顺逆流换热器传热性数值模拟比较
孙灵喜
(中国矿业大学 电力工程学院)
摘要,换热器在石油、化工、动力、食品及其它许多工业领域等领域有着重要且广泛的应用。而换热效率是衡量换热器优劣的主要指标.理论上
了换热器顺流逆流布置的换热效果的差异,随着CFD,Computer Fluent Dynamics,技术发展日趋成熟,使对流体内部温度场、分布研究变得可行,鉴于此,本文应用CFD软件对换热器的顺流逆流布置对换热效果的影响进行数值模拟。
关键词,顺流流动,逆流流动,数值模拟,换热效果
0. 引言
实践结果证明:金属换热面导热系数大小对换热器的总传热系数影响不大,而换热器的结构形式、流体的流动状态、是否采取强化措施对总传热系数有明显的影响【1】。其中强化传热是国内外传热学界研究的热门课题.【2】
FLUENT 软件是美国FLUENT 公司推出的大型的计算流体( CFD) 商业软件。其功能比较强 大, 现已广泛用于航空、汽车、透平机械、水利、电子、石油、建筑、环境保护等各个领域。。FLUENT 软件提供了非常灵活的网格特性, 它可以采用非常结构网格( 三角形, 四边形, 四面体, 六面体网格) 和混合型非结构网格【3】。FLUENT 软件使用GAMBIT 作为前处理软件, 可完成多种流动状况的数值模拟。本文通过对换热器顺流和逆流两种流动方式的模拟,得出与实验相同的结论,形象,直观。
1 理论分析
假设:(1)、冷、热流体的质量、流量以及比热容在整个换热面上都是常量; (2)、传热系数在整个换热面上不变;
(3)、换热器无散热损失;
(4)、散热器沿管子轴向的导热量可以忽略不计。
(5)、任一流体不能既有相变又有单向介质换热。【4】
基于以上假设,根据传热学和流体力学相关理论,模拟的对流换热的控制方程由连续方
,程、动量方程、能量方程、方程、方程和传热方程组成: K
,ui,0(1)连续性方程: 【5】,x
(2)动量方程:
,,,,uu,,u,,,,,uu,p,,ijjii ,,,,,,,ttg,,,,,,,,,,effi,,,,,,,,txxxxx,,jijji,,,,
,,,,,,式中,——紊流有效粘性系数, effefft;
(3)能量方程:
,,,,uT,,,,,,,TkT,,jt,,, ,,,,,,,,,,txxcx,,,jjpTj,,,,
(4)稳流动能方程(K方程)
,,uk,,,,,u,,,,,,uu,,,,,,kkT,jjliit,,,,,,,g,,,,,,,,,,,tj,,,,,,,,,,txxxxxxx,,,,jjkjjjiTj,,,,,,
(5)紊流能量耗散方程(,方程)
2,,,u,,,,,u,,,,,,uu,,,,,,,,,,jjlii,,,,,,cc,,,,,,,,12t,,,,,,,,,xxxkxxxk,,,,tjjjjji,,,,,, (6)传热方程: Q=KA?Tm
式中 Q—传热量; K—总传热系数;
A—传热面积; ?Tm—热冷流体的对数平均温差。【6】 增大传热温差的方法有两种:一是扩大冷热流体进出口温度的差别以增大传热平均温差,此法受生产工艺限制;二是在冷流体和热流体的进口温度一定时,利用不同的换热面积布置来改变平均温差【6】。本文即是让冷热流体相互逆流流动比较换热效果。 2.问题的描述及网格划分
如下图所示,换热器中冷、热流体按图中方式流动:
图一 顺流流动 图二 逆流流动 采用Fluent作为数值计算软件, 进行三维数值模拟,计算采用
k –e 模型。分别将顺流和逆流在相同条件下进行数值模拟, 并将结果进行比较。换热器的几何尺寸如下图所示
圆柱底面半径分别为20mm,40mm,高为500mm。
网格的划分
边界条件:顺流时,左面圆环面和内圆柱面为速度进口,内圆柱参数设置:进口速度8m/s,进口温度360K;外圆环参数设置:进口速度5m/s,进口温度280K。右面为出口。中间壁面传热系数K=300 W/m,壁厚2mm。外壁面为绝热壁面。
逆流式左侧内圆柱为速度进口,进口速度和温度同上,左侧外圆环为压力出口。右侧外圆环为进口,进口速度5m/s,进口温度280K,中间壁面传热系数K=300 W/m,壁厚2mm。外壁面为绝热壁面。
3、模拟结果与分析
3.1迭代情况比较
图三为冷热流体顺流流动时达到热平衡的迭代情况;
图四为冷热流体逆流流动时达到热平衡的迭代情况。
比较两图,可以看出,在相同条件下,逆流流动时所需的迭代次数为60次左右,顺流流动时单位迭代次数为70次左右,结果说明逆流比顺流达到热平衡所需的迭代次数少,从而间接
明逆流式比顺流式效果好,换热效率高。
图三
图四
3.2Total Heat Transfer Rate 比较
顺流
Total Heat Transfer Rate (w) -------------------------------- --------------------
