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2018-08-05 19页 doc 105KB 5阅读

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大屏幕液晶屏显示大屏幕液晶屏显示 DTZ-B-xx1P.C 型 大屏幕液晶屏显示 透 平 膨 胀 机 专 用 智 能 转 速 表 使 用 说 明 书 九江交通电器厂 ?????? ? ?????? 产品执行标准号:Q/JDT01-2002 计量器具生产许可证号:,2003,赣制00000297 使用前和使用中请详细查看本说明书 DTZ-B-xx1P.C 型 大屏幕液晶屏显示 透 平 膨 胀 机 专 用 智 能 转 速 表 简 介 电通牌DTZ-B系列透平膨胀机专用智能转速表是九江交通电器厂运用高可靠理论~专门为...
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大屏幕液晶屏显示 DTZ-B-xx1P.C 型 大屏幕液晶屏显示 透 平 膨 胀 机 专 用 智 能 转 速 表 使 用 说 明 书 九江交通电器厂 ?????? ? ?????? 产品执行号:Q/JDT01-2002 计量器具生产许可证号:,2003,赣制00000297 使用前和使用中请详细查看本书 DTZ-B-xx1P.C 型 大屏幕液晶屏显示 透 平 膨 胀 机 专 用 智 能 转 速 表 简 介 电通牌DTZ-B系列透平膨胀机专用智能转速表是九江交通电器厂运用高可靠理论~专门为空分机械透平膨胀机的智能型转速表。该转速表采用单片机控制~各项功能均针对透平膨胀机操作规程专门设计并高度智能化。其特点是具有硬件和软件双重抗干扰措施~能在强工业干扰下稳定可靠地工作。测速和报警分辨率高~达100转/分~能对转速的微小变化作出指示和反应。具有三级转速报警继电器输出。是传统透平膨胀机转速表的更新换代产品。 DTZ-B-xx1P.C型转速表~具有多种实用功能~给管理人员和操作人员了解透平膨胀机的运行历史提供了方便: a) 数据储存和查询功能。通过液晶屏能提供系统的基本运行情况或停车情况,能通过转速曲线观察系统的转速变化趋势,能利用查询功能了解8天以来的各班运行数据或停车前8天内的各班运行数据, b) 转速信号的4,20mA标准电流输出, c) RS485通信接口。该接口有两种通信方式供用户选择: 1) 单机发送方式。可以与电脑连接~发送转速表状态和转速数据, 2) 网络从机方式。以从机身份接入RS485现场总线网 1 络~可以通过主机设置转速表的工作参数~可以向主机提供转速表的状态和转速数据。 注:灰色文字部分为DTZ-B-XX1P.CT型智能转速表具有的通信功能~DTZ-B-XX1P.C型智能转速表没有这部分功能。 主 要 功 能 a) 4,5位有效数字显示转速 b) 实时显示转速曲线 c) 全中文显示各项运行数据、停车数据和查询数据 d) 数字设置4档量程和3级转速限值 e) 3级继电器常开/常闭触点输出 f) 自动判断开车/停车 g) 数据查询功能:随时提供开车/停车时刻、系统运行时间、运行中的最高转速和超速时间,随时查询各班的最高转速和超速时间 h) 黑匣子功能:停车或停电后~被查询的数据可保留30天以上~供随时查询 i) 具有实时日历时钟 j) 转速信号的4,20mA标准电流输出 k) RS485通信接口 2 性 能 指 标 a) 测速量程:由用户自己设置如下4档之一 量 程 测速范围 ,r/min, 对应接受频率,Hz, DTZ-B-031P 1000,30000 33,1000 DTZ-B-051P 1000,50000 33,1667 DTZ-B-101P 1000,100000 33,3333 DTZ-B-201P 1000,200000 33,6666 b) 准确度等级:0.5级;测速示值误差:?50转/分 