第 期
年 月
高分子材料科学与工程
王
呱
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二二一 之 里竺之竺竺三了竺二竺竺 , 巴竺 , 呀二 ,
巴户性巴巨竺里吧巴巴里三巴理巴竺 犷了
巴 佗份月口份 ‘鱿理理吮毛畏 尸气
几种消除熔体破裂的方法
黄汉雄
华南理工大学化机系
摘 要
熔体破裂 是挤 出成型的一种不稳 定流 动 。 本文分析 了 的过程 , 介绍 了 “ 因 聚合物
熔体与机头 定型段的拈 附破坏 而 导致的滑移 是 的主要原 因 ” 的 粗理 , 着重评 述 了几 种消除
的方 法 , 包括 采用各种加工助剂 、 机头 定型段选 用合退 的 结 构 洲并 及加 热 机头 模唇等 。
一 、 引 言
由于 制 品具有优 良的使用性能 故 已被许多领 域所 泞三
。
但在其挤出过程中会
出现熔体破裂 现象 , 这限制了产量的提高
。
其他一 邱只 介物的挤出成型也会出现程
度不 同的 现象
。
使用毛细管流变仪确定 了儿种聚合物的流动曲线片挤出物特性 〔’ “ ’。 图 表
巨口 耳汗厂⋯‘芝门卜 丫、 一
图 的流动曲线
口模 小 火
程度增加
, 直至挤 出物 出现 较 严 重 的 “ 鳖
戈” 段尺, 这 个 过 程 称 为 表 瓜 熔 体 破 裂
。 当 生 。 时
, 开始产生不
稳定流动
,
其压力 见图 中的小插图 及流速均在两极端间波动 , 挤出物呈规则 哈变 光
滑段与粗糙段交变 , 螺旋状等 , 这时为开始发生整体熔体破裂 , 该剪切应力称为
第二临界应力 下 。 当 进一步增加时
,
更加严重 , 直至 挤出物 出现不规则的畸变 ,
这个过程称为整体熔体破裂 。
图 为两种不 同 的 与在两种温度下宽 的 一毛 的流动曲线 。 可
见 , 一 也会发生 , 其 。 , 二 、 〕
, 且 的 。 、
很接近 下 。 ,
,
即一旦 , 很快就是 , 只是其严重程度逐渐增加 而 的 。 ,
、 下 。
值分别与 的 、 值相 同 , 为 和 岭 , 两位积差较大
, 即先 出现 规则的
, 然后再出现不规则的 。 其实 , 雌 早在 年代 前就观察到 这种理象 〔“ 〕
。
本刊 年 月 日收到
高 分 子 材 料 科 学 与 工 程 年
‘”,,
声声
酬招渭,卜
丫 一
图 和 一 的流动曲线
口模 小 又
〔 树脂 ℃
血
, 一
一
。
广泛的流变仪实验证 明 树
脂的 。 , 及 值基本上与树脂的分子
结 构 或 , 及链 支化
特性
、
熔体温度
、
毛细骨机头结构
入 口角
、
直径及长径比 等 无关 。
一般的 吹 膜 条 件 机 头 间 隙
、 下加工
的熔体宁。 二 “ ‘
夕 这样 , 从图
可见 , 将发生严重 的
。 为此 ,
加工者采用宽间 隙 、
机头来成型 , 但这会减小膜
泡的冷却效率及降低薄膜的性能 如
撕裂
、
冲击及光学等性能 。
月‘︸上
因此 , 加大 口模间隙并不是消除 的理 想方法
。
本文将着重评述 几种可有效
地消除 的措施 , 在此之前先简单分析 的机理
。
二 、 机 理
虽然对 己提出了许多理论解释 〔咯 “ 〕 , 但至今还没能完全在理论上 来 说明
, 尚没
有一个单一的理论能解释所有的实验现象
。 下面介绍一种新颖的 机理
。
经精加工的机头定型段表面有一定的粗糙度 此外 , 定型段表面通常含有杂质 , 这对聚
合物熔体与定型段表面粘附的强度及寿命有不利影响
。
另一方面 , 高粘弹性的熔体在定型段
的间隙中产生了剪切应力及两个非零的法向应力
。
图 表示了熔体流过有一定粗糙度及含杂
质的机头定型段表面时 , 失去紧密接触
、
出现滑移从而导致 的一种推测机理 〔“ ’。
在低速 图 一 下 , 聚合物熔体在定型段有足够的停留时间 , 其分子 在流 动方 向的
