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单组分室温硫化硅橡胶的配制(九)

2010-08-09 6页 pdf 182KB 13阅读

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单组分室温硫化硅橡胶的配制(九) 单组分室温硫化硅橡胶的配制(九) 黄文润 (中蓝晨光化工研究院,成都!"##$") 摘要:介绍了低拉丝性脱醇型室温硫化(%&’(")硅橡胶密封剂的配制方法以及用!)"(二甲氧基聚 二甲基硅氧烷、*+&硅油作增塑剂,酸性磷酸酯作催化剂,二烷氧基硅烷作扩链剂配制低模量脱醇型 %&’("硅橡胶密封剂的方法。 关键词:室温硫化,硅橡胶,脱醇型,密封剂,低模量,磷酸酯,增塑剂,扩链剂 收稿日期:,##,(#!(#-。 单组分室温硫化(%&’(")硅橡胶是将所 有成分混合、包装在一个密封容器(软管或封 筒)内,使用时从密封...
单组分室温硫化硅橡胶的配制(九)
单组分室温硫化硅橡胶的配制(九) 黄文润 (中蓝晨光化工研究院,成都!"##$") 摘要:介绍了低拉丝性脱醇型室温硫化(%&’(")硅橡胶密封剂的配制方法以及用!)"(二甲氧基聚 二甲基硅氧烷、*+&硅油作增塑剂,酸性磷酸酯作催化剂,二烷氧基硅烷作扩链剂配制低模量脱醇型 %&’("硅橡胶密封剂的方法。 关键词:室温硫化,硅橡胶,脱醇型,密封剂,低模量,磷酸酯,增塑剂,扩链剂 收稿日期:,##,(#!(#-。 单组分室温硫化(%&’(")硅橡胶是将所 有成分混合、包装在一个密封容器(软管或封 筒)内,使用时从密封容器中挤出,接触空气中 的湿气后硫化成弹性体的一类有机硅产品["]。 前面已介绍了%&’("硅橡胶密封剂的分类、 硫化机理、各种脱醋酸型%&’("硅橡胶密封 剂[$",./]和脱酮肟型%&’("硅橡胶密封剂的配 制[/$,",0,".1,"0#],以及脱醇型%&’("硅橡胶的 优缺点、多烷氧基硅基封端聚二甲基硅氧烷基胶 的制备方法[,,!]、改进脱醇型%&’("硅橡胶贮 存稳定性的几种方法以及用双螺杆挤出机配制脱 醇型%&’("硅橡胶的方法[,.,]。 本节主要介绍低拉丝性、低模量脱醇型 %&’("硅橡胶密封剂的配制方法。 ,212$ 低拉丝性脱醇型%&’("硅橡胶密封剂 的配制[,.1] 中密封剂的拉丝现象给施工作业带来的 麻烦,在,2,2$节中已讨论过[,.$]。在脱醇型 %&’("硅橡胶密封剂的配制中,添加特定结构 的表面活性剂,如聚乙二醇(3456公司的789: ;<=8>(,##、>(1##)、聚醚改性硅油(?>公司 的56("..#、56(",--)等可抑制拉丝现象的 产生,添加量为密封剂质量的#2!@#"2#@。 例如,采用 AB;CB;(DE8B(,##) 后,所配成的密封剂的拉丝长度为,.2$GG,挤 出速度为"1-Q/G*4&>%T4U 万方数据 加!!""二甲氧基聚二甲基硅氧烷[#$$!#$%]、 &’(硅油及二甲基硅油[#$),#*+]作增塑剂,添加 二官能性乙酰胺基硅烷作扩链剂[#*,]或用酸性磷 酸酯作催化剂[#*#!#*-],也可配制出低模量的脱 醇型.(/",硅橡胶密封剂。 #010$0, 用!!""二甲氧基聚二甲基硅氧烷作 增塑剂 增塑剂选用粘度,+!%+234·5的!!""二 甲氧基聚二甲基硅氧烷,添加量为,++份基胶中 加,$!1+份;增粘剂,!1!