iinletbig -417.71698
outletbig 411.44308
---------------- --------------------
Net -6.2738953
Total Heat Transfer Rate (w) -------------------------------- --------------------
inletsmall 759.138
outletsmall -765.35059
---------------- --------------------
Net -6.2125854
Total Heat Transfer Rate (w) -------------------------------- --------------------
outletbig 411.44308
outletsmall -765.35059
---------------- --------------------
Net -353.9075
Total Heat Transfer Rate (w) -------------------------------- --------------------
iinletbig -417.71698
inletsmall 759.138
---------------- --------------------
Net 341.42102 逆流
Total Heat Transfer Rate (w) -------------------------------- --------------------
inletbigniliu 42.517361
outletbigniliu -61.332737
---------------- --------------------
Net -18.815376
Total Heat Transfer Rate (w) -------------------------------- --------------------
inletsmall 759.14355
outletbigniliu -61.332737
---------------- --------------------
Net 697.81082
Total Heat Transfer Rate (w) -------------------------------- --------------------
inletbigniliu 42.517361
inletsmall 759.14355
---------------- --------------------
Net 801.66092
Total Heat Transfer Rate (w) -------------------------------- --------------------
outletbigniliu -61.332737
outletsmall -759.12579
---------------- --------------------
Net -820.45853 从fluent模拟出的Total Heat Transfer Rate的比较,可以看出传热量逆流式比顺流式多,表
现在(1)对同一圆柱或圆环的进出口,传热量(inletbigniliu = 42.517361,outletbigniliu=
-61.332737 Net =18.815376)>( iinletbig = -417.71698 Outletbig= 411.44308 Net =
6.2738953);
(2)对同一个截面上的传热量(inletbigniliu=42.517361 inletsmall =759.14355 Net=
801.66092)>(iinletbig= -417.71698 inletsmall =759.138 Net= 341.42102)
5结论
(1) 实验结论(如下图)
数值模拟的结果与实验结果分析结果一致说明fluent是可以用于换热器布置方式的研究的。 (2)换热器逆流布置比顺流布置换热量多,换热效果增强,换热效率高。 (3)数值模拟较实验直观,清晰,但是和实验有时会有一些偏差。
参考文献:
【1】吴值仁,毛四成(不同金属换热面对总传热系数的影响(制冷与空调,2010;10(2):23-25. 【2】 周士强(强化传热仔换热器中的应用(黑龙江石油化工,1998;(9):31-33.
【3】周承富等,陈小榆等.三通管二维湍流数值模拟[J] 甘肃石油和化工,2007.12 【4】杨世铭,陶文权.传热学[M] 第四版.高等教育出版社,474-477 【5】康丽萍.多出口蓄水池的三维数值模拟[J]
【6】管壳式换热器数值模拟与斜向流换热器研究[D]