GB16808可燃气体报警控制器(2018新版)

...GB16808可燃气体报警控制器1、范围本规定了可燃气体报警控制器的范围、分类、要求、试验、检验规则、标志和便用说明书。本标准适用于一般工业与民用建筑中安装使用的可燃气体报警控制器（以下简称控制器），其它环境中安装的具有特殊性能的控制器，除特殊要求应由有关标准另行规定外，亦应执行本标准。2、性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件．仅所注日期的版本适用于本文件．凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB4706.1-2005家用和类似用途电器的安全第l部分：通用要求GB/T9969工业产品使用说明书总则GB12978消防电子产品检验规则GB15322可燃气体探测器GB16838消防电子产品环境试验方法及严酷等级GB/T17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验G8/T17626.4电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T17626.5电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验GB/T17626.6电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度试验GB/T17626.11电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验3分类3.1控制器按工作方式分为：a）总线制；b）多线制。3.2控制器按便用环境分为：a）室内使用型；b）宝外使用型。3.3控制器按应用方式分为：a）独立型（不具有向其它控制器传递信息功能的控制器）:b）区域型（具有向其它控制器传递信息功能的控制器）:c）集中型（具有接收其它控制器传递的信息并集中显示功能的控制器）.4术语和定义4.1屏蔽状态disabledcondition控侧器在屏蔽功能启动后所处的状态。4.2监管信号supervisorysignal控制器监视的与其连接设备发出的除可燃气体报警、故障信号之外的其它输入信号．4.3监管报警状态supervisorysignalcondition控制器发出监管报警信号时所处的状态。4.4自检状态testcondition控制器进行自检功能时所处的状态。4.5正常监视状态quiescentcondition控制器接通电源后，无可燃气体报警、故障报警、屏蔽、监管报警、自检等发生时所处的状态。5要求5.1总则控制器应满足本章的相关要求，并按第6章的规定进行试验．以确认对本章要求的符合性。5.2外观要求5.2.1控制器应具备产品出厂时的完整包装，包装中应包含质量检验合格标志和使用说明书。5.2.2控制器表面应无腐蚀、涂覆层脱落和起泡现象，无明显划伤、裂痕、毛刺等机械损伤，紧固部位无松动。5.3主要部（器）件性能5.3.1通用要求5.3.1.1控制器的主要部（器）件，应采用符合相关标准的定型产品。5.3.1.2控制器主电源应采用22Ov、50Hz交流电源，电源线输入端应设接线端子。5.3.1.3控制器应设有保护接地端子5.3.1.4控制器应能为其连接的部件供电，可优先采用直流24V。5.3.1.5控制器应具有中文功能标注和信息显示。5.3.1.6控制器外壳应采用不燃材料或阻燃材料，室内型控制器外壳防护等级应达到IP30的要求，室外型控制器外壳防护等级应达到IP55的要求。5.3.1.7控制器由控制、显示和电源部分组成。对于具有外接电源箱的控制器。外接电源箱应仅能给前端可燃气体探测器供电。外接电源箱的故障等状态不应影响控制器的正常工作。5.3.1.8控制器应具有开／关机存储功能，并且该记录不应少于100条。5.3.1.9控制器应具有中文说明书。说明书的内容应满足GB/T9969的要求．5.3.2指示灯（器）控制器的可燃气体报警状态、监管报警状态、延时状态应采用红色指示灯（器）指示；故障、屏蔽状态应采用黄色指示灯（器）指示；电源工作状态应采用绿色指示灯（器）拍示。5.3.2.2指示灯（器）功能应有中文标注5,3.2.3在不大于500lx环境光条件下，在正前方22.5视角范围内．状态指示灯（器）和电源指示灯（器）应在3m处清晰可见：其它指示灯（器）应在0.8m处清晰可见。5.3.2.4采用闪亮方式的指示灯（器）每次点亮时间不应小于0.25s，其可燃气体报警指示灯（器）闪动顿率不应小于1Hz，故障指示灯（器）闪动顿率不应小于0.2Hz。5.3.2.5用一个指示灯（器）显示具体部位的故障、屏蔽和自检状态时，应能明确分辨．5.3.3字母（符）——数字显示器在5lx~500lx环境光线条件下，字母（符）——数字显示器，显示字符应在其正前方22.50视角内、0.8m处可读。5.3.4音响器件5.3.4.1在正常工作条件下，音响器件在其正前方1m处的声压级（A计权）应大于65dB，小于115dB。5.3.4.2在控制器额定工作电压85％条件下音响器件应能正常工作。5.3.5熔断器用于电源线路的熔断器或其他过流保护器件，其额定电流值不应大于控制器最大工作电流的2倍。当最大工作电流大于6A时，熔断器的额定电流值可采用最大工作电流的1.5倍．在靠近熔断器或其他过流保护器件处应清楚地标注其参数值。5.3.6接线端子每一接线端子上都应清晰、牢固地标注其编号或符号，相应用途应在使用说明书中注明。5.3.7充电器及备用电源5.3.7.1电源正极连接导线应为红色，负极应为黑色或蓝色。5.3.7.2充电电流不应大于电池生产厂规定的额定值。