$"三甲氧硅丙基三 聚异氰酸酯的添加量为,++份基胶中加+01! ,0$份;配方中若加入适量的#"二酮作贮存稳 定剂,便可不加羟基及醇清除剂。例如,使用螺 杆直径1+22、机筒为,-段的双螺杆挤出机, 从第,段机筒的加料口按比例连续加入,*份表 面经 ’- 处理的气相法白炭黑,,++份粘度 ,1++++234·5、(6718)#(671)9:8,/#链节封端 的聚二甲基硅氧烷及,0$份氰乙基三甲氧基硅 烷;同时,在第%段机筒的加料口按比例连续加 入1+份粘度,+22#/5的!!""二甲氧基聚二 甲基硅氧烷,在第,#段机筒的加料口按比例连 续加入,0,份,!1!$"三(1"甲氧硅丙基)异 氰酸酯,+0-$份二丁基锡二乙酰丙酮,+0-$份 #!-"戍二酮及,0$份甲基三甲氧基硅烷。双螺 杆挤出机运转中,温度保持在;$<,在第,#段 机筒接真空泵排气;在挤出机的出口以,10*=>/ ?的速率连续挤出配制好的低模量脱醇型.(/ ",硅橡胶密封剂。所配的密封剂在标准硫化条 件下硫化;天后,按@9(&试验方法测定硫化 前后的物理性能及加速贮存稳定性(未硫化的密 封剂在,++<贮存#-?);在标准条件下硫化#% 天,再在标准条件下浸水-天,干燥#-?后, 按A98%11)",)%-及%1-+",)%-B测定低模量 性能,结果见表*-。为便于比较,将上述配方 中的!!""二甲氧基聚二甲基硅氧烷用粘度,++ 234·5的二甲基硅油代替,由第%段机筒的加料 口加入,其它条件相同,配成密封剂,测定结果 见表*-。 表*- 增塑剂种类对低模量脱醇型.(/",硅橡胶密封剂性能的影响 项目 增塑剂种类 !!""二甲氧基聚二甲基硅氧烷 二甲基硅油 硫化前的性能 密度 ,0+# ,0+# 挤出速度/>·2:C", ,;* ,#+ 流淌性/22 #0* #0* 表干时间/2:C 1+ -$ 硫化后的物理性能 邵尔@硬度/度 ,, ,# 拉伸强度/&34 ,0+, ,0+* 伸长率/D $)$ -#$ ,$+D定伸模量/&34 +0#$ +01) 加速贮存后的物理性能 邵尔@硬度/度 ,+ ,# 拉伸强度/&34 +0;% ,0,; 伸长率/D *), $#- 玻璃7型试件 ,++D定伸模量/&34 +0,$ +01+ 最大伸长率/D 1*+ ,1# 内聚破坏率/D ,++ ,++ 浸水-E后,++D拉伸保持#-? 合格 不合格 铝7型试件 ,++D定伸模量/&34 +0,- +0#- 最大伸长率/D -++ ,11 内聚破坏率/D ,++ ,++ 浸水-E后,++D拉伸保持#-? 合格 不合格 砂浆7型试件 ,++D定伸模量/&34 +0+); +0#1 最大伸长率/D 1;$ ,#$ 内聚破坏率/D ,++ ,++ 浸水-E后,++D拉伸保持-#? 合格 不合格 第*期 黄文润F单组分室温硫化硅橡胶的配制(九) ·1$· 万方数据 !"#"$"! 用%&’硅油及二甲基硅油作增塑剂 %&’硅油的结构、性质及制法前面已介 绍[!($]。%&’硅油作为第)增塑剂,除具有降 低硫化后密封剂模量的作用外,还具有增粘剂的 功效。但因%&’硅油中的三官能度链节能参与 交联反应,过量添加会增加密封胶的交联密度; 所以,其添加量应控制在)**份基胶中加!!!* 份。为进一步降低模量,还需添加二甲基硅油作 第!增塑剂。二甲基硅油的粘度控制在)*! !****+,-·.的范围内,添加量为)**份基胶中 加$!(*份。