JB 4333.2-2005-T 厢式压滤机和板框压滤机第2部分:技术条件
ICS 73.120
J 77
备案号:15649-2005 JI
中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准
JB/T 4333.2-2005
代替JB/T 4333-1997
JB/r 8104- 1999
厢式压滤机和板框压滤机
第2部分:技术条件
Recessed plate filter press&plate and frame filter press
Part 2: Technical specifications
2005-03-19发布 2005-09-...
ICS 73.120
J 77
备案号:15649-2005 JI
中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准
JB/T 4333.2-2005
代替JB/T 4333-1997
JB/r 8104- 1999
厢式压滤机和板框压滤机
第2部分:技术条件
Recessed plate filter press&plate and frame filter press
Part 2: Technical specifications
2005-03-19发布 2005-09-01实施
中华人 民共和 国 国家发展 和 改革 委员会 发布
JB/r 4333.2-2005
目 次
前言.-.⋯ ⋯价.....⋯⋯ 价一一~一 一...一 .一一 .一一 一价一一一一一.一一一一一 II
1 范围 ......-⋯ 价..⋯ ⋯ ,-............-.-..⋯””.-一 ”.”一”一”⋯ 1
规范性引用文件 ....-.-.⋯ ⋯ ‘...⋯ ‘ . . ...-.一 价-.....-........-一 “...-.一 1
术语和定义.-.-.... .- 二 ‘ -⋯ ‘.--..-..-....-..--.-.-..--.---..-.-....-.--一 2
技术要求. ⋯ 价..⋯ ⋯,...⋯ ⋯ 价一,.⋯,一,.. .-.-.- ..................... 2
基本要求⋯ ‘⋯ ”. ”.,. . . . ..-..⋯ ”..”“..”一”.............. 2
整机性能要求. ⋯ ⋯ ”....⋯ ⋯ ,. . ......-一””..“”””“”⋯. 2
安全要求⋯ 价.⋯⋯价价一.一 .一一. 一一 .~一一一 价一一一一一一..一一一一一 2
材料和外购件的要求...⋯ ⋯价一 价 一一 ..一一价.一价......M一一一..一..一一-一:.3
主要零件要求⋯ ,,. 价....⋯ ⋯ ,.价 ,,二,,,二,..,一 价 一一.... 一 ....................... 3
外观质量. ‘.⋯ ⋯,....一 ,.⋯ ⋯,,.⋯ ⋯价.价.一~价一一一一一一 一一一 3
压滤机功能配置要求...一价..... ................---..--...--⋯ ⋯ ”....3
控制系统和执行机构的可靠性.价⋯⋯,.. .....⋯⋯价.....一 ,价一一一一一一一一一一一 3
??
?
?
?
??
??
?
??
??
?
?
??
?
5.1 仪 器、仪表等级 ,,价.“二价.⋯⋯价..一 一 一.一一. 一.一. 一 价 一 ~ ...一 .3
5.2 滤板、滤框间隙量⋯⋯价.............. ..-⋯ ,二价...-. ....-...-..-.-..- ⋯ ”...............4
53 整机滤室的密封性.-....--.-....-..-...⋯ ⋯ ‘⋯ “. ”““ ⋯. 价二价...一 ”“,...一 4
5.4 液压压紧装置的密封性二”.““.’“⋯. ,二价价...一..一 , 一一..一... 一一..一 二4
5.5 各主要受力零部件强度.⋯. ”⋯ 价二价:. ~一.......一一.. .........一一一一一一一一一4
5.6 液压系统清洁度二 ”..一“-⋯. 价⋯价”.......’一,,. .一 价一 价 一一一一一一一一一:.... 4
5.7 噪声....-.-- ⋯⋯ ,.⋯价一 价一一一一 一一一一 一一一一一一 一一一一一..~一一一4
5.8 滤带跑偏量......- :.”.“ “”⋯价.价价:.. ~...一价一一.一一一一一一一一..一一一一一一4
5.9 电器控制装置..⋯ “ .⋯. “”⋯ ””价价 价一 一.一一一一一..一..一一...一一一 二4
5.10 焊缝力学性能.,,,..,....-..-.-.-.-......-...--..---..⋯ ⋯ ””. ........................................... 4
5.11不锈钢焊缝晶间腐蚀..-.-..-.-......-.-.........--..... ....................”⋯”..“““””:. ”“一”...... 4
5.12控制装置和执行机构的可靠性.一”:. ””.””””⋯.“..⋯”-..⋯.”:.”..”........................:...........4
6检验规则.,二价价.一 一一一一一一一.一一一一一一一一一一一一 一一..一一一一一一一 4
6.1 总则...⋯ ⋯ .......................一一 一.........................,.’一.’一 ~一一 一~一一一一一:.... 4
6.2 出厂检验..一 ,.-.-.-.-一 ”-.-.-...-.-.-...-..--.-.--.-..-.--...-... ...-..-.-..一 ,.⋯.“:.“””⋯”..“””一”...... 4
6.3 型式检验. .................................................................⋯⋯价~一.....’..M....一一~一一一~一一....”.4
7 质量保证期...-.-.一 ””:. ”一“一””一“一”......-..-..... ...-.-.--.-......一“.“一 ”””“”.”.⋯ 5
标志、包装、运输和贮存
标志.”“”“:.”““““““..
