3307工艺自控系统URS

第PAGE\*MERGEFORMAT1页文件名称：工艺自控系统URS山东罗欣药业集团恒欣药业有限公司文件编号：URS(00)20-0000-003307工艺自控系统URS起草部门责任人签名起草日期3307侯来源年月日审核批准部门及职务责任人签名审核日期车间经理梁振年月日工程部经理曹仁亮年月日质量保证部经理李俊广年月日化药事业部总监郑建伟年月日质量负责人韩香玲年月日山东罗欣药业集团恒欣药业有限公司PAGE1第PAGE\*MERGEFORMAT1页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT23页文件名称：工艺自控系统URS山东罗欣药业集团恒欣药业有限公司文件编号：URS(00)20-0000-00第PAGE\*MERGEFORMAT1页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT23页深圳市海滨制药有限公司ShenzhenHaibinPharmaceuticalCo.,Ltd编码/Code：11-WS-CVP/R-004-01文件名称/DocumentName：五车间无菌分装生产线培养基清洗验证CleaningValidationProtocolofSterileFillingLineForMedia（workshop5）文件类别/DocumentCategory：其它文件/OtherDocument：生效日期/EffectiveDate：页码/PageNo.：PAGE1/NUMPAGES13本文件属于深圳市海滨制药有限公司的版权！机密！ThedocumentisthepropertyofShenzhenHaibinPharmaceutical.Co.,Ltd.Confidential!目录TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc23320397"1目的PAGEREF_Toc23320397\h2HYPERLINK\l"_Toc23320398"2范围PAGEREF_Toc23320398\h2HYPERLINK\l"_Toc23320399"3术语及定义PAGEREF_Toc23320399\h2HYPERLINK\l"_Toc23320410"4职责PAGEREF_Toc23320410\h2HYPERLINK\l"_Toc23320411"5项目概述PAGEREF_Toc23320411\h2HYPERLINK\l"_Toc23320414"6供货范围（主要设备及数量）PAGEREF_Toc23320414\h3HYPERLINK\l"_Toc23320415"7法规与PAGEREF_Toc23320415\h3HYPERLINK\l"_Toc23320416"8用户需求标准PAGEREF_Toc23320416\h3HYPERLINK\l"_Toc23320430"9附件21HYPERLINK\l"_Toc23320431"10客户回馈表21工艺自控系统URS（氢化车间项目）1目的本文件的目的是提出关于氢化车间自控系统用户需求的具体内容，供应商确认后以用户需求为依据进行设计、选型，为将来的施工招标提供充分依据。2范围本文件涉及到山东罗欣药业集团恒欣药业有限公司氢化车间对自控系统设计的最低要求。供应商应将URS作为详细设计以及报价的基础。供应商应该提供迄今为止被证实的标准技术，尤其是被证实的标准的设备和控制系统，供应商必须指出他的标准与该用户需求标准的不符之处。URS中描述了该项设备的设计要求。3术语及定义3.1GMP：药品生产质量管理规范3.2URS：用户需求3.4DQ：设计确认3.5IQ：安装确认3.6OQ：运行确认3.7PQ：性能确认3.8GAMP：良好自动化生产规范3.9PLC：程序控制器3.10DB：分贝名称英文描述中文描述DCSDistributedControlSystem.集散控制系统DQDesignQualification.设计确认FATFactoryAcceptanceTesting.出厂验收测试FDAFoodandDrugAdministration.食品药品监督管理局FSFunctionalSpecification.功能标准GAGeneralArrangement.总布置图GAMP5GoodAutomatedManufacturingPractice良好的自动化生产实践指南GMPGoodManufacturingPractice药品生产质量管理规范IQInstallationQualification.安装确认OEMOrignalEquipmentManufactuce.原设备制造商OIPOperatorInterfacePanel.人机界面OITOperatorInterfaceTerminals.操作员界面终端OQOperationQualification.运行确认P&IDProcessandInstrumentationDiagram.工艺设备流程图PQPerformanceQualification.性能确认SATSiteAcceptanceTest.现场验收测试SDSSoftwareDesignSpecification.软件设计标准SOPStandardOperationProcedure.标准操作规程UPSUninterruptedPowerSupply.