5.3.8开关和按键开关和按键应在其上或靠近的位置消楚地标注出其功能。5.4整机功能5.4.1可燃气体报警功能5.4.1.1控制器应具有低限报警或低限、高限两段报警功能。5.4.1.2控制器应能直接或间接地接收来自可燃气体探测器及其他报等触发器件的报警信号，发出可燃气体声、光报警信号，指示报警部位，记录报警时间，并予以保持，直至手动复位。5.4.1.3当有可燃气体报警信号输入时．控制器应在10s内发出报警声、光信号。对来自可燃气体探测器的报警信号可设置报警延时，其最大延时时间不应超过1min，延时期间应有延时光指示，延时设置信息应能通过本机操作查询。5.4.1.4控制器在可燃气体报警状态下应至少有两组控制输出接点。5.4.1.5控制器应有专用可燃气体报警总指示灯（器）。控制器处于可燃气体报警状态时，总指示灯（器）应点亮。5.4.1.6可燃气体报警声信号应能手动消除，当再次有可燃气体报警信号输入时，应能再次启动。5.4.1.7控制器应满足下述要求：a）应能显示当前可燃气体报警部位的总数。b）应能区分最先报警部位。c）后续报警部位应按报警时间顺序连续显示。当显示区域不足以显示全部报警部位时，应按顺序循环显示；同时应设手动查询按钮（键）。5.4.1.8控制器应设手动复位按钮（键），复位后，仍然存在的状态及相关信息均应保持或在20s内重新建立。5.4.1.9控制器报警计时装置的日计时误差不应超过30s，使用打印机记录报警时间时，应打印出月、日、时、分等信息，但不能仅使用打印机记录报警时间。5.4.1.10控制器应具有报警历史事件记录功能，记录相关信息不少于999条，且在控制器断电后能保持信息14d。5.4.1.11通过控制器可改变与其连接的可燃气体探测器报警设定值时，对可燃气体探测器设定的报警设定值应能手动可查。5.4.1.12除复位操作外，对控制器的任何操作均不应影响控制器接收和发出可燃气体报警信号．5.4,2可燃气体报警控制功能（仅适于具有此项功能的控制器）5.4.2.1控制器在可燃气体报警状态下应有火灾声和／或光警报器控制输出。5.4.2.2控制器应设置手动／自动状态转换按钮（键），并应能指示手动／自动控制状态信息。5.4.2.3控制器应设置其它控制输出，用于控制用户信息传输装置和消防联动设备等设备，并满足下述要求：a）每一控制输出应具有可编程功能，报警区域内符合联动控制触发条件的一只可燃气体探测器或一只手动火灾报警按钮发出可燃气体报警信号时，控制器应发出启动输出信号；b）每一控制输出应有对应的手动直接控制按钮（键），控制器不应采用软件方式实现手动直接控制按钮（键）的控制功能。5.4.2.4控制器在发出可燃气体报警信号后3s内应启动相关的控制输出（有延时要求时除外）。5.4.2.5控制器应能手动消除和启动火灾声和／或光警报器的声警报信号，消声后，有新的可燃气体报警信号时，声警报信号应能重新启动。5.4.2.6具有传输可燃气体报警信息功能的控制器，在可燃气体报警信息传输期间应有光指示．并保持至复位，如有反馈信号输入，应有接收显示。对于采用独立指示灯（器）作为传输可燃气体报警信息显示的控制器，如有反馈信号输入，可用该指示灯（器）转为接收显示，并保持至复位．5.4.2.7控制器发出消防联动设备控制信号时，应发出相应的声光信号指示，该光信号指示不能被覆盖且应保持至手动恢复；在接收到消防联动控制设备反馈信号10s内应发出相应的声光信号，并保持至消防联动设备恢复。5.4.2.8如需要设置控制输出延时，延时应按下述方式设置：a）对可燃气体声和／或光警报器及对消防联动设备控制输出的延时，应通过可燃气体探测器和/或手动火灾报等按钮和／或特定部位的信号实现；b）控制可燃气体报警信息传输的延时应通过可燃气体探测器和／或特定部位的信号实现；c）延时不应超过10min，设置延时时间变化步长不应超过1min;d）在延时期间，应能手动插入或通过手动火灾报警按钮而直接启动输出功能：e）任一输出延时均不应影响其它输出功能的正常工作，延时期间应有延时光指示。5.4,2.9当控制器要求接收来自可燃气体探测器和／或手动火灾报警按钮的1个以上报警信号才能发出控制输出时，当收到第一个报警信号后，在收到要求的后续报警信号前，控制器应进入可燃气体报警状态；但可设有分别或全部禁止对火灾声和／或光警报器、火灾报警传输设备和消防联动设备输出操作的手段。禁止对某一设备输出操作不应影响对其它设备的输出操作。5.4.3故障报警功能5.4.3.1控制器应设专用故障总指示灯（器），无论控制器处于何种状态，只要有故障信号存在，该故障总指示灯（器）应点亮。5.4.3.2有下列情形之一时，控制器应能在100s内发出与可燃气体报警信号有明显区别的声、光故障信号：a)控制器与可燃气体探测器及所连接的报警触发器件间连接线断路、短路和影响可燃气体报警功能的接地；b)与控制器连接的可燃气体探测器的气敏元件脱落；c)控制器与外接电源箱之间的连接线断路、短路；d)控制器主电源欠压；e)给控制器备用电源充电的充电器与备用电源之间连接线断路、短路；f)控制器与其备用电源之间连接线断路。对于a）、b）、c）类故障应指示出部位，d）、e）、f）类故障应指示类型；声故障信号应能手动消除，光故障信号在故障存在期间应能保持：故障期间，如非故障回路有可燃气体报警信号输入，控制器应能发出可燃气体报警信号。故障信息在控制器有可燃气体报警信号时可以不显示，但应手动可查。5.4.3.3对于具有多个外接电源箱的控制器，控制器应能区分并显示每个外接电源箱的部位，当任一外接电源箱发生故障时，控制器应能显示故障电源箱的部位同时显示出电源箱的故障类型。5.4,3.4控制器应能显示所有故障信息。在不能同时显示所有故障信息时，未显示的故障信总应手动可查5,4.3.5当主电源断电，备用电源不能保证控制器正常工作时，控制器应发出故障声信号并能保持1h以上．