2021年转轮除湿机统一标准作业指导说明书

目录第一章第二章第三章第四章第五章第六章第七章第八章第一章除湿机运行基础要求1、除湿机运行人员基础要求：1）、持机电类特种行业上岗证，经过岗前培训合格后才能上岗。2）、同时含有电气和暖通技术相关工作经验。3）、熟悉系统操作，能独立判定和处理通常常见故障。4）、除湿机属高温高压设备，操作人员要有较强安全意识和工作责任感。2、除湿机运行基础要求：1）、要求除湿机运行参数、阀门开度设置在最好运行状态，详见第17页除湿机运行参数参考《附表1》。2）、天天对比运行数据改变情况，立即发觉异常和安全隐患。3）、要求除湿机各易损件/耗材按时巡查、定时保养。4）、严格遵守除湿机标准作业指导文件，不违章、违规操作。5）依据不一样除湿机实际运行工况，制订对应、可操作维保。6）、确保除湿机各系统在安全、高效、经济状态下运行。3、除湿机运行检验频次要求：1）、低露点（干燥房）除湿机天天巡查并统计4次2）、电加热（洁净房）除湿机天天巡查并统计2次4、除湿机三表要求：1、《除湿机运行统计表》统计清楚、真实、完整可查2、《除湿机保养表》科学合理、统计完整有效、可追索保养周期和责任人3、《维修履历表》维修统计真实、完整、归档并存电子档永久备查5、除湿机外观要求1、机体洁净无积尘、无油污、无水渍（机体每七天检验保洁1次）2、蒸汽管道保温良好无破损外露、无漏气无水锤现象3、回风口无尘积堵塞、无显著油污沉积4、机体无漏风、无积水5、无异常振动和噪音6、除湿机机房管理要求：1）、除湿机机房通风良好2）、除湿机机房标志、标示清楚有效3）、除湿机机房制订岗位责任制度4）、除湿机机房安全防护方法齐全、有效运行维护规范图片参考第二章厂房除湿系统基础组成1、工业除湿系统由多个高能耗、高价值配套设备组成，设备安全、高效、经济工作是日常运行关键，以下是各系统工作步骤示意图：信号采集信号输出蒸汽输出冻水回热回收冻水出干燥风回干燥风送2、除湿机风循环系统示意图A处理空气进口B干空气出口C再生风进口D再生干燥风E高温再生风F湿空气出口3、除湿机关键组成部分包含：除湿机部件组成示意图A初效过滤器B前表冷器C中表冷器D除湿转轮E转轮电机F循环风机G后表冷器H再生加热器I再生风机4、除湿机结构示意图第三章除湿机基础工作原理经过两级除湿（降温法和吸附法除湿）实现车间除湿要求1、降温法：又叫冷冻除湿，假设空气已达成饱和状态，人为把温度下降，这时空气进入一个过饱和状态，水蒸气开始以结露形式从空气中分离出来变成液态水（可除去70%左右水分）。2、吸附法：采取吸附转轮除湿将水分吸附在固体蜂巢结构上，再经过旋转装置烘干排出（可除去20%左右水分）。3、两级除湿工艺：利用冷冻除湿和吸附除湿原理，将表冷器和吸附转轮有机地结合在一台设备上，充足发挥各自优势，联合完成任务，这种方法能取得很低露点。4、除湿过程：需要处理空气以前表冷器（及中间表冷器）和专利SSCR硅胶转轮经过，空气中水蒸气即被有效地吸附并经过配套排湿装置排出。5、降温除湿原理：利用冷水机组来7℃冷冻水（0℃左右冷媒），经过铜管铝翅片制造表冷器（蒸发器）和新风进行换热，将空气降到露点温度以下，则在此露点下超出饱和含量水份便会被析出，从而除去空气中大部份含水量。冷冻除湿受到表冷器机器露点太低则会结霜限制，不能把空气湿度降得太低，深入干燥空气任务就落到了除湿转轮身上了。6、吸附式除湿原理：除湿转轮为整个机组关键部件，以坚固复合耐热玻璃纤维为基材，加工成蜂巢状管道结构。硅酸盐吸附剂均匀分散在基体上形成一个巨大吸附表面。密封装置将转轮分为270°扇形除湿区和90°扇形再生区。