流水线工艺生产把手玻璃瓶玻璃罐时几点工艺探讨

流水线工艺生产把手玻璃瓶玻璃罐时几点工艺探讨 在行列机流水线生产工艺中，经常会有带把手的玻璃瓶及玻璃罐，无论是小口玻璃酒瓶，还是广口玻璃杯子和玻璃罐子 生产工艺中会多出现把手处不平滑，合模线粗大，触摸时有毛刺感觉，造成这种现象的原因主要有以下几点; 生产料坯落入雏形模后，在气压作用下，把手模腔内已经注满玻璃料液， 随着口钳翻转到成型模内，通过正吹气压成型，在此过程中，玻璃料液温度发生变化，在雏形模中已经定型，等口钳翻转过后，正吹气过程已无法改变雏形模把手模腔内的料液形状 把手玻璃容器模具设计时，为防止把手玻璃杯子把手内空洞，雏形模把手直径会略大于成型模把手直径，等正吹气过程时，在成型模闭合后，气压作用把雏形模腔内的把手部位料 液挤压变细，迫使把手中间料液往两端延展，从而使把手内没有空洞，此过程中，料液温度变化，正吹气成型模在闭合时会出现把手合模线增粗。 供料机所供料坯料型，温度不适合，雏形模内的料液吹制不彻底，吹压过程中产生死料，把手模腔内料液变硬，吹不动. 由于带把手玻璃瓶或者玻璃罐子，玻璃杯子用流水线工艺生产不同于一般的瓶型，模具生产设计把手部位外部都是合模线，有一定的复杂性，无论是雏形模或者是成型模在张开闭合过程中，料液垂落不好，调整精度不够，会出现夹料，破坏模具合模线. 目前解决这些问题多从几个部位入手; 模具生产时，在把手部位增加保温孔，充填保温材料，对位于把手部位的合模线部分模具材质单独处理，增加硬度及韧性，降低合模线损坏机率. 调整机器生产精准度，控制好导料器内料坯的形状及温度，缩短料坯在雏形模内时间. 不搭配生产，一组机器全部做单一产品，减少不同机组不同产品的兼顾性. 在成型模产品用机器手抓取时，对玻璃瓶把手合模线部位烘烤，消除把手上的死料痕迹及增粗的合模线.玻璃瓶 www.jsllgw.com rgh 把手玻璃瓶在二次退火时旋转烘烤，消除把手合模线及瓶体周身褶皱及刮痕.