取向极小 , 这允许其分子尺寸与表面粗糙度尺寸相一致 , 从 而熔体可紧密地粘附在界面上
。
即使对润滑性能差的熔体 , 通过一定的 “ 机械联锁 ” 也可与界面紧密粘附 。 这时挤出物表面
光滑且有光泽
。
随着流速的提高 , 停留时间的减小使聚 度 尺寸“ 机械联锁 ”
合物分子在流动方向上产生了一定的取向 ,
从而阻碍了聚合物分子尺寸与机头表面粗糙
度尺寸的完全相一致 更重要的是 , 这会增
大界面处熔体的应力
。
流动熔体保持与界面
紧密接触的能力取决于基底的洁净度及界面
上各种吸引力等多种因素 , 而在缺少强大化
学吸引力的情形下 , 粘弹性力的增加就提供
了熔体与界面相分离的趋势
。
故 可 这 样 认
〕鉴
表 面
二氮
粉甲
显若分 离
图 的一种推测机理示意图
无
为 当界面上的应力超过给定的聚合物与金属界面的某一临界值时 , 就会出现这种起始的分
离 即滑移 现象 图 一 。
第 期 黄汉雄 儿种消除熔体破裂的方法 生
︵趁日日︶切卜
熔体在界面处的滑移通常伴随着挤出物
的 。 从图 可 见 , 和 增 塑
开始发生滑移的临界应力 约为
要比 的临界应力 、
稍小些 , 但 和 的 要显著高些 此
外 , 应力高于 时 , 在给 定的温 度
下 , 支化 一 的 要 比线性 的
高些 。 因此 , 无滑移的假设只在上述的临界
应力 以下有 效
。
在该临界应力之 上 , 逐
渐增加 图
。
由于粘性阻尼效应 , 此时
出现的 只局限在挤出物表面上
。
当流速 从而应力 进一步增加时
, 继
,,
, 二 。
图 滑移速度恻量位 与入 口
修正剪切应力 行司 的关系
协 弓 ℃ , ℃ ,
工 一 ℃夕,
么 ℃ , 口 , ℃
续的分离最终将导致界面上显著地失去按触 图 一 , 熔体仅 与机头定型 段表面上 孤 立
的尖峰相接触 , 这会明显降低因粘 性耗 散而产生的稳定效应 , 从而出现不稳定流 动 压 力
与流速波动
。
可见 , 机头定型段界面上熔体粘附的开始破坏是导致 的原因 , 而粘附的进一步破
坏将导致
。
三 、 在树脂中加入加工助剂
早在 年就有用含氟弹性体加工助剂消除乙烯聚合物 的报道“ 〕
。
随着 的
大量使用 , 近年 已有不少有关使用加工助剂 消除其挤出时 的报道 〔‘ “ ‘忍 〕井对
其进行了研究 〔’“ ’日 〕
。
可作为 的有 ①含氟弹性体 , 如 人 一
, 它们均为 由偏二 氟 乙灯入六
氟丙烯组成的聚合物 , 在 一 中 , 该两组分的重量比为 还有夫巨 公司的
一 碳氟弹性体 , 其中 是一种含氟聚合物 美国费城
公司新近推出的聚偏二氟乙烯
。
②聚硅氧烷 。 ③待殊蜡 , 如 蜡
。
④吸 为谈氢 袭合物
。
⑤
丙烯酸酷类共聚物
,
例如美国 公司的 一 , 我国上海珊瑚
化工厂开发的 一
、 一 及 一
。
下面分析上述 对
、 、
及 的效果
。
等人用表 的 加入 二 中进行流变仪实验 〔‘ 〕
。
对 及 ,
在正式操作 其 含量较低 之前
,
应使用 含量较高的熔体去涂覆 流变仪的流道 , 时间
在 分钟内 。
因聚硅氧烷 如 及含氟弹性体 如 的极性要 比 的极 性大 得多 , 它们与
熔体完全不相容 , 但与金属表面具有高度为亲合力 , 故这两种 将透过熔 体而迁移到机
头内壁处 , 在该处产生粘附层 , 这就形成 了 门壁滑移模型 见图 一 , 从 而 熔体发 生滑
移 。 其体积流率 由滑移分量 由恒定的
厂
产生 及剪切分量 、 由 二 川产生 所组
成 , 即
高 分 子 材 料 科 学 与 工 程
表 八 配 方
不
‘
年
量
作
混合
一
含 氟 弹 性 体
、
蕊
⋯一
含
⋯
⋯
⋯一
⋯
二
对窄缝机头有
一 弓一 二 ,
式中 ,
、
分别为窄缝机头的宽与高 。