需处理潮湿空气(处理空气)由处理风机送入转轮除湿区，空气中水份被吸附剂吸附，得到相对湿度极低干燥气流，以达成除湿目标；同时再生空气经加热后（145℃）逆向经过转轮再生区，将吸附剂内水份解吸出来并带走,恢复吸附剂吸湿能力。除湿原理（过程）图解除湿原理过程（图解）第四章除湿机操作运行规程1、开机程序：1）接到上级开机指令开启除湿机。2）开机前要检验除湿机电源电压是否在要求范围内（380V±10），排查电控箱内无安全隐患。3）首先确定蒸气进气阀门在关闭状态调压阀后压力为0（此操作很关键）4）然后开启除湿机开启按钮（运行指示灯应亮起）蒙特除湿机面板操作捷丰除湿机面板操作蒸汽加热除湿机开启操作规范蒸汽除湿机开启步骤描述图文对照说明第一步首先查看蒸汽阀门状态：检验蒸汽进气截止阀A、D是在关闭状态（关闭时减压阀后压力表应为0），确定无压力后按下除湿机开启按钮，除湿机运行指示灯亮起，除湿机根据预定程序延时开启运行。第二步再用较慢速度：最小程度逆时针打开进气截止阀A，当听到气流声时立即暂停旋转，首次开启阀门A一定不能快，需小心谨慎操作，阀门开度控制在逆时针旋转45度角以内。第三步注意听水锤声：当有气流声进入热交换器时，注意观察除湿机水锤现象，若水锤声较大有（有较响“咚...咚”声和振动）立即关小截止阀A直到水锤声减小平稳为止。第四步当水锤声趋于平稳：即无显著“咚...咚”声和振动时，可继续缓慢逆时针开启进气截止阀A，开启过程中需亲密观察水锤现象，如有异常立即反复上述第三步操作，最大程度减小水锤现象。第五步预热暖管时限：全部预热暖管过程不得低于10分钟(目标是预防过快操作，避免引发安全事件），具体预热时间以现场实际情况为准，预热操作需连续到没有水锤现象发生为止。第六步设置适宜蒸汽运行压力：预热完成后检验调压阀后蒸汽压力是否符合要求要求值（0.3-0.4Mpa)，若要调整压力，需参考以下方法进行操作减压阀操作1).关闭蒸汽减压阀前端阀门A、D，开启截止阀C泄压，使后端压力降低0.1Mpa以下，再关闭截止阀C；2).用扳手将减压阀调整螺杆逆时针旋转至最上方位置；3).缓慢开启减压阀上端截止阀A至全开；4).缓慢顺时针转动减压阀调整螺杆，出口压力将逐步升高，达成设定值时将调整阀螺杆锁定；5).当调整过程中压力表反应不灵敏时，可用铁锤适度敲击减压阀底部，边敲击边调整减压阀螺杆；6).蒸汽减压阀假如调压过大超出要求值，须从第一步开始重新调整，即减压阀只能从低压往高压调整。5）检验冷冻水温度、阀门、压力是否在正常范围正常（参考17页除湿机运行参数标准附表1）6）检验各风门开关是否在标定标准状态。7）观察各运行参数（温度、湿度、压力）至正常状态开机程序结束。2、停机程序：1）接到上级停机指令关闭除湿机。2）按下除湿机控制面板上停机按钮（详见第11页操作面板指导），除湿机延时5分钟停止运行。3）使用急停开关停机，会使转轮温差变大，不利于保护转轮，紧急情况或短时间停机，才可使用急停按钮停机。4）停机超出10分钟以上，需手动关闭蒸气进气阀门，预防开机时水锤冲击造成事故发生。5）停机时检验蒸汽管道上真空破坏阀在有效工作状态（真空破坏阀下方手动阀门不能关闭）6）冬季停机温度在0℃以下时，要排尽停用除湿机热交换器里循环水，避免结冰损坏热交换器。7）停机后要在除湿机显著位置，挂牌标示该设备现在状态标志。