对于具有外接电源箱的控制器，当某一外接电源箱主电源断电，备用电源不能保证该电源箱正常工作时，该电源箱供电的探测器断电，该电源箱应发出故障声信号并能保持1h以上．与其连接的控制器应能显示故障探侧器的部位，以及故障电源箱的部位和故障类型。5.4.3.6控制器的故障信号在故障排除后，可以自动或手动复位。复位后，控制器应在100s内重新显示尚存在的故障。5.4.3,7控制器的任一故障均不应影响非故障部分的正常工作。5.4.3.8当控制器采用总线工作方式时，应设有总线短路隔离器。短路隔离器动作时，控制器应能指示出被隔离部件的部位号。当某一总线发生一处短路故障导致短路隔离器动作时，受短路隔离器影响的部件数量不应超过32个。5.4.4可燃气体浓度显示功能5.4.4.1控制器应具有可燃气体浓度显示功能，无论与其连接的探测器是否具有浓度显示，控制器的浓度显示值应与探测器的测量值保持同步。其全量程指示偏差应满足表1的要求。表1可燃气体浓度显示功能要求配接可燃气体探测器类型误差绝对值范围测量范围在3%LEL~100%LEL之间的探测器5%LEL量程测量范围在3%LEL以下的探测器5%LEL量程与80X10-6（体积分数）之中的较大值一氧化碳探测器为±80X10-6（体积分数）测量范围在100%LEL以上的探测器5%LEL量程5.4.4.2多线制控制器应能显示每路可燃气体的浓度值；总线制控制器应至少能显示可燃气体浓度最高的探测器的浓度值与探测器地址，其他探测器探测的浓度值应能可查。5.4.4,3控制器的报警状态不应影响控制器的浓度显示功能。控制器的故障回路不应影响任何非故障回路的浓度显示功能。5.4.5屏蔽功能（仅适于具有此项功能的控制器）5.4.5.1控制器应有专用屏蔽总指示灯（器），无论控制器处于何种状态，只要有屏蔽存在，该屏蔽总指示灯（器）应点亮。5.4.5.2控制器应具有对每个部位、回路进行单独屏蔽、解除屏蔽操作功能。5.4.5.3控制器应在屏蔽操作完成后2s内启动屏蔽指示．在有可燃气体报警信号时，屏蔽信息可以不显示。5.4.5.4控制器应能显示所有屏蔽信息，在不能同时显示所有屏蔽信息时，则应显示最新屏蔽信息，其他屏蔽信息应手动可查。5.4.5.5控制器在同一个回路内所有部位均被屏蔽的情况下，才能显示该回路被屏蔽。5,4.5.6屏蔽状态应不受控制器复位、开关机等操作的影响。5.4.6监管功能（仅适于具有此项功能的控制器）5.4.6.1控制器应设专用监管报警状态总指示灯（器），无论控制器处于何种状态，只要有监管信号输入，该监管报警状态总指示灯（器）应点亮，并显示监管报警时间。5.4.6.2当有监管信号输入时，控制器应在100s内发出与可燃气体报警信号有明显区别的监管报警声、光信号；声信号应能手动消除，当有新的监管信号输入时应能再启动，光信号应保持至手动复位。如监管信号仍存在，复位后监管报警状态应保持或在20s内重新建立。控制器应能显示所有监管信息，在不能同时显示所有监管信息时，未显示的监管信息应手动可查。5.4.6.3在控制器的监管报警状态下如有可燃气体报警信号输入，控制器应能发出可燃气体报警声、光指示信号。5.4.7自检功能5.4.7.1控制器应能检查本机的可燃气体报警功能（以下称自检），控制器在执行自检功能期间，受其控制的外接设备和输出接点均不应动作。控制器自检时间超过1min或其不能自动停止自检功能时，控制器的自检功能应不影响非自检部位和控制器本身的可燃气体报警功能。5.4.7.2控制器应具有手动检查其面板所有指示灯（器）、显示器和音响器件的功能。5.4.8信息显示与查询功能控制器信息显示按可燃气体报警、监管报警、故障状态、屏蔽状态及其它状态顺序由高至低排列信息显示等级，高等级的状态信息应优先显示，低等级状态信息显示不应影响高等级状态信息显示，显示的信息应与对应的状态一致且易于辨识。当控制器处于某一高等级状态显示时。应能通过手动操作查询其它低等级状态信息，各状态信息不应交替显示。5.4.9系统兼容功能（仅适用干集中、区域和集中区域兼容型控制器）5.4.9.1区域控制器应能向集中控制器发送可燃气体报警、故障报警、自检、屏蔽、延时等各种完整信息，并应能接收、处理集中控制器发出的复位、消音等相关指令。5.4.9.2集中控制器应能接收和显示来自各区域控制器的可燃气体报警、故障报警、自检、屏蔽、延时等各种完整信息，进入相应状态，并应能向区域控制器发出复位、消音等控制指令。5.4.9.3集中控制器在与其连接的区域控制器间连接线发生断路、短路和影响功能的接地时应能进入故障状态并显示区域控制器的部位。5,4.9.4集中区域兼容型控制器应满足5.4.9.1~5.4.9.3要求。5.4.10与消防控制室图形显示装置通信功能5.4.10.1控制器应具有同消防控制室图形显示装置通信的接口，能够向消防控制室图形显示装置发送信息。5.4.10.2控制器输出的数据包应包含控制器所连接的可燃气体报警触发器件的名称、位置、工作状态（正常工作状态、报警状态、故障状态以及屏蔽状态）等信息。5.4.10.3当有可燃气体报警信号、故障信号、）屏蔽信号输入时，控制器在3s内应向消防控制室图形显示装置发送输入信号的时间、位置、名称、信号类别和部位等信息并具有传输状态指示。5.4.10.4控制器输出通信应满足附录A的要求．5.4.11电源功能5.4.11.1控制器的电源部分应具有主电源和备用电源转换装置。当主电源断电时，能自动转换到备用电源；主电源恢复时，能自动转换到主电源；应有主、备电源工作状态指示，主、备电源均应有过流保护措施。主、备电源的转换不应使控制器产生误动作。5.4.11.2控制器按容量连接真实负载（总线制控制器至少一个回路按设计容量连接真实负载，其它回路连接等效负载）。