不间断电源URSUserRequirementsSpecification.用户需求标准DBHYPERLINK"https://www.hujiang.com/ciku/decibel_(dB)/"decibel 分贝4职责4.1需求方职责需方对用户需求的编制质量负责。4.2供应商职责供方须严格按照本用户需求所明确的法规标准、技术要求、服务要求，提供相关设备设施和服务，供方须对需方所提供的用户需求负保密责任。5项目概述本系统主要用于3307新建车间，按照要求为车间各品种的生产，提供更高的生产效率、减少劳动力、保质保量生产的高效控制系统（DCS）、以及安全仪表联锁系统（SIS）6供货范围本用户需求（URS）文件适用于氢化车间工艺设备自动化控制系统及安全仪表系统，以及连接其他自控设备数据统一到控制室2#等过程中的二次设计、安装、调试、培训、运行，生产符合工艺，满足质量要求。承包人在设计、制造、安装、调试、验收时必需要基于本URS执行。自动化系统主要用于生产过程的控制：温度、压力、加料、泻料等流程控制以及顺序和联锁控制。6.1自控系统的二次设计优化、自控系统设备、阀门和仪表选型；6.2自控系统及现场仪表的供货及安装；电缆、桥架、气源管路的供货及安装；6.3控制程序编写、调试；6.4与局部自动化控制设备及自控仪表进行数据传输，交付接口设计图纸；6.5自控系统仪表、阀门、所有控制柜及电磁阀箱的接线工作；6.6协助完成验证及验证报告，并通过GMP认证；对用户方进行使用、维护方面的技术培训；6.7根据用户提供设备生产工艺流程图，负责编制整体控制系统全部需要的设备、材料清单及预算；6.8根据用户提供设备生产工艺流程图，负责提供整个系统的I/O的点数及系统配置；6.9控制室的布置设计、供货及安装。7法规与标准应符合以下法规及标准法规中国GMP（2010年修订）及其附录中国药品生产验证指南（2010版）GEP良好工程管理规范行业标准HG20505~HG20515-2014《自控设计标准及规范》SH/T3092-2013《石油化工分散控制系统设计规范》SHT3005-2016-石油化工自动化仪表选型设计规范良好自动化管理规范（GAMP5）GEP良好工程管理规范国家标准GB-52261-2002机械安全机械电气设备第一部分：通用技术条件GB-8196-87机械设计防护罩安全要求GB/3836-2010《爆炸性气体环境用电气设备》GB50093-2013《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GBZ1-2010工业企业设计卫生标准GB20021-2004中华人民共和国制药机械行业标准8用户基本要求8.1项目设计原则本项目须满足中国有关设计、制造、安全、环保等规程、规范和强制性标准要求，如遇与供应商所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。原料药生产车间自控系统设计及相关设备技术及性能上达到国内先进水平，符合中国2010版GMP要求。序号要求说明必需／期望URS-01自动控制系统实现远程\就地，手动模式\自动模式任意转换等控制功能，并在控制室显示当前运行模式，控制室操作具有最高操作权限。必需URS-02中控室要求设置系统异常声光报警，并在监控界面提醒报警位置。报警方式要求准确、及时、简单且易辨识。必需URS-03现场自控设备（包括传感器与控制阀门）的选型和安装指导，应符合GMP相关要求，所有控制阀（包括开关阀和调节阀）均要求采用气动执行机构，并要求达到相应等级要求。蒸汽阀、物料阀考虑断电或断气状态下处于关闭状态，冷水阀、放空阀处于打开状态。必需URS04自控设计施工图纸设计依据国家有关医药化工设计规范和要求进行，采用国际或国家标准图例、符号、字母、代号、线型、数字、文字，要求准确、工整、简洁、清晰整齐。必需URS05控工程施工标准及质量要求，依据国家有关工业自动化仪表施工及验收质量规范进行，并符合医药企业GMP规范要求。必需URS-06系统配置硬件要求安全可靠性高、故障率低、维护成本低、稳定性好、实用性强、性价比高、技术先进，具有可扩展性，符合国际主流标准。必需URS-07自动控制系统考虑在安全风险高、自控复杂的，要求人辅助配合操作，在自控实施中过程中设置界面提示和确认功能，待现场操作实施人检查确认后实施，防止安全事故和质量事故发生。必需URS-08主要设计成果清单包括但不仅限于以下内容：自控系统设计；带控制点的工艺流程图；自控设备清单（包括型号规格及相关技术参数）；自控设备安装材料清单（包括电缆、桥架、穿线管、压缩空气源管路等）4、自控系统电缆、桥架平面布置图；自控系统操作手册；自控系统维护手册。必需8.2技术要求（DCS）序号要求说明必需／期望供应商确认URS-09人机界面与工艺流程相结合，用户必须使用登录名和密码在操作屏幕上登录操作，系统设置四级权限保护：操作员、工艺员、系统管理员、工程师；各等级的权限仅由系统管理员设置。必需URS-10操作员站拥有相应的权限，用于使用屏幕数据或修改参数。工程师站拥有相应的权限，用于修改数据库及组态，调试。必需URS-11所提供的应用软件、控制软件及硬件设备，应严格按照模块化的结构方式配置。这种模块化应是系统结构、设计思想、管理体系上模块式的，系统软件功能模块、硬件设备具有可重组性，可根据用户的需要和控制逻辑，或增减相关的硬件设备。