三、运行检验维护要求：序号检验频次检验项目运行检验标准和方法图片说明1天天运行参数天天对除湿机运行参数进行统计、对比，发觉异常要分析原因并立即汇报部门主管，除湿机运行参数标准参考值见17页《附表1》2运行状态1）除湿机阀门、风门状态符合标定值，标志、标识清楚有效32）设备无异常振动和噪音43）排水通畅，目测无溢流无积水现象54）手感不漏干燥风、目测无漏蒸汽现象65）目测控制电箱有没有绝缘老化、氧化变色情况；闻控制电箱周围有没有绝缘焦味7每七天机房5S整理、整理、清洁、清扫、素养8G4初效过滤棉检验维护1）表面无显著积尘、油污堵塞现象92）安装整齐、规范无破损或缝隙103）用淡碱水浸泡、清洗（水压小于0.3Mpa)、晾干后分类摆放（标识）备用114）清洁晾干后反复使用不超出3次125）G4棉有破损或油污染立即更换图片说明13每个月电气安全检验维护1）电源开关箱、控制电箱每个月红外线感温枪检验测试或紧固142）高温、高热、大功率、大电流、发烧设备必需关键检验，立即发觉异常现象153）用红外线测温仪检验接线端子温度，对比现场环境温度，当温升超出30℃时需关键观察，排查高温原因，消除可能存在安全隐患164）若有接线端子表面氧化、绝缘老化变色、有异常塑料焦味，需视严重程度安排停机检验、紧固或更换配件等.；电热设备发烧管端接线端子，定时打开屏蔽盖进行检验维护，预防固定螺丝热效应松脱175）更换电气备件需参考同品牌同型号要求，特殊情况可临时用替换品应急，后续必需恢复标准配置，避免存在电气安全隐患18G4板式过滤器检验维护1）每个月检验清洁1次192)检验是否安装规范、无变形、无缝隙203)用淡碱水浸泡、清洗、晾干后备用，清洗两次以后G4棉不提议再次使用。214)当G4棉有破损或油污染需更换过滤棉，外框变形损坏时立即更换过滤器。22再生风过滤器检验维护1）每个月检验清洁1次232检验是否安装规范、无变形、无缝隙243）过滤器有破损或油污染立即更换，外框变形损坏时立即更换过滤器。25每两月中效过滤器检验维护1）每两月检验并更换1次262）更换下来中效能反复使用需标识、分类摆放，不能再次使用中效报废处理273）每次维护做好清洗次数标识，最多清洁两次后必需更换新中效过滤器284）清洗中效时先用淡碱水浸泡10-30分钟，，再用低于0.3Mpa清水冲洗洁净、晒干后分类摆放，标识清楚下次备用，破损或清洗超出两次过滤器进行报废处理，不一样过滤等级耗材不能混用295）检验是否安装规范、无变形、无缝隙30每三个月安全高效经济运行测试检验1）依据季节改变调整除湿机对应运行模式和参数设置，最大程度节省能源312）当锅炉房反馈蒸汽回水压力异常改变时，需排查原因，用超声波测漏仪查找泄露情况，立即反馈改善或修复方法。323）定时检验测试蒸汽百分比阀、冻水百分比阀、手动控制阀门是否在有效控制范围334）手动检验冻水系统最高点是否有空气345）定时检验测试温度、湿度（露点仪）、压力各传感器误差是否在合理范围内，若有异常情况，用校验好手持仪器实地测量，对比现场值和实际值误差，确保关键数据真实有效356）定时检验需校验仪器是否在有效校验期限内(避免测量仪器超出有效使用期限）367）不停积累运行经验，确保高能耗设备一直处于安全经济运行状态第五章除湿机维护保养标准作业指导序号保养周期保养项目保养标准和方法图片说明1三个月电机轴承检验、紧固、加油保养1）每三个月或节假日停机时，关键对除湿机送风电机、排湿电机、转轮电机轴承进行检验、紧固、加油保养；电机轴承异常声音或振动时，先检验轴承或轴承座是否松动，再排查轴承是否缺油，最终确定是否需要更换轴承；如轴承无加油孔，属免维护轴承，需联络厂家或查明轴承型号，方便紧急情况时立即应对，避免延误突发事件处理时间；轴承加油前，要先清除加油孔附件硬化变干润滑脂，再两人配合边转动电机转子，边加油边转动（加油量可参考设备要求注入量)；设备没有定义轴承加油量时，要依据实际经验判定加油量，当润滑油从加油孔附件溢出时需停止加油，并擦拭洁净多出润滑脂，避免加油过多造成油污染；对磨损严重（运行中振动或有噪音）轴承要依据轴承磨损程度，备好相关材料，协调车间停机时间，制订轴承更换计划。