c) 总显示位数:5,6位 d) 转速曲线的时间坐标长度:最大4分钟 e) 转速限值设置范围:,间隔:100转/分, 转速表量程 30000 50000 100000 200000 第一级,投入,0, 25000 40000 75000 150000 第二级,报警,投入设定值, 30000 50000 100000 200000 第三级,停机,报警设定值, 30000 50000 100000 200000 f) 继电器触点输出形式:常开/常闭一切换~三个通道各自独立,容量AC220V 5A g) 转速信号:电脉冲2个/转,幅度0.5,10V P,P 本转速表可与CD-0、CD-1、CD-5、CD-9、SZMB-0、SZMB-1、SZMB-5、SZMB-9等磁电式转速传感器相匹配。 h) 时钟走时误差:?1分钟/月 i) 断电后数据保持时间:,30天 j) 隔离的转速信号标准电流输出:4mA对应转速0,20mA对应转速满量程,负载能力:600Ω k) 隔离的RS485通信接口:通信格式~每帧10位~无奇偶校验,波特率~4800/9600/19200/38400四档~由用户设置 l) 隔离能力:转速信号输入/标准电流输出/RS485接口/220V电源相互之间具有1500V 60S的隔离能力 3 m) 工作环境:温度0,+40?,存贮温度:-20,+50?,相对湿度:?90% ,无强烈振动、无腐蚀场所 +10n) 使用电源:220V% 50Hz,耗电:,15VA -20 o) 使用方式:连续工作型 2p) 安装尺寸:面板大小165×165mm 2 安装开孔152×152mm 机箱深度265mm 安装尺寸和接线方式与原转速表完全相同,转速传感器也完全兼容,可以直接代换。 使 用 说 明 1 上电时的屏幕显示 转速表接通电源后~将显示6秒钟的形象屏幕: DTZ–B– 101 P型 透 平 膨 胀 机 专 用 智 能 转 速 表 九 江 交 通 电 器 厂 屏幕的第一行显示了转速表的型号规格。规格101的含义是:10万转/分的量程~1通道,单通道,。量程可以由用户在设置工作参数屏幕中选择修改~共有03/05/10/20万转/分四档。 4 2 转速表的三幅工作显示格式 2.1 开车后的数据显示 转速表测得转速后~将自动显示如下运行数据屏幕: 2004年02月16日 08时36分24 36460 转/分 系统于2004年01月22日 15时48分12 开车 已运行 0880时2668秒 最高转速 曾超速 0000时0015秒 37200 本班最高转速 36490 曾超速 0000时0000秒 屏幕的第一行是:时钟 屏幕的第二行是:转速值。如果发生超速~转速值的左边将出现报警提示符“:” 屏幕的第三行是:系统的开车时刻 屏幕的第四、五行是:系统运行的总时间、系统运行期间曾经出现的最高转速和曾经超速的总时间 屏幕的第六、七行是:本班次期间出现的最高转速和超速时间 2.2 停车后的数据显示 转速表在没有转速信号输入的情况下~将自动显示如下停车数据屏幕: 2004年02月16日 08时36分24 系统于2004年01月22日 15时48分12 开车 已运行 0880时2668秒 最高转速 曾超速 0000时0015秒 37200 系统于2004年03月28日 09时32分45 停 车 停车前200秒内曾超速至 37240 5 屏幕的第一行是:时钟 屏幕的第二行是:系统上一次的开车时刻 屏幕的第三、四行是:系统停车前运行的总时间、运行期间出现的最高转速和超速时间 屏幕的第五行是:系统的停车时刻 屏幕的最后一行是:停车前200秒内曾经出现过的不正常转速。若停车前200秒内转速正常~则无此行。 2.3 转速曲线显示 在转速表显示“运行数据”或“停车数据”的状态下~按动“?”或“?”键~可以将显示内容在“运行数据”或“停车数据”与“转速曲线”之间切换。 屏幕第一行中间是:当前的转速值。如果出现超速~转速值的左边将出现报警提示符“:”。 