必需URS-12系统作为一个开放式的系统，具有可以通过公认的工业标准协议与其他系统或平台集成在一起或者交换数据的能力，使用工业以太网与其它系统连接必需URS-13在权限内可实现远程\就地，手动模式\自动无扰动切换。控制系统需采用集中控制的策略。各个控制单元的控制器及I\O卡件集中布置在安全非防爆区，方便集中维护管理。必需URS-14工艺参数的历史记录应保留至少3年，并可将数据导出到其他存储介质或逆向恢复数据。必需URS-15电子签名和审计追踪，符合FDAPart11要求。应满足GMP计算机验证要求。必需URS-16软件采用中文操作界面，人机界面友好，操作方便、安全。2、具有数据文字显示、实时趋势显示、工艺流程动态画面显示等，操作人员可随时了解各单元设备的运行状态和各种监测参数。必需URS-17设置操作员站，对生产车间内设备运行（液体原辅料罐、输送泵、反应釜、公共系统等）进行监控与控制；2、操作员站可通过系统网络与生产区操作员站进行通讯，实现与液体分配站的进料联动；3、实现图形与画面的显示，实现报警信息的显示与处理。必需URS-181、实现原料药品名、批次、参数管理；2、反应过程数据依据工艺要求自动记录并显示；3、当完成某一步骤后，不可重复进行此操作，提示下一步操作。必需URS-19在现场设有可显示的操作屏，能显示品名、批号、运行时间等必要参数，具有现场可停止、运行、暂停等控制功能。必需8.3工艺生产需求序号要求说明必需／期望供应商确认URS-20常温冷却循环水常温水由3305车间引来，本车间配套主管道压力和温度变送器必需URS-21-20°低温冷媒低温乙二醇由3305车间引来，本车间配套主管压力和温度变送器。必需URS-22140°热媒1、罐体远传压力变送器、磁翻板远传液位计、罐体远传温度变送器、氮气开关阀、排放阀、泵后设置远传温度表、远传压力表、送回水开关阀。2、间歇打开氮气阀、压力低打开氮气阀、压力高打开排放阀、罐体温度与泵后温度联锁蒸汽调节阀、低低液位联锁泵停机，联锁逻辑泵运行后投入。3、设置在线氧含量检测仪，配套预处理装置，避免高温产生蒸汽进入检测仪。必需URS-23加氢步骤第一步：氮气置换1、气密性检查：2、氮气置换：气密性检查合格后，进行氮气置换，开真空阀门抽真空至-0.07MPa后，自动关闭真空阀门，自动打开氮气阀门充压至0.05Mpa，自动重复4次，在置换过程中可根据反应釜内氧含量对置换的次数进行清零进行多次置换。3、当氮气冲压至0.05Mpa时打开氧含量监测阀，进行检测。第二步：温度控制1、温度控制：温度低于设定值时，关闭低温乙二醇进、回阀门，打开高温乙二醇进、回阀门，调节阀根据反应釜温度自动调节进水量。第三步：氢化反应1、氢气置换：开真空阀门抽真空至-0.07MPa后，关闭真空阀门，打开氢气阀门充压至0.05Mpa（气瓶），重复4次，在置换过程中置换的次数可清零进行多次置换（自动置换）。2、氢化反应：在氢气置换完成且氧含量低于氢化反应时氧含量最低浓度，反应釜内温度在设定温度范围内，打开氢气阀门压入氢气（氢气调节阀门的开度不超过10%），设定氢化反应时釜内压力高低限，保证有足够的氢气进行反应，根据反应釜内的压力符合工艺需求，氢气调节阀自动调节进气量（自动补加氢气量）。3、根据流量计控制调节阀，限制氢气流量，维持在8m/s以内。第四步：氮气压料1、点击自动排空按钮，自动开排空调节阀，降为常压后自动关闭排空阀门，以安全流速为基准进行排放。（氢气排空调节阀需要进行流量控制，维持在8m/s）2、点击氮气置换按钮，进行自动氢气置换，氢气浓度达到安全值后，停止置换。3、反应完成后，压料过程中保证反应釜内压力为0.3MP压力（低压氮气），氮气阀门根据设定的高低限进行自动补充氮气后，关闭氮气进口阀门。点击卸料阀门（输入密码后才能打开）必需URS-24加氢釜、溶配釜控制1、反应器搅拌要求实现变频控制，实现搅拌开关、调速远近程控制；（设备已具备现场防爆变频控制箱）2、反应釜实现自动升温；3、控制升温速率，严格禁止温度超限，控制目标温度在±1℃；4、实时监测反应罐夹套温度，当温度过高时能够自动调整或关闭冷热媒的流量，实现安全保护；5、实时监测反应罐罐内温度，当温度过高时能够自动安全联锁（停止升温、停止搅拌、开启常温冷媒），实现安全保护；6、升温过程自动形成温度/时间曲线，确保每批次升温过程保持同样的升温曲线；升温过程需要满足梯度升温。7、可自动计时。按工艺条件自动控制反应时间，(系统时间)计时误差±60秒。8、升温至目标温度后，并保温至工艺要求时间后，系统提示取样检测，人工输入检测数据，系统人工判断是否合格，并提示下一步操作（继续反应或降温）。9、系统确认检测合格后，降温自动控制：反应釜实现夹套换热介质的自动切换；降温过程应均匀有序下降，自动形成符合工艺要求的温度-时间曲线，确保每批次降温过程保持同样的降温曲线；泵类控制高温乙二醇输送泵、废水泵为变频泵需要进行调速、速度反馈、启停、运行故障等接入DCS。真空泵可实现远程启停、运行故障监控等功能。必需URS-25其它设备1、充分考虑能源计量设置问题，水、蒸汽流量计信号采用TCP/IP协议，根据流量计特性可使用220V供电，主要用电设备将用电负荷通过RS485通讯；必需URS-26必需8.4系统配置要求（DCS）序号要求说明必需／期望供应商确认URS-27DCS系统国内一线品牌，必须满足工艺生产安全、可靠、稳定、优质运行、必须提供原厂正品软硬件。