涤纶牵伸复合丝织物染色不匀的原料分析

涤纶牵伸复合丝织物染色不匀的原料分析 第13卷第3期 2O00年9月 盐城工学院 】oIImalYa耵衄EInsfitlReT .13No3 涤纶牵伸复合丝织物染色不匀的原料分析 垄羞 江苏盐城翟舯吐) (盐城化纤集团有限公司, 之-,一乍?三. 涤纶牵伸复合丝是制作新一代水洗绒,卡丹1.2生产 纤维(B)组份收缩成芯丝,(A)组份包裹苎兰蔓篓竺里!竺竺嚣..亳文各分竺染整后, 竺垩耋 在纤束面,其织物无极光,感,悬感极弹羔篓r翟竺. 皂璧苎苎曼:二'苫.皇曼登'A ):舳瓣懒磊: 合丝的质量稳定性.,.………十n….… ? 收稿日期2O0O一04一I1 作者简介:花永芳(195%),女,江苏省盐城市人,盐城化纤集团助理工程师. /^,/ 盐城工学院笫l3卷 3结果与讨论 3.1由POY原丝条干不匀引起的染色疵点分析 条干均匀度是衡量POY质量的一个重要指 标,当其条干不匀率偏高时,极易造成单丝在其强 度缺陷点处被拉断或部分拉断造成毛丝,导致后 加工过程稳定性和成品丝染色质量的下降当条 干不匀的P0Y原丝(A)经受稳定拉伸时,粗节取 向结晶差,剩余拉伸比大,沸水收缩率大,染色吸 色深;反之,细节吸色浅这样,其复合丝织物布 面就呈现出散布状的染色段斑. 3I1当A组份纤度渐大于B组份时 随着低收缩组份原丝(A)纤度增加.该复合 筵的沸水收缩率明显下降,染色均匀性也随之F 降,其性能趋向拉伸丝,收缩率小,染色均匀性差, 布面染色性能呈浅色(见图1).此时,如果POY 原丝(A)组份条干不匀偏差大,其布面呈现的染 色段斑较明显. 40 30 2u 0'67220 ^兰『f《_?x 1沸水收缩率(%)2染色M(%) 围1A丝纤度与复合丝沸水收缩率, 染色M率美系cB丝纤度110) .1Theretatimthetw~mA船mmlberamlthe 咖n丑grate0fhHngwater0f?珂 andrite由ei吨Mrate. 3.1.2当B组份圩度渐大于A组份时 随着高收缩组份原丝(B)纤度增加,该复合 丝的沸水收缩率上升,染色M率也随之上升,但 到一定值时曲线渐趋缓和(见图2)此时,该复 合丝的性能倾向于预取向丝,结晶不充分,吸色多 且均匀,布面呈深色,染色疵点少. 3.1.3当A组份纤度与B组份圩度相当时 (1)POY原丝(A)组份的单纤维乳数多于(超 过24f)(B)组份时,该复合丝的染色性能就取决 于POY原丝(A)组份的染色性能.(A)组份经牵 ? / 1.沸水收缩率(%)2染色M(%) 围2B丝纤度与复合丝沸水收缩率, 染色M率美秉fA丝纤度125dtex) F.2Theret~dmbetweenB船mmlberandthe c0ra?grate0fborg晰0f?m silkandthedMrate 伸加工后,取向结晶度高,收缩率小,不易吸色,因 此布面疵点表现严重. (2)POy原丝(B)组份的单纤维孔数多于(超 过24f)(A)组份时,该复合丝的染色性能就取决 于POY原丝(B)组份的染色性能因(B)组份结 晶不充分,收缩率大,吸色多,其布面染色疵点少. 3.2由牵伸工艺异常引起的染色疵点分析 该牵伸复合丝系纤维经过恒定温度下的均匀 牵伸,并通过性能良好的喷嘴稳压阿络后,各单纤 维完全开松,充分紊乱交错而形成的一种抱合性 能优良的新结构纤维.其结构稳定,染色均匀,风 格独特.但如果对牵伸工艺条件控制不好,尤其 是牵伸温度和网络压空的不良波动,会引起织物 表面染色疵点的发生 3.2.1当牵伸温度上下波动时 初生纤维的拉伸是在链段和大分子链运动的 基础一k来完成的,所以拉伸一定要在高于玻璃化 温度的恒温条件下才能实现均匀拉伸.异常条件 下的非均匀拉伸不仅容易造成拉伸断头,也会产 生粗细不匀的断裂强度盈余点或缺陷点.从而造 成染色不均现象.且织物沸水收缩差波动大,易 起皱折,影响布面外观平整度.因此,必须严格控 制好适宜而稳定的牵伸温度.当生产中热盘温度 失控或绕丝匿数不确当时,其上下范围的波动必 然会造成纤维拉伸点的不移动,成不均匀牵 伸,从而产生拉伸粗细节.