巡检记录表

换热器巡检表型号:批量：编号：生产日期：序号检验项目技术要求重要度检验结果备注1铝箔型号：A1、翅片表面不应有腐蚀、裂纹、明显刻痕及擦伤，表面清洁光亮，无油污及其他残留物。边缘平直整齐，无毛刺、飞边、裂口现象，B2翅片冲孔为L型延伸翻片，翻边无开裂。2、孔径：孔数：排数：片距：单片A数：双片数：翅片片距公差为±2片/100片。3铜管型号A1、铜管应平直，内外表面无锈痕，无凹陷、扭曲、弯曲等明显变B形，管口平整、无毛刺。弯头表面无皱折、压痕等缺陷。铜管42、下料尺寸L1：A下料3、弯头的管截面积圆度误差不大于公称直径的12%,壁厚减薄量不大A于壁厚的17%。1、各零部件位置应与技术图样相符。A5组装2、端板应平整，不应翘裂、歪斜，镀锌层无脱落现象。无孔位错及B翻边孔砸坏。1、翅片表面应清洁,不得有油污及其它残留物。翅片应排列整齐，B片距均匀，颜色一致。6穿片2、U形管位置正确，不允许有穿破翅片造成露铜现象。B3、穿片长度与技术图样相符。翅片片距公差为±2片/100片A1、胀管后翅片与铜管应胀紧，不得有松动现象。铜管内壁无划痕。A无铜管裸露现象，叠片不允许超过3-5片。7胀管2、胀管后，铜管弯管部分无磕碰现象，翅片翻边处不应破裂B3、胀管尺寸L1：对角线尺寸：A1、烘干温度：140±10℃,线速1.5-2.5m/min.A8烘干2、烘干后铜管内壁及翅片上无挥发油，铜管外表面无明显变色B1、折弯部分的内、外表面翅片不能有倒片、叠片露铜等现象B9折弯2、翅片的折弯角度及外型尺寸与技术图样相符。折弯尺寸：A平直度：1、焊缝饱满，无砂眼、虚焊、过烧、焊堵现象。B2、端板不得因过热产生变形、氧化，翅片不得烧黑、烧伤。B10焊接3、各零部件的焊接位置应与技术图样相符,装配到位，不得歪斜。A4、焊接时每条管路必须充0.02-0.05MPa氮气保护。A1、充入1.9MPa的气体无明显泄漏。A-6311氦检2、氦气浓度≥80%，检漏点1×10Pam/S，充氦停止压力0.88MPa，A真空箱检漏不报警。充入≥1.6MPa的氮气或干燥压缩空气保压时间≥5min水检（未被巡12水检检抽检的保压时间按≥1min）,无气泡逸出.(环境温度≥5°C,仅用A于风机盘管换热器)1、翅片表面不应有腐蚀、裂纹、明显刻痕及擦伤等缺陷，且表面应清洁光亮，无油污及其他残留物。翅片无倒片现象。2.翅片边缘应平直，不应有毛刺、飞边、裂口。3.换热管内、外表面应清洁、无锈痕，换热管无凹陷、弯曲、扭曲13外观B等明显变形，翅片管管口应平整、无毛刺。弯头表面无有皱折、压痕等缺陷。4.翅片式换热器的外表面应清洁干净，对于喷涂件涂层应均匀光滑、色泽一致。检验依据:换热器过程检验指导书检验结论检验审核