主电源容量应能保证控制器在下述条件下连续正常工作4h；a）控制器容量不超过10个报等部位时，所有报警部位均处于报警状态：b）控制器容量超过10个报答部位时，百分之二十的报警部位（不少于10个报警部位，但不超过32个报警部位）处于报警状态．5.4.11.3控制器按设计容量连接真实负载（总线制控制器至少一个回路按设计容量连接真实负载，其它回路连接等效负载）．备用电源在放电至终止电压条件下，充电24h，其容量应可提供控制器在监视状态下工作1h后，在下述条件下工作3Omin；a）控制器容量不超过10个报警部位时，所有报警部位均处于报警状态；b）控制器容量超过10个报警部位时，十五分之一的报警部位（不少于10个报警部位，但不超过32个报警部位）处于报警状态。4.12操作级别控制器的操作级别应符合表2要求。表2控制器操作级别划分表序号操作项目ⅠⅡⅢⅣ1查询信息OMM2清除控制器的声信号OMM3消除和手动启动声和／或光警报器的声信号PMM4复位PMM5进入自检状态PMM6调整计时装置PMM7接通、断开或调整控制器主、备电源PMM8手／自动转换PMM9屏蔽和解除屏蔽POM10输入或更改数据PPM11分区编程PPM12延时功能设置PPM13修改或改变软、硬件PPPM14数据导出和回放PPPM注1：P——续止；O——可选择；M——本级人员可操作。注2：进入Ⅱ、Ⅲ级操作功能状态应采用钥匙、报作号码，用于进入Ⅲ级操作功能状态的钥匙或操作号码可用于进入Ⅱ级操作功能状态，但用于进入Ⅱ级操作功能状态的钥匙或操作号码不能用于进入Ⅲ级操作功能状态。注3：Ⅳ级操作功能不能通过控制器本身进行。5.5电压波动试验5.5.1将试样与真实负载相连接（总线制控制器具有多个回路情况下，至少保证单回路满载，其余回路等效负载）并将电压调整至制造商规定的额定电压，使试样处于正常监视状态．5.5.2将试样与其负载使用长度为1000m、截面积为1mm2的多股铜导线重新连接，此时控制器应保持正常监视状态；同时调节试验装置，使控制器的供电电压分别调至额定电压的110％和85%，控制器应保持正常监视状态。5.5.3试样在电压波动范围内应能正常接受报警和故障信号。5.6绝缘电阻控制器的外部带电端子和电源插头的工作电压大于50V时，外部带电端子和电源插头与外壳间的绝缘电阻在正常大气条件下应不小于100MΩ。5,7泄漏电流控制器在1.06倍额定电压工作时，泄漏电流应不超过0.5mA。5.8电气强度控制器的外部带电端子和电源插头的工作电压大于50v时，外部带电端子和电源插头应能耐受频率为50Hz、有效值电压为1250V的交流电压，历时60s的电气强度试验。试验期间，控制器不应发生放电或击穿现象（击穿电流不大于20mA）。试验后，控制器功能应正常。5.9电磁兼容性能控制器应能耐受表3所规定的电磁干扰条件下的各项试验，试验期间及试验后应满足下述要求：a）试验期间，控制器应保持正常监视状态；b）试验后，控制器性能应满足5.4.1.2~5.4.1.8的要求。表3电磁兼容性试验条件试验名称试验参数试验条件工作状态射频电磁场辐射抗扰度试验场强（V/m）10正常监视状态频率范围（MHz）80~1000扫描速率十倍频程每秒≤1.5X10-3调制幅度80%（1kHz,正弦）射频场感应的传导骚扰抗扰度试验频率范围（MHz）0.15~80正常监视状态电压（dBuV）140调制幅度80%（1kHz,正弦）静电放电抗扰度试验放电电压（kV）空气放电（外壳为绝缘体试样）8正常监视状态接触放电（外壳为导体试样和耦合板）6放电极性正、负放电间隔（S）≥1每点放电次数10电快速瞬变脉冲群抗扰度试验瞬变脉冲电压（kV）AC电源线：2X（1±0.1）正常监视状态其它连接线：1X（1±0.1）重复频率（kHz）5X（1±0.1）极性正、负时间每次1min浪涌（冲击）抗扰度试验浪涌（冲击）电压（kV）AC电源线线——线：1X（1±0.1）正常监视状态AC电源线线——线：2X（1±0.1）其它连接线线——线：1X（1±0.1）极性正、负试验次数5电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验试验时间额定电压周期25（70%供电电压）1（0V）正常监视状态试验次数10电源瞬变试验电源瞬变方式通电9s~断电1s正常监视状态试验次数500施加方式每分钟6次5.10气候环境耐受性控制器应能耐受表4所规定的气候环境条件下的各项试验，试验期间及试验后应满足下述要求：a）试验期间，控制器不应发出可燃报警信号、监管报警信号、故障信号或反馈指示信号；b）试验后，控制器不应发生破坏涂覆和腐蚀现象，性能应满足5.4.1.2~5.4.1.8的要求。表4气候环境试验条件试验名称试验参数试验条件工作状态低温（运行）试验温度℃0±3（室内型）-25±3（室外型）正常监视状态持续时间h16高温（运行）试验温度℃不试验（室内型）70±2（室外型）正常监视状态持续时间h16恒定湿热（运行）试验温度℃40±2正常监视状态相对湿度%90~95持续时间d4恒定湿热（耐久）试验温度℃40±2不通电状态相对湿度%90~95持续时间d21雨淋试验样品与出水喷孔最小距离mm≤200（固定式）300~500（手持式）正常监视状态水流量L/min1.75±5%（固定式）10±0.05（手持式）试验时间min10（固定式）≥5（手持式）5.11机械环境耐受性控制器应能耐受表4所规定的机械环境条件下的各项试验．试验期间及试较后应满足下述要求：a)试验期间，控制器不应发出可燃气体报警信号、监管报警信号、故障信号或反馈指示信号；b)试验后，控制器不应发生破坏涂覆和腐蚀现象，性能应满足5.4.1.2~5.4.1.8的要求。表5机械环境条件试验名称试验参数试验条件工作状态振动（正弦）（耐久）试验频率范围Hz10~150不通电状态加速度m/s24.905扫频速率OTC/min1轴线数3每个轴线扫频次数20碰撞试验碰撞能量J0.5±0.04正常监视状态碰撞次数36试验6.1总则6.1.1试验程序见表6。