单组分室温硫化硅橡胶的配制(二)
黄文润
(中蓝晨光化工研究院,成都!"##$")
摘要:介绍了防霉性、耐浸水及耐热粘接性、低臭味性、无毒性脱醋酸型单组分室温硫化硅橡胶密封
剂的配制,以及改进脱醋酸型单组分%&’硅橡胶密封剂粘接性的方法。
关键词:室温硫化,硅橡胶,脱醋酸型,密封剂
单组分室温硫化(%&’)硅橡胶是将所有
成分混合包装在一个密封容器(软管或封筒)
内,使用时从密封容器中挤出,接触空气中的湿
气后交联成弹性体的一类有机硅产品["]。前面
已介绍了单组分%&’硅橡胶密封剂的分类、硫
化机理和高、中、低模量脱醋酸型%&’硅橡胶
密封剂的配制方法[$"]。本文主要讨论防霉性、
耐浸水及耐热粘接性、低臭味性、无毒性脱醋酸
型单组分%&’硅橡胶密封剂的配制,及改进脱
醋酸型单组分%&’硅橡胶密封剂粘接性的方
法。
()")$ 防霉性脱醋酸型单组分%&’硅橡胶密
封剂的配制
建筑接缝中的单组分%&’硅橡胶密封剂长
期使用后霉菌会在其
面繁殖、产生黄褐斑点,
进而表面变黑,影响外观。配制密封剂时,添加
适量的防霉剂可以抑制霉菌的繁殖。常用的防霉
剂有:丙烯腈、乙腈、三氯乙烯、醋酸丁酯、四
氯化碳或丁基磺内酯中的一种[$(]、二硫化四烷
基秋兰姆[$*]、苯并咪唑基+烷基+甲氨酸
酯[$$]、(,*,,,!+四氯+$+甲基磺酰吡啶[$,]、
(+($+噻唑啉基)苯并咪唑[$!]、-+取代苯
并咪唑基甲氨酸酯衍生物[$.]、三有机锡化合
物[$/,$0]及含肟基的化合物[,#]。
从长期有效抑制霉菌繁殖及对环境的影响考
虑,在脱醋酸型单组分%&’硅像胶密封剂中可
添加以下*类防霉剂。
第一类:丙烯腈、乙腈、三氯乙烯、醋酸丁
酯、四氯化碳或丁基磺内酯中的"种。添加上述
化合物不仅能抑制霉菌繁殖,还能使甲基三乙酰
氧基硅烷的熔点下降,避免胶料低温贮存时发生
结晶化现象。在单组分%&’硅橡胶密封剂配方
中,12*34(51512*)*交联剂一般占$6;配
方中添加$6的防霉剂,使交联剂与防霉剂的质
量比为"7"时,其熔点分别下降到".8(交联
剂/四氯化碳)、"$ 8(交联剂/三氯乙烯);
+(#8(交联剂/乙腈)、+"!8(交联剂/丙
烯腈)、""8(交联剂/醋酸丁酯)、""). 8
(交联剂/丁基磺内酯)。
例如,!#份粘度((,8),####9:;·<的
!,"+二羟基聚二甲基硅氧烷与(,份粘度((,
8)"###9:;·<的!,"+二(三甲基硅氧基)
聚二甲基硅氧烷的混合物中,加入/份,#6甲
基三乙酰氧基硅烷的醋酸丁酯溶液,在行星搅拌
器中、隔湿状态下搅拌均一;然后,加入"份二
叔丁氧基二乙酰氧基硅烷、"),份钛白粉、0),
份气相法白炭黑,混合均一;最后加入#)##,份
二丁基二乙酸锡(直接加入或用醋酸丁酯溶解后
加入),搅拌均一,配成防霉性脱醋酸型单组分
%&’硅橡胶密封剂。将密封剂包装在塑料封筒
中,取"只在,#8贮存!周;另"只挤出涂布
制成(99厚的试片,在室温及相对湿度!,6
条件下放置"天,使其固化;另外,再取"只在
$8及+(#8贮存($=,与不加醋酸丁酯的胶
料对比,没有12*34(51512*)*结晶析出。,#8
贮存!周后的胶料性能无变化;硫化后的试片为
纯白色,"##6定伸应力为$>:;,拉伸强度为
"/>:;,伸长率$,#6,邵尔?硬度为($度。
硫化后的试片作土壤%@AA4BC试验(砂与石灰的
园艺用混合土壤,调节D2值为.),((8及相
技术讲座 有机硅材料,(##(,"!(,):**#$#
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