必需URS-28整体系统组成1、工程师站计算机（1台），放置控制室工程师站；2、操作员站计算机（1台），一台布置在控制室（一机两屏）；3:不间断电源（UPS）1套；4:彩色打印机（一台）；声光报警（3套），分别至于控制室，车间内；必需URS-29DCS系统采用冗余控制器、冗余电源、冗余网络（冗余机架）；自控投标厂家提供详细自控系统网络架构图及配置说明IO模块；2、模拟量输入模板通道≤8，模拟量输出模板通道≤8，开关量输入模板通道≤32单通道光电隔离，开关量输出模板通道≤32，开关量输出模板通道≤32；3、自控系统预留至少20％I/O，以备扩展或通道更换用。I/O卡件支持热插拨（即插即用）；4、需要配置主要工艺参数的数据采集和储存追索系统。5、冗余电源一路来自UPS一路来自市电（需要配套手自动调压器）；必需URS-30工程师站采用戴尔、联想品牌台式电脑I716G内存，256GBSSD+1TBSATA硬盘，显卡满足使用，Win10专业版操作系统。1、用于程序开发、DCS组态、系统诊断和维护、数据库访问和管理2、通过有中英文语言的人机界面显示；3、用户必须使用登录名和密码在操作屏幕上登录操作；4、每个等级拥有相应可设置权限，用于使用屏幕数据或修改参数。5、各个等级权限应仅由系统管理员设置。至少设置三级权限等级。6、具备操作员站的所有功能7、供应商应配置1TB的移动硬盘1块，用于数据备份；8、任何故障不影响其它操作站对系统的监控及控制器的控制功能；9、应有自动归档组态数据库功能；10、应具备诊断功能，能对所有的硬件及组态程序进行诊断；11、USB接口应能够进行禁用和加密，保证电脑正常运行。必需URS-31操作员站采用戴尔、联想品牌台式电脑CPUI78G内存，双独立显卡、1TBSATA硬盘，Win10专业版操作系统。采用1机2屏，单机24寸。1、完成对车间的管理、调度、集中操作、监视、系统功能组态；2、控制参数在线修改和设置、记录、报表生成及打印；3、故障报警及打印等功能；4、可直观地显示各工艺流程段的实时工况；5、各工艺参数的趋势画面，可使操作人员及时掌握运行情况；6、用户必须使用登录名和密码在操作屏幕上登录操作；7、每个等级拥有相应可设置权限，用于使用屏幕数据或修改参数；8、各个等级权限应仅由系统管理员设置。至少设置三级权限等级；9、USB接口应能够进行加密，保证电脑正常运行。必需URS-32不间断电源UPS可选择艾默生，伊顿，施耐德或同等品牌；2、控制系统的设计应确保在一次断电后继续使用；3、可以从中断的步骤手动启动；4、提供各种联锁保护及断电自动恢复程序，做到无缝切换；5、UPS电池需要与设备同品牌或者采用阳光、荷贝克品牌；6、蓄电池配套国产一线蓄电池巡检仪带通讯接入DCS。7、在满足本系统使用的同时需要3KVA预留，供空调自控、门禁、监控系统使用。配套相应电源输出回路开关。8、DCS与SIS共同使用一台UPS，分别配套电源柜。9、单电源接入，来自双电源切换后市电，断电使用时间大于90min。必需URS-33软件版权1、供应商应给出所有必要软件的详细信息和版本号；2、包括正常操作和维护所需软件，软件源代码或第三方认可的详细内容；3、控制器、I/O卡件、操作站、编程软件、上位机软件均为一家公司产品，软件为正版，保证系统兼容性和稳定性；5、上位机系统采用正版操作系统及软件，采用正版组态软件，并提供软件及授权；6、原厂安装光盘，不得使用镜像刻录形成的软件安装光盘。必需URS-34软件合规性1、自控系统及监控软件应符合中国GMP,日本GMP,以及美国联邦FDA法规（CFR）21，第11部分：电子记录、电子签名规范要求并提供相关验证。2、所有数据、报表以电子记录存档，不可修改，具备电子签名功能。必需URS-35控制室2#操作台：8个，形状及尺寸根据现场实际情况确定；操作台钢材质；主框厚度不小于2mm，门不小于1.5mm；操作台应为自控系统专用操作台，操作台设置专用强弱电通道，其内部固定布置合理的插座、接线排、接地排等。具体样式需甲方认可。必需URS-36必需8.5系统配置要求（SIS）序号要求说明必需／期望供应商确认URS-37SIS系统国内一线品牌。必须满足工艺生产安全、可靠、稳定、优质运行、必须提供原厂正品软硬件。必需URS-38系统硬件：需1台工程师站和安全控制站构成，控制站包括但不限于：控制器模块、安全输入模块及其端子板、安全输出模块及其端子板、网络通信模块等。配置足够的DI,AI,DO,AO模块，并可扩展DI,AI,DO,AO模块，配置时请考虑20%的备用量，并提供20%的备用空间。配套相应的安全栅必需URS-39具备扩展通信模块：用于连接主机架和扩展/远程机架，能与其它系统（如DCS）的常规站间通信。支持ModbusRTU/TCP总线接入。必需URS-40SIS系统必须采用完全的三重化(TMR，2oo3D)/四重化(QMR，2oo4D)结构，即I/O模块、控制器、通信总线均需要达到三重化或四重化冗余。SIS系统必须取得IEC61508标准的SIL3级认证（包括控制器、电源、通讯接口模块和全部I/O模件、端子板），并提供认证证书。URS-411、SIS的控制站为QMR(四重化)或TMR(三重化)冗余容错结构，在多个处理器同时工作时，应采用双重化二取一带自诊断模式或三选二硬件表决方式。2、控制器必须应用工业级处理器且不低于32位，应具备快速控制能力，信号从输入模件到控制器，经程序处理器到输出。3、控制站用于保存应用程序和数据的内存应不小于16M必需URS-42要求SIS系统应符合IEC61508、DINV19250标准。SIS系统的安全等级应取得TÜV安全认证AK6级或IEC61508SIL3级以上认证。