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海淀区西二旗公共租赁房1#、4#、5#楼工程装修方案

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海淀区西二旗公共租赁房1#、4#、5#楼工程装修方案海淀区西二旗公共租赁房1#、4#、5#楼工程装修方案 目 录 一、编制依据................................................................................................ 1 二、工程概况................................................................................................ 2 2.1 工程简述 ...............
海淀区西二旗公共租赁房1#、4#、5#楼工程装修方案
海淀区西二旗公共租赁房1#、4#、5#楼工程装修 目 录 一、编制依据................................................................................................ 1 二、工程概况................................................................................................ 2 2.1 工程简述 .............................................................. 错误~未定义书签。 2.2 主要装修概况 ...................................................................................... 4 2.3 装修工程特点 ...................................................................................... 5 三、施工安排................................................................................................ 5 3.1装修阶段组织机构„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 3.2 职能分工与职责................................................................................... 6 3.3 分项工程时间安排 ............................................................................... 6 3.4 劳动力安排 .......................................................................................... 7 3.5 装修材料准备 ...................................................................................... 7 3.6 施工机具准备:................................................................................... 8 3.7 技术准备: .......................................................................................... 8 3.8 施工现场准备 ...................................................................................... 9 3.9 专业安装配合 ...................................................................................... 9 四、各分项工程施工方法: ......................................................................... 9 4.1 装修施工总则 ...................................................................................... 9 4.2 陶粒混凝土砌块................................................................................. 10 4.3 通风道安装 ........................................................................................ 13 4.4 抹灰工程 ............................................................................................ 15 4.5 内墙面及顶棚施工 ............................................................................. 19 4.6 室内楼地面施工................................................................................. 21 4.7 外墙外保温施工(详细见外保温分项施工方案) ................................. 23 4.8 外墙涂料 ............................................................................................ 25 4.9 室内卫生间防水层 ............................................................................. 28 4.11 塑钢门窗安装(其详细做法见) ...................................... 33 4.12 防盗分户门安装............................................................................... 37 五、成品保护措施: .................................................................................. 40 六、质量管理及措施 .................................................................................. 41 6.1 质量保证措施 .................................................................................... 41 6.2 技术保证措施 .................................................................................... 42 6.3 生产要素保证措施 ............................................................................. 42 七、主要施工管理措施............................................................................... 42 7.1 保证工期措施 .................................................................................... 42 7.2 保证质量措施 .................................................................................... 43 八、安全技术措施 ...................................................................................... 44 8.1 外装修吊兰使用................................................................................. 