3EFE15-GH?&G%E?F
万方数据
对湿度!"#!$%#条件下,用霉培养基与霉盐
溶液作霉菌繁殖试验,一年内没有霉菌繁殖。
第二类:含肟基的化合物。可选用的含肟基
的化合物有["%]:
(&’())& * +’,(&’()(&)’")& * +’
(&,’"))& * +’,(&’()(&,’")& * +’
(&,’")’& * +’
&’( &
&&’( !!* +’
!!* +’ ,’+ * &
&’) &’)
& * +’
’+ * &
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,’+ * &
&’) &’)
&’)
&’)&’)
’+ * &
&’) &’)
&
&’)&’)
* +’
用含肟基的化合物作防霉剂,具有长期抑制
霉菌繁殖的效果。合适的添加量为-%%份基胶中
加%.)"!"份。
例如,将-%%份粘度()"/))%%%%00)/1
的!,"2二羟基聚二甲基硅氧烷、).%份环己酮
肟、).%份锐钛型二氧化钛及-%份经二甲基二
氯硅烷处理的气相法白炭黑在行星搅拌器中、隔
湿条件下混合,配成胶料;然后,加入".%份甲
基三乙酰氧基硅烷,减压下室温混合,配成防霉
性脱醋酸型单组分345硅橡胶密封剂。将密封
剂制成)00厚的试片,在)%/及相对湿度""
#条件下固化6天后,切成直径(70的圆形试
片,并用自来水冲洗处理-周,除去固化副产
物。将处理后的试片按89:2;2)$--进行防霉
性试验(先在直径$70的玻璃皿中填充马铃薯
淀粉,然后在中心部位放置试片;再向试片均匀
喷上曲霉、青霉等霉胞子悬浮液,加盖,在)!
/、相对湿度$!#的恒温箱中放置",天),试
片上没有出现霉菌繁殖。上述配方中,用-.)份
二甲基乙二肟代替).%份环己酮肟配成的密封
剂,防霉效果相同。未加肟基化合物制成的对照
样试片,表面全部发生霉菌繁殖。
第三类:通式为3(+&’)&’))!+’(3<
&(!-!烷基,!<-!()的化合物
["-]。用其配制
的单组分345硅橡胶密封剂具有非常好的抗菌
活性和持久性。这类化合物有:)2己基乙二醇、
)2()2己氧基乙氧基)乙醇、)2辛基乙二醇
等。添加量为-%%份基胶中加%.-!"份。
例如,将-%%份粘度()"/))%%%%00)/1
的!,"2二羟基聚二甲基硅氧烷、-%份二甲基
二氯硅烷处理的气相法白炭黑(比表面积-"%
0)/=)及).%份锐钛型钛白粉在行星搅拌器中
混合均一,配成胶料;-%%份胶料中加入".%份
甲基三乙酰氧基硅烷和-.%份)2己基乙二醇,
在室温及减压下混合,配成防霉性脱醋酸型单组
分345硅橡胶密封剂。将密封剂按前述方法进
行防霉性试验,结果表明,试片表面无霉菌繁
殖。用-.)份)2()2己氧基乙氧基)乙醇代
替-.%份)2己基乙二醇配制的密封剂,防霉效
果相同。未添加防霉剂制成的对照样试片,表面
全部发生霉菌繁殖。
).-." 耐浸水及耐热粘接性脱醋酸型单组分
345硅橡胶密封剂的配制
用气相法白炭黑作填料配制的脱醋酸型单组
分345硅橡胶密封剂虽然具有较好的粘接性、
但在耐浸水粘接性,耐汽车冷冻液性、耐热粘接
性、耐热性等方面还不够理想;特别是粘接表面
经过氟树脂涂料、丙烯酸树脂涂料处理的铝材
时,或长时间浸水后,易发生剥离现象。采用特
殊的碳酸钙作填料,可以制得对上述铝材具有良
好粘接性、并具耐热及耐水粘接性的脱醋酸型单
组分345硅橡胶密封剂[")]。所有的碳酸钙必须
满足(个条件:平均-次粒径为%.%-!%.)"0;
表面经熔点或软化点大于-%%/的处理剂处理;