屏幕第一行左边是:当前的量程数。量程数下面的横虚线是100%量程的参考线。 标有“tc”、“bj”、“tr”的三条横虚线分别是:用户设置的停车、报警、投入转速限值参考线。 屏幕左下角是:0转速数及其单位。其上面是:0转速参考线~线上的小竖线是分钟提示线。 屏幕中的实线是:转速曲线。 6 如果转速是稳定的~转速曲线将是一条平直线, 如果转速超过了量程~转速曲线将稳定在100%量程参考线上, 如果转速持续存在~,即运行状态,转速曲线将每秒钟向右延伸一个点。当曲线接近右边界时~整个曲线将自动向左跳过2分钟~继续向右延伸。 当转速变为0,即透平膨胀机停车,~转速曲线将继续延伸10秒钟,10个点,~然后停止延伸。如果不关闭转速表的电源~停车后的曲线屏幕将一直保留到下次开车前~可以随时观察。 屏幕的右下角是:当前时间,运行时,或停车时间,停车后,。 3 转速表的设置方法 转速表在初次使用、时钟出现误差或需要修改原来设置的参数时~可按以下方法操作: 3.1 在透平膨胀机停车时~才可以修改设置参数,否则只能修改分钟数。由于透平膨胀机运行时不能修改设置参数,因此在透平膨胀机开车前,应检查设置参数是否正确,以免因设置参数不正确,造成重新开车。 3.2 在转速表的工作显示屏幕下~按动一下“?”键~将出现如下主菜单屏幕: 主菜单 设置工作参数 设置通信参数 返回 7 3.3 按动“?”或“?”键~将反白的光标条移到“设置工作参数”上~再按动一下“?”键~将出现如下设置工作参数屏幕: 请设置 年02月16日 08时36分24 转速限值 接班时刻 量程 100000 一班 00:00 投入 20000 二班 08:00 报警 65000 三班 16:00 停机 67500 四班 24:00 按住?键三秒钟可退出设置 需设置或修改的项目有18个~分别是:年/月/日、时/分/秒、量程、投入/报警/停机继电器动作的转速限值、一/二/三/四班的接班时/分。 3.4 按动“?”键可以顺序地将反白的光标移到欲修改的项目上。按动“?”或“?”键~可以递增/递减该项目的数值。 3.4.1 量程的选择有4档:03/05/10/20万转/分, 3.4.2 投入/报警/停机3个继电器动作转速限值的设置范围详见性能指标章的第?条“转速限值设置范围”, 若用户不使用投入继电器~可以将投入限值设置为00000, 3.4.3 接班时/分的设置范围是:一班~00:00,08:55,二班~,一班时,:00,16:55,三班~,二班时,:00,23:55,四班~,三班时,:00,24:55。设置间隔为5分钟, 如果每天只有3个班次~就将四班时设置为“24”~即意味着取消了第四班, 如果每天只有2个班次~就将2个班次细分为4个班次, 考虑到全国各地上班时间的不同~本转速表中各班的上班时间分别称作第一、二、三、四班~它不同于早、中、晚班的概念~这一点请用户注意。按照24小时制计算~凌晨0点,包括0点,以后的第一个班次的上班时刻为一班,以后~ 8 按先后顺序为二、三、四班。 3.5 如果在主菜单屏幕中~按动“?”或“?”键~将反白的光标条移到“设置通信参数”上~再按动一下“?”键~将出现如下设置通信参数屏幕: 通信参数设置 可选范围 4800 9600 波 特 率 9600 19200 38400 通信方式 网络从机 单机发送 网络从机 从机地址 01 0,127 按住?键三秒钟可退出设置 需要设置的项目有3个~分别是:波特率、通信方式和从机地址。 3.6 按动“?”键可以顺序地将反白的光标移到欲修改的项目上。按动“?”或“?”键~可以递增/递减该项目的选项或数值。 3.6.1 波特率的选择有4档: 4800/9600/19200/38400比特/秒, 3.6.2 通信方式的选择有2项:单机发送和网络从机。 如果将本转速表接入RS485现场总线网络~就应选择“网络从机”选项~转速表和网络主机可以实现双向通信。这样还要设置从机地址~从机地址的设置范围是1,127。 