44 8.2 外用双笼电梯 .................................................................................... 45 8.3 油漆工程 ............................................................................................ 45 8.4 玻璃安装 ............................................................................................ 45 8.5 施工临时用电 .................................................................................... 45 九、安全保证措施 ...................................................................................... 45 十、现场文明施工 ...................................................................................... 47 十一、消防保卫措施 .................................................................................. 47 一、 编制依据 1、施工图纸 公司设计的施工图纸。 (1#、4#、5#楼施工图纸) 2、主要规范、规程 类 别 名 称 编 号 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002 住宅装饰装修工程质量验收规范 GB50327-2001 屋面工程施工质量验收规范 GB50207-2002 电梯工程施工质量验收规范 GB50310-2002 国 家 建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 砼泵送施工技术规程 JGJ/T10-95 高层建筑砼结构技术规程 JGJ3-2002 砼小型空心砌块建筑技术规程 JGJ/T14-2004 建筑机械使用安全操作规程 JGJ33-2001 行 业 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001 建筑工程施工安全操作规程 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 商品砼质量管理规程 DBJ01-6-90 建筑工程资料管理规程 DB11/695-2009 建设工程监理规程 DBJ01-41-2002 建设安装工程资料管理规程 DBJ01-51-2003 第 1 页 建筑防水工程质量的若干规定 DBJ01-3-88 行业 加气砼基层抹灰采用YH-2防裂剂施工技术 DBJ01-5-90 规程 DBJ/T01-61-200 砼物掺和料应用技术规程 2 第二章 工程概况 一、总体简介 序号 项 目 内 容 1 工程名称 海淀区西二旗公共租赁房1#、4#、5#楼工程 2 工程地址 海淀区西二旗西路燕尚园西侧 3 建设单位 4 设计单位 5 监理单位 6 施工单位 7 质量监督单位 海淀区质量监督站 开工日期: 8 要求工期 计划竣工日期: 要 求 工 期: 410日历天 9 质量目标 合格(我方承诺区优质样板工程) 第 2 页 二、建筑设计简介 序号 项 目 内 容 1 建筑功能 公共租赁房 2 建筑特点 剪力墙结构:1# 、4# 、5# 建筑22总建筑面积(m) 23718.12m 3 面积 1#:地上9层 建筑 4 4#:地上9层 层数 5#:地上9层 首层至标准 地上 1#、4#、5#:2.70m 层 层高 顶层 1#、4#、5#:2.69m 绝对 室内外 1#、4#、5# ,0.000=47.4m 0.15m 标高(m) 高差 建筑 6 高度 建筑 1#、4#、5# 为24.9m 总高 建筑 7 地上二级 防火 墙面外墙外保温 8 保温 钢筋混凝土墙:贴70厚膨胀聚苯板;挤塑聚苯板+膨胀玻化微珠70 外墙 外墙涂料 装修 外 门窗 9 装 塑钢窗 工程 修 屋面 防水等级:?级,合理使用年限10年 工程 不上人屋面做法:08BJ1-1平屋23。 内 顶棚 刷涂料顶棚 10 装 地面 细石混凝土地面;水泥地面;地砖防水地面 修 工程 第 3 页 内墙 涂料墙面, 普通门 木门 门窗 特种门 防火门 工程 塑钢外窗 厕浴间 聚鞍酯涂膜防水; 2.2 主要装修概况 序项 目 内 容 号 二次结陶粒 1 构 陶粒砌块、通风道安装 外墙保70厚聚苯板外墙外保温;50厚挤塑聚苯板+20厚膨胀玻2 温 化微珠 墙面 本工程外装为涂料 空调板 30厚聚苯板,涂料 3 外装修 门窗工程 塑钢窗 屋面栏杆 钢管防护栏杆 1、钢筋混凝土楼板,2、60厚挤塑聚苯板3、 最薄50厚陶粒混凝土(体积比水泥:沙子:屋面工不上人屋4 陶粒1:1.5:4)找2%坡,4、20厚DS砂浆找程 面 平层,5、柔性防水层,6、带铝薄覆面的单面 自粘改性沥青防水卷材 楼面 水泥地面,局部铺地板砖 墙面 涂料墙面,局部贴薄型墙面砖 顶棚 涂料顶棚, 室内装5 踢脚 水泥踢脚 修 楼梯 木扶手 空调护栏 钢板护栏 门窗工程 钢质防火门、塑钢门窗 6 室外工台阶 水泥台阶 第 4 页 程 散水 混凝土散水 坡道 混凝土嵌卵石露出石面 栏杆 钢管护栏 屋面防水 铝薄单面自粘沥青卷材 防水工7 程 卫生间 聚胺脂涂膜防水 2.3 装修工程特点 本工程目前结构尺寸、外观观感质量已经过一户一验,已达到预控目标,装饰装修工程质量的保证,使用的材料要控制好其质量,以便达到质量预控的目标。 另外,装修装饰工程施工工期比较紧,主要工作量必须在2009年6月完成,需合理安排各分包及各专业,保证施工进度。 三、施工安排 为了有效地组织本工程的装修工作,我项目部专门成立管理机构,涵盖各职能部门和相关的负责人。负责与建设单位和设计单位的有关人员进行联系、沟通,以达到有效的运作。并且由公司选出有丰富施工经验且责任心强的装饰管理、技术、质量、安全、产、行政等各类管理人员,负责现场的各项施工工作。做到各层次的统一计划协调,统一现场管理,统一组织指挥,统一物资供应,统一对外联络等 3.1 装修阶段组织机构 项目经理:史国臣 副经理:刘海军 技术总工:张立贵 第 5 页 生材经技试质资 产料营术验检料 王沈刘高张 石张 住廷代素 光红 忠 飞 军 民娜 华 梅 杰 各专业分包施工队 各专业施工班组 3.2 职能分工与职责 装修工程以项目经理为质量第一责任人,以项目生产负责人、项目技术负责人、质量总监为核心的质量管理班子,以方案先行、样板先行的原则,工长、质量员、技术员认真贯彻落实方案、图纸的各项要求,严格进行各工种的过程控制,责任层层落实到人,确保2011年11月15日前交工。 3.3 分项工程时间安排 施工安排总原则: 3.3.1 实行样板先行制,样板间选在1,楼X层X单元,安排在2011年X 月X日前结束。4#楼样板间选在X层X单元,安排在2011年X月X 日前结束;5#样板间选在X层X单元,安排在2011年X月X日前结 束。 3.3.2 室内装修原则为:墙面——顶棚——地面——楼梯间。 3.3.3 室外装修原则:窗由下往上进行安装;外墙保温施工之前完成。 3.3.4 结构封顶后,外墙施工使用钢管脚手架,用其对外墙保温、涂料施工。 第 6 页 3.4 劳动力安排 1、4、5,楼 备注 类别 工 种 进场日期 人数 油工 抹灰工 壮工 装修 窗安装 可根据现场实 架子工 际施工进度计 划确定进场时其他 间,确保施工。 电气 水暖 专业 消防 通风 3.5 装修材料准备 3.5.1 装修材料品种繁多,提前组织材料的货源,进行各种材料的调查定货 工作,根据进度安排材料进场。 3.5.2 材料应严格按照ISO9002质量认证体系中的物资采购程序操作,以保 证进场材料的质量。 3.5.3 各种材料、设备样板必须通过建设单位、监理的认可签字,根据确 认的样板进行采购及检验。 3.5.4 材料进场后按照平面布置图的材料堆放位置,分规格、品种码放整 齐。 装修主要材料计划表(本工程量为暂估计划数量) 数 量 序材 料 名 称 号 1、4、5,楼 备注 1 砌块(m3) 2 厨房通风道(根) 第 7 页 3 卫生间通风道(根) 4 塑钢门窗(樘) 5 防盗分户门(樘) 6 空调护栏(?) 7 外墙保温板(?) 8 外墙涂料(?) 9 屋面聚苯板保温(m2) 10 屋面水泥陶粒找坡(m2) 11 屋面防水卷材(m2) 12 轻集料混凝土楼面(m2) 13 聚氨脂防水涂料(?) 3.6 施工机具准备: 数 量 序号 名 称 单位 1、4、5#楼 备注 1 外用电梯 台 2 砂浆机 台 3 电锯 台 4 磅秤 台 5 无齿锯 台 6 电焊机 台 7 氧气、乙炔 套 8 电刨 台 9 云石机 台 10 平板振动器 台 11 射钉枪 把 12 手推车 辆 13 电锤 把 3.7 技术准备: 3.7.1 组织学习图纸规范及施工技术方案、组织建立完善的质量控制体系。 