包装⋯“-.......-.-.一 ””..““一””一”“一 ””-...一”.-..--.-.-..⋯. ”:.””一“.-.-一 “..-..--...-..⋯.““”“..
运输.””二 “.”..”⋯.”⋯. ”价““”””“..”..”“”一””””.”.“”””:.”..””””....一 ”.-..一”.“”⋯⋯““:.?
????
?
?
??
?
?????????????
…
?
?
?
?
?
?
??
??
J丑理 4333.2-2005
月明 青
JB/T 4333《厢式压滤机和板框压滤机》包括以下几部分:
— 第1部分:型式与基本参数;
— 第2部分:技术条件:
— 第3部分:滤板:
— 第4部分:隔膜滤板。
本部分;UB/T 4333的第2部分。
本部分代替JB/T 4333-1997 (厢式压滤机和板框压滤机 技术条件》和」B/T 8104-1999《厢式压
滤机和板框压滤机 试验方法》。
本部分与JB/T 4333-1997和JB/T 8104-1999相比,主要变化如下:
— 补充了压滤机常用部件的引用标准,替换了过时和引用不确切的标准。
— 细化了部分标准条款,增强标准的可操作性。
— 增加了压滤机在防爆环境下的技术要求。
— 增加GB/T 4774-2003未包括的名词术语与定义。
— 将JB/T 8104-1999《厢式压滤机和板框压滤机试验方法》的相关内容归人本部分。
— 增加了可靠性要求。
本部分由中国机械工业联合会提出。
本部分由全国分离机械标准化技术委员会 (SAC/TC 92)归口。
本部分负责起草单位:杭州兴源过滤机有限公司、石家庄新生机械厂。
本部分参加起草单位:杭州防腐设备有限公司、景津压滤机集团有限公司。
本部分主要起草人:张景、胡志坚、张明、柳宝昌。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
- JB/T 4333- 1986. JB/T 4333-1992. JB/T 4333- 1997;
- ZB J77 001- 1988. JB/T 4333- 1997;
一一一GB 10896- 1989. JB/T 8104- 1995. JB/T 8104- 1999,
.阳理 4333.2-2005
厢式压滤机和板框压滤机
第2部分:技术条件
1 范围
本部分规定了厢式压滤机和板框压滤机的技术要求、试验方法、检验规则及标志、质量保证期、包
装、运输和贮存等要求。
本部分适用于卧式厢式压滤机和板框压滤机〔以下简称压滤机)。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过JB/T 4333的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,
其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修汀版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协
议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
GB/T 191包装储运图示标志 (GB/T 191-2000, eqv ISO 780: 1997)
GB/T 1348-1988 球墨铸铁件
GB/'r 2100-2002 一般用途耐蚀钢铸件(eqv ISO 11972: 1998)
GB/T 2348-1993 液压气动系统及元件 缸内径及活塞杆外径
GB/T 2878-1993 液压元件螺纹连接 油口型式和尺寸
GB/T 3766-2001液压系统通用技术条件 (eqv ISO 4413: 1998)
GB 3836.1爆炸性气体环境用电气设备
GB/'r 4064-1983 电气设备安全
导则
GB/T 4334.1-2000 不锈钢 10%草酸浸蚀试验方法
GB/T 4334.2-2000 不锈钢 硫酸硫酸铁腐蚀试验方法
GB/T 4334.3-2000 不锈钢 65%硝酸腐蚀试验方法
GB/T 4334.4-200。 不锈钢 硝酸一氢氟酸腐蚀试验方法
GB/T 4334.5-200。 不锈钢 硫酸硫酸铜腐蚀试验方法
GB/T 4774 分离机械 名词术语