SIS系统所配控制器、I/O卡件、电源单元、通讯组件、端子板等全部硬件及所配软件包均应通过相应安全认证，需提供安全等级认证证书及报告。要求SIS系统控制器、I/O卡件、通信卡件等应具有防环境腐蚀的能力，应达到或超过ANSI/ISAS71.04标准G3等级。必需URS-43配套SIS辅助操作台，功能配置按照（石油化工安全仪表设计规范-GB50770-2013）进行配套，符合相关规范要求。URS-44软件版权1、供应商应给出所有必要软件的详细信息和版本号；2、包括正常操作和维护所需软件，软件源代码或第三方认可的详细内容；3、控制器、I/O卡件、操作站、编程软件、上位机软件均为一家公司产品，软件为正版，保证系统兼容性和稳定性；5、上位机系统采用正版操作系统及软件，采用正版组态软件，并提供软件及授权；6、原厂安装光盘，不得使用镜像刻录形成的软件安装光盘。URS-45可通过用户名和口令保护设置多个访问级别（如分三级设置：操作员环境、仪表维护人员环境、工程师环境等），每次访问的操作时间，动作等记录存档。操作密码和操作权限由系统管理员设定和修改。必需URS-46数据采集和存储功能：采集SOE数据可实时存贮在系统内存和电脑硬盘中，并可通过打印机打印出来。配置的硬盘容量≥500G。必需8.6系统功能要求序号要求说明必需／期望URS-471、自控系统的工艺流程图画面，图形采用动态画面显示，实时显示各运行参数及设备运行状态和故障状态，故障报警信息自动弹出，故障诊断、报警状态闪烁显示，设备状态采用仿真图形和数字表格等多种形式显示；2、设备出现异常情况时能够实现自动声光报警，在显示屏上有原因提示并自动记录。系统具有历史数据采集、趋势图和报表功能。趋势应该能被显示，并能打印及存储，存储在系统中的趋势图在任何时间均应该可以被方便的查询、浏览；3、系统应该具有报告编辑功能，便于用户根据自己的需要组织报告的内容并形成报告，报告应体现操作人员、QA人员等的审核签名，趋势报告应有预警线及行动线的警戒线；4、整个系统的数据采用数据库方式管理，集中管理和备份数据，并由专业人员进行管理。任何针对控制系统的登录、退出、参数设置及信息修改等操作事件，都必须被记录在系统中；5、所有事件记录都应该包括下列信息：事件时间，执行人、事件原因及事件内容等信息，以便查询。任何时间，所有事件记录应该方便检索，确保信息的可追溯性。必需URS-48系统的数据存储控制系统中所有重要的应用程序、数据库及配置参数必须备份。控制系统必须具备自动备份和手工备份功能。2、服务器数据、报表定期自动存档。存储空间具备10年数据存储量。必需URS-49系统的权限各系统要求采用三级用户管理权限，每个级别可以分配不同的用户，每个用户可自定义不同密码管理员可以复位各用户密码。通过权限设置，高权限人员可以在任意一台操作站上查看所有信息和调整参数，低权限人员可以分配合适的权限。必需URS-50系统的操作所有的操作、参数设置均在上位机上实现，系统能设置半自动运行、手动运行模式。1:半自动运行半自动运行模式下能够在上位机上对机组单个控制点或者组合控制点进行控制。2:手动运行系统设计时考虑现场的手动操作，即不依赖计算机自动程序系统，通过手动调节、开启，就可以使设备处于正常的工作状态。目的是当自动控制部分出现故障的时候，能临时手动运行系统，不至于影响生产。必需URS-51系统的资料1、保证自控数据的完整性及安全等级，文字说明其实现方式及其措施并留档；2、所有原材料、零部件、设备、电气、仪表及控制系统都要保留原始资料，确保其可追溯性；3、在程序编写完成并调试成功后要提供原始程序备份，要至少用三种不同方式：对应的上位机电脑上留存、刻光盘一份、专用设立的电脑或硬盘上存储；4、服务器数据、报表定期自动存档。存储空间具备10年数据存储量。必需URS-52系统的交互性能各自控系统之间时钟要实现同步，与自控系统通讯的各第三方设备时钟要与整个自控系统时钟实现同步，方便后期BATCH、MES或者ERP上线。（可设置GPS对时）必需URS-53系统的扩展性1、各系统预留BATCH、MES接口及其软件支持，并支持市面各主流MES软件，方便后期MES系统上线。支持MODBUS、PROFIBUS、人、profinet等主流通讯协议，方便下游及同层次设备的扩展；2、预留OPC数据服务器接口；3、可以方便的与各主流ERP进行对接；3、可以实现与质量管理软件等其他软件的对接；4、开放的数据库系统，方便其他软件对数据的调用。必需URS-54必需URS-55画面依据1、所有组态的页面布局以P&ID和平布图为基础进行制作，页面显示内容量要适中，不可太过紧凑。其他要求：1、控制系统的工艺流程图画面，图形管道采用动态画面显示，实时显示各运行参数及设备运行状态和故障状态及流体流动方向，故障报警信息自动弹出，故障诊断、报警状态闪烁显示，设备状态采用仿真图形和数字表格等多种形式显示。自控画面中每台设备要有互锁面板，显示互锁信息。必需URS-56其他需求1、系统所有的配置及报价必须满足发标图纸、技术要求、I/O点表清单等发标资料及招标答疑文件的要求。2、试运行所需备件在供货范围之内。卖方提供这部分备件的完整清单操作站所有的外设及接口应至少提供通用的COM、USB、硬盘驱动器、光盘驱动器、显示器、通用键盘、鼠标或球标、打印机等为商业化可互换的。3、供方需保证技术支持团队的稳定性，技术支持人员应有丰富的GMP,FDA等项目经验，项目经理需由甲方评估确认，不可随意中途更换技术支持人员。