仁宝电脑之制造管理
仁宝电脑之制造管理
主讲人 : 张永青, OBU 总经理 仁宝电脑
主
商业模式与制造策略的关系
主要商业模式简述
ODM 制造商的制造策略
程序的设计(范例)
设备工具的应用
仁宝电脑之制造管理
Question & Answer
商业模式与制造策略的关系
过去制造管理著眼於传统功能性分工所赋予之成本控制与品质改善为主要任务, 其附加价值不可低估3>. 但其对於以ODM / OEM 为营运重点之公司而言, 竞争的优势极易被取代. 是故, 要维持企业竞争力必须得从更高的角度来拟定制造策略以确保竞争优势. 在此前提下, 商业模式则扮演著驱动者的角色, 让产销两者合而为一, 并滋生出若干附加价值提升, 成本节约及整体改善的机制.
Manufacturer
Marketing
Manufacturer
Marketing
a
b
c
x
y
z
1
2
3
6>4
5
主要商业模式简述
Build To Stock
针对固定规格产品之预估需求数字拟定计画逐期生产出成品并存放於成品
库存内以因应随时出货的要求
Build To Order
依制造能力与市场需求波动的落差, 预先定义所欲提供产品型式并据此设
定单阶或多阶有限库存, 待客户确认机种, 数量需求后进行生产并出货 Configure To Order
按照市场原则性需求制定模糊定义之产品规格型式并据此设定单阶或多阶
有限库存, 待客户选定最终规格后始进行生产
Compal(Taiwan) Direct Ship
由最终制造据点直接供货与最后一阶通路或直接交与消费者 ODM 制造商的制造策略
多种生产程序并存, 以满足不同品牌客户对不同目标市场竞争之要求 有效的制造成本掌控, 以确保在垂直分工的产业环境中的竞争优势 弹性化的生产能力以协助品牌客户强化其供货能力并降低其管理复杂度 资讯科技的引用以提升情报的即时性并降低制造相关情报成本 程序的设计(BTO范例)
品牌客户的商业模式
规格及型式为
化产品
交期效能为最主要的诉求之一
ODM制造商对制造管理的要求
从接单至出货生产周转时间压缩为二到三日内
采事先制定标准化, 一致化的制造, 品管步骤
生产主排程调节从月循环到周循环
需有快速处理大量订单笔数的能力
成品制令开立作业为多项目, 日汇总
须具备动态换线能力以降低换线损耗
检验方式可采随线抽验或批量抽验
成品出货程序可与制造程序相结合以降低成本
程序的设计(BTO范例) – con’t
Order
Taking
Demand
Integration M/O
Releasing Resources Allocation MO
Sequencing Material Kitting
Assembly Functional Testing
Std. OS
Download Packing
Shipping Processing Instruction 主要改变部分
次要改变部分
设备工具的应用 (Production Planning)
客户的订单汇总与生产制令的产出 同一期间, 同一机种数量汇总
物料及制造资源的有效分配
产品对应於生产程序差异性的初步安排 高阶(订单满足状况)成果回报与差异追踪 Orders
Integration
Prioritized
Scheduling
Execution
/ Result
Variance
Tracking
订单管理与排程工具
/ 异常追踪
设备工具的应用(Shop Floor Control)
生产进度与品质的监控
单一机台状况及进度追踪暨差异料况情报回馈 底阶基础明细资料搜集及差异分析 相关支援作业系统连动
Unit Data
Collection
Late
Status
Quality
Statistics
Planned
Process
SWDL
Trigger
作业改善管理
Labeling
设备工具的应用(S/W Server)
弹性化的软体规格搭配(制造行为附加价值的提升)
同步化产品信赖度测试并降低作业周转库存
网路化作业减少传统制程作业工时 出货品质的再确认
进一步客制软体要求的基础准备 Software
Pool
Unit
SWDL
Trigger
Scanning
设备工具的应用(Logistics – shipping) 完成订单满足程序及货况追踪的需求(程序的最终整合) 相关作业系统及制造程序的最终交集点
出货文件及标签产生与勾稽查检
货况追踪起点资料的提供
Packing
Labeling
Unit
Scanning
Sales
Transaction
&
Shipment
Release
Tracking
Data
仁宝电脑之制造管理
由商业模式拟定制造策略再据以制定管理方向与管理重点 引用系统化的订单承接及成品制令开立程序以压缩行政作业时程并降低周
转库存
整合各分工系统以强化作业效能, 降低订单处理成本并减少人为错误的发
生
统合执行成果及异常分析作为持续改善的基础
Thank You …
Q & A