第 8 页 3.7.2 编制施工成本控制计划,工程施工综合进度,编制施工机械使用及 进场计划,组织进场、安装、调试、维护和使用。根据现场的事迹 情况督促分包方合理安排、组织劳动力,并及时对进场的工人进行 三级安全教育及各种的岗位操作培训。 3.7.3 完善工程、技术、质量、安全、消防保卫等一系列保证体系,严格 依据贯标要求编制质量计划。 3.8 施工现场准备 3.8.1 场地设置分包值班人员的宿舍及相关的附属设施,布置材料的储运仓 库和装修材料的加工场地。 3.8.2 施工现场的用电、用水:利用结构施工期间的临水、临电,同时尽 量提前安排正式管线的施工,逐步替代临时设施。 3.8.3 消防设施:装修施工阶段的易燃易爆物品多,安全隐患大,在充分 利用结构施工中原有的消防管线作为主要的消防用水外,还在楼层 设置消防器材及在有明火作业的施工现场放置消防器。 3.9 专业安装配合 专业的安装、调试的施工应在装修阶段与土建施工紧密配合,互相协商,决定专业之间的作业穿插时间,合理安排各自的劳动力、机械、材料的进场。在保证质量的前提下,保证按时完工。 四、各分项工程施工方法: 4.1 装修施工总则 4.1.1 装修所用材料必须属于环保产品,厂家要提供资质证明,产品合格 证及使用说明等。产品必须由建设单位、监理认可,验证合格后, 方可进入施工现场。装修施工开始前,先由技术协调部进行装修方 案交底,再由技术负责人向分包技术人员进行分项工程技术交底, 分包技术人员向班组进行技术交底。先进行样板间施工,样板完成 后,经有关人员共同检查认可后,再组织大面积施工。 4.1.2 每道工序施工必须严格按照施工规范程序施工,严禁工序倒置。 第 9 页 4.1.3 每道工序完成后,必须经专业人员按标准严格检查后填写中间检查 交接记录方可转入下一道工序施工。 4.1.4 凡有排水要求的,必须严格按照图纸要求进行施工,保证排水坡面 正确,施工完成后,严格验收,不合格的进行返工,直到合格为止。 4.1.5 室内弹线:在初装修施工前,室内每个房间的墙上都要弹上与结构 阶段相一致的建筑0.5m标高线。 4.1.6 外墙弹线:弹上0.5m线作为控制标高线,每单元窗口位置放三条垂 直控制线。 4.1.7 土建与水电的配合要密切,互相创造条件,因水电安装形成的孔洞, 必须封堵严密,水电部不得随意剔凿土建结构,严禁互相污染,互 相破坏。 4.1.8 装修施工过程中要严格控制各类装修材料的使用,实行限额领料, 严禁长料短用,整材零用。 4.1.9 所有埋件均作防腐防锈处理。 4.2 陶粒混凝土砌块 4.2.1 材料及工具要求: 4.2.1.1 砌块:陶粒混凝土空心砌块规格:长度(mm):400;高度(mm): 200;厚度(mm):120、170, 4.2.1.2 砂浆:砂浆强度等级为M5水泥砂浆。 4.2.1.3 主要机具:垂直运输机、搅拌机、小推车、胶皮管、筛子、铁锹、 灰桶、托线板、线坠、小白线、瓦刀、工具袋。 4.2.2 作业条件 4.2.2.1 主体部分中承重结构已经施工完毕,且经有关部门验收合格。 4.2.2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核、办理预检手续。 4.2.2.3 立皮数杆:采用30*40木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、拉结 筋、圈梁等尺寸标高,皮数杆间距为构造柱间距。皮数杆应垂直、 第 10 页 牢固、标高一致。 4.2.2.4 根据最下面一皮砖的标高,拉通线检查,如果水平灰缝厚度超过 20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。 4.2.3 操作工艺 4.2.3.1 工艺流程:放线立皮数杆?绑扎构造柱?排砖摞底?砌筑填充墙?验收 4.2.3.2 砌筑前,楼面清扫干净,洒水湿润。 4.2.3.3 砂浆应随拌随用,水泥砂浆必须在拌成合3-4小时内使用完。当 施工期间最高温度超过30度时应分别在拌成后2-3小时内使用完 毕。 4.2.3.4 组砌方法应正确,上下错缝,交接处咬槎搭砌,掉角严重的砌块 不得使用。 4.2.3.5 砌块砌体的水平灰缝为8-12mm,竖向灰缝为20mm。 4.2.3.6 砌块与结构墙柱连接处,沿竖向间距每500mm高埋压2ф6钢筋, 平铺在水平灰缝内,沿墙通长设置。拉结筋与原结构间采用结构 胶植筋或用膨胀螺栓锚固方法处理,并做好隐检记录。采用结构 胶植筋,植筋深度取钢筋直径的15d。 4.2.3.7 墙体长度超过4m中间增加墙厚*200构造柱;门洞口边构造柱为墙 厚*100,墙底采用三皮砖为灰砂砖,其余采用空心砌块或加气混 凝土块。墙高大于4m时在墙体中部设墙厚*100通长混凝土现浇带。 4.2.3.8 填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充分墙砌筑完 并应至少间隔7天后,用普通灰砂砖将其斜砌挤紧。 4.2.4 质量标准 4.2.4.1 保证项目: 1)使用的中型砌块和原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设计要 求,并有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。 2)砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求,按规定制作试块,试压强 第 11 页 度等级不得低于设计强度。 4.2.4.2 基本项目: 1)砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸应达到本标准的 要求。 2)转角处、交接处必须同时砌筑,必须留槎时应留斜槎;灰缝均匀一致。 3)砌筑砂浆应密实,砌块应平顺,不得出现破槎、松动。 4)拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。 4.2.4.3 保证项目: 砌块砌体允许偏差 序允许偏差顶 目 检 查 方 法 号 (mm) 经纬仪,水平仪检查,并检查施工记1 轴线位置 10 录。 经纬仪,水平仪检查,并检查施工记2 基础或楼面标高 ?15 录。 3 垂直度 5 吊线检查 4 表面平整 10 2m长直尺和塞尺检查 5 水平灰缝平直 10 6 水平灰缝厚度 +10、-5 尺量检查 7 垂直缝宽度 +10、-5 尺量检查 门窗洞口宽度 (后塞8 +10、-5 尺量检查 框) 9 清水墙面错缝 2.0 吊线和尺量检查 4.2.5 成品保护 4.2.5.1 先装门窗框时,在砌筑过程应对所立之框进行保护;后装门窗框 时,应注意固定框的埋件牢固,不可损坏、不可使其松动。 4.2.5.2 砌体上的设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应采取措施, 不因剔凿而损坏砌体的完整性。 4.2.5.3 砌筑施工应及时清除落地砂浆。 4.2.5.4 拆除施工架子时,注意保护墙体及门窗口角。 第 12 页 4.2.6 应注意的质量问题 4.2.6.1 砌体粘结不牢:原因是砌块浇水、清理不好,砌块砌筑时一次铺 砂浆的面积过大,校正不及时;砌块在砌筑使用的前一天,应充 分浇水湿润,随吊运随将砌块表面清理干净;砌块就位后应及时 校正,紧跟着用砂浆(或细石混凝土)灌竖缝。 4.2.6.2 第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀:原因是基底未事先用细石混凝 土找平标高,必然造成砌筑时灰缝厚度不一,应注意砌筑基底找 平。 4.2.6.3 拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求:应按设计和规范的规 定,设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。 4.2.6.4 砌体错缝不符合设计和规范的规定:未按砌块排列组砌图施工。 应注意砌块的规格并正确的组砌。 4.2.6.5 砌体偏差超规定:控制每皮砌块高度不准确。应严格按标识杆高 度控制,掌握铺灰厚度。 4.3 通风道安装 4.3.1 施工准备: 4.3.1.1 材料: 1)厨房间通风道截面尺寸为500X350mm、卫生间通风道截面尺寸为、 300*360mm,长度为层高。 2)施工前对产品的型号、规格、数量、层号、风口方向、箭头方向做详 细检查,如风道出现裂缝、破损及截面尺寸不符合设计要求,不使用。 3)施工前熟悉厂家提供的管道安装系统图,排气道的型号标记和楼层的 层号应一致(即按层号对号入座)。 4)检查楼板排气道预留洞位置、尺寸大小,上下楼板预留洞是否垂直对 中,由顶层洞口放线,采用线锤直到底层洞口做大面、小面的控制中 心线,方可安装施工。 4.3.1.2 工具: 第 13 页 2.5m靠尺、线锤、方尺、羊角锤、冲击钻、手提切割机等机具、设备,并应备有木楔子、焊机等。 4.3.1.3 作业条件: 1)在排气道相互垂直的两个侧面上,弹好中心线。 2)检查排气道进气口位置及气流箭头方向,找正排气道的进气口左右位置。 4.3.2 操作工艺及措施: 4.3.2.1 排风道安装应在工程管道安装完成之后,楼地面、墙面装修前进 行,出屋面的排风道安装应在屋面保温层、防水层施工之前进行。 