处理剂的剂量为碳酸钙的"#以上,且碳酸钙粒
子的表面应被处理剂整体包覆,不能有空白点。
可选用的处理剂有:香茅酸、岐化香茅酸、硅树
脂、有机羧酸(&!’)!>-&++’,!")%)。经
脂肪酸或香茅酸处理的一般商品碳酸钙,不纯物
较多,且处理量低于"#、处理也不均匀;所以
不能使用。另外,用经硬脂酸(熔点6%/)等
低熔点处理剂处理的碳酸钙配制密封剂时,由于
搅拌混合时会发热,易使处理剂脱离碳酸钙表
面,导致密封胶中的甲基三乙酰氧基硅烷与表面
未被包覆的碳酸钙反应发泡;所以,也不能使
用。
将,%份粘度()"/)"%%%%00)/1的!,"
2二羟基聚二甲基硅氧烷、?%份经"#香茅酸
(松香酸,熔点-,)/)处理的碳酸钙(粒径
%.%,"0)、"份甲基三乙酰氧基硅烷、%.%)份
·(?· 有 机 硅 材 料 第-,卷
万方数据
聚丙二醇、!"#份二丁基二甲氧基锡及#份!$
氨丙基三乙氧基硅烷在万能混合机中,隔湿条件
下脱泡混合,配成脱醋酸型单组份%&’硅橡胶
密封剂$#。
将香 茅 酸 处 理 的 碳 酸 钙 分 别 换 成 用
()#*+,(--*(熔点#!).)、苯基硅树脂(软
化点#/!.)及硬脂酸(熔点0).)处理的碳
酸钙(处理剂用量及碳酸钙粒径均相同),配成
密封剂$)、密封剂$,及密封剂$+。
将上述+种密封剂按密封剂行业标准进行*
型粘接试验及贮存稳定性评价,结果列于表1和
表#!。
*型粘接试验:选择浮法玻璃、丙烯酸树脂
有光电泳涂漆处理铝板(简写为23,下同)、
丙烯酸树脂无光23、氟树脂有光23及氟树脂
涂料涂布铝板作为被粘基材,与密封剂作成*
型粘接试件。在)!.及相对湿度//4条件下固
化0天后脱型,同样条件下保养0天,测初期性
能;另将试片在/!.水中浸)5天后测耐浸水粘
接性。
耐热粘接性试验:将 * 型粘接试件在
#!!.烘箱中放置)5天后测性能,拉伸速度
/!66/678;内聚破坏率((9)由拉伸试验后
密封剂胶层的破断面计算得出。
贮存稳定性试验:将装有密封剂的封筒在
/!.及相对湿度5!4条件下放置)周后,测密
封剂在封筒咀直径)66、压力):;条件下,/<
内的挤出量。
表1 碳酸钙的处理剂种类对脱醋酸型单组分%&’硅橡胶密封剂性能的影响
密封剂编号 被粘材料
初期 浸水后 加热后
!#)6=>
/?@=
"))6=>
/4
(9/4
!#)6=>
/?@=
"))6=>
/4
(9/4
!#)6=>
/?@=
"))6=>
/4
(9/4
# 浮法玻璃 #"), ,A) #!! #"!0 ,+) #!! #"!A ,,! #!!
氟树脂有光23 #"#A ,5+ #!! #"!/ ,,A #!! #"!, ,,, #!!
氟树脂涂布铝板 #"!A ,+A #!! #"!, ,+! #!! !"15 ,+! #!!
丙烯酸有光23 #"#) ,/5 #!! !"11 ,)1 #!! !"1+ ,,# #!!
丙烯酸无光23 #"!/ ,A# #!! #"!) ,/! #!! !"1) ,,1 #!!
) 浮法玻璃 #"#, ,A0 #!! #"!# ,/# #!! !"11 ,A! #!!
氟树脂有光23 #"!! ,55 #!! #"!+ ,A# #!! !"15 ,0! #!!
氟树脂涂布铝板 #"!1 ,11 #!! #"!/ ,0) #!! #"!, ,AA #!!
丙烯酸有光23 #")0 ,/A #!! #"!5 ,+A #!! #"!) ,A, #!!
丙烯酸无光23 #"!0 ,/1 #!! #"!/ ,)+ #!! !"11 ,/A #!!