作某些移项后 , 窄缝机头的 。。 修
正为
斗
图 不同边界条件约速度分布〔‘ 〕
内壁滑移摸型
滑动膜层模型
下轰
一 一云一 二
丫 下 下
飞 对
一
, 作出的日形是 一条直线 ,
混台物的结呆见图 。 可见 ,
其斜率即为在给 定的 下 的 , 及
尸 在低下下就发生内壁处的滑移现象 , 这
与 的测
‘ 卜结杀 月 相似
川 卜 二 川
’
厂
孔
拍产
。目日
。
尸
认
礁
图 洲于移 主度 与剪切应
下 七勺关东
, 。
加入 后 , 内壁滑移增加
。
由于蜡 如 不能与聚合物熔体混
合 , 所以往外移动而形成低粘度的分离层 ,
即建立滑动膜层模 型 图 一 , 把 熔 体
与机头内壁分离开来 , 这样 , 熔体就在该薄
层上滑动
。
发现 不管是否加入 ,
熔体 总是在 , 。 二 下 , 这 与
的 值 相近
。
而
如上所述 , 加入 后 , 可 使 熔体在较小
阻力下滑动 , 这可减小粘度 。 从 下 。 月宁。 可
知 , 这时要在较高的宁。 值下才达到 。值 见
表
。
因此 , 可使 减至最小甚至消
除
力
第 期 黄汉维 几种消除熔体破裂的方法 弓
衰 挤出 尸三 时的 丫 。, 与 朴 值 熔体沮度 拍 ℃
人
丫 一
丫 一王
乍一
兀 人 人
礴 工
用吹膜设备 开槽衬套挤出机 “ , , 衬套 长 机 头 二
, 对上述 的流变仪效果进行验证实验
。
对 , 当 螺 杆 转 速。
对 应 宁 一‘ 时就发生 。 在改善熔体表面质量方面 , 含氟弹 性体 的效能最
显著 , 即使在窄间隙模唇及高产量下 , 仍可生产无 的薄膜 , 如加入 后
,
增 加到
。印 相 当 于 个。二 “一 ’ 仍未发现
。
在流变仪实验中所取得的改善挤出物表
面质量的效果 , 在挤出实验中得不到证实 , 这也许由于所用机头的材质及表面质量不 同 , 详
见第四部分 。
上述的挤出实验还发现
,
加入表 的 后 , 螺杆末端处的熔体温度 。明显降低 , 但并
不能消除 分布的不均匀性 的降低可改善膜泡的稳定性
。
尽管 降低了 , 但其机头压
力值却要比不加 的稍低些 , 这意味着可减小螺杆的扭矩
。 及 还 可稍微提高单
产 , 。
。
另一挤出实验 〔‘ 〕表 明 加入 帕 的 的能耗为 , 而
的能耗为
。
贝 一 通常用作 的 , 其用于 吹膜 含量 帕 时 , 就如用
于 一样 , 经过约 分钟的 “ 诱导时间 ” 从开始挤出至取得无 挤出物所需的时间
后 , 可在工业化速率下生产无 的薄膜 , 但对机头压力或其他挤出变量几乎无影响 〔“ 〕
。
公司的聚偏二氟乙烯与含氟弹性体一样 , 用 以提高 吹膜的生产率 〔川
。
三
在普通的 如 工二 了 中加入 一八后
,
在宁 一 ’内 , 二有一定 的孩小 。
对低 位 如 肠 的 , 一 同样可减小 值 礼见 图 在 较 高 宁下
,
这种
会开始出玩粘附滑移 一 印 挤出址象 , 全之时男 治较小 卿
,
挤 出类似香
春 肠的物料 , 而 一 可使发生粘 附滑移
。
公 。
你母
昌
、 护
卜
。
眼 度 。
粘 附 漪 稗 吞
众气 ⋯、
一
一‘ 一‘ 二 一‘
一‘一习一一
月
图 一 对 一
流动曲线的影响
现象的宁宜助口倍 , 从而可在较 流的 宁下 加 工 这种
‘ 〕。
可作为 吹膜的
。
户
在 挤 出平膜 , 玄射模塑等几 途 中 ,
使用 一八可仅刘详低 、 仙
“ 二杭可诚
小螺杆扭矩
、
机头压力及熔体温度 〔‘”’
如上述 , 记 一 可消除
挤 出的 。
林师沛等人测出了国产的 尺 与 尸
日本 , 混合物挤出时发生 的
厂︶︹一︸︵﹃一蕊 吊
往塞流变仪
高 分 子 材 料 科 学 与 工 程 年
宁。 见 表 〔‘“ 〕, 可见 , 混台物的宁。妥比 的小 , 且用量相同 时 ,