4.3.2.2 楼板预留排风道孔位置要准确,保证各层预留的洞孔上下垂直。 4.3.2.3 排风道内壁必须光滑,外表面应平整,不得有裂缝和凹凸不平, 端头应平正方直无毛边。 4.3.2.4 安装时由下向上逐层安装,并做分层承托处理,托架采用两根L3*25 角钢处理。 4.3.2.5 靠墙体转角处的风道,距墙面约5mm。检查排气道进气口位置及气 流箭头方向,找正排气道的进气口左右位置。 4.3.2.6 首层风道就位前,应先座浆,座浆采用水泥砂浆。 4.3.2.7 上下风道结合面采用4根角钢焊接固定框进行搁置。 4.3.2.8 调整:构件摘钩后如发生错位,应用撬棍、垫木块轻轻移动,将 构件调整到正确的位置。在楼板道口用木楔固定之前,先用线坠 校验风道的垂直,以防止上下层有错台或影响隔墙板的安装。 4.3.2.9 做好管道端口密封及隔板端面,用水泥砂浆即可。 4.3.2.10 采用C20细石混凝土两次浇灌将楼板预留洞封满。 4.3.2.11 厨房通风道导流管口中心距楼面2.25m,卫生间通风道导流管口 中心距楼面2.35m。洞口尺寸详见导流器规格。 4.3.2.12 安装后的饰面同该房间墙面做法,但通风道与墙体交接处粘贴200 宽耐碱玻纤网格布一层,。 第 14 页 4.3.3 质量要求 4.3.3.1 每层排气道中心线与楼板定位线误差应不大于3mm。 4.3.3.2 每层排气道垂直偏差应不大于3mm。 4.3.3.3 端面及隔板处应做好密封。 4.3.4 成品保护 4.3.4.1 搬运排气道时,必须用双手兜底平抬,轻抬轻放,避免破坏,严 禁操作人员在排气道上踩踏。 4.3.4.2 排气道运输途中应平放,堆放高度不应大于4层,每层之间应加 垫木,垫木位置应符合要求。 4.4 抹灰工程 4.4.1 材料要求: 干拌砂浆必须符合设计要求及国家产品标准的规定。 4.4.2 主要机具: 主要机具包括:砂浆搅拌机、5mm的筛子、大平锹、小平锹、除抹灰工一般用工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、扫帚、锤子等。 4.4.3 作业条件: 4.4.3.1 室外抹灰工程在高温或裂日下施工时,应有保证工程质量的有效养护措施。 4.4.3.2 抹水泥砂浆施工之前,应先在相同基体上做样板墙并做出分格缝, 经关有各方确认合格后再组织大面积抹灰施工。 4.4.3.3 抹灰前,应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确,与墙体 联结是否牢固。对连接处的缝隙应用水泥砂浆分层嵌塞密实。 4.4.3.4 混凝土墙、后砌墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净, 并洒水湿润。陶粒砌体表面缺棱掉角需分层修补,做法是:先润 湿基体表面,刷聚合物水泥一道,紧跟抹水泥砂浆,每遍厚度应 控制在7,8mm。 第 15 页 4.4.3.5 抹灰前应先检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。抹灰前应 在大角的两面,阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线,以 做为打底的依据。 4.4.4 施工工艺: 本工程内只有陶粒砌块墙面抹灰,抹灰以传统方法,按中级抹灰标准进行,工艺流程为:门角堵缝?墙面清理?浇水湿润墙面?冲筋抹灰饼?打底子?抹面层?养护 4.4.4.1 基层处理:将墙表面的尘土、砂浆清理干净,然后适当洒水湿润。 4.4.4.2 全面检查墙面的垂直度、平整度,找好规矩,即四角规方、横线 找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢角板线,先将房间规方, 小房间以一面墙做基线,用方尺规方,大房间在地面上弹出十字 线作为墙角抹灰准线,再按房间规方地线(十字线)及墙面平整 程度向里返线,弹出墙角抹灰准线 ,并在准线上下两端排好通线 后做标准抹灰饼及冲筋。 4.4.4.3 抹底层砂浆:抹水泥砂浆,每遍厚度5-7mm,应分层分遍抹平,并 用大杠刮平找直,木抹子搓毛。与混凝土墙体交接部位的抹灰, 应采用加强网进行防开裂处理,加强网与两侧墙体的搭接宽度不 应小于100mm。 4.4.4.4 抹墙面上的箱、槽、孔洞:当底灰找平后,应立即把暖气、电气 设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净,使用水泥砂浆 把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。 4.4.4.5 抹面层砂浆:面层砂浆应采用1:3水泥砂浆。抹时先薄薄地刮一 层灰使其与底灰粘牢,紧跟抹第二道灰,与分格条抹平。并用杠 横竖刮目相看平,木抹子搓平,木抹子溜光压实。待表面无阴水 后,用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证表 面抹面的颜色均匀一致,避免和减少收缩裂缝。及时将分格条起 出,待灰层干后,用素水泥膏将缝子勾好。 第 16 页 4.4.4.6 室内墙面的阳角和门洞口的阳角,用1 :2水泥砂浆抹出护角高 度为墙、柱及洞口,每侧宽度为100mm,高度为2000mm。 4.4.4.7 抹水泥砂浆踢脚线:在抹水泥砂浆的高度范围内,刷一遍聚合物 水泥浆,立即抹1:3水泥砂浆底子灰,厚约5-7mm,随之抹中层 灰,厚5mm表面用木抹子搓毛。 4.4.4.8 外墙窗台、窗楣、雨蓬、压顶、空调板和突出腰线等上面做好流 水坡度,下面做滴水槽(线),其宽度、深度均为10mm,全楼一致。 4.4.4.9 养护:水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护,养护温度不应低 于5度,养护时间不少于7天。 4.4.5 质量要求 4.4.5.1 主控项目 1)抹灰所有材料的品种和性能应符合设计与国家规范、标准的要求。 2)抹灰工程应分层进行,不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止 开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应 小于100mm。 3)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、 空鼓,面层应无裂缝。 4.4.5.2 一般项目 1)水泥砂浆抹灰工程的表面应光滑、洁净、接茬平整,分格缝及灰缝应顺直、清晰。 2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面边缘整齐、方正、光滑;设备管 道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应 填塞饱满,表面平整光滑。 3)立面分格缝的设置应符合要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱 角应整齐。 4)有排水要求的部位应做滴水槽。滴水线应整齐顺直,滴水线应内高外 低。 第 17 页 5)水泥砂浆抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表: 项次 项 目 允许偏差 检验方法 1 立面垂直度 4 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 用2m靠尺及塞形尺检查 3 阴阳角方正 4 用直角检测尺检查 4 分格条直线度 4 拉5m线,用钢直尺检查 5 墙裙、勒脚上口直线度 4 拉5m线,用钢直尺检查 4.4.6 成品保护 4.4.6.1 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净,塑钢门窗框安装前要粘贴 保护膜,嵌缝用中性砂浆应及时清理并洁净的棉丝将框擦净。 4.4.6.2 室外翻拆架子时,要防止脚手架杆碰坏已抹好的水泥墙面,不可 随意蹬踩窗台、线角、损坏棱角并污染墙面。墙边角处应采取相 应的保护措施,可以钉木板做保护,避免因工序穿插造成墙边角 的污染和损坏。 4.4.6.3 室内抹灰前宜门框根部500-600mm高范围内,钉铁皮或木板保护, 防止施工中碰坏。 4.4.6.4 地面踢脚板、墙裙及管道及时清理干净,暖气片背面事先刷好一 道罩面材料。 4.4.6.5 室内搬运物料要轻抬、轻放、及时清除场内杂物,施工工具、材 料码放整齐,避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。为避免破坏地 面面层,严禁在地面拌灰,保护地面完好。 4.4.6.6 保护好墙面的预埋件,通风篦子,管线槽、孔、盒。电气、水暖 设备所预留的孔洞不要抹灰。 4.4.6.7 抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻,以 保证抹灰层有足够的强度。 