2电机皮带检验、紧固、更换保养风机皮带每三个月或节假日停机时，先检验皮带松紧程度、再判定是否需要紧固或调整位置，如磨损严重或断裂皮带需立即更换；检验皮带时用手指按压皮带上方，能轻松下凹皮带要紧固调整，不能调整时要立即更换调整或更换皮带后，需检验两个皮带轮卡槽是否在一条直线上，皮带轮卡槽错位会加紧皮带磨损，对皮带更换频次较高电机要拉直线测试调整3除湿机电机绝缘检测保养1）每三个月或节假日停机时，用兆欧表测量除湿机送风电机、排湿电机、转轮电机绝缘电阻（大于2兆欧为正常），接地电阻（大于0.5兆欧为正常）2）依据实际运行工况，当有跳闸或其它电路异常情况出现时，需立即测量绝缘电阻和接地电阻3）对潮湿或有腐蚀性气体环境电机，要定时关键排查，确保设备运行安全4除湿机冻水Y型过滤器保养1）每三个月或依据实际工况检验清洗冻水Y型过滤器2）保养Y型过滤器时要做好溢水安全防范方法，避免引发其它设备浸水安全事件3）先关闭Y型过滤器两端截止阀A和C4）确定关闭后再开始逆时针慢慢旋转Y型过滤器检修盖B5)当有带压力水喷出时必需立即停止旋转，待溢流水无压力时再继续全部打开6)当有带压力水连续喷出无减小迹象，立即顺时针转紧检修盖B7)待排除截止阀故障后再次根据上述步骤操作，严禁带压力强行打开Y型过滤器检修盖8)清洗时利用截止阀开关次序控制水流方向，根据冻水反流向反冲表冷器内部，直到没有异物和浑浊污水排出为止5十二个月表冷器清洁保养1.每十二个月检验除湿机表冷器是否有脏堵或油污现象2.当轻度灰尘污染时用高压水枪清水清洗（调整水枪为适中压力，保持喷水为花洒状态，不能使用直线水柱喷射表冷器，确保水枪头和清洗物有10cm距离）3.当脏堵和油污染严重时，用涤尘清洗表冷器翅片，（调整水枪为适中压力，保持喷水为花洒状态，不能使用直线水柱喷射表冷器，并确保水枪头和清洗物有10cm左右距离）4.清洗表冷器时水枪可上下调整角度运动，水枪左右运动时需和表冷器翅片保持垂直状态，避免水枪压力损坏表冷器翅片转轮清洁保养1.当轻度灰尘污染时用湿布擦拭转轮表面，除去表面灰尘。2.当脏堵和油污染严重时，用淡碱水擦拭转轮表面，3.最终用0.3Mpa压缩空气吹干转轮，第六章除湿机常见故障处理步骤一、除湿系统常见故障检验次序1、干燥房露点连续有规律较慢下降或超标1）检验除湿机中效是否脏堵，表冷器风柜是否积水。2）检验除湿机送风皮带是否松动、磨损或打滑。3）检验冻水温度是否有上升趋势（正常在6-8℃左右）。4）检验冻水系统内是否有空气，冻水管道Y格是否脏堵，冻水压力或流量是否有下降趋势。5）检验转轮电机是否正常运转、有没有打滑或卡阻现象（正常每小时转8-10圈）。6）检验再生温度、排湿温度是否有下降趋势（正常范围再生温度120℃左右，排湿温度≥45℃）7）检验除湿机疏水阀是否排水不畅（疏水阀需正常疏水、旁通不能漏气）。8）检验送、回风风管、除湿机检修门、干燥房门窗、注液机是否漏风（正常情况需密闭良好）。2、干燥房露点短时间内较快下降或超标1）检验干燥房露点仪探头附件是否有些人靠得太近。2）检验送风电机是否跳闸或变频保护。3）检验转轮电机是否停转。4）检验除湿冻水温度是否已经超标变高（正常在8℃左右），冻水压力或流量是否有异常变小。5）检验送风电机皮带是否断裂或打滑。6）检验再生温度和排湿温度是否超标变小（正常范围再生温度120℃左右，排湿温度≥45℃）3、干燥房正压异常（标准参考正压：5Pa-15Pa）1）检验新风开度是否在标定线范围内。2）检验回风开度是否在标定线范围内。3）检验除湿机初效、中效是否脏堵,送风电机频率是否在正常范围。4）检验除湿机检修门、干燥房门、注液机门、循环风管道是否漏风。4、干燥房温度异常（标准参考温度：23℃-25℃之间）1）检验除湿机初效、中效是否脏堵。