6.1.2试样为控制器2台，试样应在试验前予以编号．6.1.3试样应连接其配套的可燃气体探测器进行试验，并按GB15322要求进行标定、调零。6.1.4如在有关条文中没有说明，则各项试验均在下述大气条件下进行：——温度：15℃～35℃：——相对湿度：25%~75%:——大气压力：86kPa~106kPa。6.1.5如在有关条文中没有说明时，各项试验数据的容差均为±5%，环境条件参数偏差应符合GB16838要求。6.1.6试验中提出的正常监视状态是指试样按6.1,3条要求配接好可燃气体探测器并通电预热20min（或制造商提出的预热时间）后，无报警、监管、故障报警、屏蔽、自检等发生时所处的状态。6.1.7试样在试验前应进行外观与主要部（器）件检查，检查结果应满足5.2和5.3的要求。表6试验程序序号章条试验项目控制器编号1215.2、5.3外观的主要部（器）件检查√√26.2可燃气体报警功能试验√√36.3可燃气体报警控制功能试验（选择性）√√46.4故障报警功能试验√√56.5可燃气体浓度显示功能试验√√66.6屏蔽功能试验（选择性）√√76.7监管功能试验（选择性）√√86.8自检功能试验√√96.9信息显示与查询功能试验√√106.10系统兼容功能试验（选择性）√√116.11于消防控制室图形显示装置通信功能试验√√126.12电源功能试验√√136.13电压波动试验√146.14绝缘电阻试验√156.15泄漏电流试验√166.16电气强度试验√176.17射频电磁场辐射抗扰度试验√186.18射频场感应的传导骚扰抗扰度试验√196.19静电放电抗扰度试验√206.20电快速瞬变脉冲群抗扰度试验√216.21浪涌（冲击）抗扰度试验√226.22电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验√236.23电源瞬变试验√246.24低温（运行）试验√256.25高温（运行）试验√266.26恒定湿热（运行）试验√276.27恒定湿热（耐久）试验√286.28振动（正弦）（耐久）试验√296.29碰撞试验√306.30雨淋试验√6.2可燃气体报警功能试验6.2.1检查试样高限、低限报警功能及控制输出点数及手动直接控制按钮（键）的设置情况。6.2.2将试样处于正常监视状态，使可燃气体探测器发出可燃气体报警信号，测量试样报警响应时间，观察并记录试样发出可燃气体报警声、光信号（包括可燃气体报警总指示、部位指示等）情况、控制输出接点动作及计时、打印情况。6.2.3检查试样消音功能、可燃气体报警声信号再启动功能和可燃气体报警信息显示功能。6.2.4观察并记录首警显示情况。6.2.5观察并记录后续报警部位显示情况。对采用字母（符）——数字显示的试样，操作手动查询按钮，观察并记录每个可燃气体报警信号的显示情况和可燃气体报警总数显示情况及可燃气体报警事件记录情况。6.2.6手动复位试样，20s后观察并记录试样的指示情况。6.2.7撤除所有可燃气体探测器的可燃气体报警信号，手动复位试样，205后观察并记录试样的指示情况。6.2.8对可设置可燃气体探测器延时功能的试样，检查其可燃气体报警延时时间和延时光指示情况。6.2.9对具有可改变与其连接的可燃气体探测器报警设定值的试样，检查可燃气体探测器报警设定值的查询情况。6.3可燃气体报警控制功能试验6.3.1观察并记录试样控制输出点数及手动直接控制按钮（键）的设置情况．操作模拟控制器主程序不能正常运行的装置，使程序不能正常运行，手动启动相应设备，观察并记录试样的状态·6.3.2将试样接上火灾声和／或光警报器和火灾报警传输设备（如具备），可用模拟装置，在任一回路接入至少一只可燃气体探测器和一只手动火灾报警按钮，其它回路可分别接上等效负载，接通电源，使试样处于正常监视状态，并确认控制逻辑．6.3.3使相应的可燃气体探测器发出报警信号，记录火灾声和／或光警报器输出启动时间；对连接火灾报警传输设备的试样，观察火灾声和／或光警报器在报警信息传输期间的指示情况：对于采用独立指示灯（器）显示传输报警反馈信息的试样，观察有反馈时指示灯（器）的变化情况。6.3.4手动消除火灾声和／或光警报器声警报信号，再手动启动声警报信号，消音后，再使相应的可然气体探测器发出报警信号，记录声警报信号的情况。6.3.5对具有输出延时和／或报警信号传输控制延时的试样，通过对可燃气体探测器和／或手动火灾报警按钮和／或特定部位的信号编程设置火灾声、光报警器及消防联动设备输出的延时：通过对可燃气体探测器和／或特定部位的信号的编程；设置报警信号传输的输出控制延时并按下述进行试验：a）分别使相应的可燃气体探测器和／或手动火灾报警按钮和／或特定部位的信号启动，记录试样发出报警信号到火灾声和／或光警报器、消防联动设备和报警信号传输的输出控制启动的时间间隔及延时指示情况；b）观察并记录试样的控制输出最大延时及延时设置步长情况；c）处于延时阶段时，通过手动火灾报警按钮启动输出控制，观察并记录输出控制的指示情况；6.3.6检查其它未设置延时功能的输出，观察并记录相应的输出情况。6.4故障报警功能试验6.4.1将试样处于正常监视状态，分别按5.4.3.2和5.4.3.3条要求，对试样各项故障报警功能进行测试，观察并记录试样故障声、光信号、故障总指示灯（器）、故障时间及部位和类型区分情况。6.4,2检查试样消音功能、故障声信号再启动功能和故障信号显示功能。6.4.3手动复位试样，观察并记录试样发出尚未排除故障信号的指示情况；排除所有输入的故障信号，手动复位试样后（故障自动恢复时不复位），观察并记录试样的指示情况。