第 18 页 4.5 内墙面及顶棚施工 4.5.1 材料准备 耐水腻子、粉刷石膏(底层、面层)界面剂、等 4.5.2 施工机具 刮板、扫帚、毛刷、各种漆刷、滚刷、铲刀、砂纸、清洗工具、容器、托盘、手提电动搅拌器、防毒口罩、手套、防护眼镜、工作服等 4.5.3 作业条件 4.5.3.1 对饰面施工有影响的其他土建及水电安装工程均要求已施工完毕, 并预先加以覆盖;室内水、暖、电、卫设施及门窗等都需进行必 要的遮挡。 4.5.3.2混凝土及抹灰墙面不得有起皮、起砂、松散等缺陷,正常温度气候 条件下,抹灰面龄期不得少于14d,混凝土基材龄期不得少于一个 月。 04.5.3.3 施工环境温度要高于10C,相对湿度不大于60%。 4.5.3.4 相邻施工环境不得有明火施工。 4.5.3.5 操作前要认真进行交接检查工作,并对遗留问题进行妥善处理。 4.5.3.6 施工前先做样板,经质量部门及监理检查验收后,再组织人员进 行大面积施工。 4.5.4 施工方法: 4.5.4.1 施工顺序: 基层处理 、涂刷界面剂 、底层粉刷石膏(找平压实)、面层石膏、 第 一遍满刮腻子、第二遍满刮腻子压光。 1)基层处理:表面清扫后,采用SG821石膏腻子用水与醋酸乙烯乳胶(配 合比为10:1)的稀释乳液将SG821腻子调至合适稠度,用它将墙面 麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后,先用开刀将多余腻 子铲平整,然后用粗砂纸打磨平整。 2)满涂刷界面剂一遍(仅顶棚有此项) 第 19 页 3)底层粉刷石膏:要求找平、方正、垂直、大面平整、再刮涂面层石膏 压实、平整方正。再刮耐水腻子。 4)耐水腻子:第一遍满刮,要求横向刮抹平整、均匀、光滑,线角及边 棱整齐。尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要沾污门窗框 及其他部位。待第一遍腻子干透后,用粗砂纸打磨平整,磨后用棕扫 帚清扫干净。第二遍满刮腻子方法同第一遍,但刮抹方向与前遍腻子 相垂直。然后用细砂纸打磨平整、光滑为止。 扫干净。 4.5.5 质量保证措施 4.5.5.1 在基层处理时,要彻底修补基层的空鼓、开裂的情况,刮抹腻子 要均匀,薄厚一致,并保证基面的平整度,这样才能保证面层光 滑、平整。 4.5.5.3 一面墙和一间顶棚涂刷要一次完成,将接槎甩在不显眼的边角处。 严禁在中间甩槎,二次接槎施工时注意涂层厚度,避免涂层重叠, 形成深浅不一。 4.5.5.4 在边角及特殊部位(如合页槽、上下冒头、榫头和钉孔、裂缝、 节疤以及边棱角残缺处),要特别注意抹腻子,磨砂纸,防止在这 些部位不按工艺标准操作。 4.5.5.5 在砂纸打磨门框时,要特别注意不要将棱角处磨穿、磨破,磨水 砂纸时不要用力过猛,要轻磨,以保持棱角完整。 4.5.6 质量要求 4.5.7 成品保护措施 4.5.7.1 施工前要将不进行喷涂的门窗及墙面保护遮挡好。 4.5.7.2 喷涂完成后,及时用木板将口、角保护好,防止碰撞损坏。 4.5.7.3 拆除架子时严防碰撞墙面涂层。 4.5.7.4 油工施工时严禁蹬踩已施工完部位,并防止腻子桶等碰翻污染墙面。 第 20 页 4.5.7.5 刮腻子前首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响施工质量。 4.5.7.6 腻子施工后,立即将滴在地面上的腻子清理干净,污染墙上及五 金、玻璃上的腻子也要清擦干净。 4.6 室内楼地面施工 1、材料及主要机具 1.)陶粒:页岩陶粒:粒径5,30mm,松散密度为500,700kg/m3,吸水率3.5%,5%(干燥状态下30mm计),未熟化的片状物应小于10%,15%,粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。 2.) 粉煤灰陶粒:粒径5,15mm,密度为630,700kg/m3,吸水率16%,17%(干燥状态下1h计),粒径小于 5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%。并不得混夹杂物或粘土块。 3.) 砂:中砂或粗砂,含泥量当混凝土强度等级?C10,C30时不大于5%。 4.).水泥:一般采用325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 5.) 外加剂:掺量必须通过试验确定,并按有关技术规定执行。 6.)水泥要有出厂合格证,陶粒要有出厂合格证 2. 主要机具:强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2,3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。 .2 作业条件: 1)主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完,+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 2)穿过楼板的暖卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。 3)陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。 3.工艺流程: 第 21 页 基层处理、找标高弹水平控制线、陶粒过筛、水闷、搅拌 铺设陶粒混凝土、养护。 1)基层处理:在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理,把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。 2)找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。 如果房间较大,可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面,按设计要求的坡度找出最高点和最低点后,拉小线再抹出坡度墩,以便控制垫层的表面标高。 3)陶粒过筛、水闷:为了清除陶粒中的杂物和细粉末,陶粒进场后要过两遍筛。第一遍用大孔径筛(筛孔为30mm),第二遍过小孔径筛(筛孔为5mm),使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求,在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水,将陶粒闷透,水闷时间应不少于5d。 4 )搅拌:先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于?3%,水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于?2%。由于陶粒预先进行水闷处理,因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率,调整配合比的用水量。 采用自落式搅拌机的加料顺序是:先加1/2的用水量,然后加入粗细骨料和水泥,搅拌约lmin,再加剩余的水量,继续搅拌不少于2min。 采用强制式搅拌机的加料顺序是:先加细骨料、水泥和粗骨料,搅拌约lmin,再加水继续搅拌不少于2min。 搅拌时间比普通混凝土稍长,约3min左右。 5) 铺设、振捣或滚压:浇筑陶粒混凝土垫层其厚度不得小于60mm,强度等级按设计要求。 (1) 在已清理干净的基层上洒水湿润。 (2) 涂刷水灰比为0.4,0.5的水泥浆结合层。 第 22 页 (3) 铺已搅拌好的陶粒混凝土,用铁锹将混凝土铺在基层上,以已做好的找平墩为标准将灰铺平,比找平堆高出3mm,然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时,可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实,并随即用大杠找平,用木抹子搓平或用铁滚滚压密实,全部操作过程要在2h内完成。 浇筑陶粒混凝土垫层时尽量不留或少留施工缝,如必须留施工缝时,应用木方或木板挡好断槎处,施工缝最好留在门口与走道之间,或留在有实墙的轴线中间,接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆(W/C为0.4,0.5)结合层,再继续浇筑。浇筑后应进行洒水养护。强度达1.2MPa后方可进行下道工序操作。 6) 冬期施工时,陶粒上洒水不得受冻,应有足够的保温材料覆盖。室内操作温度要在+5?以上。 4. 保证项目: 1)陶粒混凝土垫层使用的水泥、陶粒、砂子等,必须符合设计要求及施工验收规范的规定。 2)陶粒混凝土垫层的材质、强度、密实度等必须符合设计要求和施工规范的要求。 3)陶粒混凝土垫层与基层必须粘结牢固,不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。 4)垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和已完的立墙装修面层。 5)施工完的垫层应注意养护,常温3d后方能进行面层施工。 6)垫层浇筑完满足养护时间后,可继续进行面层施工。如继续施工时应对垫层加以覆盖保护,避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物,以免污染垫层,影响面层与垫层的粘结力,而造成面层空鼓。 