如果将本转速表与电脑或其它具有RS485接口的设备连接~实现单机通信~就应选择“单机发送”选项~转速表可以向外发送转速表的状态和转速数据。 3.7 设置完成以后~应该检查一遍设置参数是否存在错误和矛盾~再按住“?”键3秒钟以上~退出设置。 4 转速表的使用 9 4.1 转速表上电后~如果没有转速信号~将显示停车数据,可以用按动“?”或“?”键的办法~在“停车数据”和“转速曲线”之间切换。 4.2 转速表上电后~如果有转速信号~将显示运行数据,这时的运行数据是接着原来的运行数据继续累计的,可以用按动“?”或“?”键的办法~在“运行数据”和“转速曲线”之间切换。 4.3 转速表上电时没有转速信号~10秒钟以后再出现转速信号~转速表将清除原来的所有运行数据和查询数据~重新开始新的运行数据和查询数据。 4.4 转速表若测得转速低于设置的投入限值~投入继电器K3将吸合。 4.5 转速表若测得转速高于设置的报警限值~报警继电器K2将吸合。 4.6 转速表若测得转速高于设置的停机限值~停机继电器K1将吸合。 5 运行数据的查询方法 5.1 进入查询显示屏幕 在转速表的工作显示屏幕下~按动一下“?”键~出现主菜单。用“?”或“?”键将反白光标条移到“查询运行数据”上~再按动一下“?”键~转速表将显示如下查询屏幕: 04年03月18日 查询当天数据 最高转速 超速时间 一班 60510 0时0000秒 二班 三班 四班 按动?键可退出查询 10 第一行提示的是:系统尚在运行之中~被查询的数据是2004年3月18日当天的数据, 第四行的二班没有数据~是因为当前正是二班上班时间。因为是在运行中查询数据~当班的数据在运行数据屏幕上有显示~这里不重复显示。如果在停车后查询数据~停车当班的数据在查询屏幕上会显示出来。 5.2 如果30秒钟没有按键操作~转速表将自动退出查询状态。 5.3 如果在23点59分时查询,等到查询数据显示出来时可能已经是第二天的0点,因为日期已经变更,查询出的数据可能前后有矛盾。应该等到0点以后再去查询。 如果最后一班的上班时间跨越两天,那么在日期变更为新的一天时,班次有可能还是前一天的班次。此时查询数据时,屏幕上提示的日期是新一天的,但班次数据却是前一天的,这一点请用户注意区别。 5.4 查询更多的数据 在查询屏幕下~按动“?”或“?”键~可以向前或向后翻页查询“前一天,前七天”的运行数据: 04年03月18日停车 查询前三天数据 最高转速 超速时间 一班 二班 61030 1时0036秒 三班 60510 0时0000秒 按动?键可退出查询 第一行提示的是:系统已于2004年3月18日停车~当前被查询的数据是停车前三天的数据, 第三行的一班没有数据~可能是因为当时的一班尚未开车而没有数据可查,如果查询不到前四天的数据~可能是因 11 为系统只运行了三天的缘故。 6 转速信号的4,20mA电流输出 本转速表提供转速信号的标准电流输出~电流I,mA,与转速n,转/分,和量程N,转/分,之间满足下列关系: I,4,16n/N 7 RS485通信协议 本转速表的RS485接口符合EIA-485标准~支持一主多从现场总线网络~允许总线挂接多达128个收发器。 本转速表可以设置为网络从机工作方式~也可以设置为单机发送数据方式。 7.1 物理层协议 a) 通信接口:二线制、半双工RS485异步串行接口, b) 通信格式:每帧10位~其中1个起始位,0,、8个数据位,低位在先,、1个停止位,1,; c) 奇偶校验:无校验, d) 波特率:4800/9600/19200/38400四档~由用户设置。 7.2 将本转速表设置为网络从机~接入RS485现场总线网络~与主机进行双向通信时~应遵从如下协议。 7.2.1 数据链路层协议 a) 数据格式:16进制数 b) 数据帧是基本通信单位~数据帧结构如下图所示: 起始符 数据长度 数据………… LRC 结束符 从机地址 功能代码 0bh 0,250 个数=数据长度 检验码 0dh 1) 起始符:1字节~固定为“0bh”; 2) 从机地址:1字节~范围0,127。