6.4,4当备用电源单独工作至不足以保证试样正常工作时，观察并记录试样故障声信号及其保持时间。6.4.5使任一部件或部位处于故障状态，检查并记录试样非故障部分工作状态。6.4.6对采用总线工作方式的试样，使总线任一处短路，观察并记录隔离器动作及隔离部件的指示情况。6.5可燃气体浓度显示功能试验6.5.1使试样处于正常监视状态，检查试样是否具有浓度显示功能。并分别将达到试样显示范围的10%、25%、50％、75%、90%浓度的试验气体输送到可燃气体探测器的传感元件上至少1min，记录试样在每一种情况下的显示值。6.5.2对于多线制试样，将每个回路的可燃气体探测器通入适量浓度的可燃气体，记录试样的显示情况。对于总线制试样，将8只可燃气体探测器（容量少于8只按实际数量）分别通入适量的浓度值不同的可燃气体．查询并记录试样的显示情况。6.5.3将试样分别处于报警状态、故障状态，将任何非报警、故障回路可燃气体探测器通入适量浓度的可燃气体，记录试样的显示情况。6.6屏蔽功能（仅适于具有此项功能的试样）6.6.1将试样处于正常监视状态，手动操作试样的屏蔽功能，对可燃气体探测器分别进行单独屏蔽和回路屏蔽，观察并记录试样屏蔽指示灯（器）启动情况、屏蔽完成并启动屏蔽指示的时间及屏蔽信息显示和手动查询情况。6.6.2操作处于屏蔽状态试样的手动复位机构，观察并记录试样显示情况。6.6.3手动操作试样屏蔽解除功能，分别解除所有屏蔽操作，观察并记录试样显示情况。6.7监管功能（仅适于具有此项功能的试样）6.7.1将试样接入制造商声明具有此项功能的设备，接通电源，使试样处于正常监视状态。6.7.2使任一设备发出监管信号，观察并记录试样监管报警声、光信号、监管总指示灯（器）及监管信号发出时间。6.7.3手动消除监管报警声信号，再使另一设备发出监管信号，观察并记录试样监管报警声、光信号情况及信息显示和手动查询功能情况。6.7.4对处于监管状态的试样，操作手动复位机构，观察并记录试样监管报警声、光信号情况及信息的显示和手动查询功能情况。6.7.5排除所有设备的监管信号，操作手动复位机构，观察并记录试样显示情况。6.8自检功能6,8.1将试样处于正常监视状态，手动操作试样自检机构，观察并记录试样可燃气体报警声、光信号及输出接点动作情况；对于自检时间超过1min或不能自动停止自检功能的试样，在自检期间．使任一非自检回路处于可燃气体报警状态，观察并记录试样可燃气体报警显示情况。6.8,2手动操作试样指示灯、显示器自检功能，观察并记录所有指示灯（器）和显示器的指示情况。6.9信息显示与查询功能试验使试样分别处于可燃气体报警状态、故障状态、自检状态及试样可能具有的监管报警状态、屏蔽状态，观察并记录试样信息的显示及查询情况。6.10系统兼容功能试验（仅适用于集中、区域和集中区域兼容型试样）6.10.1将区域型试样及其负载与集中型试样相连并处于正常监视状态（集中区域兼容型试样将其中一台设为区域，另一台设为集中．使区域型试样发出报警信号、故障报警信号以及试样可能具有的可燃气体报警控制、监管报警信号，观察并记录区域型试样和集中型试样的状态。6.10.2使区域型试样处于自检状态以及试样可能具有的屏蔽、延时状态，观察并记录区域型试样和集中型试样的状态。使集中型试样发出复位、消音等相关指令，观察集中型试样和区域型试样的状态。6.10.3复位试样，使其处于正常监视状态．分别使集中型试样与区域型试样间的连接线发生断路、短路、接地；检验并记录集中型试样的显示情况。6.11与消防控制室图形显示装置通信功能试验6.11.1将试样与可燃气体探测器相连，接通电源，使试样处于正常监视状态。6.11.2将试样通过通信接口连接消防控制室图形显示装置。6.11.3操作试样发送状态信息，观察并记录消防控制室图形显示装置的显示信息。6.11.4使可燃气休探测器发出报警信号．观察并记录消防控制室图形显示装置的显示信息。6.11.5手动操作试样的屏蔽功能，观察并记录消防控制室图形显示装置的显示信息。6.11.6使试样处于故障状态，观察并记录消防控制室图形显示装置的显示信息。6.11.7使试样发出监管信号，观察并记录消防控制室图形显示装置的显示信息。6.12电源功能试验6.12.1主备电源转换试验在试样处于正常监视状态下，切断试样的主电源，使试样由备用电源供电，再恢复主电源，检查并记录试样主、备电源的转换、状态的指示情况及其主电源过流保护情况．6.12.2主电源试验6.12.2.1将试样一个回路按设计容量连接真实负载，其它回路连接等效负载．6.12.2.2按5.4.11.2中a）、b）的要求。使试样处于可燃气体报警状态4h，观察并记录试样工作情况，然后使试样恢复到正常监视状态，试样应能正常工作。6.12.3备用电源试验6.12.3.1将试样一个回路按设计容量连接真实负载，其它回路连接等效负载。将试样的备用电源放电至终止电压，再对其进行24h充电。6.12.3.2关闭试样主电源．1h后观察并记录试样的状态。6.12.3.3按5.4.11.3中a）、b）的要求，使试样处于可燃气体报警状态30min，观察并记录试样工作情况，然后使试样恢复到正常监视状态，试样应能正常工作。6.13电压波动试验6.13.1试验步骤a）按照制造商规定的线材将控制器与可燃气体探测器进行连接（总线制控制器具有多个回路情况下，至少保证单回路满载，其余回路等效负载），并将电压调整至制造商规定的额定电压，使试样处于正常监视状态。通过调压装置将供电电压分别调至额定电压的110%和85%，试验期间，试样应保持正常监视状态。b）将控制器的供电电压分别稳定在额定电压的110%和85％时，给试样输入报警和故障信号，观察并记录试样的显示情况。