为配制具有贮存稳定性的/’01) 硅橡胶密封剂,配方中应添加羟基清除剂以完全 吸收胶料中的游离水分及甲醇。可选用的羟基清 除剂有:六甲基二硅氮烷、六甲基环三硅氮烷、 八甲基环四硅氮烷等,添加量应控制在胶料质量 的#2以下。增粘剂可选用31!1氨乙基1"1 氨丙基三甲氧基硅烷及下列结构 4!3 54! 54! 3 4 54! 54 54# !! 5 6 6(54!)#78(654#)# 的亚乙基二氨1甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷 加合物,后者还具有增加胶料稳定性的作用。配 方中添加少量的胺或取代胍化合物作硫化促进剂, 可提高胶料的硫化速度,显著缩短表干时间。催 化剂可选用二丁基二月桂酸锡、二丁基二乙酸锡、 二丁基二甲氧基锡等有机锡化合物,其中最好为 二丁基二乙酸锡;也可使用钛化合物,如)9#1 丙二氧基钛双(乙酰乙酸乙酯)螯合物。例如,)** 份粘度)$****+,-·.、(54#6)!(54#)786)/!封 端的聚二甲基硅氧烷与*"$份!1己二胺, )$份粘度$*+,-·.的 %&’硅油[(54#)#786)/! 链节摩尔分数#"*2、(54#)!786链节摩尔分数 ::2、54#786#/!链节摩尔分数!*2、78 64 基质量分数*"$2],#$份粘度)**+,-·.的二 甲基硅油,);$份经硬酯酸处理的碳酸钙(美国 6%<=公司的4>?@AB-@?C$’),*"!份聚醚(美 国D>-E?AFFG5HG+8B-I.公司的,IJ@-BAI01:, 作触变剂)在隔湿状态下混合,配成基料); )**份基料)在7G+BA搅拌器中,与表($所列 的各组分在隔湿状态下混合,配成K种低模量脱 醇型/’01)硅橡胶密封剂。其性能测试结果 见表($。 表($ 不同配方的低模量脱醇型/’01)硅橡胶密封剂性能的比较 项目 密封剂编号 ) ! # K 基料)/份 )** )** )** )** 六甲基二硅氮烷/份 !"* !"* #"! !"* 甲基三甲氧基硅烷/份 — ) — K"* 二丁基二乙酸锡/份 *"*:$ *"*:$ *"*:$ *") 31!1氨乙基1"1氨丙基三甲氧基硅烷/份 )"* )"* )"* )"* 邵尔=硬度/度 )! !$ )* #* 拉伸强度/%,- *";! )"K# *":) )"*$ 伸长率/2 ($* K)* (K* !#* 表干时间/+8E 初期 )) )! )* )C )**LM!*H后 )# )# ; ); 剥离强度(混凝土)/N3·+1) )"!# )"K* K"C* C";) 内聚破坏率/2 )* )* C* )** 由表($可以看到,甲基三甲氧基硅烷的用 量对密封胶模量的影响显著;其中密封剂#的性 能比较理想。 又如,将基料)中%&’硅油的用量改为)* 份,碳酸钙的用量改为)K*份,另加#份经&K 处理的气相法白炭黑,其它原料不变,隔湿条件 下混合,配成基料!。)**份基料!在7G+BA搅 拌器中,与表((所列的各组分在隔湿状态下混 ·#(· 第):卷 万方数据 合,配成!种脱醇型"#$%&硅橡胶密封剂。 其性能测试结果见表’’。由表’’可以看出,! 种密封剂都具有低模量及良好的粘接性能。 表’’ 不同配方的低模量脱醇型"#$%&硅橡胶密封剂性能的比较 密封剂编号 ( ’ ) 基料*/份 &++ &++ &++ 六甲基二硅氮烷/份 *,( *,( !,+ 甲基三甲氧基硅烷/份 +,( +,+*( +,( 二丁基二乙酸锡/份 +,+)( +,+)( +,+)( -%!