2）检验除湿冻水温度是否正常（正常为6-9℃左右）3）检验冻水系统内是否有空气或冻水管道Y格是否脏堵4）检验后表冷冻水阀门开度，避免手动阀门使冻水被过分需求，阀门控制最好状态有利于节能。5）检验或调整送风电机频率是否正常。二、除湿系统常见故障处理1、开关机或运行中蒸汽管道水锤现象异常处理1）除湿机开关机时必需严格遵守开关机程序，水锤发生时要立即关闭或关小蒸汽进气阀门。2）管道系统内水锤严重时会造成管道或散热器破裂，必需最小程度控制水锤现象发生。3）水锤是除湿机有间断性“咚”“咚”震动声，这说明蒸气管道内有积水，检验疏水阀、蒸汽压力是否正常，紧急时可打开疏水阀手动旁通阀门1/4圈左右加速排水，减小或避免水锤发生，同时知会锅炉房值班人员，立即掌握回水压力范围，避免回水压力失控，影响全厂除湿机不能正常工作。4）运行中除湿机水锤现象要检验蒸汽压力是否过低、减压阀后压力标准参考为0.3-0.4Mpa，实际运行压力可依据除湿机运行工况，做节能降压调整，使系统蒸汽压力处于最好状态。5）水锤现象消失后，必需关闭疏水阀手动旁通阀门，避免阀门漏蒸汽升高回水压力，浪费能源。2、锅炉房蒸汽系统回水压力高异常处理1）锅炉蒸汽系统回水压力异常升高时，需逐一排查每个除湿机疏水阀工作状态是否正常，打开除湿机疏水阀后面止回阀上端盖，工作正常疏水阀能排出大量水和没有压力少许蒸汽，假如排出带有压力蒸汽，说明有蒸汽泄漏需检修或更换疏水阀。2）当疏水阀全部正常，系统回水压力仍然偏高时，需逐一检验除湿机疏水阀手动旁通阀门是否关闭，此阀门为常闭状态，除了紧急维修外任何时候不得使用或打开此阀门。3）回水压力异常时，用超声波测漏仪检验除湿机疏水阀和疏水阀手动旁通阀，提前发觉故障隐患，避免去湿机阀门漏蒸气，又不易被发觉造成潜在能耗浪费。3、干燥房露点、温度、压力异常处理1）干燥房露点、温度、压力各参数在正常工况下是相对稳定，只有在运行条件发生改变时，干燥房露点、温度、压力才会改变。设备运行统计前后数据对比，可提前发觉问，立即处理故障隐患。2）处理除湿机露点、温度、压力异常，关键是靠平时正确、立即维护保养，规范保养可大大降低除湿机异常发生频率，确保除湿机安全经济运行并节省运行成本。3）当干燥房露点、温度、压力异常时，参考上述《除湿系统常见故障检验次序》进行排查处理，4、电气控制部分异常情况处理1）除湿机风机变频器故障停机时，需记住故障代码，依据代码提醒排除故障原因。2）发生电气故障时要快速判定恢复时间，当影响车间生产时要立即部门主管协调跟进。电机维修规范（附表3）序号名称维修内容、方法和规范图片说明1组织实施1）正确判定故障现象，做好安全防护方法，确保安全情况下开始维修；22）专业维修人员和维修工具准备；33）复杂和难度高维修项目，部门责任人制订安全合理、可操作维修；44)严格实施维修操作规范，不得违章违规、野蛮操作。5小修内容1）电动机不拆端盖检验，并进行外部清理；62）检验接线端引线头是否有过热现象，紧固连接螺丝；73）检验轴承润滑油是否变色或缺油；84）测量电机绝缘电阻应≥2MΩ为正常；95）检验外壳接地线是否紧固，对地绝缘电阻应≥0.5MΩ为正常；106）检验电机散热是否良好；11中修内容1）包含小修内容；122）电动机解体，抽出转子；133）拆装前后，测量绝缘电阻和吸收比；144）修理前后，对比测量定子和转子之间气隙；155）检验和清理定、转子槽楔、端部绑线、垫块及端箍绑扎；166）检验转子短路环和铜条是否有损坏；177）检验清理轴承和润滑系统异物；188）检验转子风叶和平衡块装置是否异常振动；19大修内容1）属于恢复性修理（包含中修内容）；202）依据绝缘老化程度及故障情况或试验结果，局部或全部更换定子绕组或转子绕组；213）运行中发觉振动超出许可值时，进行动平衡试验。