4.7 外墙外保温施工(详细见外保温分项施工方案) 本工程外墙采用外粘贴70厚聚苯板与50厚挤塑聚苯板+20厚膨胀硬化珍珠岩保温,在外墙涂料施工前完成,施工工具采用吊篮。 1 材料要求 第 23 页 1) 聚苯板,是一种自熄型聚苯乙烯泡沫塑料。 2) 粘结:专用粘结砂浆。 3) 罩面砂浆:专用抗裂沙浆用于面层抹灰。 2 施工准备 1) 机具准备:剪刀、铁桶、抹刀、铲刀、台秤、靠尺、线锤、 2) 基层应处理干净,使墙面,顶板无积尘、浮灰。 3) 墙面或顶板的平整度、垂直度应符合要求:2米靠尺范围内平整度应小于2mm,墙面平整度达不到要求应用抗裂砂浆(1:3水泥砂浆)找平。 4) 安装保温板应避免在冬季和雨季施工,也不宜在大风天气操作;施工温度不得低于5 度。 3 施工方法 1) 混凝土结构主体经过验收后,达到施工条件可开始保温板施工。用锚固钉与结构墙体连接固定,每平米保温板上锚固钉数量不得少于8个。锚固钉施工时应注意露出墙面长度,防止保温板安装后露出板面过长,抹灰时无法覆盖。 2) 保温板连接处,面层网上附加200mm宽网格布互相搭接。上下层也用网格布连接。为防止热胀冷缩的影响,在保温板之间保持2,3mm空隙,空隙用粘接剂填满挤实。 3) 保温板与两侧结构墙体相交处以及保温板之间接缝处,为防止今后从此 处开裂,应在抹灰时粘贴200宽的网格布条,网格布条压进抹灰层。 4 抗裂层施工 保温层固化干燥后(用手按不动表面为宜,一般约3,7天)且保温层施工质量验收以后,方可进行抗裂保护层施工。抹抗裂砂浆时,将3,4mm厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面,立即将裁好的耐碱网格布用铁抹子压入抗裂砂浆内。相邻网格布之间搭接宽度不应小于50mm,并不得使网格布邹褶、空鼓、翘边。首层应铺贴双层网格布,第一层铺贴加强型网格布,加强型网格布应对接,然后进行第二层普通网格布的铺贴,两层网格布之 第 24 页 间抗裂砂浆必须饱满。首层墙面阳角处设2m高的专用金属护角,护角应夹在两层网格布之间。其余楼层阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200mm。门窗洞口四角应增加300×400mm的附加网格布,铺贴方向为45度。 5 质量保证措施 1) 由于保温板安装时严禁在环境温度低于-5?时,进行保温板施工。 2) 严格控制每次粘接剂的调制量,一次调制使用时间不得超过15,20分钟,超时不得使用。 3) 板间拼缝宽为2,3mm,板缝必须用粘接剂挤实、刮平、粘结牢固。 4) 保温板与结构面必须粘接牢靠,无松动现象,保温墙表面平整,无起皮、起皱及裂缝现象。 5) 安装埋件在保温板粘贴后及粘接剂硬化后方可进行,水电专业开槽孔必须在保温板安装以前完成,并进行隐蔽检查验收。保温板开孔必须使用切割机,严禁乱剔乱凿。 .6) 防止明水浸湿保温墙。 6安全生产及成品保护 1) 各专业工种紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。各工种间必 须文明施工。 2) 由于保温板施工为高处作业。在超过2米高度必须搭设脚手架,超过4米必须搭设安全网;外窗上口保温施工时应确保外窗内外防护到位,防止操作人员在施工时意外坠落。 3) 保温板搬运时应轻拿轻放,防止磕碰。 4) 对于已安装完毕的保温板,严禁随意剔凿板面。 4.8 外墙涂料 1 施工准备 1) 材料要求: 根据甲方意图、根据设计要求、基层情况、施工环境和季节,选择、 第 25 页 购买建筑涂料及其他配套材料。 本工程外墙涂料采用弹涂法,颜色由甲方确定,先做样板经有关部门认可后方可施工。 2) 主要机具: 因是高层建筑,涂料施工拟采用电动吊篮,其他工具则应根据确定的施工方法配套准备,综合起来其主要机具有: (1)刷涂工具:排笔、棕刷、料桶等; 3(2)滚涂机具:空气压缩机(最高气压10MPa,排气室0.6m)、高压 无气滚涂机(含配套设备); (3)滚斗、滚枪、高压胶管等; (4)滚涂工具:长毛绒辊、压花辊、印花辊、硬质塑料或橡胶辊; (5)抹涂工具:不锈钢抹子、塑料抹子、托灰板等; (6)手持式电动搅拌器等。 3) 作业条件: (1)外保温施工已完成,且经过干燥,其含水率应符合下列要求:A、表 面施涂溶剂型涂料时,含水率不得大于8%;B、表面施涂水性和浮液 涂料时,含水率不得大于10%。 (2)门窗安装已完成并已施涂一遍底子油(干性油、防锈涂料),应将不 刷涂的部位遮盖,以防污染。 (4)水性和乳液涂料施涂时的环境温度,应按产品说明书的温度控制。 (5)施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处修补齐; (6)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。大面积 施工前应先做样板,经甲方确定合格后,方可组织班组施工。 2 操作工艺 1) 工艺流程: 刮柔性腻子——刷封固底漆——放样标贴胶条——喷复层中层漆——去除胶条修边——罩面漆——清理 第 26 页 (1)、墙面边角及平涂部位刮柔性腻子找平,做到边角通顺,观感美观。 (2)、刷xxxx 牌抗碱抗渗封底漆,一遍成活,涂刷完全饱满,不漏刷,用以防碱抗渗并增强附着力。 (3)、根据设计,弹线粘胶条先粘横线胶条,再粘竖线胶条,竖线缝胶条头可钉上钉,以防喷涂后找不出胶条头。 (4)、根据设计要求施喷中层浮雕,喷涂前必须先把粉料与拌和剂搅拌均匀,气枪压力调至8—12Pa,其它成品应遮盖严密以防污染。 (5)、喷涂后随即对浮雕点进行压花,待浮点干燥度达到70%时施压第二遍,使浮点面平整,感官效果好,第二遍施压后立即去除胶条,去除胶条时必须小心以保边角平直,然后打磨边角以增强感官效果。 (6)、待浮点完全干透后,再用高级防水外墙漆均匀地刷两遍,浮点完全干透是防止水分被防水面漆封在里面,不能蒸发而影响面漆质量,第一遍和第二遍相隔时间不得低于两小时,同样是防止水分被防水面漆封在里面,不能蒸发而影响面漆质量。涂料施工前,涂料按要求严格控制稀释比例,并采用电动搅拌器搅拌2`,3分钟,确保涂料均匀。刷涂面漆时要做到不流、不透、丰满均匀,分色清晰,阴阳角线垂直整齐。 (7)、清理遮挡物及分格胶条。 (8)、质量验收标准依据GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范。涂料每道工序完成后,相关人员进行自检、互检。 以上施工过程由工长和质检员随时随地抽检,发现问题及时改正。 3.成品保护 1) 施工前应将不进行滚涂和弹涂的门窗及墙面遮挡保护好,以防玷污。 2) 滚涂完成后,应及时用木板将洞口保护好,防止碰撞损坏。 3) 拆、翻架子时,要严防碰撞墙面和污染涂层。 4) 油工在施工操作时严禁蹬踩已施工完毕的部位,还应注意切勿将油桶、 涂料污染墙面。 第 27 页 5) 室内施工时一律不准从内往外清倒垃圾,严防污染滚。滚、弹涂饰面 面层。 6) 阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管作排水管,防止因用铁管造成 对面层的锈蚀。 7) 涂料干燥前,应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭,如一旦发生, 应及时进行处理。 4.9 室内卫生间防水层 4.9.1 施工准备 4.9.1.1 材料准备:聚氨酯涂料、聚酯无纺布、玻纤布,稀料、等 4.9.1.2 机具准备:电动搅拌器、刮板、漆刷、滚刷、漆桶、抹子、开刀、 笤帚等。 4.9.2 施工作业条件 4.9.2.1水电管线安装完毕,管洞堵好,经验收合格。 4.9.2.2基底找平层已完成,并经过验收合格,各阴阳角、管根、墙四周根 部已按要求做好圆弧角。基层表面平整,无起沙,无坑洼现象。 4.9.3 施工方法 4.9.3.1 施工工序流程 卫生间防水施工:.本工程厕浴间地面及墙高1.8米以下,生活阳台地面四边上卷300mm均为聚氨脂防水涂膜。 1).涂膜防水工艺流程:清理基层 细部附加层处理 第一遍涂膜 防水层 第二遍涂膜防水层 第三、四遍涂膜防水层 涂膜防水保护层。 2).基层表面的杂物、灰浆硬块、沙粒、灰尘等完全清扫干净,经检查基层表面平整、无起砂、空裂等缺陷。 3).穿墙管、阴阳角等环节,在大面积涂刮防水层前,作好各细部附加层的涂膜施工。其做法一般是一布二涂增强涂层,即在两遍涂刷涂料中间加设一层聚酯无纺布或玻纤布。作业时应均匀涂刷一遍涂料并排除涂层中的 第 28 页 气泡,将布紧贴在第一遍涂层上。在阴阳角处将胎布,剪成条形,在管根处胎布剪成块形或三角形紧贴涂层面,随铺布随刷第二遍涂料,第二遍涂料应在第一遍涂料表干(12h)之后,二遍涂膜作业完成待24h实干后,才可进行大面积涂膜防水施工。 4)、第一遍涂膜施工: 防水涂料用塑料或橡胶刮板在基层表面均匀刮涂,要求一致,不得有漏刮、堆积、鼓泡等缺陷。刮涂量0.6-0.8Kg/m?,待涂膜实干后方可进行下一遍涂膜施工。 5).第二遍涂膜施工:在第一遍涂膜固化后的涂层上,采用与第一遍涂层相互垂直的方向均匀涂刮涂膜,刮涂量和第一遍相同。一遍与二遍涂刮间隔不小于24小时。 6).第三、四遍涂膜施工:刮涂第三遍涂膜作业要求与第二遍相同,但刮涂方向与其垂直。第四遍刮涂膜与前一遍相同,方向相反。