GB 5226.1-2002 机械安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件(MC60204-1: 2000, DST)
GB/T 6388-1986 运输包装收发货标志
GB/T 7932-1987 气动系统 通用技术条件
GB/T 7935-1987 液压元件 通用技术条件
GB/T 9439-1988 灰铸铁件
GB/T 10894 分离机械噪声测定方法
GB/T 12361-1990 钢质模锻件 通用技术条件
GB/T 13306-1991标牌
GB/T 13384-1992 机电产品包装 通用技术条件
GB/T 14408-1993 一般工程与结构用低合金钢铸件
JB/T 4333.3 厢式压滤机和板框压滤机 第3部分:滤板
JB/T 4333.4 厢式压滤机和板框压滤机 第4部分:隔膜滤板
JB/T 5000.3-1998 重型机械通用技术条件 焊接件
JB/T 4333.2-2005
JB/T 6418-1992 分离机械 清洁度测定方法
JB/T 7217-1994 分离机械涂装 通用技术条件
3 术语和定义
GB/T 4774中确立的以及下列术语和定义适用于本部分。
3.1
自动拉板装置 auto plate shifting device
以电力、液压、气动为动力源,通过机械传动将滤板逐一、分批或一次性拉开卸饼的装置。
3.2
液压压紧机械锁紧 closing by hydraulic mechanism and mechanically maintaining pressure
压滤机滤板、过滤介质和滤框用液压装置压紧,再用机械方式锁紧。
3.3
液压压紧自动保压 closing by hydraulic mechanism and auto maintaining pressure
压滤机滤板、过滤介质和滤框用液压装置压紧,再用液压方式自动保压。
4 技术要求
4.1基本要求
压滤机的设计和制造应符合本部分的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。如果用户
有特殊要求时,按双方签订的
设计制造。
4.2 整机性能要求
4.2.1压滤机整机滤室应严密,以1.25倍的过滤压力进行水压试验,并在该压力下保持5min,压紧面
处应无喷射现象。压紧面处允许存在因过滤介质的毛细作用而产生的渗漏现象,其他密封处应无泄漏。
4.2.2 以1.25倍的压紧压力压紧5rnin,压滤机的各受力零部件应无裂纹和明显变形,变形量不应大于
设计值。
4.2.3 自动压滤机 (空)运转时的噪声 (声压级)应不大于90dB(A).
4.2.4 液压和气动系统应符合以下要求:
a)液压系统应符合GB/T 3766的规定;
b)气动系统应符合GB/T 7932的规定;
c)液压元件应符合GB/T 7935的规定;
d)对液压压紧装置应以1.25倍的压紧压力压紧进行密封性试验,在20min内的压力降应不大于试
验压力的10%;
e)液压系统清洁度应不大于60 mg/L.
4.2.5 压滤机的滤板、滤框间在不加任何衬垫物的情况下,经额定压紧力压紧后的间隙按如下规定:
滤板尺寸<1000mm X 1000mm的压滤机,经额定压紧力压紧后的间隙不大于0.25nun;
滤板尺寸多1000mm X 1000mm的压滤机,经额定压紧力压紧后的间隙不大于0.35mm;
对于橡塑滤板和板间密封面上有橡塑膜片 (或橡塑密封圈)的压滤机没有此项要求。
4.2.6 装有无端过滤带的压滤机,在工作速度下滤带的跑偏量应不大于30mm o
4.3 安全要求
4.3.1 易触及的传动机构应有安全防护装置,并用红箭头标明运转或运动方向。
4.3.2 压滤机电器控制装置应符合GB/T 4064和GB 5226.1的有关规定。
4.3.3 压滤机用于有防爆要求的环境下,电器部分应符合GB 3836.1的有关规定;有相对摩擦和撞击
的运动部件不允许产生火花现象。
4.3.4 对于液压压紧自动保压的压滤机,要求设置因人料装置匹配不当产生的背压对油缸安全使用造
JB/P 4333.2-2005
成影响的保护设施。
4.3.5对于全自动工作的压滤机,应设置安全防护设施,如:急潜冷装置、安全光幕等.
4.4 材料和外购件的要求
4.4.1 用于食品、饮料、制药等行业的压滤机与物料接触部分的材料,应符合国家医药、食品卫生的
有关规定.
