浅析污水处理厂生化池池壁砼质量要点

  浅析污水处理厂生化池池壁砼质量要点  Summary：后缺氧池体为高大壁板式结构，由于以往管理中壁板#工程施工#接触较少，存在经验不足，薄弱环节不易控制，池体对防止裂缝产生要求极高，又各单体池体工期紧张且因工艺需求施工质量要求高，均为一次性成型结构，除要求外不得有额外施工缝，在公司技术人员的指导下进行技术攻关。根据多方面的技术分析和控制，这一方法既解决了工期的矛盾，又保证了砼的施工质量。Keys：生化池；池壁砼；裂缝；因素分析：TU72 ：A引言本文以木兰县木兰镇污水处理厂续建和提标改造工程进行分析，该工程采用A2/O生化池+MBR膜污水处理工艺对原有污水处理厂CAST处理工艺进行升级改造。新建单体有膜格栅池、后缺氧池、MBR膜池，均为高大壁板式结构。但是施工团队对于壁板工程接触相对较少，经验不够丰富，所以针对薄弱环节的管控难度相对较大；该工程各单体池体工期紧张且因工艺需求施工质量要求高，均为一次性成型结构，除设计要求外不得有额外施工缝。1工程概况木兰县木兰镇污水处理厂续建和提标改造工程后缺氧池结构为例，该池体结构设计为C30混凝土；其抗渗等级为P8；抗冻等级为F200。池体底板设计为筏板基础，总体厚度为700mm，池壁为剪力墙结构，厚度为300~400mm不等，高度为6.05~7.3m不等，在施工过程中，由工程项目的管控人员组建了专门的质量管理小组，在技术人员的指导下，对于施工过程中的技术难进行有效的指导，使用这样的方法能够有效提高工程项目建设的进度，同时保证工程项目建设质量。2对类似工程的现状调查项目选择了哈尔滨地区其他在建污水处理厂池体进行了调查，进行了分析和统计，见下表：施工质量问题统计表问题序号质量缺陷频数频率（%）累计频率（%）问题1温度裂缝134141问题2干缩裂缝92869问题3蜂窝麻面51685问题4表面不平整3994问题5其它问题26100合计32100根据以上分析可以发现：温度裂缝和干燥裂缝是池壁施工过程中最为常见的质量问题，同时也是本次工程项目建设中的难点和重点。3目标值确定及可行性分析3.1目标确定：根据调查结果，结合本次工程项目建设的具体状况，找到切实有效的解决对策，严格按照工程设计的相关要求进行全面的分析和评价，确保本次工程项目建设过程中，池壁施工中不会出现干缩裂缝和温度裂缝，保证其他问题的总体质量合格率能够超过95%。3.2可行性分析如下：3.2.1领导重视；质量是基础，是提高公司竞争力的重要条件，该工程为本公司进入污水处理厂建设领域的试点项目。池壁的施工水平和质量管控效果关系到工程项目能否真正实现创优的目标，因此在本公司也成立了专门的质量管理小组，确保能够从根本上提高池壁施工质量，同时也获得了领导的高度关注，这也为质量管理工作的顺利推进打下了良好的基础。3.2.2成员素质；选择的所有施工成员都具备丰富的土建现场管控经验，而且大部分的管理人员都为大专以上学历，具备丰富的作业经验，且每人每年平均培训时间已经超过了60小时，其具备良好的技术水平和专业素质。3.2.3加强与其他单位的有效配合，组织本项目部的工作人员前往其他优秀单位进行参观学习，加强领导和技术人员的协调配合，仔细讲解施工过程中有可能会面临的问题，找到切实可行的解决对策，确保能够有效满足池壁施工质量的相关要求，从而也为课题的研究打下了坚实的基础。3.2.4技术措施应用；根据施工现场的具体状况，选择更具可行性的技术措施，有效减少施工现场存在的操作失误等行为，从根本上提高实壁建设的总体效果。3.2.5人员素质；加强对现场所有工作人员的专业培训，从根本上提高施工人员的专业素质，确保其整体水平得到有效提升，以此来保证工程建设质量。3.2.6分析结果；总结以上几点内容，确保各项措施能够落实到位，能够有效提升池壁质量合格率到达95%以上。