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CNC线切割编程 实例

2017-10-01 2页 doc 12KB 69阅读

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CNC线切割编程 实例CNC线切割编程 实例 数控线切割编程: 1、步骤 (1)分析图纸(设计图形)认真分析研究工件图纸及其技术 要求 ,以确定工件是否适宜用线切 割加工,获得零件形状、尺寸数据、粗造度。 (2)工艺分析选择工件坐标糸确定加工进刀路线、穿孔点、加工路径,加工厚度等工艺准备。 (3)数学计算根据确定工件坐标糸内零件形状、尺寸数据、计算出图形中各点的坐标值。 (4)编写程序按程序格式和以上计算结果书写加工程序内容。 (5)输入校验输入各程序段后存盘,校验画图检查加工程序正误,如需修改则修改直至校验画 图正确存盘待用。 编程...
CNC线切割编程 实例
CNC线切割编程 实例 数控线切割编程: 1、步骤 (1)分析图纸(图形)认真分析研究工件图纸及其技术 要求 ,以确定工件是否适宜用线切 割加工,获得零件形状、尺寸数据、粗造度。 (2)工艺分析选择工件坐标糸确定加工进刀路线、穿孔点、加工路径,加工厚度等工艺准备。 (3)数学计算根据确定工件坐标糸内零件形状、尺寸数据、计算出图形中各点的坐标值。 (4)编写程序按程序格式和以上计算结果书写加工程序内容。 (5)输入校验输入各程序段后存盘,校验画图检查加工程序正误,如需修改则修改直至校验画 图正确存盘待用。 编程要求:图形设计为平面外切入,形状需有直线.斜线 .圆弧,尺寸尽量控制在40毫米的正方 形范围内。 2、数控线切割编程G代码ISO代码格式: 指令,终点地址——单位:(um)微米 G92X5000Y0 (指令项G00 — G92)(地址符X—Y—U—V—I—J—A) X—Y——分别指下终点坐标值 U—V——分别指上终点坐标值 I—J——圆心的坐标值x=I y=j A——锥度值 常用G代码介绍: G00 快速定位 G90 绝对坐标 G01 直线插补 G91 增量坐标 G02 顺圆插补 G92 定起点 G03 逆圆插补 M02 程序结束 3、编程实例: (1)AB直线:G01 X10000 YO 指令终点B坐标值(单位um) (2) 圆半径: R=15mm AB 顺圆 G02 X15000 YO I0JO 指令 终点值(um) 圆心坐标值 BA 逆圆 G03 X-15000 YO I0JO (3) 编程实例: 加工上面ABCDEF其程序编写为(单位—毫米): N01 G90 以EF弧圆心为坐标原点 N02 G92 X30000 Y0 以Q点为加工起点 N03 G01 X25000 Y0 以QA作为进刀线 N04 G01 X15000 Y35000 N05 G03 X-15000 Y35000 I-15000 J0 N06 G01 X-25000 Y0 N07 G01 X-10000 Y0 N08 G02 X10000 Y0 I10000 J0 N09 G01 X25000 Y0 N10 G01 X30000 Y0 以AQ作为退刀线 N11 M02 结束语
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