表乙 挤出 的 丫。 值 口模 们 温度见 ℃
份 中人 用量 基础配方 。 一
一
︺吮︺﹃尸勺华,工︸少
﹄丫 一
一胡 的宁。要比另两种的认低很多 对某一牌
一
号 如 一 , 宁。 则随 其 用量
的增加而降低
。 这种 混合物的宁。的减小是由 的高分
一
子量引起 的 , 其程度不
同可能还与 的结构有 关
。
宁。的减小影响了产品的质量和产量
。 但上述 结果 是在一定的
稳定剂
、
润滑剂体系〔‘”〕下得到的
。 应适当选择 的牌号和用量 , 并与适当 的稳 定剂一润
滑剂体系相匹配 , 以生产高产
、
优质的制品
。
加入 后制品的性能
加入 后毛 吹塑砂就健的性能 , 在很大程度上取决于 的类型与含量
。
某些 可
明显改善薄膜的物理性能 , 但会 降低其光学性能 有的 儿乎不改变薄 膜的性能 , 例如 ,
一 不影响 吹塑薄膜的物理性能
。
四 机头定型段采用合适的结构材料
流变仪机头的结构材料对 的 儿乎无影响〔‘。〕
,
对 一 的 丫 。 有较小的 影
响“ 。〕 , 的下 。 , 与 。。受流变仪机头材料的影响程度不大 〔’〕。
为 了检验吹膜机头定型段结构材料对 的影响 , 采用如图 的机头进行吹
膜实验 〔‘
, “‘ 〕。 结果表 明 , 结构材料对连续吹膜的 有显著的影响 。
一般用窄间隙机头以工业化 速 率 生 产
金 夙 嵌 叔
图 检验定型段结构材料效应用的机头
吹膜机头定型段采用 一 标定成份
吹膜时 , 开始会出现严重的
。
对普通的镀铬钢定型段 , 程度几乎不随
时间而变化 然而 , 许多非常规金属的定型
段呈现显著的时间依赖性 有的达 小时 ,
其 严重程度会随时间而增加 如铜及铜
被合金 , 后者含被 肠 或减小 如不锈
钢 、 铝及几种 黄铜 , 甚至表现出周期性
的变化 如未镀钢 。
铜 肠 , 锌 , 铅 与 一
铜 肠 , 锌 肠
,
锡 肠 这两种 一黄铜 , 在分别经过 、 分钟和 分 钟的诱导
时间后 , 可消除 吹膜的 机头间隙为 。 这是由于 一 黄铜 铜锌合金 , 含
锌量 、 肠 表面当温度高于 ℃时 , 会发生脱锌现象 , 这可除去表 面上的 杂质 , 显露
出洁净的新生铜表面
, 或产生对流动 熔体有强大吸引力 的某种化 学形式 的 铜 如 氧化
铜 , 以改善熔体与界 订的粘附能力 , 从而消除
。
表 给出 了 一 田 、普通镀铬钢定型段加工 吹膜的性能比较 , 所
用挤出机直径为 、 , 螺旋机头直径 、 , 采用单或双出风 口 风环
。
可见 , 一 的平衡性能与机头间隙 王 、 定型段长度 与间 隙之 比值
、
挤
拜
黄汉雄 几种消除熔体破裂的方法第 期
表 一 。与旅铬俐的性能比较
一孑一一不州一下一下万画函二二二二二
一
二二全妙丛止二
一‘
一
赢 些一阵二主一 ⋯一卫竺一
一 ⋯一一三上 ⋯一二上一
一卫些 一一一巨尘立一 些二一一三上一 一竺生一 卫竺兰一
一 二 三塑些 一阵一二生一一 一 上
一
⋯一一 里一 一阵一二三一 一竺一一 一竺壑竺竺丝一一 一 ,上里望二卜士三兰 一 一 卫上竺一 一二竺 一 ⋯一一望止一
一
竺竺哩罗 一 里 二吕里生一 巨 竺二鲤兰 一止塑一一
一
卜一竺一卜一竺‘一
一上二兰二一 一 一竺竺一
一 里翌二竺竺
, 一
竺些子竺四 一竺一一 一巡一
矍啊哩一 ,一一型
一
一一一 兰 一
一
一卫兰一一卜畏万一卜一磊一。 尤 主 」一三呈一一止一石翌趾 二一 ,二二一一
出速率及熔体温度无关 。 诱导时间取决于 宁值 , 较低的 宁通常需较长的诱导 时 间
。 还 有 ,
当 宁
, “ ‘时仍无发生 , 这与流变仪的结果完全不 同 , 因此 , 普通毛 细管流变仪不
能提供关于结构材料对 影响的信息 。
午 。可提高 薄膜撕裂强度 其两向的平衡性也较好
、