4.4.2 制造压滤机的材料及外购件应符合有关标准规定,并应有供方的检验合格证明书。如无证明书
时,须经质量检验部门检验合格后方可使用。
4.4.3 制造压滤机的材料允许以性能相同或较优的材料代替,但必须经设计部门同意。
4.5 主要零件要求
4.5., 铸件应根据材质的不同,分别应符合GB/T 9439. GB/f 1348, GB/T14408. GB/f 2100的有关
规定。
4.5.2 锻件应符合GB/1' 12361的有关规定。
4.5.3 焊接件应符合JB/1' 5000.3的有关规定。
4.5.4 液压缸、气缸内径及活塞杆外径尺寸符合GB/t 2348的规定。
4.5.5 液压气动元件的油 (气)口连接螺纹尺寸符合GB/f 2878的规定。
4.5.6 滤板、滤框奥氏体不锈钢焊接件,应做晶间腐蚀倾向试验,不得有晶间腐蚀倾向。
4.5.7 隔膜滤板应符合-TB/1' 4333.4的规定。
4.5.8 滤板、滤框应符合JB/1' 4333.3的规定。
4.6 外观质量
4.6.1 产品外观不应有凹陷、粗糙不平和其他损伤等明显缺陷。
4.6.2 滤板、滤框在压紧时,要排列整齐,相邻两滤板错位尺寸应不大于3mm,整机滤板最大错位尺
寸应不大于I Onmme
4.6.3 电气、液压、清洗、吹气等外露管线应布置紧凑,排列整齐,并应用管夹固定。管子不应出现
扭曲等现象。
4.6.4 氧化处理件的色调应一致,镀件保护层不应有脱落现象。
4.6.5 涂装表面质量应符合JB/T 7217的规定。
4.6.6 标牌固定在明显位置,应平整、牢固、不歪斜。
4.7 压滤机功能配置要求
4.7.1 配置自动拉板装置的压滤机,在便于操作的部位应设置手控暂停装置,实现在拉板卸饼的全过
程中,根据操作需要。随时停止和恢复拉板动作。
4.7.2 全自动压滤机应能直观显示操作过程,在出现异常情况时能及时停机.
4.8 控制系统和执行机构的可靠性
4.8.1压滤机的控制系统和各执行机构工作应灵活、可靠。
4.8.2 压滤机可靠性应符合表1规定。
表 1
项目 要求 (无故障操作循环次数)
可靠性
滤板一次拉开 多30
逐块拉开
<500m' 多10
500m'-1000扩 >8
> 1000m, )5
5 试验方法
5.1 仪器、仪表等级
JB/1' 4333.2-2005
试验中使用的仪器、仪表和测量工具应经有关部门检定合格。压力表等其他仪器、仪表的精度不低
于 1.5级。
5.2 滤板、滤框间隙且
滤板、滤框间在不加任何衬垫物的情况下,以额定压紧力压紧滤板,用塞尺检查密封面间的间隙,
取最大值。手动压紧和机械压紧的压滤机,其额定压紧力用测力仪器测量。
5.3 整机滤室的密封性
在密封面间衬不大于1.5mm厚的过滤介质或设计要求的衬垫物,以额定压紧力压紧。封闭出液口,
由进料口输人相当于过滤压力1.25倍的水压,保持5min,检查各密封面及出液口连接处的密封情况。
5.4 液压压紧装置的密封性
5.4.1液压压紧装置施加1.25倍的额定压力,停止施压后观察压紧装臂卜FF力表在20min内的压力降,
检查压紧装置的零部件外露面连接处密封情况。
5.4.2 液压压紧机械锁紧的压滤机,不必考查其压力下降情况,但要检查其液压装置的零部件外露面
连接处密封情况。
5.5 各主要受力零部件强度
经5.4.1试验后的整机卸压,检查滤板、滤框和各受力零部件的损伤情况。
5.6 液压系统清洁度
液压系统清洁度按JB/T 6418的规定进行测试。
57 噪声
噪声按GB/f 10894的规定进行测试。
5.8 滤带跑偏皿
具有滤带行走机构的压滤机,滤带在最大运行速度下,连续运行3个循环。无端滤带移动式的,在
止推板和压紧板处测量跑偏量,取最大值;无端滤带做小循环的在上方测量跑偏量,取其最大值。
5.9 电器控制装置
电器控制装置按GB/T 4064和GB 5226.1中规定的试验方法进行测试,防爆电器控制装置按
GB 3836.1中规定的试验方法进行测试。
5.10 焊缝力学性能
需要进行力学性能试验的焊缝按JB/1' 5000.3第10章的规定试验。
5.11 不锈钢焊缝晶间腐蚀
奥氏体不锈钢焊缝的晶间腐蚀试验按GB/1' 4334.1. 4334.5的规定试验。
5.12 控制装里和执行机构的可靠性
可靠性测试应在模拟实际操作过程空载运行的情况下进行。装有自动执行机构的压滤机,应将自控
程序的各个动作调整在循环时间最短的位置进行检测。
6 检验规则
6.1 总则
压滤机的检验分为出厂检验和型式检验。
6.2 出厂检验
