磨床操作规程

磨床#操作# 一、 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。 二、 认真执行下述有关磨床通用规定 (一) 安装新砂轮必须做到: 1、 仔细检查新砂轮，如有裂纹、伤痕严格禁止使用。 2、 新砂轮应经过两次认真的静平衡，即安装前一次，装上主轴用金钢石修正后再拆下平衡一次。 3、 新砂轮安装时，应在砂轮与法兰盘间衬入0.5~2毫米的纸垫。法兰盘螺钉应均匀拧紧，但不要过渡压紧，以免压坏砂轮。 4、 新砂轮安装好后，以工作转速进行不少于5分钟的空运转，确认安装正确，运转正常后方可工作。 (二) 工作前检查砂轮及砂轮罩应完好无崩裂，安装正确、紧固可靠。无砂轮罩的机床不准开动。 (三) 工作中认真做到: 1、 每次起动砂轮前，应将液压开停伐放在停止位置，调整手柄放在最低速位置，砂轮座快速进给手柄放在后退位置，以免发生意外。 2、 每次起动砂轮前，应先启动润滑泵或静压供油系统油泵，待砂轮主轴润滑正常，水银开关顶起或静压压力达到设计规定值，砂轮主轴浮起后，才能启动砂轮回转。 3、 刚开始磨削时，时给量要小，切削速度要慢些，防止砂轮因冷脆破裂，特别是冬天气温低时更注意。 4、 砂轮快速引进工件时，不准机动进给，不许进大刀，注意工件突出棱角部位、防止碰撞。 5、 砂轮主轴温度超过60?C时必须停车，待温度恢复正常后再工作。 6、 不准用磨床的砂轮当作普通的砂轮机一样磨东西。 (四) 在使用冷却液的机床，工作后应将冷却泵关掉，砂轮空转几分钟甩净冷却液后再停止砂轮回转。 三、 认真执行下述有关磨床的特殊规定。 (一) 外园磨床、端面磨床、曲轴和凸轮轴磨床: 1、 磨削开始前，应调正好砂轮与工件间的距离，以免砂轮座快速引进时砂轮与工件相碰。 2、 工件的加工余量一般不准超过0.3毫米。不准磨削未经过机械加工的工件。 3、 磨削表面有花键、键槽和扁圆的工件时，进刀量要小，磨削速度不能太快，防止发生和撞击 4、 修正砂轮时，应将砂轮座快速引进后，再进行砂轮的修正工作。 (二) 内圆磨床: 开动砂轮前，须将换向的柄放在使砂轮离开工件的位置上，以免发生意外。 (三) 平面磨床: 1、 工作前，须先接通磁力盘开关，检查磁力盘的吸力应符合要求，检查磁力盘与砂轮启动的互锁装置应可靠好用。 2、 安放工件时，须将磁力盘擦试干净。磨高的或底面积较小的工件，须加适当高度的挡块(一般以低于工件3~5毫米为宜)并用的扳动工件，检查是否吸牢。 3、 不准磨削薄的铁板。不准在无端面磨削结构的磨床用砂轮端面磨削工件端面。 (四) 花健轴磨床: 工件安装好后，应检查分度和砂轮越出键槽两端长度是否符合要求，确认良好后方可工作。 (五) 3A64工具磨床: 工作前应根据砂轮直径选择砂轮转速:当砂轮直径大于100毫米时，转速应为3800转/分;当砂轮直径小于100毫米时，转速应为5700转/分。 (六) 接刀刃磨床: 1、 磨和拉刀时，必须从中间磨起，中间磨完后，装上中心架，再磨其余齿。 2、 磨削时，砂轮架的纵向移位应夹紧。 (七) 滚刀刃磨末: 1、 工作前，应先开动分度电机，检查分度是否符合要求。 2、 滚刀等分要与分度板相同，挂轮要与挂轮表相符，导程尺要与滚刀导程相同，试磨后才能开始工作。