4产生裂缝的原因分析产生裂缝的主要原因有“人、机、料、法、环”五个方面，本文从该五个方面分析如下：4.1人的因素技术培训不到位，新工人不熟练，混凝土测温人员责任心不强，数据测量记录不真实。4.2机的因素振捣棒配置数量较少，存在漏振缺振情况。4.3料的因素模板厚度不足，刚度较差，造成模板平整度不足，混凝土塌落度较大，易离析，造成蜂窝麻。4.4法的因素结构物复杂，局部模板支护体系局部加固不牢靠，在混凝土分层浇筑时，单层浇筑厚度较厚，振捣效果不佳，砼成型偏差大，砼过振造成涨模，振捣时间太长，以及拆模时间较长，拆模养护未及时跟进。采用淋水养护形成干湿交替。4.5环的因素雨季施工，混凝土塌落度难以控制。5池壁施工质量要因的对策和措施5.1温度控制不到位池壁施工过程中需要派遣专业的工作人员，负责温度测量工作并且进行有效的记录，为了能够从根本上减少混凝土结构内外的温度差异，尽量降低温度裂缝的产生，需要安排指定工作人员进行测温工作，科学布置测温点，掌握混凝土结构内外温度变化的具体状况，在升温阶段可以每2~3个小时进行一次温度测量，降温阶段可以每4~8个小时安排一次温度测量，通过对温差的变化状况进行严格的监测，采取有针对性的养护措施。5.2技术交底培训不到位由项目部的技术人员负责技术交底工作，并且安排专门的工作人员对工程建设的全过程进行仔细的记录，保证记录的完整性和真实性，组织全体工作人员参加培训,明确质量控制的关键点：第一，进行混凝土浇筑时可以采用分段分层浇筑方式，每层的浇筑厚度控制在400mm，而且在浇筑点还需要配备3台振捣器，针对上层混凝土进行振捣时，需要插入到下层混凝土约50mm的位置。第二，要想避免由于表面砂浆过多引起的干缩裂缝，就必须在完成浇筑工作以后，在混凝土表面增加一层洁净的石子，并且进行有效的压实，然后进行二次振捣，其主要目的就是为了尽量减少由于泌水在钢筋下部或者粗集料的位置产生孔隙，有效提升混凝土结构的强度，避免用于混凝土沉落产生裂缝，从根本上提高混凝土结构总体的密实度，确保其抗压强度能够有效满足设计的具体要求。第三，为了能够更好的控制混凝土入模时的温度，需要保证其温度控制在15℃左右，如果混凝土结构内外的温度差异不超过25℃，那么就可以进行模板的拆除；拆除模板以后，如果其内外温度差异超过25℃，应及时覆盖保温材料。第四，为了给新浇筑振捣完成的混凝土提供更有力的硬化条件，避免出现早期干缩裂缝，在完成浇筑以后12小时以内对混凝土结构进行覆盖和浇水，其总体养护时间不能够小于14天。5.3养护不到位组织专门的工作人员对混凝土结构进行养护，并且加大监管力度。完成浇筑工作以后，根据标高的要求使用木杠进行刮平。在混凝土初凝之前，需要使用铁磙子进行两次碾压，然后再利用木抹子进行抹平，表面硬化以后需要及时覆盖塑料布，防止其表面的水分快速蒸发，然后再覆盖两层麻袋，并且对混凝土结构进行洒水保湿。严格按照混凝土结构内外温度差异的变化，及时添加或者减少覆盖材料，确保其内外的温度差异控制在25℃以内。施工阶段如果昼夜温度差异过大或者出现暴雨等恶劣天气，还需要提前做好保暖措施。5.4模板质量不合格，厚度刚度不足要求施工队伍重新换购合格的模板用于实体工程项目。6结束语为了巩固取得的成果，我们将以下几项措施：将解决各类影响因素的方法、措施、制度纳入项目部质量化中。在污水处理池后期的工作中，继续保持加强施工、技术、管理人员的培训工作作为提高施工质量的重点。通过机械的合理选用、性能指标的严格检测、操作技术的严格培训作为提高施工质量的手段，各种材料的质量检验作为基本点。从以上三个方面出发，解决施工中碰到的质量问题，以总结经验查找不足，为确保施工质量合格率的进一步提高奠定基础。为下一步项目其他污水处理厂池体工程做好了充分的技术准备。Reference：[1]马亮.污水处理厂建设工程中项目管理模式的应用[J].住宅与房地产,2020(33):149+156.[2]崔仕旭.污水处理厂土建阶段的施工要点及质量控制[J].大众标准化,2020(22):148-149. -全文完-