这样,该复合丝经向织 造染整后,就会在布面形成深浅不一的染色段斑 3.2.2压空网络异常时 当网络压空压力波动,喷嘴阻塞或脱落肘,都 ///一 第3期花永芳涤纶牵伸复台丝织物染色不均匀的原料分析 一 会造成该复合丝网络效果的明显下降或损失.般情况下,随着压空压力的增大,气流作用强,开 松紊乱充分,B组份纤维抱合效果相应地要好 些=同时,丝条网络节点多且牢,亦有利于沸水收 缩率的下降,增加了织物的尺寸稳定性.但压力 过大时,又极易造成毛丝,毛羽等现象,严重时还 会造成该复合丝强力的下降(见图3)因此,必 须根据生产品种,纤度与孔数的选择要求,选用适 宜的网络压空压力,确保其网络效果的优良,稳 定和均匀. i3(), 堡 寿 #10 一 … 04o6O8O】x] 络应(t/m) 皇 l, 辞 喜 l沸水收缩率(%)2断裂强皮(cNfdtex) 图3网络度与沸水收缩度强力的美系 Fig3lllerelationbetwet~lthenetwark mmlberandthe?n蛐grateof boaUlgwaterandstrolgth. 另一方面,压空压力过低时,纤维开松紊乱 弱,网络效果差,经过整经织造张力作用时,就容 易发生节点橙,大网络,纤束分散等故障这样, 该复合丝的染色性能就倾向于单组份纤维的染色 参考文献 性能,其织物表面就会形成较为连续的深或浅色 条(带)现象一般地,A组份纤维纤度大于B组 份时,该复合性能趋向拉伸丝,染色收缩率小,吸 色浅,就会在布面形成浅色条(带)现象.反之,B 组份纤维度较大于A组份时,该复合丝性能倾向 于预取向丝,结晶不充分,染色收缩率太,吸色深, 会在布面形成深色条(带)现象.同样的道理,当 A,B组份纤维纤度相当时,随着各自apf值的差 异而呈现出不同的布面现象.当A组份纤维d 值较小时,布面呈现浅色条(带)现象;反之,则呈 现出深色条(带)现象. 4结论 (1)当条干不匀的POY原丝受热稳定牵伸 时,会在丝束纤维中形成若干个强度盈余点和缺 陷点,即粗节和细节粗节吸色深,细节吸色浅, 其织物表面呈现出散布状的色段斑 (2)牵伸温度异常波动时,往往会造成不均匀 牵伸,形成粗细节,织物沸水收缩差变大,染色不 匀增加,布面平整度下降 (3)牵伸复合丝严重网络不良时,各组份纤维 相对分散,其性能倾向于单组份纤维的性能.织物 表面呈现较为连续的深或浅色条(带)现象 (4)随着POY原丝各组份纤维纤度与孔数的 不同选择,该复合丝的染色性能有很大差异,布面 疵点亦有不同的表现形式 (5)必须严格控制P0Y原丝及牵伸复合工艺 并加强生产过程全方位,全时段的动态质量 条件, 控制,才能生产出这一性能优异的合纤新原料. [1]毛矿.杨建行涤纶异收缩,异纤度混纤丝的研制[J]台成纤维,1997,(5):45,47 [2]马秀华细旦涤纶复台阿络丝生产工艺研究[J]纺织,1997,(4j:40,43 [3]《纺织材料学》编写组纺织材料学[M.北京:纺织工业出版社,1988. AMaterialAnalysisoftheUnevenDyeingofDraft CompoundSilkFabricsofPolyesterFiber HUAY.ng—fang (YmJdlezlgChemicalFiberGroupCo.Ltd,JiangsuYancheng224002,eRC) Abs:啦withtheP?iaffiberilillXlberandholenumberofthecomponents,drafttemperaturei,etworkpressureair, thepapermrrlyse~thereasonsforthefr~na6on0fdyei1glla~,softhedraftcompoundsilkfabri cs0fpolyesterfiberandtheformsonthe cloth Keywords:eompemMsilk;fabricflaw;rawmaterialanalysis ___一