其中0为主机广播数据的地址,1,127为从机地址; 3) 功能代码:与本转速表有关的功能代码有11h/91h、10h/90h两类共4个。其中: 12 ? 11h是主机向从机索要数据, ? 91h是从机不能正确回应数据, ? 10h是主机向从机发送数据, ? 90h是从机未能正确接收数据。 4) 数据长度:1字节~指示数据长度字节后~到LRC检验码字节前的数据字节数。 5) LRC检验码:1字节~是自从机地址字节开始~到LRC检验码字节前的所有字节的,丢失进位的,累加和的补码。 6) 结束符:1字节~固定为“0dh”。 c) 本转速表,从机,与主机通信的6种数据帧格式: 1) 主机向从机索要数据 起始符 功能代码 数据长度 LRC 结束符 数据1 数据2 从机地址 数据首地址 数据个数N 0bh 11h 02h 检验码 0dh 2) 从机向主机正确回应数据 起始符 功能代码 LRC 结束符 数据长度 从机地址 N个数据………… 数据个数N 0bh 11h 检验码 0dh 3) 从机不能向主机正确回应数据 起始符 功能代码 数据长度 LRC 结束符 从机地址 不存在 0bh 91h 00h 检验码 0dh 4) 主机向从机发送数据 N+2个数据………… 起始符 功能代码 LRC 结束符 数据长度 从机地址 数据1,目的首址,~数据2,数据个数N,~数据个数N+2 0bh 10h 检验码 0dh 数据1…………数据N 5) 从机向主机回应数据接收正确 起始符 功能代码 数据长度 LRC 结束符 从机地址 不存在 obh 10h 00h 检验码 0dh 6) 从机向主机回应数据接收错误 起始符 功能代码 数据长度 LRC 结束符 从机地址 不存在 obh 90h 00h 检验码 0dh 7.2.2 应用层协议 a) 转速表向主机提供的数据有4个字节~在转速表RAM中的地址见下表: 序号 地址 名 称 含 义 Bit7/6/5/4/3未用~bit2停车~bit1报警~bit0投入继电器状态~1 70h 状态字节 0表示释放~1表示吸合。 2 71h 转速数据1 转速十万位、万位的BCD码 3 72h 转速数据2 转速千位、百位的BCD码 13 4 73h 转速数据3 转速十位、个位的BCD码 b) 主机向转速表发送的数据有16个字节~在转速表RAM中的地址见下表: 序号 地址 名 称 说 明 1 50h 量程档 这16个字节数据是转速表的工作参数~主机可以通 过通信方式修改这些参数。 2 51h 投入高字节 数据格式均为16进制~设置范围参见3.4.1~3.4.2~3 52h 投入低字节 3.4.3条的说明。 4 53h 报警高字节 5 54h 报警低字节 6 55h 停车高字节 7 56h 停车低字节 8 57h 未用 9 58h 一班接班时 10 59h 一班接班分 11 5ah 二班接班时 12 5bh 二班接班分 13 5ch 三班接班时 14 5dh 三班接班分 15 5eh 四班接班时 16 5fh 四班接班分 c) 主机可以发出如下指令~向从机索要数据: 0b 从机地址 11 02 70 04 LRC 0d ,其中数据“70 04”的含义是索要转速表RAM中~从70h地址单元开始的4个数据, 从机在正确接收到主机发来的指令后~将回应如下信息: ob 从机地址 11 04 01 03 52 90 LRC 0d ,其中数据“01”表示转速表的投入继电器是吸合的,数据“03 52 90”表示转速值是35290转/分, 如果从机没有正确接收到索要数据指令~将回应如下信息: ob 从机地址 91 00 LRC 0d d) 主机可以发出如下指令~向从机发送数据: ob 从机地址 10 03 50 01 05 LRC 0d ,其中数据“50 01 05”的含义是数据的目的首地址是转速表RAM中的50h单元~数据个数是1个~数据是“05h”, 本指令的作用是将转速表的量程设置为5万转/分。 