必需URS-57控制站机柜控制站机柜或仪表除安装有必要监视及控制设备外还应设有声光、照明、防潮等装置、调试用电源插座，以及完整的接零和接地系统。控制柜接地需单独接，由供应商实施。2、信号接地应与电源接地区别开来，并且只能在机柜一侧接地。3、控制站机柜上的所有设备、器件及导线均应与设计图纸相一致，必要时还应注明。4、车间预留2根两芯线、2根四芯线，在机柜间统一放置并做好标记，现场位置根据实际情况确定，并做好标记并在交工图纸中标明。6、机柜或盘内配线应符合相应的IEC标准，导线应在线槽内敷设，线槽应是易打开和易封闭的便于导线的进出和敷设，线槽内应至少有20%空间。线槽以外的多股导线应配以绝缘卡子。7、柜体配备冷却风扇及过滤网。8、电缆挂牌选用原则：PVC材质、机打、应包括电缆编号、起点、终点、型号；必需URS-58信号接口控制或监测设备应采用以下信号电平1、控制、监测设备的模拟量信号：标准的4-20mA信号；2、状态及报警指示数字输入信号：高电平：+24VDC；低电平：0VDC；3、控制用数字输出信号：独立的有源触点，触点最大容量220VAC/5A；正常使用24VDC；4、控制电气设备启停信号：独立的有源触点，24VDC/5A；5、AI\AO每路通道配魏德米勒保险端子隔离、DI\DO每路配继电器隔离，并满足国家电气法规端子保护要求。必需URS-59电缆敷设电缆的拉伸强度应满足相应的敷设方式的要求；每根电缆及线芯应有唯一的标识；所有电缆应在管内、桥架内或电缆沟内敷设；3、穿线管或线槽应至少留有30%空间；4、线缆槽盒铺设符合相关标准，美观，便于检修，不影响设备巡检及检修。5、电缆桥架应采用冷轧板槽式热镀锌防火桥架，桥架及盖板厚度2.0mm，并留出不低于30%富余量，全部加装盖板，槽盒内铺设接地镀锌扁钢。桥架内外表面防火喷涂，颜色中灰色。设备端的穿管或线槽出口应进行封堵，并与设备外壳可靠连接。2、室外穿线应保证仪表不能进水，如果在质保期内进水造成仪表损坏，供应商必须免费更换新表；3、电缆的铠装层和屏蔽层应是绝缘的，并在控制室的一侧分别接地。4、穿线管配置符合相关标准，美观，便于检修，不影响设备巡检及及检修。电源电缆和控制及信号电缆分管敷设。控制及信号电缆禁止直埋。2、控制及信号线缆在电缆沟内敷设时，应该与强电保持足够的间距。宜单独放置于一层支架防止信号干扰。3、电缆必须有镀锌钢管或不锈钢穿管保护。4、配电管线安装符合规范；5、出入防爆电控箱电缆需满足防爆需求，配防爆绕性管或者防爆格兰，每根线缆单独配置。6、仪表电气接口连接需满足防爆需求，配防爆绕性管和防爆格兰，每根线缆单独配置。7、在平台上的管线需设置配套的管架，确保无卫生死角和利于清洁。8、控制配线必须采用低电压控制系统，电压≤36伏特系统涉及的I/O(硬接线)都需要进行通道和接线测试，并提供测试记录。所有设备和控制配线应贴上标签并经确认。必需URS-60线缆选型信号线采用ZRKVVP二类导体系列信号电缆，分色分号，单芯不小于1.5mm²。连接控制器的网线必须为屏蔽6类线，熔接相关材料品牌安普或一舟品牌电缆采用阻燃聚乙烯护套聚乙烯绝缘电缆，且符合国家及地方相关设计规范及标准。所有电缆电线中国知名品牌，进场后报验，报价时提供电缆品牌和型号。由发包方按天平称重法鉴定导电体面积，铜密度8.9，铝密度2.7称重误差符合国标要求；绝缘材料由发包方根据经验确认，有异议由承包方免费发包方配合到第三方鉴定。阻燃耐火电缆需要由中标方送检第三方。URS-61电气元件开关电源:各系统厂家同品牌;继电器：西门子施耐德ABB或者相当品牌；接触器：西门子施耐德ABB或者相当品牌；接线端子：万可，菲尼克斯，魏德米勒或相当品牌；URS-62浪涌保护与接地为抵制电力网络中的暂态浪涌电压和吸收暂态浪涌电压能量，减小自控系统遭受雷击损害风险，控制室供电均有浪涌保护装置。设备具有接地线和中性线，仪表接地铜排和强电接地铜排有效分离。DCS工作接地为单独接地，接地电阻<1Ω，所有计算机系统设备的外壳均要安全接地，接地电阻<4Ω。接地系统需详细设计，以保证与其他第三方设备通讯数据的可靠性。必需8.7文件要求序号要求说明必需／期望供应商确认URS-63文件是投标方供货范围不可分割的一部分，延时提供文件(如果招标方现场最终验收调试前不能提供)或提供文件不完全，投标方应支付违约金（若不能提供文件，即使是部分的不能提供）。必须提供中英双字，电子版和纸质版，电子版为可修改版本。必需URS-64供应商应提供可通过欧盟或FDA审核的标准文件。必需URS-65投标方提供的文件和图纸应达到无需投标方帮助招标方即可安装、启动、维护维修的深度。必需URS-66可追溯性：1、所有原材料、零部件、设备、辅材及控制系统都要保留原始资料，并且必须经过检查并形成文件，确保其具有可追溯性。仪表要有校验证书。项目执行的各个方面要形成追溯矩阵(TM)文件；2、各个零部件、设备、电气及仪表部件都配上永久性标牌以便于识别；3、所有进厂材料原始资料都要经过甲方现场验收确认并签字，并且作为验收审计的依据，供应商必须无条件交接给甲方，如果没有资料视为此项材料为零。必需URS-67文件格式：1、所有文件和图纸应按照已制定的文件编码规则或投标方内部标准标明订单号、工作号、客户号、设备位号；2、文件和图纸必须根据要求提供，以取得招标方认可和批准。文件将通过书面和电子版方式提供。图纸的提供不仅是书面的还要同时提供电子版；提供给招标方的电子版图纸为CAD格式；3、所有提供的文件必须提供电子版，电子版为可修改版本，禁止加密。