6.13.2试验设备应采用满足下述技术要求的电压波动试验装置：——试验电压：AC187V~242V;——最小分度：0.1V；6.14绝缘电阻试验6.14.1试验步骤通过绝缘电阻试验装置，分别对试样的下述部位施加500V±50v直流电压，持续605±5s后，测量其绝缘电阻值：a）有绝缘要求的外部带电端子与机壳之间；b）电源插头（或电源接线端子）与机壳之间（主电源开关置于接通位置，但电源插头不接入电网）。6.14.2试验设备应采用满足下述技术要求的绝缘电阻试验装置：——试验电压：500V±50V:——测量范围：0从0~500MΩ;——最小分度：0.1MΩ:——记时：60s±5s.6.15泄漏电流试验6.15'1试验步骤将试样处于正常监视状态，调节主电供电电压为试样额定电压的1.06倍，测量并记录其总泄漏电流值。6.15.2试验设备符合GB4706.1-2005的规定。6:6电气强度试验616.1试验步骤试验前，将试样的接地保护元件拆除。通过试验装置，以100v/s~500v/s的升压速率，对试样的电源线与机壳间施加50Hz,1250v的试验电压．持续60s±5s，观察并记录试验中所发生的现象。试验后，以100v/s~500v/s的降压速率使电压降至低于额定电压值后，方可断电。接通试样电源，试样应能正常工作。6.16.2试验设备应采用满足下述技术要求的电气强度试验装置：——试验电压：电压为0V~1250V（有效值）连续可调，频率为50Hz;——升、降压速率：100V/s~500v/s:——计时：60s±5s。6.17射频电磁场辐射抗扰度试验6.17.1试验步骤6.17.1.1将试样按GB16838规定进行试验布置，使试样处于正常监视状态．6.17.1.2按GB16838规定的试验方法对试样施加表3所示条件的射频电磁场辐射干扰。试验期同观察并记录试样状态．试验后，试样应能正常工作，并对其所配接的任一只可燃气体探测器通入浓度为50％显示范围的可燃气体，观察并记录试样的显示情况。6.17.2试验设备试验设备应满足GB/T17626.3-2006的规定。6.18射频场感应的传导骚扰抗扰度试验6.18.1试验步骤6.18.1.1将试样按GB16838规定进行试验配置，使试样处于正常监视状态。6.18.1.2按GB16838规定的试验方法对试样施加表3所示条件的射频场感应的传导骚扰。试验期间观察并记录试样状态。试验后，试样应能正常工作，并对其所配接的任一只可燃气体探测器通入浓度为50％显示范围的可燃气体，观察并记录试样的显示情况。18.2试验设备试验设备应满足GB/T17626.6-2008的规定。6.19静电放电抗扰度试验6.19.1试验步骤6.19.1.1将试样按GB16838规定进行试验布置，使试样处于正常监视状态．6.19.1.2按GB16838规定的试验方法对试样及耦合板施加表3所示条件的静电放电。试验期间观察并记录试样状态．试验后，试样应能正常工作。并对其所配接的任一只可燃气体探测器通入浓度为50％显示范围的可燃气体，观察并记录试样的显示情况。6.19.2试验设备试验设备应满足GB/T17626.2-2006的规定。6.20电快速瞬变脉冲群抗扰度试验6.20.1试验步骤6.20,1.1将试样按GB16838规定进行试验配置，使其处于正常监视状态。6.20.1.2按GB16838规定的试验方法对试样施加表3所示条件的电快速瞬变脉冲群。试验期间观察并记录试样状态。试验后，试样应能正常工作，并对其所配接的任一只可燃气体探测器通入浓度为so％显示范围的可燃气体，观察并记录试样的显示情况。6.20.2试验设备试验设备应满足GB/T17626.4-2008的规定。621浪涌（冲击）抗扰度试验6.21.1试验步骤6.21.1.1将试样按GBI6838规定进行试验配置，使其处于正常监视状态。6.21.1.2按GBI6838规定的试验方法对试样施加表3所示条件的浪涌冲击。试验期间观察并记录试样状态。试验后，试样应能正常工作，并对其所配接的任一只可燃气体探测器通入浓度为50％显示范围的可燃气体，砚察并记录试样的显示情况。6.21.2试验设备试验设备应满足GB/T17626.5-2008的规定．6.22电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验6.22.1试验步骤6.22.1.1按正常监视状态要求，连接试样到主电压暂降和中断试验装置上，使其处于正常监视状态．6.22.1.2使主电压下滑至70%，持续500ms，重复进行十次；再将使主电压下滑至0V，持续20ms，重复进行十次。试验期间，观察并记录试样的工作状态；试验后，试样应能正常工作，并对其所配接的任一只可燃气体探测器通入浓度为50％显示范围的可燃气体，观察并记录试样的显示情况。6.22.2试验设备试验设备应满足GB16838的相关规定。6.23电源瞬变试验6.23.1试验步骤6.23.1.1按正常监视状态要求，连接试样到电源瞬变试验装置上，使其处于正常监视状态。6.23.1.2开启试验装置，使试样主电源按“通电（9s)～断电（1s)”的固定程序连续通断500次，试验期间，观察并记录试样的工作状态；试验后，试样应能正常工作，并对其所配接的任一只可燃气体探测器通入浓度为50％显示范围的可燃气体，观察并记录试样的显示情况。6.23.2试验设备试验设备能满足电源瞬变试验要求的电源装置。6.24低温（运行）试验6.24.1试验步骤6.24.1.1试验前．将试样在正常大气条件下放置2h~4h。然后使试样处于正常监视状态。6.24.1.2调节试验箱温度，使其在20℃±2℃温度下保持30±5min，然后，以不大于1℃／min的速率降温至0℃±3℃（室内型控制器）或-25℃±3℃（室外型控制器）。6.24.1.3在0℃±3℃（空内型控制器）或-25℃±3℃（空外型控制器）温度下，保持16h后．