在第四遍涂膜未固化前,在其表面及时稀撒砂粒。多遍涂膜的总厚度?1.5mm。 7).涂膜施工完成后,应及时做好保护层,应采用20mm厚1:2.5水泥砂浆和40-50mm厚的细石混凝土保护层。 8).涂膜材料及附加层胎体材料的技术性能必须符合设计及有关标准规定。并有产品合格证与检测、复试实验报告。 9).涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋件穿墙管、阴阳角部位等做法,必须符合设计要求和施工规范规定,不得有渗漏现象。 10).涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、密实平整,阴阳角呈圆弧形,附加层涂刷涂料方法、搭接、收头均应符合规定,粘接牢固、紧密、接缝封严,无损伤、空鼓等缺陷。 4.10墙面贴砖 4.10.1施工准备 (1)铺贴前必须事先挑选出颜色一致相同规格的砖,分别放置保管好。 (2)大面积施工前先放样板,确定施工工艺及操作要点,向施工人员进行 第 29 页 书面交底,样板完成后必须经质检部门验收合格后,在进行大面积施工。 (3)墙面基层要清理干净,门窗口要固定好,塑钢门窗框边嵌缝所用材料必须符合设计要求。 4.10.2混凝土墙面贴砖工艺:基层处理----吊垂直、套方、找规矩----贴灰饼----- 抹底子灰-----弹线分隔-----挑砖-----浸砖-----贴砖----擦缝 (1)基层处理:首先将凸出墙面的砼剔平,并用钢丝刷满刷一遍,将表面尘土、污垢清理干净后再用10%火碱水将墙面的油污刷掉,将用火碱水侵蚀掉的混凝土表面浆皮用笤帚扫掉后用清水将碱液冲净、晾干。 (2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:根据结构墙面平整度找出规矩,贴灰饼。对基层进行毛化处理(方法同抹灰)终凝后浇水养护,直至毛尖坚硬粘结力强(用手掰不动)为止。 (3)抹底层砂浆:先刷一道掺108胶的水泥,紧跟分层分遍用1:2水泥砂浆抹底子灰,第一遍厚宜为5mm,抹后用笤帚扫毛,待第一遍六、七层干时,即可抹第二遍,随即用木杠刮平,木抹搓毛,终凝后用喷浆机喷清水养护。 (4)弾线分格:待底层灰六至七成干时,即可进行分格弹线,同时亦可进行面层标准点粘贴工作,以控制面层出墙尺寸及垂直平整度,横竖向控制线要求以单块釉面砖宽长为准,即要求每块砖四周均有控制线。 (5)排砖:根据墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,在同一墙面纵向不得有一行以上的非整砖,非整砖应排在阴角处,横向从下向上排,不得有非整块砖。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。 (6)浸砖:面砖镶贴前首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,待表面晾干或擦净后方可使用。 (7)镶贴面砖:镶贴应自下而上进行,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖,在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标 第 30 页 准。面砖背面抹防冻界面剂水泥素浆:42.5水泥:细砂=1:2:3水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠尺通过标准调整平面垂直度。 (8)面砖擦缝:用白行擦缝处理,然后用棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。 4.10.3二次隔墙贴砖工艺: (1)流程:基层清理、抹灰—吊垂直、套方、找规矩—贴灰饼—抹底子灰—弹线分格—挑砖—浸砖—贴砖—擦缝 (2)抹灰前将墙面清扫干净,浇水湿润。 (3)弹出大墙面四角和门窗口位置线、找规矩、弹出垂直线、并决定面砖出墙尺寸。做灰饼。 (4)抹灰层砂浆:先把墙面撒水湿润,刷一道惨水重20%的防冻界面剂水混素浆,紧跟用1:3水泥砂浆与所冲的标筋找平,随即用木杠刮平,木抹搓毛,终凝后浇水养护。 (5)贴砖操作同砼墙面。 (6)质量标准 (a)面砖的品种、规格、颜色、布局和粘贴方式应符合设计要求。 (b)面砖必须粘贴牢固,不得出现空鼓。 (c)面砖墙面的色泽应均匀、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。 (d)面砖接缝应连续、平直、光滑、填嵌密实,重视深度应符合设计要求;阴阳角处搭接方向,非整砖使用部位应适宜。 (e)12厚矿棉吸声板用建筑胶粘剂或装饰钉钉牢。 4.10.4铺砖楼地面 (1)施工准备 (a)水泥:42.5Mpa普通硅酸盐水泥,水泥应用出厂合格证及复试报告。 (b)砂:中砂,含泥量不大于3%。 (c)砖:进场后抽查,检查颜色、规格、形状等是否符合设计要求,眼观外观质量、色泽,如有不符合者挑出退还厂家,并应浸水湿润后晾干 第 31 页 待用。 (d)108胶:必须用合格品,并现场做胶粘试验。 (2)作业条件 (a)室内墙面已弹好+50m水平线。 (b)门框已安装完毕,并已做好保护,在门框内侧订好保护模板或铁皮。 (c)各种立管和套管孔洞周边位置应用细石混凝土或高标号砂浆浇筑密实填严。 (3)操作工艺 (a)工艺流程:基层处理?找标高、弹线?抹找平层砂浆?弹铺砖控制线?铺砖?勾缝、擦缝?养护 (b)基层上杂物应清理干净,砂浆落地灰用錾子剔掉,浮浆用钢丝刷刷净,地面如有油污,可用10%火碱水刷净并用清水将碱液冲净。 (c)根据+1m线往下量测面层并在墙上弹线。 (d)在清理好的基层上均匀洒水一遍,从面层水平线向下量至找平层(20厚)上皮标高,用干硬性水泥砂浆按1.5米间距抹灰饼,然后从房间一侧开始抹标筋。冲筋后,清净抹标筋的剩余残渣,开始在标筋间涂刷水泥浆粘结层,随刷随铺水泥砂浆将其与标筋铺平(随时用大杠检查其平整度),24h后浇水养护。 (e)当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa后,开始上人弹砖的控制线(每四块砖弹一根控制线)。 (f)铺砖时应从里往外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线。铺砌时,砖的背面抹粘结砂浆铺砌到已刷好水泥浆的找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上垫木板,用橡皮锤拍实。铺完2至3行,应随时用拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拔直,并用橡皮锤拍实,此项工作在结合层凝结前完成。 (g)面层铺贴后在24h内进行擦缝、勾缝工作,应采用同品种、同颜色的水泥。 第 32 页 (h)擦缝24h后,铺锯沫洒水养护4-5d。 4.11 塑钢门窗安装(其详细做法见技术交底) 4.11.1施工准备 4.11.1.1 材料产品要求: 1)塑钢门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求;门窗的质量及力学性能符合国家现行标准要求,并且有出厂合格证。 2)门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗透三项基本物理性能,应符合国家现行标准中对此三项性能分级的规定及设计要求,并附有该等级的质量检测报告。其保温性隔声性能也应符合国家现行标准及设计要求。 3)门窗采用的连接件、五金件、增强型钢及金属衬板等型号、规格、性能及要求均应符合国家现行标准的有关规定。 4)玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定,并具有产品合格证。中空玻璃应有检测报告。 5)边框和上下槛缝隙打聚氨脂发泡胶应按设计要求准备,装修(粉刷完成 后)内侧需打密封胶,外侧打耐侯密封胶。并应有出厂证明及产品生产 合格证。 6)嵌缝材料的品种应按设计要求选用或按北京市的现行规定的选用。 4.11.1.2 作业条件: 1)结构工程已完,经验收达到合格标准,已办好工种之间的交接手续。 2)按图示尺寸弹好门窗位置线,并根据已弹好的+50cm水平线,确定好安装标高。 3)校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,有问题的应及时改正。 4)检查门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。 5)检查门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点。气孔和明显擦伤。 6)准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。 第 33 页 4.11.2主要施工方法 4.11.2.1 工艺流程: 弹线找规矩?门窗洞口处理?安装连接件的检查?塑料门窗外观检查?按图示要求运到安装地点?门窗安装?门窗四周嵌缝?安装五金配件?清理 4.11.2.2 本工艺应采用后塞口施工,不得先立口后搞结构施工。 4.11.2.3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理。 