单板内贴有孔胶带纸

LY/T 1579-2000 前 言 单板内贴式有孔胶纸带是专用于单板拼缝和修补裂口的胶纸带，其应用十分广泛，但至今国内尚无 该产品的统一。本标准是在对国内外同类产品试样进行性能测定、对比及指标分析，综合各胶合板 生产单位对单板内贴式有孔胶纸带在使用及质量上反映的意见的基础上制定的。 本标准由全国人造板标准化技术委员会提出并归口。 本标准由中国林业科学研究院木材工业研究所负责起草。 本标准参加起草单位:深圳光大木材工业有限公司和河北容城胶粘工业有限公司。 本标准主要起草人:匡通至习、袁瑛、刘水丹、屈海。 中华人民共和国林业行业标准 单板内贴式有孔胶纸带 Gummed tape with holes used for LY/T 1579-2000 jointing edges of inner veneers 1 范围 本标准了单板内贴式有孔胶纸带的产品分类、技术要求、试验方法、检验、包装、标志、运输 和贮存要求。 本标准适用于单板拼缝和修补用单板内贴式有孔胶纸带(以下简称内贴胶纸带)。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) 3 产品分类 。)圆孔内贴胶纸带; b)长圆孔内贴胶纸带. 4 技术要求 4.1 外观质f 内贴胶纸带胶面应均匀，孔缘光滑，无漏打孔.卷盘应缠绕紧密，切面平整。卷层间除封端处外应无 粘连。封端长度控制在5 mm-10 mm, 4.2 规格尺寸及其允许偏差 4.2.1厚度0. 095 mm-0. 120 mm, 4.2.2 宽度 a) 16 mm士0. 2 mm; b) 18 mm士0. 2 mm, 4.2.3 卷盘规格 a)卷盘内径35 mm士1. 0 mm; b)卷盘外径250 mm士2. 0 mm,300 mm士2. 0 mm,350 mm士2. 0 mm, 4.3 内贴胶纸带孔形、排列方式、孔径尺寸及孔分布间距 4.3.1 孔形及排列方式 内贴胶纸带孔形有回形和长回形两种。其排列方式为双排孔，交错、均匀分布。见图1和图2。 国家林业局2000一11一10批准 2001一02一01实施 LY/T 1579-2000 0 0 0 图1 圆孔内贴胶纸带及排列方式 C二) (二〕 C二〕 (二) 《二〕 《二〕 图2 长圆孔内贴胶纸带及排列方式 4.3.2 孔径尺寸及孔分布间距见表1及图3、图4, 表1 内贴胶纸带孔径尺寸和孔分布间距 内贴胶纸带宽度 孔名称 孔径尺寸 孔分布间距 Lo Lo, Los L, L, L 16 圃孔 4.0士0.1 23.5土0.5 5.5士0.5 妻3.0 长圆孔 6.0士0.1 3.0士0.1 25.5士0. 5 6.5士0.5 )3. 0 18 圆孔 4.0士0.1 23.5士0.5 6.5士0. 5 )3.5 长回孔 6.0士0.1 3.0士0. 1 25.5士0.5 6. 5士0.5 )3. 5 注:其他规格尺寸及其允许偏差可按供需双方的协定。 图3 圆孔内贴胶纸带孔径尺寸及孔分布间距 图4 长圆孔内贴胶纸带孔径尺寸及孔分布间距 上述表、图中: Lo— 圆孔直径，MM; Lo— 长圆孔长径，MM; L02— 长圆孔短径，MM; L,— 孔间距，同一排孔相邻两孔中心联线的距离，MM; L2— 排间距，任一孔中心至对排孔中心的距离，MM; L— 边孔距，内贴胶纸带边至孔缘的最短距离，mm, 4.4 理化性能 各项理化性能指标应符合表2规定。 LY/T 1579-2000 理化性能指标 项 目 名 称 抗张强度 粘贴性能 拼缝率 N/mmZ 79>1R 簇30(粘贴率80%以上) 95- 100 5 试验方法 51 计量器具 a)钢板尺，分度的读数精度为 b>钢卷尺，分度的读数精度为 c)千分尺，分度的读数精度为 5.2 外观质量测定 目测样品有无漏打孔和孔缘光滑度。