四 篇三:注塑模具制作要求与技术质量细则协议 XXX塑胶来料加工有限公司 注塑模具制作及其技术细则协议 甲方: 。 乙方: 。 地址: 。 地址: 。 电话: 。 电话: 。 传真: 。 传真: 。 联系人: 。 联系人:。 XXX塑胶来料加工有限公司: (以下简称甲方) XXX塑胶模具制作有限公司: (以下简称乙方) 甲乙双方就模具制作的技术质量细节，经协商达成如下协议: 12 经甲乙双方友好协商，甲方委托乙方加工生产 模具共 套。双方达成如下加工协议。 一、模具基本情况: 总价:(含17%增值税) 以上各套模具使用材质:_____________________ (以上模具用料由 方提供)。 说明:以上费用包括全部材料费、备件费、制作费、制件费、运输费、安装调试费、培训费、管理 费、税费及一年的保修费用等。 二、数据形式: 甲方提供:产品数字模型(?三维、?二维、格式: 。);模具数字模型(?三维、?二维、格式);图纸(?产品、?模具);?实物;?其它技术资料;委托乙方设计:产品数字模型(?三维、?二维、格式:)。对提供文件的说明:资料应明确， 数据的有效性，明确的技术要求，和与之相对应的检验方法和验收标准。当甲方提供的数据变动时，经双方协商交货期可以相应顺延。 三、甲方委托乙方制造模具为一模 穴(图纸号: 模具号:)，乙方制 作的模具应保证万啤次以上的使用寿命。工作期为 天(第一次交符合功能装配的样件)，即于 年 月 日前提供全 13 部首样;首样交付后，甲方未提出改模，乙方于 天内(即于年月 日前)向甲方交付合格模具; 四、乙方设计制造的模具应符合产品图纸及技术资料的要求。 五、乙方应向甲方提供制定完毕的设计方案，在制造前取得甲方书面确认(?要，?不要)。确认时间 为____天，因甲方原因超过时间则模具的交货期顺延。并向甲方提供模具制造计划、质量控制计划等，向甲方提供实施过程实况反馈。 六、设计依据: 1.产品: (1)注塑原料:;牌号 ;色;?透明，?半透明，?不透明。 (2)收缩率: /1000;(短部/1000)平均壁厚: mm ?。 (3)设计基准:。 (4)注塑机: 。 (5)注塑品后加工:?喷涂，?印刷，?热烫其他。 (6)对产品确认的内容:几何尺寸 、翘曲 、缩痕 、色痕 、 熔结痕位置 、脱模斜度 、无飞边、特殊注塑法: 、其他: 。 (7)雕刻:(?凹，?凸) 底稿: 。 14 2.模具结构: (1)流道:?普通;?热流道，热流道牌号:; ?外热、?浇口热流道、 ?阀式; 点，?板形加热器; 相V;端子座位置 。 (2)定位圈:直径 Φ ×h.喷嘴R 喷嘴直径Φ ;?乙方自定。 (3)浇口:?侧向、?点式、?直接、?潜伏式:(?固定;?可动)浇口数:点， 浇口直径Φ:其他 ;?乙方自定。 (4)顶出方法:，?油缸顶出:(接头规格: )强制复位口 (复位方式: );?乙方自定。 (5)抽芯方式: ?斜导柱，?汽缸，?油缸;?限位开关(?接触式，?机械式);?乙方自定。 (6)安装方法:?直接，?夹紧，?左右，?上下(确认导杆孔);其它。 (7)模具材料:型腔: ，材料牌号: ，生产厂商: ，热 处理要求:;型芯:材料牌号: ，生产厂商:，热 处理要求: ;特别指定要求:，?乙方推荐认可。 (8)模具标准件要求:按 标准。模架:，其他标准件: ， ?乙方推荐认可。 15 (9)型腔表面处理:?皮纹 ;?粗糙度 ;?亚光 ; ?镀层 ;?渗氮 ; ?其他。 (10)加热:?整体;?型芯;?型腔;?隔热板。 (11)水管接头:;水管类型 :集中配管(位置 ); 回路数(型腔 ;型芯 )。 (12)注塑件取出方法:?手动;?机械手;?自动落下。 (13)排气:?有;?无。 (14)模具吊装螺孔直径φ ;设置图:?甲方提供;?乙方提供。 (15)冷却系统:?乙方提供，甲方认可; 甲乙双方商定: 。 七、模具的验收方法和验收标准。 1(?验收产品，?验收模具，?产品与模具都需验收。 2(具体验收标准及方式、方法: (1)对产品检验:(以设计依据为准) 。 (2)对模具检验:(以设计依据为准) 。 (3)测量手段:。 (4)型腔表面不得焊补。如模具因各种原因，确需焊补，应事先征得甲方书面认可。 (5)模具备件:。 (6)总体验收标准、验收合格的确认方式以及其它要求，甲乙双方可以另以书面对内容、格式 16 的确定。 3(模具验收合格规定: (1)甲方连续试产天或产量达到 件以上，日产能力偏差不超过设计要求的5,，模 具无异常，制件合格率98%以上，甲方出具模具验收检验合格报告。 (2)乙方交模后，由于甲方原因60天内不投(试)产，模具视为合格处理并由甲方出具模具 检验报告，办理结算付款手续。 (3)乙方交试模样件后，由于甲方原因60天内不能检验确认的模具视为合格处理并由甲方出 具模具检验报告，办理结算付款手续。 (4)模具验收后， 年内乙方对模具制造质量负责，并无条件地提供免费快速服务(8小时 内要给予响应)。因甲方需要结构更改，乙方需提供快速服务，可根据产生的成本酌情收 取改模费。 (5)《模具验收报告》上应有甲方技术、质检及使用单位签字并经甲方生产技术部门最高主管 批准方为有效。 4(交货地点为 ，变更交货地点运输费用由 方承担。 八、试模:试模地点:;?原料甲方提供，原料到达时间， 17 原 料到达地点 ;?乙方自备。费用:?甲方承担、?乙方承担;寄送品费 :?甲方承担，?乙方承担;试模工艺参数:?甲方承担，?乙方承担;试样件数，试样寄送地点: 。 九、关于修改产品或模具设计的有关约定: 1.双方提出修改产品或模具设计(设计变更)，应书面提出并得到对方认可，费用、周期由双方协商解决。当设计变更在试模以前并且没有改变模具结构，制造工作量没有明显增加时，乙方可以不要求甲方增加费用或延长交货期。变更幅度大的，例如模具结构发生变化或因设计变更需更换模具材料等，甲乙双方可以协商乃至重新签订合同和技术协议。 2.乙方若在技术质量协议已签订，客户提供资料已确认后因制造工艺问题，向甲方提出修改设计，并且该设计变更得到甲方书面同意的，其费用和时间双方协商解决。 十、收货及不合格处理: 乙方所交模具经甲方有关部门(技术、质检、使用部门)验收合格并凭《模具验收报告》方可收货，甲方凭《模具工装验收单》办理向乙方付款结算手续。对模具验收不合格的，由乙方修正或重作，由于乙方原因制件外观不合格，成型后挠曲、变形而需改良制件成型状况，以及尺寸难以控制造成的零件间配合不良状况引起的修改、制作的一切费用由乙方承担，交货期不变。若乙方设计提供的图纸有误，乙方承担 18 由此带来的全部损失，但是如果产品图纸及模具图纸由甲方提供的，损失由甲方承担，交货期顺延。 十一、模具制作费用的支付: 1(签订合同七日内，甲方将模具金额的 %即 万元付至乙方帐户，作为合同定金; 2(模具验收合格后，由乙方开具增值税票，甲方收乙方增值税票后，一周内将模具金额的 %， 即万元付清; 3(模具金额的 %作为质量保证金，在模具验收后 年内付清。 十二、知识产权保护以及商业保密承诺: 1(本合同规定之模具所有权及知识产权为 方专有。 2(方承诺并保证，对为甲方开发与制作的模具(包括图纸等技术资料，零件样品及模具等 实物) 均不向任何第三方出示、泄露或提供，否则， 方视为方故意侵犯甲方利益， 方应该对该故意侵犯 方利益的违约行为承担一切责任; 方每向其他任一单位或个人提供模具，应按本合同第十三条6项的规定向方支付违约金，并赔偿 方相应经济损失。 3(方未经方书面许可，不得随意复制为 方加工的模具。更不得用该模具为除方之 外的第三方提供制件。 19 4(知识产权未尽事宜由《知识产权保护协议》规定。 十三、服务: 1(模具连续正常使用，乙方免费保修一年，并免费提供必要的易损易耗备件。 2(属甲方设计或使用原因造成模具更改或损坏，乙方提供有偿维修服务，费用由甲方支付。 十四、违约责任: 1(甲方不按合同规定付款，须向乙方支付未付款部分的同期国有商业银行贷款利息。其他情况的 违约责任按《合同法》规定执行。 2(乙方非因甲方原因所制作的模具不符合合同要求，乙方应予以修理或重作，其费用由乙方承担， 如重作或修理导致不能按期交货的，按不能按期交货处理。 3(乙方不能按期交货的，每延迟一天甲方可按总造价的‰作罚金。乙方超过交货期 天 按不能交货处理。 4(乙方不能交货的，本合同终止，乙方须向甲方双倍返还定金。 5(模具在使用过程中，不能达到合同规定要求的，由乙方负责修理或重作及其费用开支，经30天 内维修或重作，也不能达到合同规定要求的，乙方赔偿甲方损失。损失的计算标准为该模具的制造费用。 20 6( 方违反第十一条知识产权保护规定的，应向 方支付违约金 元。 十五、其它约定: 1(本合同发生纠纷，双方协商不能解决的，提交甲方所在地人民法院裁决。 2(本合同未规定事宜均按《合同法》及相关法规处理。 3(乙方在模具设计完成时，及时通知甲方进行模具确认，甲方须在3天内审核完毕并书面确认。 乙方以甲方确认的结构方案制作、验收。甲方乙方对经确认的方案负责。 十六、本合同一式三份，甲方订作单位和财务部门各持一份，乙方持一份，具同等法律效力。 十七、本合同有效期为，自双方签字盖章生效。 十八、本制作及其技术细则协议经由双方签字盖章后，合同有效。 十九、本制作及其技术细则协议具有同等法律效力。 二十、未尽事宜，超出本细则范围的，双方可另行签订技术协议。 甲方: 乙方: 代表: 代表: 加盖公章:加盖公章: 年月 日 年 月 日 21 22