6.2.1 每台产品须经制造厂检验合格,并附有合格证书后方能出厂,在特殊情况下,按制造厂与用户
协议书规定也可在用户厂进行。
6.2.2 每台压滤机都应进行出厂检验,压滤机出厂时应按表2的要求进行检验。
6.3 型式检验
6.3.1有下列情况之一时,应进行型式检验:
a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
JB/T 4333.2- 2005
b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时:
c)正式生产时,每年应进行一次;
d)产品长期停产一年以上,恢复生产时:
e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时:
0国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
6.3.2 出厂检验和型式检验时应按表2的要求进行检验。
裹 2
序号 检 验 项 目 技术要求条款 试验方法条款 出厂检验 刑才论脸1一 一’一一 1
1 滤板、滤框间隙量 4.2.5 5.2 △ △
2 整机滤室的密封性 4.2.1 5.3 △ △
3 液压压紧装置的密封性 4.2.4d) 5.4 △ △
4 各主要受力零部件强度 4.2.2 5.5 △ △
5 液压系统清洁度 4.2.4e) 5.6 O △
6 噪声 4.23 5.7 O △
7 滤带跑偏量 4.2.6 5名 △ △
8 电器控制装置(安全要求) 4.3 5.9 △ △
9 主要零部件要求 (焊缝力学性能、不
锈钢焊缝晶间腐蚀)
4.5J^4.5.6 5.10. 5.11 △ △
10 4.5.7. 4.5.8 △ △
11 控制装置和执行机构的可靠性 4.8 5.12 △ △
12 液压、气动系统及元件 4.2.4a)--4.2.4c) △ △
13 材料和外购件要求 4.4 △ △
14 外观质量 4.6 △ △
15 压滤机功能配置 4.7 △ △
注:△表示必须检测项,O表示必要时检测项。
7 质蛋保证期
在用户遵守使用说明书中规定的保管、安装和操作条件情况下,从制造厂发货之日起一年内,压滤
机因制造质量问题而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应无偿负责修理或更换(不包括易损件和滤布)
8 标志、包装、运输和贮存
8.1 标志
每台压滤机均应在其明显部位固定耐久性产品标牌,标牌应符合GB/T 13306的规定。标牌上应标
出下列内容:
a)压滤机的型号和名称:
b)主要技术参数(过滤压力、压榨压力、过滤面积、滤室容积、压滤机质量、外形尺寸),滤板和
滤框为非金属材质的,应注明过滤温度的上限;
c)出厂编号;
d)制造日期;
e)制造厂名称。
8.2 包装
8.2.1包装的技术要求应符合GB/T 13384的规定。
8.2.2 包装箱外标志的表示方法和要求应符合GB/T 191的规定.
8.2.3 包装箱外的收发货标志应符合GB/T 6388的规定。
JB/r 4333.2-2005
8.2.4 压滤机包装前所有易锈零部件外露加工面应涂防锈油或封存油脂,所有外露油、气孔和法兰密
封面应封闭。
8.2.5 压滤机的随机文件应用塑料袋封装,并固定在第一个包装箱内。随机文件有:
a)装箱单;
b)产品质量合格证;
c)产品使用说明书。
8.3 运输
压滤机在装运过程中不得翻滚和倒置。
8.4 贮存
压滤机应放置在相对湿度小于80%,温度在一150C ^-40℃的无腐蚀性介质的有遮蔽场所。
本文档为【JB 4333.2-2005-T 厢式压滤机和板框压滤机第2部分:技术条件】,请使用软件OFFICE或WPS软件打开。作品中的文字与图均可以修改和编辑,
图片更改请在作品中右键图片并更换,文字修改请直接点击文字进行修改,也可以新增和删除文档中的内容。
[版权声明] 本站所有资料为用户分享产生,若发现您的权利被侵害,请联系客服邮件isharekefu@iask.cn,我们尽快处理。
本作品所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用。
网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽..)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。