管道系统吹洗吹洗方案

XX联昇化学有限公司原料及中间体（一期工程）新建项目管道系统吹洗编制：审核：批准：安装集团股份有限公司二零XX年十月管道系统吹洗吹洗方案一、编制及依据：1、编制说明：为了保证管道系统吹洗工作安全有序进行，吹洗质量达到试运行要求特制订本方案。2、编制依据：1）管道安装图纸说明及产品；2）《工业金属管道工程施工规范》-GB50235-20103）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-984）《工业金属管道工程质量检验评定》GB50184-93二、工程概况：XX联昇化学有限公司原料及中间体（一期工程）新建项目位于泰兴市滨江镇棋东路88号，工程监理单位：南京华源工程管理有限公司，设计单位：福斯特惠勒（河北）工程设计有限公司。本工程主要设备和管道有：冷冻机房：冰水主机、水泵、冷却塔；合成车间一：热水泵、反应釜、冷凝器、高位罐、接收罐、真空泵；合成车间二：反应釜、冷凝器、高位罐、接收罐、真空泵；罐区泵房：水泵；蒸汽管道、冷冻盐水管道、冷却水管道、压缩空气管道、氮气管道、罐区料管、工艺管道等。本吹洗由施工单位实施，监理单位、建设单位见证验收。三、管路吹洗要具备的条件：1、冷却水池要清理干净并有保证吹洗的水量；2、水泵基础要灌浆完成并达到强度，压力安装完成并在有效期内；3、盐水罐、储料罐要清洗干净；4、参加吹洗的设备能正常工作，要设置的过滤网要准备充分；5、管道已全部安装完成，压力试验已合格，保温已验收合格；6、管路上R1-102、R2-207、HY-01、HY-02分配器气动阀、蒸汽总管减压阀、安全阀，氮气管路减压阀全部拆除，并用短管连通，旁通管用盲板封堵，并做好记录，吹洗完成后恢复；7、准备好有效的通信设备。四、吹洗方法管道系统液压试验合格，系统调试前，应进行管道系统吹洗。管道系统的吹洗方法应根据管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程度确定。蒸汽管道应以蒸汽吹扫；非热力管道应用洁净水或空气吹扫。对有特殊要求的管道，应按设计文件规定采用相应的吹洗方法。管道系统吹洗前，应编制管道系统吹洗方案，并按经批准的吹洗方案进行。五、吹洗顺序：1、压缩空气系统。将总管阀门全部开启，支管阀门关闭，系统吹洗时根据气流方向逐个开启阀门（除分配器压缩空气阀门）排气，到排气口无杂物排出后关闭阀门。然后拆开与分配器连接阀门法兰，接临时排气管，再根据气流方向慢慢开启压缩空气阀门进行吹扫，到排气口无杂物排出后关闭阀门，吹扫完成。吹扫时排气口要通向室外并倾斜向上，排气口周围设置安全警示，严禁堆放杂物和人员通过。2、氮气系统。氮气管道用压缩空气吹洗。将总管阀门全部开启，支管阀门关闭，系统吹洗时根据气流方向逐个开启阀门排气，到排气口无杂物排出后关闭阀门，吹扫完成。吹扫时排气口要通向室外并倾斜向上，排气口周围设置安全警示，严禁堆放杂物和人员通过。3、冷却水管系统。按先总管后支管的顺序。在循环水泵出口处与回水总管连通，水泵过滤器安装过滤网，关闭冷冻机冷却水阀门，通过切换连通管阀门分别吹洗总管，从总管末端直接排水，确认吹洗干净后再吹洗支管，并用阀门封闭总管末端。车间一：分配器与上方总管连接的支管阀门及高效过滤器供水管阀门前端安装过滤网，关闭冷凝器出水阀门和分配器所有阀门。开启水泵进行循环，然后根据水流方向逐个打开冷凝器出水阀门和分配器冷却水阀门，随时观察压力变化情况，根据压力情况决定开启阀门的数量，保证吹洗流速。运行4小时后，清理过滤器过滤网。再启泵运行2小时后，排清管路脏水，清理所有过滤器过滤网，拆除安装过滤网的分配器冷却水阀门并清洗干净后安装。将管路重新进水并排净空气，关闭总管末端连通阀门，开始全系统循环，边循环边从反应釜排污阀排水，直到排出口水质清澈，无杂质后吹洗工作完成。最后将管道系统积水全部排清，关闭分配器冷却水阀门，防止其它管路吹洗时杂物进入冷却水系统。排水时速度要慢，并打开排气阀门，以免使系统形成负压对管道、设备造成损害。4、冷冻盐水系统。按先总管后支管的顺序。在循环水泵出口处与回水总管连通，水泵过滤器安装过滤网，通过切换连通管阀门分别吹洗总管，确认吹洗干净后再吹洗支管，并用盲板封闭总管末端。车间一：打开所有阀门，系统进水，同时排净系统内空气，开启水泵进行系统循环，随时观察压力变化情况，边循环边从反应釜排污阀排水。运行4小时，清理过滤器过滤网，排清管路脏水，然后再系统补水，启泵运行2小时，边循环边从反应釜排污阀排水，直到排出口水质清澈，无杂质，吹洗工作完成。最后将管道系统积水全部排清，再次清洗过滤网，关闭分配器冷冻盐水阀门，防止其它管路吹洗时杂物进入冷冻盐水系统。排水时速度要慢，并打开排气阀门，以免使系统形成负压对管道、设备造成损害。5、罐区料管系统。在料泵进口安装过滤网，将管路进水，启动水泵进行循环，并同时从储料罐底部排水，2小时后，排净系统脏水，拆除过滤网；系统重新进水循环并排水，直到排出口水质清澈，无杂质，吹洗工作完成。最后将管道系统积水全部排清。排水时速度要慢，并打开排气阀门，以免使系统形成负压对管道、设备造成损害。6、反应釜料管。把高位罐进料管与自来水连通，使水通过工艺管道进入反应釜、接收罐，打开接收罐底阀门排水，反复进行，直到排出口水质清澈，无杂质，将高位罐、冷凝器下方重点位置阀门拆下清洗干净，安装后重新吹洗，直到排出口水质清澈，无杂质，吹洗工作完成。7、蒸汽吹洗。蒸汽总管吹洗完成后，根据气流方向逐个慢慢打开分配器蒸汽阀门，使反应釜预热，从反应釜排污阀排气，开启蒸汽阀门时温度上升要慢，排气口周围设置安全警示，50米范围内不得有人。六、安全组织机构及措施。组长曹永华副组长张永涛副组长蔡明红副组长陈彬彬成员陈陆陈祝万年龙年红组长：曹永华，副组长：张永涛、蔡明红、陈彬彬，成员：陈祝龙、陆万年、陈年红。吹洗前设置安全警示标志，无关人员不得进入施工区域。对参加吹洗人员进行安全技术交底，吹洗人员服从指挥，坚守岗位，发现安全隐患及时停止施工并报告相关负责人。七、恢复1．冲洗、吹扫完成后，应进行以下工作：1）所有拆下的部件应用合适的垫片重新安装。2）应拆下所有临时配管和盲板。3）运行之前，应进行配管系统恢复性检查，并应确定任何剩余工作都已完成。七、进行吹洗资料整理并由建设单位、监理单位签字确认。八、吹洗进度。（见附表）