暖通空调Hv&Ac 设计参考·43·
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中国纺织工业设计院赵勇☆
提要根据有关资料以及化纤厂设计的工程实践,论述了侧吹风空调设计过程中送风温
湿度、风量、洁净度等有关参数的设计原则和常用的控制
。
关键词侧吹风化纤厂 空调设计
AirConditioningSyStemdeSign‘forquenChing
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fibremi||deSign,discuSSeSdeSign
temperature,hUmidity,airSUppIy
SChemeSinCOmmOnUSe.
KeyWOrdSqUenChing,ChemiCaI
★ChmaTe×l¨elndustryEngInee—ngInslllule
在锦纶、涤纶长丝等合成纤维生
产过程中,广泛应用到侧吹风空调系
统,它的好坏直接影响到产品的质量
和企业的经济效益。
1侧吹风空调系统的设计参数
1.1侧吹风的定义
根据冷却空气与丝条的运动方
向分为侧吹风和环吹风。侧吹风指
冷却空气以垂直于丝条运行的方向
流动。从生产工艺的要求来说,侧吹
风应能在纺丝线上形成理想而稳定
的温度分布,以利于丝条的固化成
形。
1.2侧吹风送风温湿度的设定
送风温度越高,冷却越均匀,但
冷却的速度越慢,丝条的冷却长度越
长;反之,送风温度越低,冷却速度越
快,丝条冷却长度越短,冷却的均匀
性越差,同时,温度过低,也会降低喷
andengineeringpracticeSOfChemiCal
prinClpIeSinVOIVingthelndOOrair
VOIume,airCIean|.ness,andSOmeCOntn0
fibremiII,airCOnditiOningdeSign
丝板及其下方的温度,容易引起熔体
面破裂,无法正常纺丝。
送风空气的湿度对丝的成形影
响不大,但增加空气的含湿量可防止
初生纤维在纺丝甬道中产生静电,减
小丝条的抖动;其次,增加送风空气
中的含湿量可提高空气的比热容和
传热系数,有利于丝条的冷却。
一般侧吹风空调的送风温湿度
如下:
£d=17~22℃±0.5~1℃
舻=65%~80%±3%~5%
式中od为送风干球温度,℃,妒为送
风相对湿度,%。
在具体的工程中还应根据相应
的生产品种设定合适的温湿度值。
单丝纤度低时(如细旦丝),选高值;
单丝纤度高时(如锦纶长丝),选低
值。
1.3侧吹送风量的确定
侧吹送风量可由下式确定:
G=咒FMlJ0×3600 (1)
式中G为侧吹风的送风量,kg/h;咒
为总的纺丝位数;F为侧吹风窗的送
风断面积,,n2;口为侧吹风窗的面风
速,m/s;竹,为漏风系数,一般取1.2
~1.25;ID为空气密度,kg/m3。
在实际的工程中,n,7z】,F,fD一
般不变,所以侧吹风的送风量最终取
决于侧吹风窗的面风速可。
风速低,气流只能接触到纤维的
外层,内外层冷却条件相差过大,造成
初生纤维纤度不均匀;风速增大,熔体
☆赵勇,男,1968年3月生,大学,工程
师
100037北京市甘家口增光路21号
(010)68395404
收稿日期:1998—08—25
万方数据
·44·设计参考 1999年第29卷第6期
细流凝固加快,熔体细流的凝固点上
移,纤维的高弹形变区变小,拉伸作用
减小,取向低;风速加大时,气流的穿
透能力增强,丝束内外层的冷却条件
趋于一致,但风速过大时,气流不仅能
穿透丝束,而且多余的气流还会造成
丝束的湍动,造成丝条的单丝纤度不
均匀率上升;再者,风速过高还会增大
丝条表层和内层的温差,丝条熔体径
向粘度增大,拉伸卷绕时应力集中于
表层,断头率上升。
基于以上分析及工程实践,侧吹
风窗的面风速一般设计为0.3~O.7
m/S。在实际的工程中还应根据单丝
的纤度进行选取:单丝纤度≤1dteX,
口=0.3~0.4m/s;单丝纤度≥1
dte)【,可=0.4~0.7m/s。单丝纤度越
高,相应的风速越大。
对于所得到的风量G,同时应满
足下式:
Gl(‘1一‘2)%1+G1y≤
G。。p。(£。一‘o)+G。‘p。(£。一‘o)+
G。cD。(£t一‘o) (2)
式中G1为熔体流量,妇/h;y为熔体
的融解热,113~134kJ傀;c。1为丝
的比热容,1.03~1.05kJ/(妇·℃);
f,为丝束离开喷丝板时的温度,255
~265℃;£,为丝束离开纺丝甬道时