%氨乙基%"%氨丙基三甲氧基硅烷/份 &,+ &,+ &,+ 邵尔.硬度/度 &) &* &’ 拉伸强度//01 &,!) &,&2 &,*2 伸长率/3 ’++ ’4+ ’++ 挤出速度/5·678%& *29 *2+ !&9 表干时间/678 ( ) ( 剥离强度&)(*(:、相对湿度(+3条件下硫化&+;)/<-·6%& 阳极化铝 4,9&(&++) 4,*!(&++) 4,2!(&++) 聚碳酸酯(=>?18) +,44(+) &,)((**) +,(!(&) 0$@ 4,2!(&++) 4,*!(&++) 4,2!(&++) 玻璃 4,9&(2!) ),!’(2!) 4,)’(2() 聚丙烯酸酯 +,)+(+) +,44(+) +,(!(+) 混凝土 *,’!(2!) *,’!(2)) *,&+(2() 木材包覆0$@(.8;>AB>8#>AA>B7C8>0$@) ),44(&++) ),&4(&++) 4,*!(&++) 注:&)括号内数字为内聚破坏率,3。 *,!,(,! 用酸性磷酸酯作催化剂 用酸性磷酸酯作催化剂,使#D$%二羟基 聚二甲基硅氧烷先与二官能性及三官能性硅烷缩 聚封端,调整模量后,再配成低模量脱醇型 "#$%&硅橡胶密封剂。此法的特点是不加增塑 剂,所以密封剂硫化后无渗出物,对周边基材不 会造成污染。三官能性烷氧基硅烷与二官能烷氧 基硅烷的比例最好控制在(E&!&E&的范围,总 加入量为(++份#D$%二羟基聚二甲基硅烷中 加入*+!(+份。可选用的酸性磷酸酯有: (FG)0F[(F@G*@G*)*!!F(@G*))!2@G!]* (FG)*0F[(F@G*@G*)*!!F(@G*))!2@G!] (FG)0F[(F@G*@G*)!!9F(@G*)&&!&9@G!]* (FG)*0F[(F@G*@G*)!!9F(@G*)&&!&9@G!] 添加量为(++份#D$%二羟基聚二甲基硅氧烷 中加*!*+份。缩聚及封端反应在室温或*+! (+:下进行,根据烷氧基硅烷的反应性,在&! ’+678内完成。 例如,在连接有真空系统的行星搅拌器中, 隔湿条件下加入4(+5粘度(*!:)*++++601·B 的#D$%二羟基聚二甲基硅氧烷,加入&*5结 构为: (FG)0F[(F@G*@G*)*!!F(@G*))!2@G!]*和 (FG)*0F[(F@G*@G*)*!!F(@G*))!)@G!]的烷 氧基化磷酸酯混合物;混合均匀后,加入*+5 甲基三甲氧基硅烷、&+5乙烯基三甲氧基硅烷 及&+5二甲基二甲氧基硅烷;减压下混合&+ 678。再按通常的"#$%&硅橡胶配制方法,依 次加入下列组成:4(5比表面积&(+6*/5的气 相法白炭黑,&45"%氨丙基三乙氧基硅烷与甲 基三乙氧基硅烷的水解缩聚产物(氨值*,*),9 5-%!%氨乙基%"%氨丙基三乙氧基硅烷,9 59份正硅酸乙酯与*,*份二丁基二乙酸锡的反 应产物(在&*+:回流反应’H,同时馏出生成 的乙酸乙酯)减压下混合均一后,包装在密封的 封筒中。 所配制的密封剂的性能如下:表干时间*+ 678;封筒中(+:下贮存*4天后,表干时间无 第’期 黄文润I单组分室温硫化硅橡胶的配制(九) ·!)· 万方数据 变化;!""#定伸模量(按$%&!’