, 浮法玻璃 !"10 ,#, #!! !"1) )5/ #!! !"51 ,)! #!!
氟树脂有光23 !"1) ,,1 #!! !"51 ,!+ #!! !"50 ,,/ #!!
氟树脂涂布铝板 !"1, ,,+ #!! !"1# ,)/ #!! !"1, ,#5 #!!
丙烯酸有光23 !"51 ,A! #!! !"5, ,,5 #!! !"5) ,)5 #!!
丙烯酸无光23 !"55 ,,0 #!! !"5) ,#+ #!! !"5, ,)0 #!!
+
(比较)
浮法玻璃 #"!0 ,#, #!! !"55 ,), 1! !"/# +!, 0!
氟树脂有光23 #"!5 ,!! ! !"0) ,1! ! !",0 )), !
氟树脂涂布铝板 !"51 ),A 5! !"A0 +!, /! !"+1 )/! #!
丙烯酸有光23 !"10 ,)5 #!! !"0+ ,/A #!! !"/! )#! /!
丙烯酸无光23 !"1/ ))) +! !"/) ,#! ! !")5 #!1 !
注:#)!6=>为最大拉伸强度;))"6=>为最大伸长率。
)"#"A 低臭味性脱醋酸型单组分%&’硅橡胶
密封剂的配制
脱醋酸型单组分%&’硅橡胶密封剂胶料中
添加适量的水滑石类化合物,可使胶料固化时向
大气中扩散的醋酸量减少,改善环境[/,]。
水滑石类化合物的结构通式为:
[?)B#$#?,B# (-*)]#B[C$$#/$·%*)-]#$
基本层 中间层
式 中,?)B 为 ?;)B、?8)B、9D)B、(E)B、
F7)B、(G)B、H8)B等)价金属;?,B为CI,B、
第/期 黄文润"单组分室温硫化硅橡胶的配制(二) ·,/·
万方数据
!"#$、%$、%’#$、()#$等#价金属;*!+为
,-+、!+、%.+、/&+、0,+#、%,1+# 、2,1+3 、
!"(%0)#+4 、%,,+、草酸离子、水杨酸离子等
!价的阴离子;5!""56##。该类化合物可以
按有关文献[73,77]制取。水滑石的表面具有捕捉
阴离子的功能,其比表面积最好为855!155
91/:,才能有较好的除醋酸臭味效果;使用前
应进行干燥,以除去水分。添加量应根据其比表
面积和交联剂的用量决定,一般为855份胶料加
568!15份。
表85 碳酸钙处理剂种类对脱醋酸型单组分;<=
硅橡胶密封剂贮存稳定性的影响
密封剂编号
挤出量/:
贮存前 贮存后
贮存后胶料的状态
8 855 ># 无变化
1 88# 85? 无变化
# 885 85# 无变化
3(比较) 885 —8) 发泡
注:8)在贮存中发泡,不可测。
例如,将855份粘度(17@)155559AB·C
的!,"+二羟基聚二甲基硅氧烷、87份表面经
疏水处理的气相法白炭黑(*"&’CD.;+>E1)、4
份甲基三乙酰氧基硅烷,5687份二丁基二月桂
酸锡及7份水滑石F:4*.1(,-)84%,#·3-1,(!
"#$#%755,比表面积88591/:,使用前
155@干燥13G,日本协和化学工业公司)在捏
合机中混合,配成脱醋酸型单组分;<=硅橡胶
密封剂。为便于比较,上述配方中不加水滑石,
配成对照样。
将1种密封剂分别填充于87H9I87H9I1
99的氟塑料模具中,用刮刀铺成平面正方形试
片;然后置于859#的恒温恒湿箱中,在17@
及相对湿度45J下,定时在试片上部#5H9处
取空气样,用气相色谱法测其醋酸含量,结果列
于表88。
使用%4!%#5的酰氧基硅烷作交联剂也可减
轻臭味及腐蚀性,其中最好是甲基三(1+乙基
己酰氧基)硅烷及甲基三(苯酰氧基)硅
烷[17!1E,74]。这种硅烷的制取可参考文献[7E]。
配胶料时可用三(8,#,7+三甲氧基硅丙基)聚
异氰酸酯[7?]