22电机维修拆装方法1)拆下电机外部连接线并做好标识，然后将地脚螺丝松开，将电机和传动机械分开；232)用专用拆卸工具将电机连接件（联轴器或皮带轮)拆下；243)拆下轴承外盖螺丝，卸下电机端盖。拆前务必在端盖和机座外壳接缝处打上标识，前后端盖记号不应相同，并测量定、转子间隙；254)抽出转子或移出定子，转子重量小于35kg时用手抽出；较大转子，用吊装工具抽出；265）电机检修后装配，按拆卸相反次序进行。27轴承拆卸方法1)用适合轴承尺寸专用拉马拆卸，用钩爪钩住轴承内圈扭紧螺杆拉出；282）将油加热至110℃左右，快速浇淋在轴承内圈上，或用轴承加热器加热，使其受热膨胀，再扭紧螺杆，将轴承拉出；293）用铜棒拆卸轴承，在内圈垫上铜棒，手锤敲打铜棒，把轴承敲出，敲时要沿轴承内圈四面，相对两侧轮番均匀敲打，不可只敲打一边，用力不宜过猛；304）搁在半圆筒上拆卸，在轴承内圈下面用两块铁板夹住轴，放在一只圆筒上面，圆筒内径略大于转子外径，在轴端面上挚放铜块，用手锤对准轴中心适度敲打，使轴承脱出，也可在压床上（或自制千斤顶压具）把轴承压卸下来；31轴承检修安装方法1）确定轴承无显著缺点后，进行清洗工作。小心撬开轴承密封盖，并妥善保留，先用非金属片刮去轴承及内外轴承盖里旧润滑脂；322）再用煤油或柴油溶化残余油脂，并吹拭洁净；333）检验轴承各零件有没有划痕、裂纹、裂缝、斑点、烧伤锈迹，用塞尺检验磨损情况，内外圈相对滚动时，是否轻快、均匀、灵活，有没有杂音、阻滞、卡住或过松现象；344）用洁净柴油冲洗，并用清雪白绸抹干，严禁使用棉纱擦拭；355）同时清洗和检验轴承内外盖、注油孔、注油管；366)将轴承浸没于油中加热，勿使轴承和箱壁箱底接触，加热温度100～120~C，时间不少于20min。亦可用轴承加热器加热；377)搽拭轴颈或轴承盖板部位，检验有没有毛刺、伤痕及锈蚀等，如有需谨慎抛光处理，先将轴承内盖套进转轴，其内径和装配部位应有0．20～o．35mm间隙；388）需热装密封轴承，将内密封盖套上转轴。轴颈处涂一层清洁机油，将已加热轴承立即套上，转轴型号字码向外，并快速推入。39维修电机注意事项1）首先挂牌标识，并验明电机外壳是否带电，接地零是否良好。在外壳不带电和接地零良好情况下才能进行维护工作；402）维护人员务必穿戴合格工作服、工作帽、电工鞋，袖口应扎紧，严禁违章违规操作；413）人体各部位及维护工具如听诊棒、注油枪等不得触及旋转部分；424）严禁用帆布遮盖运行电机，若电机必需加以防护，可用木板或金属罩遮盖，但不得使电机冷却条件恶化；435）使用专用工具拆卸轴承时，注意保护好转轴顶针孔；446）钢丝绳拴住转子部位，必需衬以木垫保护；457）封闭定子之前，检验气隙、通风沟等处有没有遗忘物件；46拆装电机轴流或离心风页时，需小心谨慎操作，做好必需防护方法，不得使风页变形受损，拆下风页后要妥善保管，存放时不得受力挤压，避免造成风页报废（此项很关键）。47电机分解示意图解2、除湿机专业术语规范（附表4）序号名称名词解释1露点温度露点（或霜点(​http:​/​​/​baike.baidu.com​/​view​/​822868.htm​)）温度：露点温度指空气在水汽(​http:​/​​/​baike.baidu.com​/​view​/​287194.htm​)含量和气压全部不改变条件下，冷却到饱和时温度。形象地说，就是空气中水蒸气(​http:​/​​/​baike.baidu.com​/​view​/​271823.htm​)变为露珠(​http:​/​​/​baike.baidu.com​/​view​/​62343.htm​)时候温度叫露点温度。露点温度本是个温度值，可为何用它来表示湿度(​http:​/​​/​baike.baidu.com​/​view​/​286584.htm​)呢？