卷盘缠绕是否紧密平整。卷层间除封端处外有无粘连等现象 其合格率应占抽取测定总样品的90%以上。 5.3 内贴胶纸带厚度测定 随机抽取内贴胶纸带五卷盘，每盘取长100 cm的内贴胶纸带一条，用千分尺测量其五个不同部位 的厚度，读数精确至。. 01 mm，所得数据进行平均，其值为该卷盘内贴胶纸带的厚度。同样方法测量w, 卷盘内贴胶纸带厚度，再将五卷盘内贴胶纸带厚度平均，其平均值为该批内贴胶纸带的厚度。误差应在 本标准的技术要求允许范围内。 5.4 内贴胶纸带宽度测定 随机抽取内贴胶纸带五卷盘，每盘取长100 cm的内贴胶纸带一条，用钢板尺测量其五个不同部位 的宽度，读数精确至1. 0 mm，所得数据进行平均，其值为该盘内贴胶纸带的宽度。同样方法测量五卷盘 内贴胶纸带宽度，再将五卷盘内贴胶纸带宽度平均，其平均值为该批内贴胶纸带的宽度。误差应在本标 准的技术要求允许范围内。 5.5 内贴胶纸带卷盘内径和外径测定 随机抽取内贴胶纸带五卷盘，用钢卷尺(或钢板尺)的一端固定在卷盘上任意点，必须通过卷盘圆心 测量卷盘内径和外径，其数值精确至1. 0 mm。依次选取不同部位，测量三次，所得数据平均，其值为该 内贴胶纸带卷盘的内径和外径值。同样方法测量五卷盘内贴胶纸带内径和外径，将五卷盘内贴胶纸带内 径和外径分别平均，其平均值为该批内贴胶纸带卷盘的内径和外径，所得数据应符合本标准规格尺寸要 求。 5.6 孔径尺寸和孔分布间距测定 随机抽取内贴胶纸带五卷盘，每盘取100 cm内贴胶纸带一条，用钢板尺测量每一条内贴胶纸带样 品上三个不同部位的孔径尺寸、孔间距、排间距，边孔距的值(如图3、图4所示)读数精确至1. 0 mm，所 得数据分别平均，其值为每盘内贴胶纸带孔径大小和孔分布间距数值。同样方法测量五卷盘的上述各项 平均值，然后，将五卷盘内贴胶纸带上述各项平均值再次分别平均，其值则为该批内贴胶纸带的孔径尺 寸和孔分布间距，所得数据应符合本标准的技术要求。 5.7 抗张强度测定 取长为250 mm内贴胶纸带5条置于拉力机上，两夹头夹紧，开动拉力机在载荷速为20 s士5s内 将胶纸带拉断，读出拉断时所需之力，按式((1)计算抗拉强度。 .................................... ( 1) 式中:/5- 抗张强度，N/mm'; F'-一 拉断试件时所需之力，N; LY/T 1579-2000 S一试件横截面积(宽X厚),mm'. 5.8 粘贴性能测定 取长为220 mm内贴胶纸带三条，每条的一端留出20 mm，其余部分用水(北方地区用水温度30`C 士2(')7占湿。分别粘贴在含水率不超过12%的同一块纵纹单板(长200 mm，宽80 mm)上。抚平，待30 s 后，将内贴胶纸带从单板上慢慢剥离撕下。未被撕下的长度应占原粘贴内贴胶纸带总长度的80肠以上。 5.9 拼缝率的测定 取长为160 mm内贴胶纸带两条和长150 mm，宽50 mm含水率不超过12%的纵纹单板三条，将单 板横向排列在一起。内贴胶纸带的一端留出10 mm长，其余部分用水(北方地区用水温度30℃士2'C ) 沾湿，并将内贴胶纸带粘贴在两单板条拼缝处，刮平。使三条纵纹单板被内贴胶纸带粘接而拼成一整快 板。待一分钟后，观察内贴胶纸带与单板间有无开胶现象，若有开胶处，则用钢板尺测量开胶部位的长 度，准确至1. 0 mm，不足1. 0 mm的按四舍五人取值.所得数据与内贴胶纸带粘贴总长度代入公式(2), 计算内贴胶纸带的拼缝率。 