4、招标方在规定的时间内将审查图纸的意见回复投标方。招标方的建议、检查和确认并不能减轻卖方对所供货物及所有工作所应负的所有责任；5、图纸中应采用公制单位。语言：所有通讯、交流、、文件、图纸、说明、操作维护手册、设备标签等采用简体中文和英语。必需URS-68综合技术资料部分，文件清单如下（包括但不限于）：1、质量项目计划(QPP)；制造进度计划表；设计、制作和检测依据的标准和规范；设计说明和数据书；整套系统的说明和工艺流程说明；成套装置的管路及仪表图(P&ID)；运行成本分析文件；公用系统介质需求(如蒸汽、水、电、仪表空气等)；(供应商提供的设备在安装现场的)总体布置图CAD版10）控制柜和各个仪表、阀门的技术参数表；运输、安装、使用操作和维护说明书；分合同清单、伙伴供应商清单及制造进度计划表(机械、电气仪表和控制)。调试试运行备件清单(型号、规格和生产商）；带有价格的易损件和2年运行备件清单(型号、规格和生产商)；装箱单；进口件的原产地证明和进口报关单复印件(如果有进口件的话)。必需URS-69仪表和控制资料部分，文件清单如下（包括但不限于）：仪表证明文件仪表说明书3、带有技术参数的仪表清单4、控制系统使用说明书5、控制柜元器件清单6、控制系统功能说明7、控制回路图8、气动和电动控制的仪表图9、控制盘的端子接线图10、电路和/或气路配置图11、控制系统接地图12、仪表校准证书和校准报告，第三方效验证书13、控制系统硬件设计和配置说明14、控制系统硬件技术手册15、控制系统DCS配置说明16、控制系统软件设计和配置说明17、DCS软件开发工具18、控制系统软件载入检查报告19、关于软件的文件必需URS-70检测、验收和验证文件部分，文件清单如下（包括但不限于）：1、成套(整套)装置的合格证和质量保证书2、原材料证书;原材料（包括仪表、阀门、垫片、气源管、不锈钢管、镀锌管等都要提供材质证明和检测报告）3、检测报告和检测证书外协件证书;外协件检测报告和检测证书4、零部件(包括机械、电气、仪表和控制系统的)和设备的合格证5、零部件和设备的使用说明书(说明规格、型号、技术参数、产地和生产商)6、零部件和设备检测报告和检测证书7、变更控制记录与报告8、风险分析(RA)文件9、功能说明(FS)和设计说明(DS)文件10、设计确认(DQ)文件11、出厂前工厂内安装确认(IQ1)文件12、出厂前工厂内运行确认(OQ1)文件13、出厂前工厂内控制系统确认(SQ1)文件14、出厂前工厂内验收测试(FAT)方案；报告和证书15、现场验收测试(SAT)方案；文件16、现场安装确认(IQ2)文件、17、现场运行确认(OQ2)文件18、现场控制系统确认(SQ2)文件、19、设备标准操作规程（SOP）20、设备日常维护保养规程、21、设备预防性维修规程22、软件系统确认、23、必须的其他竣工资料和验证文件必需URS-71保修期限的相关文件。必需URS-721、提交主要元器件的质量证明文件、产品说明及主要参数，2、提交生产商营业执照、税务登记、ISO质量体系认证、生产许可证等资质证明文件，并加盖有生产厂家的公章，材料进场时的日期应在资质文件的有效日期内。3、各阶段验收须先提交申请和验收资料，竣工交工验收前，所有资料分类整理装订成册成盒交接，作为验收必须条件，一式五份，提交资料交接清单。必需URS-73供应商应提供硬件和软件文件拷贝，最终版本的全部DCS程序和控制面板软件的拷贝，并免费提供程序恢复标准操作程序。必需URS-74提供符合GAMP标准方案要求的计算机系统验证方案和文件。必需8.8服务与维修序号要求说明必需／期望供应商确认URS-75供应商在安装调试阶段负责对用户相关人员在技术、操作、使用和维护方面的培训，并明确培训的内容、时间、人员等；必需URS-76供应商派遣经验丰富的培训师；必需URS-77供应商对用户方人员进行现场培训，需包括在报价中。通过培训应能达到如下效果：操作人员能独立操作设备，并能顺利完成三批试生产；设备维修人员经过培训，能对设备常见故障进行维修，并能按照要求的设备维护方法对设备进行维护；验证人员应熟悉设备所需验证部分的验证方法，并能独立进行验证；供方需确保培训的效果，并有保证培训效果的措施，应提供对应的培训课件。必需URS-78供应商要详细说明售后服务的相关内容。售后服务必须及时、详尽，且问题解决完全；必需URS-79设备供应商应提供不少于一个日历年的产品保质期。保质期内厂家应保证通常工作条件下设备的正常运行和异常状态下48小时内厂家技术人员提供现场服务；必需URS-80在质保期限内（最少12个月），合同中所供货物和工作内容在操作规程内出现任何问题,供应商负责无偿维修或更换；质保期后,供应商需提供终身有偿维护和每年最少一次的有偿维护保养。必需URS-81供应商须提供满足三年维护维修需要的备件（列出备件清单与价格），并带有订购信息及技术规格；必需URS-82供方应对需方的操作人员及维护人员进行必要的培训，包括但不限于以下项目：系统原理和构成，系统操作培训，人工录入数据处理，系统维护培训，设备备品备件的更换，程序的恢复，数据的备份。必需URS-83提供编程附件及软件技术支持，包括提供：编程通讯电缆、组态编程软件、系统操作软件、数据库软件并提供相应的维护培训。必需URS-84提供一套设备维护、维修专用工具；必需URS-85所有设备、备品备件、专用工具必须是新的；（应包含各规格螺丝刀、万用表一台、扳手一套、套筒一套等常用工具）提供一台艾默生AMSTrex最新版本。