表88 水滑石对降低脱醋酸型单组分;<=
硅橡胶密封剂臭味的效果
时间/G
醋酸质量分数/85+4
加水滑石 对照样
859D) #355 88?55
#59D) 8515 85355
8 ##5 ?555
81 >5 E#55
13 85 3#55
3? 85 #?55
E1 85 #355
(%-#,)#2D%#-4 0
##
%
,
0 %#-42D(,%-#)#
##% ,
0
%#-42D(,%-#)#
##
%,
或缩水甘油丙基三甲氧基硅烷作增粘剂、三氧化
二铁作热稳定剂。为改进胶料的贮存稳定性,可
将催化剂进行热处理后使用。
例如,将855份粘度(17@)4555991/C
的!,"+二羟基聚二甲基硅氧烷、85份 FK<
硅油、4份三氧化铁及17份经二甲基硅油处理
的气相法白炭黑(比表面积15591/:)在行星
搅拌器中配成胶料;将4份甲基三(1+乙基己
酰氧基)硅烷、5617份缩水甘油丙基三甲氧基
硅烷及56554份二丁基二乙酸锡配成催化剂混合
物。然后,将胶料与催化剂混合物在行星搅拌器
中隔湿条件下混合,配成脱醋酸型单组分;<=
硅橡胶胶粘剂。将配制的密封胶制成试片,在
17@及相对湿度75J条件下硫化E天后,其邵
尔*硬度为31度,拉伸强度#63FAB,伸长率
#?5J。
再如,将855份粘度(17@)455559AB·C
!,"+二羟基聚二甲基硅氧烷、84份经K3处理
的气相法白炭黑、85份 FK<硅油、85份粘度
(17@)8559AB·C的非反应性二甲基硅油及
56#份聚醚改性硅油(L/8837,M%%公司)在
行星搅拌器中混合均一,配成胶料;将4份甲基
三(1+乙基己酰氧基)硅烷、85份三(8,#,7+
三甲氧基硅丙基)聚异氰酸酯及563份二丁基二
乙酸锡混匀后,在密封状态、75@下放置E天,
·#4· 有 机 硅 材 料 第84卷
万方数据
配成催化剂混合液。将!"""份胶料与#"$%份
催化剂混合液在行星搅拌器中、隔湿状态下混
合,配成脱醋酸型单组分&’(硅橡胶密封胶,
包装在金属软管中。将密封胶制成试片,在)*
+及相对湿度*",条件下固化#天后,其邵尔
-硬度为)"度,拉伸强度!$*)./0,伸长率
1!",;将包装在金属软管中的密封剂放在*"+
的烘箱中,加速贮存2"天(相当于室温下1!3
个月)后测性能,结果见表!)。
表!) 甲基三()4乙基己酰氧基)硅烷对脱醋酸型
单组分&’(硅橡胶密封剂贮存稳定性的影响
*"+贮存时间/5 " !* 2"
邵尔-硬度/度 )" !3 !1
拉伸强度/./0 !$*) !$** !$21
伸长率/, 1!" 122 1*"
)$!$# 无毒、可接触食品的脱醋酸型单组分
&’(硅橡胶密封剂的配制
用有机锡化合物作催化剂配制的脱醋酸型单
组分&’(硅橡胶密封剂,因有机锡化合物有毒
而不能应用于接触食品的领域。用白炭黑、石英
粉、钛白粉或氧化铁等无机氧化物粉体与钛化合
物的反应产物作催化剂,配制的脱醋酸型单组分
&’(硅橡胶密封剂无毒性,可用于接触食品的
部位及其它相关行业。
)$!$#$! 催化剂的制备
催化剂-的制备:在!""6比表面积!*"
7)/6的气相法白炭黑中,搅拌下滴入!6钛酸
正丁酯与!"6六甲基二硅氮烷的混合液;)*+
下搅拌2"789后,2"+及"$!:/0(绝对)下
将溶剂馏出,得白色粉体催化剂-。
催化剂;的制备:用!6钛酸异丙酯代替钛
酸正丁酯,其它条件同催化剂-的制备,得白
色粉体催化剂;。
催化剂<的制备:用!6二异丙氧基钛二
(乙酰丙酮)鳌合物与)6异丙醇的溶液代替钛
酸正丁酯,其它条件同催化剂-的制备,得白
色粉体催化剂<。
催化剂=的制备:!""6比表面积!*"7)/6
的气相法白炭黑中,搅拌下滴入*6钛酸正丁酯
与*6矿物油(>?8@A0BBCDB>2",EFDBB公司)的溶
液,)*+下搅拌2"789后,除溶剂,得白色粉末
状的催化剂=。
催化剂G的制备:用)*6矿物油溶解)*6钛
酸正丁酯,其它条件同催化剂=的制备,得催化
剂G。
催化剂H的制备:在!""6经二甲基二氯硅
烷处理、比表面积!*"7)/6的气相法白炭黑
(I=>I)",J0K:D?)中,)*+下直接滴入*6
钛酸正丁酯,搅拌2"789,制成催化剂H。
催化剂L的制备:用*6粘度()*+)!"