这是因为，当空气中水汽已达成饱和时，气温和露点温度相同；当水汽未达成饱和时，气温一定高于露点温度。所以露点和气温差值能够表示空气中水汽距离饱和程度(​http:​/​​/​baike.baidu.com​/​view​/​644590.htm​)。气温降到露点以下是水汽凝结必需条件。2相对湿度相对湿度定义是单位体积空气内实际所含水气密度（用d1表示）和同温度下饱和水气密度（用d2表示）百分比，即RH（%）=d1/d2x100%，相对湿度用RH表示。3绝对湿度它表示每立方米湿空气中含有水蒸气(​http:​/​​/​baike.baidu.com​/​view​/​271823.htm​)质量，单位是千克/立方米（kg/m³）4正压正压就是指比常压(​http:​/​​/​baike.baidu.com​/​view​/​1105384.htm​)（即常说一个大气压）气体压力高气体状态5负压负压即所说真空度(​http:​/​​/​www.baidu.com​/​s?wd=真空度&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6​)，正常环境为常压，低于常压（即常说一个大气压）状态称之为负压。6洁净度洁净度指洁净空气中空气含尘（包含微生物）量多少程度。7疏水阀疏水阀(​http:​/​​/​baike.baidu.com​/​view​/​91745.htm​)基础作用是将蒸汽系统中凝结水、空气和二氧化碳(​http:​/​​/​baike.baidu.com​/​view​/​17816.htm​)气体立即排出；同时最大程度地自动预防蒸汽泄漏。疏水阀品种很多，各有不一样性能。选择疏水阀时，首先应选其特征能满足蒸汽加热设备最好运行，然后才考虑其它客观条件，这么选择你所需要疏水阀才是正确和有效。8百分比积分阀百分比积分阀属于电动阀,百分比阀实施器和控制器配合能够控制阀门开度并控制蒸汽和水流量.以达成温控或流量控制目标。9截止阀截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必需向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏，这种类型截流截止阀很适合作为切断、调整和节流用。因为该类阀门阀杆开启或关闭行程相对较短，而且含有很可靠切断功效，又因为阀座通口改变和阀瓣行程成正百分比关系，很适合于对流量调整。10表冷器空气处理机组风机盘管表冷器，经过里面流动空调冷冻水（冷媒水）把流经管外换热翅片空气冷却，风机将降温后冷空气送到使用场所供冷，冷媒水从表冷器回水管道将所吸收热量带回制冷机组，放出热量、降温后再被送回表冷器吸热、冷却流经空气，不停循环。11蒸汽水锤现象水锤（又叫水击）关键是因为管道内介质冷热混合不均匀，而造成管道中蒸汽或冷凝水流速发生改变，从而引发压强急剧升高和降低交替改变，这种现象称为水锤或水击。12热交换器换热器(​http:​/​​/​baike.baidu.com​/​view​/​71351.htm​)（亦称为热交换器或热交换设备）是用来使热量从热流体传输到冷流体，以满足要求工艺要求装置，是对流传热(​http:​/​​/​baike.baidu.com​/​view​/​951484.htm​)及热传导(​http:​/​​/​baike.baidu.com​/​view​/​348360.htm​)一个工业应用。13SSCR硅胶吸附式转轮SSCR硅胶轮特殊性能，使转轮除湿机可在很大风量下能连续除湿，能够达成极低含湿量要求。