("测定)为 ")("*+,;增塑剂渗出性的试验结果表明,对 周边石材无污染(在-块’"../’"../’ ..的硅石岩片构成的’"../’../!".. 的接缝中,填充密封剂;在-01及相对湿度 ((#的条件下硫化-周后,用夹具将接缝宽度由 !"..压缩至2)(..;在此应力下("1贮存3 周后,观察接缝周边石材表面有无暗色)。 为便于比较,上述配方中不加二甲基二甲氧 基硅烷,其它条件不变。所配制的密封剂表干时 间-".45;封筒中("1下贮存-’天后,表干时 间无变化;!""#定伸模量为")3"*+,。 上述配方中,增加二甲基二甲氧基硅烷的用 量,会导致密封剂的模量下降。例如:’("6 !7"8二羟基聚二甲基硅氧烷中,加入!(6结 构为: (9:)+9[(9;:-;:-)0!<9(;:-)!!!!<;:0]-和 (9:)-+9[(9;:-;:-)0!<9(;:-)!!!!<;:0]的烷 氧基化磷酸酯混合物;混合均一后,加入!26 甲基三甲氧基硅烷,’6乙烯基三甲氧基硅烷及 -(6二甲基二甲氧基硅烷;减压下混合!".45 后,按上述配方加入其它原料,相同条件下配成 密封剂。所配制的密封剂表干时间为0(.45; ("1贮存-’天后,表干时间无变化。!""#定 伸模量为")-(*+,;增塑剂渗出性试验结果表 明,对周边石材无污染。 -)0)()< 用二烷氧基硅烷作扩链剂[-33] 道路用密封剂的基本要求是低模量、对混凝 土有良好的粘接性、中性、耐老化及价格便宜。 为此,可采用多烷氧硅亚乙基封端的聚二甲基硅 氧烷作基胶,甲基乙烯基二甲氧基硅烷等二烷氧 基硅烷作扩链剂,比表面积约0".-/6、经脂肪 酸处理的沉淀法碳酸钙作填料,钛酸酯螯合物作 催化剂,配成断裂伸长率大于’""#的密封剂。 例如:!""份粘度约(("""+,·=、结构为: (;:09)0>4;-:<>49 ;:0 ;:0 >4;-:< ;:0 ;:0 >49! ;:0 ;:0 >49"! ;:0 ;:0 >4;-:< ;:0 ;:0 >49 ;:0 ;:0 >4;-:<>4(9;:0)0 ;:0 ;:0 的基胶,2份甲基乙烯基二甲氧基硅烷及-份 -7(8二异丙氧基双乙酰乙酸乙酯钛螯合物,在 隔湿条件下混合均一后,在减压下混合约< .45,除去系统中的空气、挥发分;然后按表32 配方加入沉淀法碳酸钙,混合均一,再在减压下 混合!"!!(.45,配成0种低模量的?@A8! 硅橡胶密封剂。将配制的密封剂制成-)"..厚 的试片,在-(1、相对湿度("#条件下硫化2 天后,按B>@*法测试其物理性能及表干时间, 结果列于表32(表干时间为密封剂在大气环境 中形成不粘性表面膜的时间;将密封剂样品涂布 在清洁的表面,定时用聚乙烯薄膜向样品表面以 约-’)06的负荷贴合,<=后解除负荷,轻轻剥 下聚乙烯薄膜,薄膜不粘密封胶的时间即为表干 时间)。为便于比较,增加沉淀法碳酸钙的用量, 所配制的密封剂的性能并列于表32。从表32可 以看出,碳酸钙的用量对密封剂的伸长率有显著 的影响。碳酸钙的用量增加,密封剂的伸长率下 降。 表32 碳酸钙用量对低模量脱醇型?@A8!硅橡胶密封剂性能的影响!) 测试项目 白艳华;;?用量/份 C455DE4F8>+*用量/份 2" ’(-) !""-) ’( !"" 邵尔B硬度/度 ’ G ’ !- !- 拉伸强度/*+, ")-! ")!3 ")!0 ")-( ")-< 伸长率/# !"(< +*为%;%公司的商品,比表面积约-0.