（待定）必需URS-86供应商须提供易耗品清单，内容包括名称、技术规格、订购信息及价格。必需URS-87供应商应协助甲方通过GMP认证，如因供应商原因导致GMP认证未通过，供应商应支付赔偿金。必需8.9施工范围序号要求说明必需／期望供应商确认URS-88本包为自控总包项目，提供一套DCS系统、一套SIS系统、UPS一套、仪表、阀门若干以及自控设备的安装等安装等必需URS-89现场与工艺管路相连的法兰式仪表（需割管焊接）由招标方负责安装（如法兰式流量计、气动或电动阀等）；与工艺管道或储罐相连的仪表安装附件（如温度焊座、压力焊座、音叉开关焊座、液位计法兰等）由招标方负责安装焊接，仪表本体由供方负责安装、接线并调试。(招标方负责安装部分施工提前1周通知仪表到货，如不能再规定时间到货供方自行安装）必需反应釜温度变送器上、下部测温需要结合设备温度计口进行配套。变送器数显在釜顶合适位置，下部测温传感器需要采用防爆形式与顶部变送器进行连接。(相关图纸文件会同URS同时发放）罐体液位计选型及尺寸；公用工程磁翻板液位变送器；污水系统液位计可采用雷达和超声波；液位计由投标方提供和安装，公用工程（热媒）和磁翻板液位计配套串联双排污阀。(含全部辅材）公用工程温度变送器需要配套夹套；压力变送器需要配套阀门。仪表气源管由投标方负责自行敷设，包含涉及的安装材料及人工费；甲方负责车间内主管安装及材料（主管到每台设备1米气源球阀后），仪表气源毛细分支由投标方负责安装，气源管结构为不锈钢配套卡箍形式。气动阀门较为集中需要采用气源分配器，分配器形式工艺流程图中有例图；URS-90供方应对每一组态回路绘出回路图，包括输入端子号、各类模件、所有输入输出变量代号、各类常数、以及输出端子号。回路诊断图可以在屏幕上显示或由打印机打出。必需URS-91SIS系统所涉及阀门仪表等均需要符合SIL2以上。SIS系统联锁点位必须符合HAZOP和设计院给出的联锁要求。必需URS-921、提交主要元器件的质量证明文件、产品说明及主要参数，2、提交生产商营业执照、税务登记、ISO质量体系认证、生产许可证等资质证明文件，并加盖有生产厂家的公章，材料进场时的日期应在资质文件的有效日期内。3、各阶段验收须先提交申请和验收资料，竣工交工验收前，所有资料分类整理装订成册成盒交接，作为验收必须条件，一式三份，提交资料交接清单。必需现场所有仪表安装材料均由供方提供（如车间内的桥架、电缆、镀锌管、防爆软管等），并负责安装。各系统连接总管架上桥架的穿线管由供方提供并负责安装；其它安装材料及人工费（此次招标为自动化交钥匙工程，包含仪表安装、桥架安装、电缆仪表电缆敷设、接线、调试等，涉及新增、改造产生的人工费及安装材料）URS-931、施工前提供施工图纸便于甲方对施工质量进行监督，接受施工期间的工程质量监督指导，对提出的问题及时答复，对甲方提出的施工质量问题限时组织人员整改，严禁延期整改。2、工程试验、验收前应提供验收相应竣工图纸、标准表格，根据表格体现的内容标准进行相应验收，通知甲方，会同设计单位、工程监理单位参加试验、验收。3、质量管理系统应符合ISO9000系列标准的要求。必需URS-94自动化仪表施工安装必须遵守：《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093-2013。必需URS-95仪表工程的施工应按照设计施工图纸和仪表安装使用说明书进行。仪表工程的焊接工作应符合现行的国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》的规定。特殊仪表的安装.调试，应取得相应制造厂家的技术支持。必需URS-96温度仪表安装要求参见《自控安装图册》（HG/T21581-2012）中温度测量仪表安装图册（HK04）。必需URS-97压力/压差测量仪表安装要求参见《自控安装图册》（HG/T21581-2012）中压力／压差测量仪表管路连接图册（HK03）。必需URS-98物位测量仪表安装要求参见《自控安装图册》（HG/T21581-2012）中物位测量仪表管路连接图册（HK02）。必需URS-99流量测量仪表安装要求参见《自控安装图册》（HG/T21581-2012）中流量测量仪表管路连接图册（HK01）。必需URS-100气动调节阀/开关阀安装要求参见《自控安装图册》（HG/T21581-2012）中气动控制阀／切断阀管路连接图册（HK103）。必需URS-101现场仪表及仪表箱安装要求参见《自控安装图册》（HG/T21581-2012）中现场仪表及仪表箱（盘.柜）安装图册（HK102）。必需URS-102一次仪表的安装位置以相关专业的设备、管道位置为准，工艺设备上的仪表接口形式及尺寸以实际工艺设备为准。安装要求参见相应制造厂家安装使用说明书。必需URS-103未尽事宜以现行相关规范为准。必需9附件序号要求说明必需／期望供应商确认URS-104回复URS用户需求书：在接到URS三天内必需URS-105报价：在接到URS七天内必需URS-106提交详细的功能设计说明书（FDS）和示意图：签订合同后5个工作日内必需URS-107提交设备说明书（电子版）：签订合同后8个工作日内，纸质说明随机2份必需URS-108提交安装确认（IQ）和操作确认（OQ）草案：发货前2周提供必需10客户回馈表说明：生产商根据本URS各项内容的可行性度进行自行制表格进行回馈11甲方品牌范围表见附件