试样应能正常工作，6.24.1.4调节试验箱温度，使其以不大于1℃／min的速率升温至20±2℃，并保持30±5min。6.24.1.4取出试样．在正常大气条件下放置lh~2h后．试样应能正常工作，同时检查试样表面涂覆情况，并对共所配接的任一只可燃气体探测器通入浓度为50％显示范围的可燃气体，观察并记录试样的显示情况。6.24.2试验设备试验设备应符合GB16838的相关规定。6.25高温（运行）试验6.25.1试验步骤6.25.1.1试验前．将试样在正常大气条件下放置2h~4h。然后使试样处于正常监视状态。6.25.1.2调节试验箱温度，使其在20℃±2℃温度下保持30±5min，然后，以不大于1℃／min的速率升温至70℃±3℃6.25.1.3在70℃±3℃温度下，保持16h后．试样应能正常工作，6.25.1.4调节试验箱温度，使其以不大于1℃／min的速率降温至20±2℃，并保持30±5min。6.25.1.5取出试样．在正常大气条件下放置lh~2h后．试样应能正常工作，同时检查试样表面涂覆情况，并对共所配接的任一只可燃气体探测器通入浓度为50％显示范围的可燃气体，观察并记录试样的显示情况。6.25.2试验设备试验设备应符合GB16838的相关规定。6.26恒定湿热（运行）试验6.26.1试验步骤6.26.1.1试验前．将试样在正常大气条件下放置2h~4h。然后使试样处于正常监视状态。6.26.1.2调节试验箱，使温度为40℃±2℃，相对湿度90%~95%（先调节温度，当温度达到稳定后再加湿），连续保持4d后，试样应能正常工作，6.26.1.3取出试样．在正常大气条件下放置lh~2h后．试样应能正常工作，同时检查试样表面涂覆情况，并对共所配接的任一只可燃气体探测器通入浓度为50％显示范围的可燃气体，观察并记录试样的显示情况。6.26.2试验设备试验设备应符合GB16838的相关规定。6.27恒定湿热（耐久）试验6.27.1试验步骤6.27.1.1试验前．将试样在正常大气条件下放置2h~4h。然后在不通电状态下置于试验箱内。6.27.1.2调节试验箱，使温度为40℃±2℃，相对湿度90%~95%（先调节温度，当温度达到稳定后再加湿），连续保持21d后，试样应能正常工作，6.27.1.3取出试样．在正常大气条件下放置lh~2h后．试样应能正常工作，同时检查试样表面涂覆情况，并对共所配接的任一只可燃气体探测器通入浓度为50％显示范围的可燃气体，观察并记录试样的显示情况。6.27.2试验设备试验设备应符合GB16838的相关规定。6.28振动（正弦）（耐久）试验6.28.1试验步骤6.28.1.1将试样按正常安装方式刚性安装（重力影响可忽略时除外），试样在上述安装方式下可放于任何高度，试验期间试样不通电。6.28.1.2依次在三个互相垂直的轴线上，在10Hz~150Hz的频率循环范围内．以4.905m/s2的加速度幅值，1倍频程每分的扫频速率，各进行20次扫频循环。628.1.3试验后，立即检查试样外观及紧固部位，接通电源后试样应能正常工作，并对其所配接的任一只可燃气体探测器通入浓度为50％显示范围的可燃气体，观察并记录试样的显示情况。6.28,2试验设备试验设备（振动台及夹具）应符合GB16838的规定。6.29碰撞试验6.29.1试验步骤．629.1.1将试样处于正常监视状态．629.1.2对试样表面上的每个易损部件（如指示灯、显示器等）施加3次能量为0.5J±0.04J的碰撞。在进行试验时应小心进行，以确保上一组（3次）碰撞的结果不对后续各组碰撞的结果产生影响，在认为可能产生影响时，应不考虑发现的缺陷．取一新的试样，在同一位置重新进行碰撞试验．试验期间，观察并记录试样的工作状态；试验后，试样应能正常工作，并对其所配接的任一只可燃气体探测器通入浓度为50％显示范围的可燃气体，观察并记录试样的显示情况。6.29.2试验设备试验设备应符合GB16838的相关规定。6.30雨淋试验（仅适用于室外型控制器）6.30.1试验步骤6.30.1.1将试样按照制造商的规定安装在试验箱内，使试样处于正常监视状态。6.30.1.2按照GB16838中规定的雨淋试验方法对试样施加雨淋试验，试验期间试样应保持正常监视状态，试验后试样应能正常工作。6.30.2试验设备试验设备应符合GB16838的相关规定。7.检验规则7.1产品出厂检验企业在产品出厂前应对控制器进行下述试验项目的检验：a)主要部（器）件检查；b)可燃气体浓度显示功能试验；c)可燃气体报警功能试验；d)故障报警功能试验；e)屏蔽功能试验；f)自检功能试验；g)绝缘电阻试验；h)泄漏电流试验；i)电气强度试验；每台控制器在出厂前均应进行上述试验．以组件形式出厂的控制器，应配接相关部分组成整机，进行上述试验·其中任一项不合格，则判该产品不合格。7.2型式检验7.2.1型式检验项目为第5章规定的试验项目．检验样品在出厂检验合格的产品中抽取．7.2.2有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定；b)正式生产后，产品的结构、主要部件或元器件、生产工艺等有较大的改变可能形响产品性能；c)产品停产一年以上，恢复生产；d)发生重大质量事故。7.2.3检验结果按GB12978规定的型式检验结果判定方法进行判定。8标志8.1产品标志每台控制器均应有清晰、耐久的产品标志，产品标志应包括以下内容：a）产品名称和型号；b）产品执行的标准号；c）制造商（生产厂）名称、产地；d）制造日期和产品编号；e）产品主要技术参数；8.2质量检验标志每只控制器均应有质量检验合格标志。9.使用说明书控制器应有相应的中文说明书，说明书的内容应满足GB/T9969要求。如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！精品精品精品