水电班组技术交底

技术交底记录工程名称施工单位分项工程水电安装交底项目水电安装交底日期年月日交底:一、给水工程1暗敷塑料冷热水管在补槽前必须经过试压试验，确认无渗漏才可补槽，并作好隐蔽工程验收。2暗敷塑料冷热水管，必须在毛墙上标出冷热水管走向标志，免得在二次装修中损坏。3、冷热水管安装一般为上热下冷。4、明敷塑料给水管不得穿越储藏室、房间、烟道。5、塑料给水管道穿越墙、梁、板时，必须设置套管，墙、梁套管应同粉刷层平。6、塑料给水管道安装必须横平竖直，离墙均匀，不得有回弹起拱现象。7、塑料管的支架必须配套、宜用抱箍式塑料管卡特殊部位采用金属管卡，内边应采用塑料带或橡胶物隔垫，不得使用硬物隔垫。8给水立管在扶梯公用部位容易碰撞处，应增设金属保护套管，室内公共部位易受冰冻处，还应做好防冻保温措施。9、水箱进出水管及阀门，必须使用金属管配件，然后再接塑料管。10、厨房间安装明敷给水横管，必须避开灶台位置。11厕所间的给水阀门及龙头，标高必须正确。12同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体，地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。13、热熔连接应按下列步骤进行：（1）热熔工具接通电源，到达工件温度指示灯亮后方能开始操作；（2）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机，必要时，可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛刺；（3）管材与管件连接端面必须清洁，干燥、无油；（4）用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度应符合下列要求。公称外径（mm）热熔深度（m）加热时间（S）加工时间（S）冷却时间（S）2014543251674332208444021864注：若环境温度小于5C,加热时间应延长至50%14、给水管道在验收前应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。二、排水工程1管材内外层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀；色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩，光滑无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。2、作业条件：3、埋设管道应挖好槽沟要平直，必须有坡度沟底夯实。4、暗装管道首先应核对各种管道的标高坐标的排列有无矛盾。预留孔洞，预埋件已配合完成，土建模板已拆除。操作场地清理干净，安装高度，超过3.5米应搭好架子。5、室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装，室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成，安装场地无障碍物•6、操作工艺：（1）预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度角。粘接前应对承插入试验，不得全部插入，一般为平口的3/4深度，试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分，灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30S至1min即可粘接牢固。粘牢后立即溢出的粘接剂擦试干净。（2）干管安装：首先根据图纸要求的坐标，标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标，标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托臂吊架。施工条件具备时，将预制好的管段，按编号运至安装部位进行安装，各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行研究。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70~100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口由充气橡胶堵闭达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm上覆筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。（3）立管安装：首先按设计要求将洞口预留或后别，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预埋的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶胶圈，清理杂物，复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20~30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿，然后找正找直并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。（4）支管安装：首先剔出吊卡孔洞口或复预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至现场。清除各运物及粘接部位的水份。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口，根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口堵洞。（5）器具连接管安装：核查建筑物地面，墙面做法，厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预洞口，分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口堵洞。打下一层立管扫除口服液，用充气橡胶堵封闭上部，进行用水试验。合格后撤去橡胶堵，封好扫除口。（6）排水管道安装后按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道，必须进行按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。（7）粘接剂易挥发，便用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时凝固时间为2~3min。粘接场所应通风良好，运离明火。7、质量：1、管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。2、隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规定。3、管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。4、管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。5、排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4M。6、排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。7、管道支架及管座（墩）的安装应符合以下规定。（1）排列整齐，支架与管子管子接触紧密。（2）托架距离应符合下列规定。公称直径（mm）5075100支架间距（mm）0.60.81.08成品保护（1）管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入造成管道堵塞。（2）安装完的管道应加强保护应加强保护，尤其立管距地2米以下时，应用木板捆绑保护。（3）严禁利用塑料管道做为脚手架支点或安全劳的拉点吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。三、电线管敷设1、预埋在混凝土墙板内的电线管合尽量少转弯，就近敷设，管口连接必须牢固，塑料管直节必须用胶水涂刷均匀，两头插实。2电线管弯曲半径为管径的6倍d,塑料管应用配套弹簧弯管，管口应作好保护，以防垃圾进入，防止穿线受阻。3、暗敷墙体电线管，原来规范要求为横平竖直，现根据新规范要求，只能垂直敷设，不能横向敷设，所以在板梁预留管口时，应算准开关插座位置，确保管槽垂直。4、墙体开槽前，首先要定好开关插座位置，如门边开关，根据设计要求门边开关位置为距门边不小于20公分，所以首先要划线定位。5、电线管槽必须垂直，宽度按照管径大小，根数多少而定，管与管之间必须间隔1cm,严禁多根管子拼合在一起。6、管槽的深浅按管径大小而定，管子固定后管面离墙面应有1.5cm以上的保护层。