的温度,℃;G,为纺丝甬道排风量,
kg/h;G。为单体排风量,kg/h;G。为
由纺丝甬道进入车间时的空气量,
kg/h;%。为空气的比热容,kJ/(kg·
℃);£。为纺丝甬道排风温度,℃;£。
为单体排风温度,℃;£,为由纺丝甬道
进入车间时的空气温度,℃;f。为侧
吹风送风温度,℃。
其中 G=G。+G。+G。
f。一£o≈20℃
£。一£o=12~15℃
ft一£o=12~15℃
根据纺丝品种的不同,G。,G。可
以为零。
1.4侧吹风对空气洁净度的要求
侧吹风冷却系统为了避免侧吹
风窗内的阻尼层积尘过多,影响冷却
风速的稳定,对送风有一定的净化要
求,一般为≥1脚的大气尘计数效率
应≥98%。在工程中一般采用两级
过滤(粗效过滤+中效过滤)即可满
足要求。为防止空气的二次污染,中
效过滤段一般放在风机的出口,要求
较高时,中效过滤段采用一用一备,
确保在更换滤料时不影响空调系统
的使用。
2侧吹风空调系统的控制方式
2.1送风温湿度的控制
2.1.1直接控制法
通过设在侧吹送风总管内的温
湿度传感器所发送的信号来直接控
制送风的温湿度。通过温度传感器
来控制冷冻水阀和再热蒸汽阀(或热
水阀)的开度,达到所要求的温度;通
过湿度传感器来控制新回风之比及
蒸汽加湿器喷出的蒸汽量,以调节送
风的相对湿度。该控制方式能够节
约能源,对控制系统的要求较高,控
制系统的灵敏度低时,容易引起波
动。
2.1.2间接控制法
由于侧吹风的热负荷主要是以工
艺散热量为主,一般比较稳定,通过控
制送风的露点温度,基本上控制了温
湿度。首先根据露点温度传感器的信
号,控制表冷器和二次加热器的调节
阀,.以达到所要求的露点温度;再根据
湿度传感器的信号进行湿度微调。国
内目前有两种湿度微调方法:一是采
用喷循环水加湿,根据湿度信号首先
控制新回风之比,再控制二次回风与
一次回风之比(或控制电加热进行微
调),从而达到所要求的湿度;另外一
种则是采用蒸汽加湿,湿度信号直接
控制蒸汽加湿器喷出的蒸汽量,进而
调节送风的相对湿度。
2.2风压的控制
由于过滤器阻力的变化,纺丝位
的增加或减少都会引起送风压力的
波动,进而影响各纺丝位送风的送风
量和侧吹风窗风速的稳定。因此,对
于送风总管内的压力必须进行控制。
p。=△户l+pi (4)
式中声。为送风总管上控制点的压
力,Pa;△声】为控制点到侧吹风窗的阻
力损失,Pa;声i为侧吹风窗的控制压
力,Pa,一般为350Pa。
对于风压的控制,目前一般有两
种方法:一种是采用变频控制,通过
送风总管上的压差信号来控制变频
柜的电源输出频率,以调节风机的转
速,达到恒定的送风压力;二是采用
旁通控制法,在送风总管上设置旁通
风管和旁通阀,多余的风量排到回风
系统中(在具体的工程中,排风可以
先排到纺丝间,再通过回风管回到空
调机组或直接排到回风管上)。在这
种情况下,送风总管上的压差信号用
来控制旁通风阀的开度,从而维持送
风系统压力的稳定。
2.3侧吹风窗风速的控制
一般情况下侧吹风窗的外形尺
寸是不变的,通过调节侧吹风窗的送
风量来调节侧吹风窗的面风速。对
于风量的控制,常用的有两种:一是
通过流量信号控制,用孔板流量计测
得的流量信号调节侧吹风窗送风支
管上风阀的开度,以调节流量;二是
采用压差信号控制,压差传感器设在
侧吹风窗内,压差信号控制侧吹风窗
送风支管上风阀的开度,达到控制流
量的目的。
3结束语
总之,侧吹风空调系统的设计应
与工艺密切配合,根据工程的具体情
况,选定合适的送风参数,制定切实
合理的控制方案,以满足生产工艺的
要求。
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万方数据
侧吹风空调系统设计
作者: 赵勇, Zhao Yong
作者单位: 中国纺织工业设计院
刊名: 暖通空调
英文刊名: HEATING VENTILATING & AIR CONDITIONING
年,卷(期): 1999,29(6)
被引用次数: 2次
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引证文献(2条)
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2.傅祖显 LTG侧吹风空调系统及其控制方式探讨[期刊论文]-聚酯工业 2001(1)
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