经配套组合后，处理空气含湿量可低至1g/kg干空气(相当于露点温度-60摄氏度)，显示其吸湿优异性能。假如想要干燥空气温度保持稳定，能够经过安装冷气设备或加热器方法，对除湿机出口空气进行冷却或加热。14转轮电机转轮电机带动转轮以8-15转/小时转速缓慢旋转，整个过程为一反复除湿和再生周期性过程，确保了连续除湿效果，得到状态稳定干燥气流。15电机吸收比电机吸收比是指电机绕组(​http:​/​​/​www.baidu.com​/​s?wd=绕组&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6​)对地之间绝缘比值。在摇测电机对地绝缘时，一分钟内前十五秒所测值和后四十五秒所测值之间比值，通常电机吸收比大于1.33时，表明电机绝缘不曾受潮或受潮程度不严重。3、参数单位对照（附表5）序号压力常见换算关系温度/湿度标识1压力国际标准单位：Pa(帕斯卡）0℃=32oF2常见压力单位：Pa(帕斯卡）Kpa千帕Mpa兆帕华氏度＝32＋摄氏度×1.83工程常见压力单位：Bar(巴）相对湿度表示HR%41个标准大气压=105Pa露点温度表示TD0℃51Mpa=106Pa61000Pa=1Kpa71Bar(巴）=0.1Mpa=105Pa=100Kpa=1kg/cm2(千克力）第七节除湿机部件图文对照及说明名称图片备注除湿机整体图除湿机部件基础组成示意图SSCR硅胶吸附式转轮风机循环系统示意图疏水阀百分比积分阀截止阀蒸汽减压阀蒸汽减压阀调整注意事项：1、先逆时针方向调松顶部调整螺丝；边敲击调压阀底部，边缓缓顺时针转动顶部调整螺丝；慢慢调整至所需要压力范围为止；最终顺时针锁住调压阀上端定位螺丝风门调整阀表冷器热交换器循环风机转轮电机排湿风机蒙特除湿机控制面板捷丰除湿机控制面板除湿机中效过滤袋中效过滤袋按过滤等级分：F6/F7/F8等不一样等级；依据过滤袋尺寸又分4P/5P/6P等不一样尺寸过滤袋，不相同级过滤袋不能混用除湿机初效过滤棉初效过滤棉分为：G3/G4等不相同级，厚度有：3mm/5mm/10mm/15mm/20mm等不一样规格（红色标注为现在厂房使用规格）冻水Y格清洗第八章除湿机案例分析及经验分享除湿机标准作业指导书A啊B啊C啊I啊H啊G啊F啊E啊D啊前表冷器中表冷器转轮电机循环风机后表冷器初效过滤器接收岗前培训企业需要人才除湿机编号及工艺要求除湿机运行统计表除湿机保养统计表除湿机履历表除湿机外观洁净整齐温湿度表机房环境检测统计表外来人员记录表A/B岗位责任制防冷凝水保温棉防尘/防油G4棉温湿度计防扬尘地坪漆机房环境统计表防泄漏围堰A/B岗位责任制外来人员记录表防冷凝水保温棉防扬尘地坪漆G4过滤棉防泄露围堰除湿机标志标识清楚除湿机标准作业规程干燥车间冷水机组系统电气控制系统除湿机燃气锅炉系统再生风进口再生干燥风高温干燥风A啊B啊C啊I啊H啊G啊F啊E啊D啊前表冷器中表冷器转轮电机循环风机后表冷器初效过滤器停止指示故障指示复位开关停止按钮运行指示示电源指示开启按钮急停按钮故障指示运行指示停止指示急停开关声光报警人机界面开启按钮锁定螺母调整螺杆DDCBA进气截止阀B减压阀旁通截止阀进气截止阀A开启按钮运行指示减压阀后压力为0红外线检验接线端子检验接线端子绝缘颜色检验是否脏堵完好检验是否紧固变形冬季模式检验参数设置是否合理检验安装是否紧固到位突发事件处理技术培训考评数据统计立案正确运行维护维保计划制订耗材备件准备黄油枪注油合适风机皮带松紧适宜黄油枪注油位置黄油枪AEDCBSSCR硅胶转轮规范操作严禁损伤翅片电机拆卸示意图加润滑油处理不能直接敲击轴承轴承洁净无污染使用专用工具专用维修铜棒注意不能刮伤绕组小心划伤线圈专用仪表转子防护轴承防护检修截止阀1检修旁通截止阀回水管截止阀Y型过滤器检修截止阀2