石油裂化管 GB9948

石油裂化管 GB9948-1988（热轧） 尺寸公差 标准 尺寸 允许偏差 GB9948-1988 外径 ≤159 ±1.00% >159 ±1.25% 壁厚 ≤20 ±12.5% >20 ±10.0% 标准 纵向力学性能 交货状态 GB9948-1988 钢号 抗拉强度(MPa) 屈服强度(MPa) 延伸率(%) 冲击(J) 布氏硬度 不小于 不大于 热轧态 10 330-490 205 24 - - 20 410-50 245 21 39 - 12CrMo 410-560 205 21 55 156 回火处理 15CrMo 440-640 235 21 47 170 1Cr2Mo ≥(390) (175) (22) (79) (79) 回火处理 化学成份 钢号 C Mn Si Cr Mo Ni S P 10 0.07-0.14 0.35-0.65 0.17-0.37 ≤0.15 - ≤0.25 ≤0.035 ≤0.035 20 0.17-0.24 0.35-0.65 0.17-0.37 ≤0.25 - ≤0.25 ≤0.035 ≤0.035 12CrMo 0.08-0.15 0.40-0.70 0.17-0.37 0.40-0.70 0.40-0.55 ≤0.30 ≤0.035 ≤0.035 15CrMo 0.12-0.18 0.40-0.70 0.17-0.37 0.80-1.10 0.40-0.55 ≤0.30 ≤0.035 ≤0.035 1Cr2Mo ≤0.15 0.30-0.60 0.50-1.00 2.15-2.85 0.45-0.65 ≤0.30 ≤0.035 ≤0.030   GB/T8163-1999(热轧、挤压、扩管） 尺寸公差 标准 外径公差 壁厚公差 GB/T8163-1999 D<50mm ±0.50mm +15/-12.5%  最小：+0.45mm D≥50mm ±1% 最小：-0.40mm 纵向力学性能 标准 牌号 抗拉强度(MPa) 屈服强度(MPa)  ≥ 延伸率(%)≥ ≤16 >16mm GB/T8163-1999 10 335-475 205 195 24 20 410-550 245 235 20 Q295 430-610 295 285 22 Q345 490-665 325 315 21 化学成份 标准 牌号 C Si Mn P≤ S≤ Ni≤ Cu≤ Cr≤ GB/T8163-1999 10 0.07-0.14 0.17-0.37 0.35-0.65 0.035 0.035 0.25 0.15 0.25 20 0.17-0.24 0.17-0.37 0.35-0.65 0.035 0.035 0.25 0.25 0.25 Q295 A ≤0.16 ≤0.55 0.80-1.50 0.045 0.045 0.30 0.30 0.30 Q295 B ≤0.16 ≤0.55 0.80-1.50 0.040 0.040 0.30 0.30 0.30 Q345 A ≤0.20 ≤0.55 1.00-1.60 0.045 0.045 0.30 0.30 0.30 Q345 B ≤0.20 ≤0.55 1.00-1.60 0.040 0.040 0.30 0.30 0.30 Q345 C ≤0.20 ≤0.55 1.00-1.60 0.035 0.035 0.30 0.30 0.30 Q345 D ≤0.18 ≤0.55 1.00-1.60 0.030 0.030 0.30 0.30 0.30 Q345 E ≤0.18 ≤0.55 1.00-1.60 0.025 0.025 0.30 0.30 0.30   Q/CG46.1-1996 (仅限热扩管） 流 体 用 管 标 准 Q/CG46.1-1996  用 途 适用于输送流体用一般无缝钢管等 钢种、标准 10、20、35、45、16Mn、合金结构钢等，成分按GB699-88、GB/T1591-94 尺寸偏差 热扩管 D>351    外径±1%      壁厚±18%   弯曲度  ≤3mm/m 力 学 性 能 钢 种 σb N/mm2 σs (N/mm2) δs% S<15 S>16 - 40 20 410-540 ≥255 ≥245 ≥21 45 ≥590 ≥335 ≥325 ≥14 16Mn ≥490 ≥325 ≥315 ≥21 水压试验 逐根进行、最大压力≤8MPa  供方可用涡流或超声检验代水压试验 压扁试验 D>315、且S≤10时，进行压扁试验。10钢的α=0.09,20、35、45、低合金、合金钢的α=0.07 其它项目   备  注 该标准还包括35Cr、40Cr、12CrMo、35CrMo、12Cr1MoV、30CrMnSi等合金结构钢，性能为调质后性能。