L，一 L, H = = - 一 X 100 石2 .···.···.。·...O.········。·····一(2) 式中:A— 拼缝率，%; L2— 内贴胶纸带的总长度，MM; I,— 内贴胶纸带开胶部位累计长度，mm, 6 检验规则 6.1 检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验。 6.1.1 出厂检验项目见表3e 表 3 出厂检验项目 序号 项目名称 技术要求 试验方法 1 外观质量 4. 1 5.2 2 厚度、宽度 4.2.1,4.2.2 5. 3,5-4 3 卷盘内径、外径 4.2.3 5. 5 4 孔径尺寸、孔间距、排间距、边孔距 4.3.2 5. 6 5 粘贴性能 4.4 5. 8 6 拼缝率 4.4 5. 9 6.12 型式检验除包括出厂检验全部项目外，应增加理化性能中的抗张强度项目。 6门.3 有下列情况之一时，应进行型式检验: a)当原辅材料及生产工艺发生较大变动时; b)长期停产恢复生产时; c)正常生产时，每年检验不少于四次; d)国家质量技术监督机构提出例行检验要求时。 6.2 抽样 6.2. 1 外观质量和规格尺寸检验 外观质量和规格尺寸检验时，应从提交检查的批量产品中随机抽样。抽样方案按GB/T 2828规定 均采用一次抽样方案类型。检验水平为S-4，合格质量水平为4.0。按表4规定。 LY/T 1579-2000 表4 外观质量和规格尺寸抽样方案 批样范围 样本数 合格判定数 不合格判定数 样品合格数 91-150 8 1 2 7 151-280 13 1 2 12 281- 500 13 1 2 12 501 1 200 20 2 3 18 1 201--3 200 32 3 4 29 3 201 10 000 32 3 4 29 6.2.2 理化性能检验 进行理化性能检验时应从提交检查批量产品中随机抽取，内贴胶纸带样品数量应按表5规定。 表 5 检查批量和抽样数 批量范围 卷 抽样卷数 蕊100 1 101^ 1 000 2 > 1 000 3 63 复检规则及综合判定 内贴胶纸带样品的各项理化性能指标的检验应按本标准规定的试验方法进行。如果样品各项理化 性能指标检验均合格，即确定该内贴胶纸带产品为合格;若其中有一项理化性能指标不合格，即确定该 内贴胶纸带样品为不合格。如内贴胶纸带所抽样品各项理化性能指标全部合格，即判定该批产品为合 格;若有一卷样品不合格，需加倍抽取内贴胶纸带样品，对其全部指标进行复检，复检合格，即判定该批 内贴胶纸带合格，否则判定为不合格。如不合格品超过一卷，即判定该批内贴胶纸带产品为不合格，不再 复检。 内贴胶纸带各项指标包括外观质量、规格尺寸和理化性能检验均合格时，则判断该批内贴胶纸带产 品质量为合格，否则为不合格。 7 包装、标志、运输、贮存及保质期 包装 内贴胶纸带产品用塑料袋包装，扎紧袋口装人包装箱，附上产品质量合格证，并用封箱胶带封 ?? ?? ? 7.1.2包装内贴胶纸带用的塑料袋和包装箱，不应有任何破损。包装箱上要注明防潮。 了.2 标志 7.3 包装箱上应标有详细标志: a)产品名称、规格; b>用途、商标、认可号、批号; c)数量及计量单位; d)运输注意事项如防潮、防晒、“向上”标记; e)贮存期限、装箱日期; f)生产厂名、厂址、生产日期、邮编、电话及传真号码; 9)收货单位、地址、发货日期等。 运输 内贴胶纸带产品在运输过程中避免日晒雨淋和潮湿。包装箱不应破损。 LY/T 1579-2000 7.4 贮存 内贴胶纸带产品应贮存在干燥场所，避免日晒雨淋和潮湿环境。 了.5 保质期 内贴胶纸带产品保质期为一年。