从机在正确接收到数据后~将回应如下信息: 14 ob 从机地址 10 00 LRC 0d 如果从机没有正确接收数据~将回应如下信息: ob 从机地址 90 00 LRC 0d 7.3 将本转速表设置为单机发送方式~通过RS485接口~与电脑或其它设备单向通信时~应遵从如下协议。 转速表每秒发送一帧,6字节,数据~帧结构如下所示: LRC 结束符 状态字节 转速数据1 转速数据2 转速数据3 检验码 0dh 数据帧的前4个字节的含义见7.1.3条第 1,列项,LRC检验码的含义见7.2.1条第 b)列项下的 5,子项。 8 安装要求 转速表的接线方法请参照接线示意图。 8.1 电源AC220V的相线(L)和零线(N)不要接错。不要将机柜地混同于电源零线~零线来自电源~机柜地应接至机柜金属体。 8.2 转速信号线最好用双绞线,九江交通电器厂的CD-0、CD-1、CD-5、CD-9型和上海转速表厂的SZMB-0、SZMB-1型,~并且要单独布线~不得与其他电线同穿一管或长距离平行走线。信号线的长度不宜超过接线示意图标明的长度~否则干扰信号将破坏转速表的正常工作。 信号线如果用单芯屏蔽线,上海转速表厂的SZMB-5型,~那么屏蔽线的屏蔽层不要在传感器处接地,机柜地,~而应该接在转速表处的转速信号输入的低电平端,信号地,实现一端接地的原则。 信号线如果用双芯屏蔽线,上海转速表厂的SZMB-9型,~因为屏蔽线的屏蔽层在传感器端已经与传感器壳接通~那么在转速表处就应该剪平悬空。 8.3 标准电流和RS485输出线要使用双绞线~距离超过300米或有干扰时~要使用屏蔽双绞线,并且要单独布线~合理 15 选择屏蔽层的接地点和注意单端接地,接线时注意区分,/,极性和A/B极性。 8.4 转速表的投入、报警、停机继电器触点所控制的负载~其电源不要就近在转速表的220V电源端子上引入~而应该在远离转速表电源端子处取得220V电源~各负载最好分别用双绞线与转速表的相应端子连接~这样能大幅度的减小负载对转速表的干扰。 8.5 请注意调整径向安装方式的CD-5/9型磁电式转速传感器~与被测旋转轴的间隙~一般为1.5,2mm左右。方法是:拨动转轴~错开测速凹坑,将传感器与信号线分开,把传感器在传感器座中轻轻旋到底~再退出1.5,2圈,螺距是1mm~一圈即1mm,然后旋紧并帽。 由于有些SZMB-5/9型磁电式转速传感器的输出信号幅度大大超出10V~造成转速表不能正常测量转速~可以将P,P 传感器与旋转轴的间隙调整到3,4mm~或者在传感器的两端并接一个1.5,2K的电阻。 8.6 如果转速表显示的转速值忽高忽低~一般都是由于存在接触与未接触的不稳定状态造成的。请认真排查如下几个方面的问: a) 电源线是否接触牢靠, b) 转速信号线是否接触牢靠, c) 转速信号线的屏蔽层是否接地牢靠, d) 转速传感器是否安装牢靠,是否有铁屑在转轴与传感器之间造成接触与未接触的不稳定状态。 16 17 我厂生产DTZ-A/B/C/D/E/AC/BC全系列透平膨胀机专用智能转速表~A型表装配了微型打印机~能打印各种工作参数。B型表采用了黑匣技术~可以在运行中~停机后查询各种工作参数~避免了A型表的打印机需要进行换纸、换色带等维护性作业~实现了长期免维护运行。C型表具有4,20mA转速电流输出~可以与DCS计算机系统连接。D型表为基本型。A、B、C、D四种型号均有3级继电器控制输出。E型表只有电流输出单一功能。AC、BC两种型号是A、B型表另加电流输出。B、BC两种型号有大屏幕液晶屏显示的。 欢迎选用 欢迎选用 产品 产品 九 江 交 通 电 器 厂 通信地址:江西省 九江市 十里铺 邮编:332005 电话: 8275034 传真: 网址:WWW.DTDQ.CN 18 E-mail:DTDQ,163.NET 19 20
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