7、管槽二面应用砂轮机切割，然后用扁凿开槽，两边应垂直光滑，要特别注意槽边破口。8管槽开凿后，应用圆钉帽扎铅丝单根固定，严禁用长圆钉弯曲固定，管子必须敷平，不得有弯曲回弹现象。9、补槽前，槽内应清除碎片粉末，浇水湿润，然后用1：2水泥砂浆补嵌，槽面应平整干净，灰浆不准污染墙面，槽面应凹进墙面2mm。10、管内穿绝缘线选择导线：应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿相间的导线为保护地线。清扫管路：清扫管路的目的是清扫管路中的灰尘，泥水等到杂物。清扫管路的方法：将布条两面三刀端牢固的绑扎在带线上两人来回拉动带线，将管内杂物清净。穿带线：穿带线目的是检查管路是畅通，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计要求。穿带线的方法：一般均采用①1.2〜2.0mm的铁丝。先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有10〜15cm的余量。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。穿带线受阻时，应用两面三刀根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。放线及断线：前应根据施工图导线的规格，型号进行核对；放线时导线应置于放线架或放线车上。断线，剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。接线盒，开关盒，插座盒及灯头盒内的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度应为1.5mm；公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。质量标准：管内穿箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线固定牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯。保护接地线，中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。成品保护：穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。使用高登及其它工具时应注意不得碰坏其它设备和门窗，墙面，地面等。在接、焊、色全部过程完后，应将导线的接线头盘入盒、箱内并用纸封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。穿线时不得遗漏带护线套管或护口。应注意的质量问题：a.在施工中存在护口遗漏，脱落，破损及与管经不符合等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者及时更换。b.铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足圈，未按工艺要求连接的接头应拆除重新连接安装。四、开关、插座安装1预埋在混凝土墙板内的开关插座合，必须严格控制标高、位置、进出。2、金属开关插座盒拆模后应清除干净，并刷防锈漆，如盒子埋设太进，可用半合套接并作好跨接。3、开关插座的位置要事先考虑到用户的使用功能，是否同规范有矛盾，如电饭煲插座是否在排油烟罩下面，插座位置是否同使用器具位置相符，厕所的开关插座有否装在门背后，房间的空调插座有否装在沿墙上与窗门方向等，发现问题立即向设计提出更改。4、开关、插座接线首先要注意线径色标，左零，石相、相线零线PE保护线都严禁串联连接，保护线应单独敷设，颜色为绿黄双色，零线为蓝色。5、导线的连接，多股铜芯线应用同截面规格的铜接头压接，如做“羊眼圈”状的，其孔径与连接螺丝相匹配，并必须搪锡，单股铜芯线可采用阻燃安全压线帽压接，或做搪锡，用配套三点抱压式夺接钳。6、开关不得置于门后（单扇门）。7、暗装开关的面板应端正，严密并与墙面平；8开关位置应于灯位置相对应，同一室内开关方向应一致；9、成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2.0mm，拉线开关相邻间距一般不小于20mm；10、多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱；11在易燃，易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型、或安装在其它处所控制；12、同一室内插座安装的高度差不应大于5mm；13、成排安装的插座高低差不应大于2mm；14、暗装的插座应有专用盒，盖析板应端正严密长与墙面平；15、落地插座应有保护盖板；16、在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座；17、暗装开关、插座：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。18、开关插座安装在木结构内应注意做好防火处理。19、插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。20、开关，插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁，不变形，盖板紧贴建筑物的表面。21开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设。22、成品保护：（1）安装开关插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。（2）开关，插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。（3）不得碰坏和碰歪开关，插座。五、配电箱安装1配电箱（盘）箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内器具应安装牢固，导线排列整齐压接牢固，应为两部定点产品并有产品合格证。2、配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。3、配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆。预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属应装设绝缘保护套。4、配电箱（盘）带有器具的铁制盘盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线（PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线）但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。5、配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出胩引进的导线应留有适当余度，以便于检修。6、导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠。多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时应涮锡后再压接，不得减少导线股数。7、配电箱安装应位置正确、部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。8暗式配电箱箱盖紧贴墙面；中性线经汇流排（N线端子）边接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关、灵活、回路编号齐全，结线整齐，PE保护地线不串接安装明显牢固，导线截面，线色符合规范规定。9、导线与器具连接应符合以下规疋。（1）连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根、防松垫圈等配件齐全。（2）电气设备、器具和非带电金属部件的保护接地支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固、保护接地线截面选用正确，需腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。10、允许偏差：配电箱（盘）体咼50mm以下，允许偏差1.5mm；配电箱（盘）体咼50mm以上，允许偏差3mm。11、成品保护：（1）配电箱（盘）安装后，应采取成品保护措施，避免碰坏，弄脏电具、仪表。（2）安装箱（盘）面板时（或贴脸）应注意、保持墙面整洁。（3）土建二次喷浆时，注意不要污染配电箱（盘）。12、配电箱体周边、箱底、管进箱处、缝隙过大处、空鼓严重处应用水泥砂浆将空鼓处填实抹平。13、配电箱内壁应补刷防锈漆。铁箱不得用电焊进行开孔，应采用开孔器进行开孔。项目负责人被交底人交底人执行情况施工员：年月日