1.5mx1.5m 3000kg负载液压振动台方案

1 注：以下内容仅供参考，如有雷同纯属巧合。 1 液压振动台系统技术 1.1 液压振动台技术要求  台面尺寸：1500mmx1500mm,带 5 条 M24 的 T 型槽；  最大净负载质量:≤3000Kg（不含台面、活塞、支承导向装置、接料装置及小车固 定装置等运动部分的质量）；  振动频率：5—30Hz，可调；  最大振幅：±1.5mm（10Hz）；±0.5mm（30Hz）；  振幅：±0.5-±1.5mm 可调；  振动波形：正弦；  防水、防尘、Ex；  振幅、频率、振动时间显示；  连续工作时间：≤1小时； 1.2 幅频曲线 2 技术 2.1 设备组成 设备组成见图一（液压振动台系统原理方框图） 10 f (Hz) A(mm) 1.5 mm 0.5 mm 30 2 液压振动台系统由液压油源、伺服加振器、电控几部分组成。 液压油源部分由油源电控、液压泵站组成； 伺服加振器由工作台面、支承导向装置、Ex伺服阀、振动油缸、Ex位移传感器、 隔离栅、接料装置及小车固定装置等组成； 电控部分由信号源、伺服控制器、功放、调制解调器、A/D、D/A板、计算机组成； 2.2 各组成部分的方案 设计计算时根据  满足 10Hz 时振幅要达到±1.5mm 和 30Hz 时振幅要达到±0.5mm 的技术要求；  振动台振动部分的质量按负载 3000Kg，台面、活塞杆、支承导向装置、固定装 置质量约 2000Kg 左右考虑，总质量为 5000Kg。 2.2.1 伺服加振器部分 见结构示意图 2 3 2.2.1.1 主要技术性能参数和特点 2.2.1.1.1 液压振动油缸  最高工作压力 21MPa；  最大速度：0.1m/s；  油缸有效行程 12mm（工作最大振幅±1.5mm）;  因活塞在高压、高速运动时选择适当的密封结构和材料十分重要，方案中采用 进口密封件，以降低运动摩擦阻力、提高密封性能和使用寿命； 2.2.1.1.2 Ex 伺服阀  采用进口 Ex 伺服阀；  最高工作压力 19MPa；  流量满足10Hz时振幅要达到±1.5mm和30Hz时振幅要达到±0.5mm的技术要求； 2.2.1.1.3 Ex 位移传感器  采用进口 Ex 位移传感器； 2.2.2 油源部分 液压油源原理图见图三 4 油源部分由油箱、油源电控、液压泵机组、液位计、温度计、空气滤清器、滤油器、 液压阀、冷却器、蓄能器、管路等组成。 2.2.2.1 液压系统主要技术参数  油温控制：40℃±10℃（自动控制）；  液压油清洁度：不低于 NAS7级； 2.2.3 油源电控 油源的控制包括：  泵机组的启动与停止及其显示；  电机电流热过载停机保护；  液位过低停机保护；  油温过高停机保护；  滤油器堵塞报警指示； 2.2.4 振动台系统电控部分。 2.2.4.1 组成及作用 伺服控制系统主要由电源、信号源、伺服控制器（包括：加法器、增益调节器、PID 调节器）、功率放大器、调制解调器、保护单元等组成。伺服控制系统是整个控制系统 中的重要环节。 定振幅控制部分由 A/D、D/A板、计算机及相关软件组成。 2.2.4.2 工作原理 振动台电控部分的工作原理方框图如图 4所示。 台位移信号 F1 伺服控制器 I G1 E1 G2 V 图 4 电控部分工作原理方框图 G１信号源输出，E１为 G１与位移反馈信号 G１的差，G１经主控制增益调节 K１ 处理后，产生阀控制环的给定信号 K２。信号 G２经 PID调节后产生阀控制电压信号 V， PIDK1 功放 伺服阀 振动油缸β1 加法器 信号源 位移传感器 油源 A/D 计算机 D/A 5 V经过功率放大后形成伺服阀的电流驱动信号 I，驱动伺服阀工作。β１为位移反馈系 数，根据不同试验要求调节 K１与β１，可以改善系统的特性，保证较高的跟踪精度和 稳定性，降低系统非线性影响，达到最佳控制效果。 电控部分具有位移显示和频率显示功能。. 2.2.4.2.1 定振幅控制： 使用计算机上的 A/D板，接收台体位移传感器输出的位移信号，根据实测振动的位 移大小确定 D/A输出信号的大小，实现定振幅控制。 3 报价（单位：万元） 设备费用 3.1. 液压加振器(采用进口密封件) 4.8 3.2. 台面及垂直连接托盘各一套 3.5 3.3. 支承导向装置 2.4 3.4. 钢结构安装底座一个 3.8 3.5. 接料装置及小车固定装置 2.5 3.6. 进口 Ex 伺服阀（一套） 4.8 3.7. 进口 Ex 位移传感器（一套） 1.6 3.8. 进口隔离栅（一套） 0.3 3.9. 油源泵站(含进口低噪声泵) 7.3 油源电控 1 现场管路 1.2 3.10. 模拟控制系统(包括电源、信号源、伺服控制器、功率放大器、调制 解调器、保护单元等) 6 3.11. 定振幅控制系统（包括 A/D、D/A板、计算机及相关软件） 6 3.12. 系统总成、安装调试、初验收等 3.5 3.13. 包装费 0.5 小计 49.2 其它 3.14. 税 4.8 3.15. 现场安装、调试费 2.4 3.16. 管理费 4.4 3.17. 设计费 6 小计 17.6