7/0·@、(
的制备:沉淀法白炭黑代以红色
氧化铁(G8@DCR85D&CA,;0SD?公司)、钛酸正丁
酯改为!6,其它条件同催化剂I的制备;得红
色粉末状催化剂>。
催化剂T的制备:将沉淀法白炭黑代以石英
粉(E8BUC951""’E’,VQ0?WXD?:DH?DKFD9公
司)、钛酸正丁酯改为!6,其它条件同催化剂I
的制备,得白色粉未状催化剂T。
将上述催化剂在2"+、"$!:/0下干燥)F
后,进行,结果见表!2。
表!2 含钛催化剂的分析结果
催化剂
编号
碳的质量
分数/,
钛的质量
分数/,
水湿润的
可能性
- )$2 "$) 不能
; )$) "$2 不能
< )$* "$) 不能
= !$2 "$3 能
G *$! 2$Y 能
H !$1 "$Y 不能
L )$* "$# 不能
I 2$% !$% 能
T "$) "$) 能
> "$) "$) 能
将催化剂用甲苯或丙酮抽提,测可溶性钛的
含量。结果表明,催化剂G的甲苯和丙酮抽提
第*期 黄文润$单组分室温硫化硅橡胶的配制(二) ·2#·
万方数据
液中,每克!"#$中可溶性钛的含量分别为%&’(
和%&’)*+;其余催化剂的抽提液中,每克!"#$
中可溶性钛的含量均小于%&%’*+。
$&’&,&$ 密封剂的配制
在-%+粘度($(.)/%%%%*01·2的!,"
3二羟基聚二甲基硅氧烷、$%+粘度($(.)
$%%%%*01·2的!,"3二羟基聚二甲基硅氧烷
及(%+粘度($(.)’%%%*01·2的!,"3二
羟基聚二甲基硅氧烷配成的混合物中,在隔湿条
件下加入(+乙基三乙酰氧基硅烷,并分别加入
$%+催化剂4、5、6,在行星搅拌器中混合,
配成4、5、67种脱醋酸型单组分89:硅橡胶
密封剂。另外,在相同配方的基胶混合物中,加
入$%+经六甲基二硅氮烷处理的气相法白炭黑
(比表面积’(%*$/+);在行星搅拌器中混合均
一后,隔湿条件下加入(+乙基三乙酰氧基硅
烷,并分别加入$+催化剂;!<,配成;!<,
种脱醋酸型单组分89:硅橡胶密封剂。
将密封剂4!<制成$**厚的试片,在$(
.及相对湿度(%=条件下测指触干燥时间;硫
化’-天后,测物理性能,结果列于表’-。
将密封剂4分别在隔湿条件下(%.存放一
个月及$(.下存放一年后,按上述条件测指触
干燥时间和物理性能,结果见表’(。
催化剂4在密闭贮罐中$(.下保存’年
(没有特殊的隔湿措施)后,按密封剂4的配方
及工艺配成脱醋酸型单组分89:硅橡胶密封
剂,其硫化性能无变化。
表’- 无毒脱醋酸型单组分89:
硅橡胶密封剂的硫化性能
密封剂
编号
指触干燥
时间/*">
邵尔4硬
度/度
拉伸强度
/?01
伸长率
/=
4 ’% 7( $&) 77%
5 ’’ 7% $&$ 7(%
6 ’$ 7’ $&7 7$%
; ’- 7’ $&’ 7/%
@’) — — — —
A ’’ 7- $&) 77%
B ’% 7’ $&$ 7$%
C D 7) $&7 $D%
E ’- $- $&$ 7D%
< ’( $$ $&’ -%%
注:’)在混合中凝胶。
表’( 无毒脱醋酸型单组分89:
硅橡胶密封剂4的贮存稳定性
胶料贮存
条件
指触干燥
时间/*">
邵尔4硬
度/度
拉伸强度
/?01
伸长率
/=
(%.F’月 ’% $D $&7 7$%
$(.F’年 D $/ $&7 7-%
也可以用三甲基硅氧钛酸酯作催化剂,配制
无毒的脱醋酸型单组分89:硅橡胶密封剂。
例如:将’*GH钛酸异丙酯与-%%*I甲基
环己烷在反应器中加热至沸腾;然后在-J内滴
入-*GH(6C7)7!"#6#6C7,滴加过程中,应不
断将反应生成的乙酸异丙酯从反应体系中馏出;
反应完毕,精馏产物,收集’-01下、,/.馏
分,得三甲基硅氧钛酸酯9"[#!"(6C7)7]-。
按上述方法,将’*GH钛酸正丁酯与-%%
*I甲基环己烷加热,在沸腾下、-J内滴入$
*GH(6C7)7!"#6#6C7,同时不断将乙酸正丁酯
馏出;反应完后,精馏,收集’7701下、,(.