冲击强度 及光学性
能 。 一 对挤出管材
、
薄壁软管及挤出吹塑也有类似于吹膜的功效 。
五 其 他 措 施
通常
,
提高挤出温度能增加支化 和线性 发生 的宁。与 〔 ,
。 从图 可见 , 支化
的宁。 随温度面迅速提高 , 。也有所提高
。 因此 , 提高机头温度可作为减小 的一种措施 。
图 为 吹膜机头模唇加热装置的示意图 , 其采用放置在机头模唇两 侧的
、
密封在合
金环 内的加热元件
, 直接加热模唇中的熔体 , 以降低模唇壁处熔体的粘度 。 此加热装置对窄
间隙机头可获得质量极佳产量很高的薄膜
。
‘犷寸布 加 热 元 件 合 金 环
髯髯髯
日。。卜。︶。卜︵护叫︶。卜
卜 ‘飞气 、 二 〕
温度 ℃
图 温度对变化 的 及吮的影响
烙 体
户︸甸
图 吹膜机头模唇加热装置截面图
但熔体温度提高后会影响膜泡的稳定性 , 延长脸泡冷却时间 , 从 而降 低加工 效率
。
另
外 , 温度影响方面也有反常现象 , 例如 , 发现在某些条件下 , 线性 在接 近其结
晶灯子点的温度范围 ℃ 内 , 会 比 ℃以上更易出现光滑的挤出物 〔川 。
曾测定了机头模唇表面涂覆 聚四氟 乙烯 后 , 乙烯一丙 烯共聚 物的流动曲
线 〔, ‘ 〕 , 表 明在 某一宁。内 , 其可减小 , 值 。 实践也
, 吹膜机头定型段涂覆 可消除
。
但因 是高度熔融的 , 不能抹涂 在机头内壁上 , 加在 中的 不能补充机头
内壁上 已被擦去 的涂层 , 故这只是短暂的解决措施
。
也有在机头定型段镀上一种叫 一 的专利合金 , 以改善定型段金属的特 比 , 减小
,
高 分 子 材 料 科 学 与 工 程 年
还可提高型段的寿命 。
结 语
当聚合物熔体与机头定型段界面上的应力超过某一临界值 对 为 、 ,
对 和 为 后 , 就会开始破坏熔体的粘附 , 产生起始滑移现象 , 从而开始发
生表面熔体破裂 , 而应力的进一步加大 对线性 为 、 , 对支化 为
将开始发生整体熔体破裂 。
加工助剂可改变机头中流动的运动边界条件 , 而对熔体的流 变性能无 任何影响 加
工助剂不但可消除 挤出的熔体破裂 , 还可明显减小熔体温度 , 适当降 低机 头压力 ,
减小螺杆的扭矩
。
含氟弹性体对 及 的挤出也有类似的改进作用
。
改善机头定型段材质的性能 , 如采用合适的结构材料
、
涂覆 或镀上 特殊的合
金等 , 可消除挤出 等物料的熔体破裂 。
加工助剂与结构材料的最佳结合可更好地消除熔体破裂 。
提高机头温度可作为减小熔体破裂的一种方法
参 考 文 献
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〔 〕 , 。 , 力 , , , 一
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〔 〕 。 , , “ ” , , 日了
〔 〕金 日光主编 , 《高聚物流变学及其在加工中的应用 》 , 化 学工 业出版社 , 年第 版 , 一
〔 〕成都科技大学等 , 《高分子化学及物理学 》 , 轻工业出版社 , 年第 版 , 一
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〔 〕黄汉雄 , 塑料 , , , 一
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〔 〕 , , “ 叉 刀 刀 ” , , ,
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〔 〕林师沛等 , 首届全国塑料挤出工程学术
会论文 , 了
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