-/6,硬酯酸用量约-)2#;-)为比较例。 ·0’· 第!2卷 万方数据 将配制的!种低模量密封剂按下述方法制成 拉伸粘接试件:"个清洁干燥的"#$%&’("#$% &’()#*"&’的混凝土块在其)#*"&’的侧面形 成+#")&’(+#")&’()#"*&’的接缝,向接缝 填入直径+#")&’的聚乙烯泡沫塑料支撑棒,再 用密封剂将余下的空间充满,刮平,与混凝土块 表面成同样的高度;粘接试件在环境条件下硫化 "+天,再浸水)天后,测试密封剂与混凝土的 粘接性。将接缝弯曲至%$,,从混凝土表面剥离 的密封剂面积为-#)$&’"(总面积为!"#. &’");然后,将试件的接缝用拉力试验机以 -#!"&’// 的速度压缩至 $-0,再拉伸至 +--0,重复+-次后再将接缝弯曲%$,,密封剂 约有+&’"的剥离面积。结果表明,密封剂与混 凝土的粘接性很好。 参 考 文 献 "$" 黄文润1单组分室温硫化硅橡胶的配制(八)1有 机硅材料,"--!,+)($):!" "$! 日本,特开平+-2"3"+*)1+33. "$% 黄文润1单组分室温硫化硅橡胶的配制(四)1有 机硅材料,"--!,+)(+):!. "$$ 日本,特开平%2!--3*%1+33" "$* 日本,特开科$2+.**3!1+33! "$) 日本,特开平%2!!$-**1+33" "$. 45%)$$).-1+3.. "$3 日本,特开平$2%!.-!1+33! "*- 日本,特公平$2+!33-1+33! "*+ 45%!"!%.31+3." "*" 67)*!$$*1+33) "*! 日本,特开"---2+*3$.)1"--- "*% 日本,特开平32++-3++1+33) "*$ 黄文润1缩合型室温硫化硅橡胶的配合剂1有机 硅材料,"--",+*(!):!" "** 日本,特开平 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! )23)$+31+33$ !""#$%&’$()(*+$#$%(),+-.*&%’&)’+$)",+’$%$/,&/0 1-2&)’&)/ /,’,.3,)’489:4 ;<=>?@A+,B4 CDE=/DF"(+19<@D@G@HIFID@N, P>SF&DIFE@F@I/?JEM’?HIF= &FL?DLT?LIEF’>MEV?I/??JJF&F?@&N D@L?YI?@LI/?D&IF@AIF’?EJI/?>?HIF&FL?1Z/?@ I/?HFSF&E@?H?HIF&FL?,/?MXF= &FL?,L?I?MA?@I,DLT?)494R[P Z?@=M<@(O/?@A?@HF@A’?I/ELEJSEWHIMF@AF@?HHL?DS&E= /ESFQF@AMEE’I?’>?MDI?@HF@ASEW’ELESNLF’?I/NSHFSEYD@?D@L‘CUHFSF&E@? JSSDHIF&FQ?M,D&FLF&>/EH>/DI??HI?MDH&DID= SNHI,LFDS^EYNHFSD@?DH&/DF@?YI?@L?MW?M?LFH= &/EH>/DI??H= I?M,>SDHIF&FQ?M,&/DF@?YI?@L?L?M 热烈祝贺《有机硅材料》创刊+--期 第*期 黄文润1单组分室温硫化硅橡胶的配制(九) ·!3· 万方数据
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