馏分,得二正丁氧基二(三甲基硅氧)钛酸酯
[6C7(6C$)7#]$9"[#!"(6C7)7]$。
将’%%份粘度($(.)/%%%%*01·2的
!,"3二羟基聚二甲基硅氧烷、’)份 ?;9硅
油、’-份经;-处理的气相法白炭黑(比表面积
$%%*$/+)在’(%.搅拌混合$J,同时通干燥
氮气保护;然后冷却至)%.,加入)份甲基三
乙酰氧基硅烷,混均后分别加入%&%%)份三甲基
硅氧钛酸酯及二正丁氧基二(三甲基硅氧)钛酸
酯,配成$种脱醋酸型单组分89:硅橡胶密封
剂。将$种密封剂分别在经阴离子表面活性剂处
理的聚乙薄膜上涂成’&(**厚的试片,在室温
及大气湿度下测指触干燥时间及可脱模时间,结
果见表’)。
表’) 三甲基硅氧钛酸酯催化剂对脱醋酸型单组分
89:硅橡胶密封剂硫化性能的影响
催化剂种类
指触干燥时
间/*">
脱模时间
/*">
9"[#!"(6C7)7]- ’$ $$
[6C7(6C$)7#]$9"[#!"(6C7)7]$ ’’ $(
$&’&/ 改进脱醋酸型单组分89:硅橡胶密封
剂粘接性的方法
$&’&/&’ 用有机酸酐与#3氨丙基三乙氧基硅
·7/· 有 机 硅 材 料 第’)卷
万方数据
烷的反应产物作增粘剂[!"]。
增粘剂的配制:在#$三口烧瓶中加入#"%
&(#’())苯二甲酸酐、!**’$甲苯,室温搅
拌下滴入++#&(#’())!,氨丙基三乙氧基硅
烷;反应!-后,将甲苯减压蒸出,得增粘剂。
催化剂混合物的配制:将*./份上述增粘
剂、/份甲基三乙酰氧基硅烷部分水解物、*.*+
份二丁基二乙酸锡混合,配成催化剂混合物。
脱醋酸型单组分012硅橡胶密封剂的配
制:将#**份粘度(+/3)+****’’+/4的
",#,二羟基聚二甲基硅氧烷与#+份经5"处理
的气相法白炭黑(比表面积+**’+/&)在行星
搅拌器中混合均一,在隔湿条件下加入催化剂混
合物,混合均匀,即配成密封剂。为便于比较,
催化剂混合物中不加增粘剂,其它条件不变,配
成对照样。将+种密封剂与各种基材制成剥离粘
接试件,在+/3及相对湿度6*7条件下固化8
天;然后,在/*3水中浸+天,测其剥离强度
及内聚破坏率。结果见表#8。
表#8 酸酐与!,氨丙基三乙氧基硅烷的反应产物对脱醋酸型单组分012硅橡胶密封剂粘接性能的影响
添加增粘剂 不加增粘剂
被粘基材 剥离强度/9:·’,# 内聚破坏率/7 剥离强度/9:·’,# 内聚破坏率/7
铝 +.!+ #** !*.!! *
不锈钢 #.;* %* !*.!! *
铜 +.*! #** +.*! #**
黄铜 +.*6 #** !*.!! *
镀锌铁皮 +.++ #** #.+" /*
马口铁 #.;! %* !*.!! *
软钢片 +.++ #** !*.!! *
玻璃 +.+% #** +.#; #**
用琥珀酸酐与!,氨丙基三乙氧基硅烷的反
应产物作增粘剂,也有同样效果。
+.#.%.+ 用缩水甘油丙基三甲氧基硅烷作增粘
剂[##]
例如,将#**份粘度(+/3)约#+/***
’’+/4、端基约有+*7为(<=!)!>?@#/+链节、
约有%*7为=@(<=!)+>?@#/+链节的聚二甲基硅
氧烷,#*份比表面积+**’+/&的气相法白炭黑
及由*.#份二丁基二乙酸锡、+.%份甲基三乙酰
氧基硅烷与+.%份乙基三乙酰氧基硅烷组成的催
化剂混合物,在行星搅拌器中混匀,配成胶料;
在#**份胶料中分别加入不同质量的缩水甘油丙
基三甲氧基硅烷,配成脱醋酸型单组分012硅
橡胶密封剂。将配制的密封剂与玻璃及铝制成剥
离粘接试件,硫化后测性能,结果见表#%。
表#% 缩水甘油丙基三甲氧基硅烷用量对脱醋酸型单组分012硅橡胶密封剂性能的影响
缩水甘油丙基三甲
氧基硅烷用量/份
玻璃 铝
硫化后 水煮后 硫化后 水煮后
剥离强度
/9:·’,#
内聚破坏
率/7
剥离强度
/9:·’,#
内聚破坏
率/7
剥离强度
/9:·’,#
内聚破坏
率/7
剥离强度
/9:·’,#
内聚破坏
率/7
* #.6 #** *.!/ * *."! * *.#8 *
*./ #." #** *.+6 * #./ // *."" *
#.* #.6 #** *.!8 * #.8 #** *.!8 *
+.* +./ #** "./ #** ".8 #** !.# #**
+.#.%.! 用乙酰氧基叔丁氧基硅烷与甲基三乙
酰氧基硅烷的反应产物作交联剂[+;]
乙酰氧基叔丁氧基硅烷的合成:%/&(*./
’())>?<)"中,无水条件下加入+!"./&纯度;%
7的醋酸酐与+!./&冰醋酸的混合物,搅拌下
加热回流%-;然后,在浴温;*3及#*#9AB
下、最后在8*3及#.!9AB下将挥发物馏出,
残留物为结晶的>?(@<@<=!)"。在室温及无水条
第/期 黄文润.单组分室温硫化硅橡胶的配制(二) ·!;·
万方数据
件下,将 !"#$!% 叔 丁 醇 加 入 到 ! ’()
*+(,-,-./)0中,混合配成无固体的溶液,在浴
温1&2下搅拌反应$3;然后,在浴温1&2及
4#/ 567 下 馏 出 挥 发 分, 得 结 构 为:
[(-./)/-,]4#![-./,-,]$#!*+的乙酰氧基叔
丁氧基硅烷。
乙酰氧基叔丁氧基硅烷与甲基三乙酰氧基硅
烷的反应产物的制备:将8!%甲基三乙酰氧基
硅烷与4!%乙酰氧基叔丁氧基硅烷在无水条件
下搅拌反应83,其间浴温保持在4"!2,得甲
基9叔丁氧基酰氧基硅烷。反应产物在94&2
用甲基三乙酰氧基硅烷接种不结晶。
脱醋酸型单组分:;<硅橡胶密封剂的配
制:将4&&%粘度($!2)10&&’67·=的!,"
9二羟基聚二甲基硅氧烷、/!%粘度($!2)
//’’$/=的非反应性二甲基硅油、"%甲基9乙
酰氧基叔丁氧基硅烷与40%气相法白炭黑混合
均一后,再加入/%甲基9乙酰氧基叔丁氧基硅
烷、$滴二丁基二乙酸锡,配成脱醋酸型单组分
:;<硅橡胶密封剂。用其粘接铝、玻璃、石材,
浸水0天后,内聚破坏率4&&>。
参 考 文 献
04 黄文润#单组分室温硫化硅橡胶的配制(一)#有
机硅材料,$&&$,4"(0):/$
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(上接第$&页)
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·0&· 有 机 硅 材 料 第4"卷
万方数据