4.11.2.4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。 4.11.2.5 安装门窗框上的铁脚。 4.11.2.6 安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定, 检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢 固固定好。 4.11.2.7 嵌缝:打聚氨脂发泡胶进行填实. 4.11.2.8 门窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入, 严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。 4.11.2.9 安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。 4.11.3 质量标准 4.11.3.1 保证项目: 1)门窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。 2)门窗必须安装牢固,预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法,应符 合设计要求和有关标准的规定。 3)门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。 4.10.3.2 基本项目: 1)门窗扇关闭紧密,开关灵活,无阻滞回弹,无变形和倒翘。 2)门窗附件安装齐全,安装牢固,位置正确、端正,启闭灵活,适用美观。 第 34 页 3)门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实,表面平整,嵌塞材料符合设计要求。 4)门窗表面洁净、平整,颜色一致,无划痕碰伤,无污染,拼接缝严密。 4.11.4 成品保护 4.11.4.1 窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,油膏不得污染门窗框。 4.11.4.2 外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时,应用塑料薄膜封挡好门窗,防止污染。 4.11.4.3 室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗,以防水泥浆污染门窗。 4.11.4.4 污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。 4.11.4.5 搭、拆、转运脚手杆和脚手板,不得在门窗框扇上拖拽。 4.11.4.6 安装设备及管道,应防止物料撞坏门窗。 4.11.4.7 严禁在窗扇上站人。 4.11.4.8 门窗扇安装后应及时安装五金配件,关窗锁门,以防风吹损坏门窗。 4.11.4.9 不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划,不得用力刮或用硬物擦磨等 办法清理门窗。 4.11.5 应注意的质量问题 4.11.5.1 运输存放损坏:运输时应轻拿轻放,存放时应在库房地面上用方 枕木垫平,并坚直存放,并应远离热源。 4.11.5.2 门窗框松动:安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼, 用自攻螺丝将镀锌连接件紧固;用电锤在门窗洞口打孔,装入尼 龙胀管,门窗安装后,用木螺丝将连接件固定在胀管内;单砖及 轻质墙,应砌混凝土块木砖,以增加和连接件的拉结牢固程度, 使门框安装后不松动。 门窗安装允许偏差 项允许偏项 目 检验方法 次 差 第 35 页 (mm) 门窗框两对角?2000mm 3 1 用钢卷尺检查 线长度差 >2000mm 5 平开2 窗扇与框搭接宽度差 1 用深度尺或钢板尺检查 窗 平开同樘门窗相邻扇的横端角宽度3 2 用拉线和钢板尺检查 窗 差 扇面积?门扇开启力限值 ?40N 用100N弹簧秤钩住拉 21.5m 4 扇面门扇开启力限值 ?60N 手处启闭5次取平均值 2推拉积>1.5m 扇 门窗扇与框或相邻扇立边平行5 2 用1m钢板尺检查 度 门扇对口缝或扇与框之间 6 2,4 立横缝留缝限值 7 门扇与地面间隙留缝限值 2,7 弹簧 门扇 8 门扇对口缝关闭时平整 2 用深度尺检查 门窗框(含拼樘料) ?2 用1m托线板检查 正、侧面垂直 2000mm 9 门窗框(含拼樘料) >2000mm 3 用1m托线板检查 正、侧面垂直 用1m水平尺和楔形塞尺10 门窗框(含拼樘料)水平度 2 检查 用钢板尺检查,与基准线11 门窗框标高 5 比较 双层门窗内、外框、梃(含拼樘料)12 4 用钢板尺检查 中心距 4.11.5.3 门窗框与墙体缝隙未填软质材料:应填入泡沫塑料或矿棉等软质 材料,使之与墙体形成弹性连接。 4.11.5.4 门窗框安装后变形:填缝时用力过大,使之受挤变形,不得在门 窗上铺搭脚手板。 4.11.5.5 门窗框边未嵌密封胶:应按图纸要求操作。 4.11.5.6 连接螺丝直接锤入门窗框内:没按规矩先用手电钻打眼,后拧螺 丝。 第 36 页 4.11.5.7 污染:保护措施不够,清洗不认真。 4.11.5.8 五金配件损坏:由于安装后保管不当,使用时不注意。 4.12 防盗分户门安装 4.12.1 施工准备 4.12.1.1 材料产品要求 防火门的材质、规格、型号、防火等级应符合设计要求,五金配件齐全。 4.12.1.2 主要机具 常用工具为手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、打胶筒、线锯、手锤、錾子、板手、螺丝刀、木楔、托线板、线坠、水平尺、木卷尺、墨斗等。 4.12.1.3 作业条件 1)按图纸要求尺寸弹好门中线,并弹好50cm水平标高线。 2)有预埋件的门口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。 3)门的开启方向必须符合设计要求。 4.12.2 操作工艺 4.12.2.1 工艺流程:划线定位?门洞口处理?门框内灌浆?门框就位和临 时固定?门框回定?门框与墙体间隙的处理?清理?门扇安装 ?五金配件安装 4.12.2.2 弹线定位:按设计要求尺寸、标高和方向,画出门框框口位置线。 4.12.2.3 门洞口处理:安装前检查门洞口尺寸,偏位、不垂直、不方正的 要进行剔凿或抹灰处理。 4.12.2.4 门框内灌浆:对于钢质防火门,需要在门框内填充水泥素浆或C20 细石混凝土。填充前应先把门关好,将门扇开启面的门框与门扇 之间的防漏孔塞上塑料盖后,方可进行填充。填充水泥不能过量, 防止门框变形影响开启。 第 37 页 4.12.2.5 门立樘位置居墙中,门下留100mm高的门槛。 4.12.2.6 门框就位和临时固定:先拆掉门框下部的固定板,将门框用木楔 临时固定在门口内,经校正合格后,固定大楔。凡框内高度比门 扇的高度大于30mm者,洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋 入?0.00m,标高以下20mm,须保证框口上下尺寸相同,允许误 差,1.5mm,对角线允许误差,2mm。 4.12.2.7 门框固定:木质门采用5mm厚镀锌连接铁脚固定。门框上的连接 件与墙体结构膨胀螺栓焊接而成。 4.12.2.8 不论采用何种连接方式,每边均不应少于3个连接点,且应牢固 连接。 4.12.2.9 门框与墙体间隙间的处理:门框周边缝隙,用水泥砂浆或强度不 低于C20的细石混凝土嵌缝牢固,应保证与墙体结成整体;经养 护凝固后,再粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。 4.12.2.10 门扇及五金配件安装:粉刷完成后,安装门扇、五金配件及有 关防火、防盗装置。门扇关闭后,门缝应均匀平整,开启自由轻 便,不得有过紧、过松和反弹现象。 4.12.3 质量标准 4.12.3.1 主控项目: 1)防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理 应符合设计要求。 2)带有机械装置、自动装置或智能化装置的防火门,其机械装置、自动 装置或智能化装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。 3)防火门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连 接方式必须符合设计要求。 4)防火门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固。 4.12.3.2 一般项目 防火门的表面应洁净、无划痕、碰撞。 第 38 页 4.12.4 成品保护 4.12.4.1 木质防火门搬动时,需轻拿轻放,不得将棍棒穿入门框内挑运, 严禁重物挤压碰撞,存放时应架空直立码放,并设与地面不小于 070斜角的靠架靠稳,如有变形必须校正后方可进行安装,防火门 存放需有防雨、防晒、防潮措施。 4.12.4.2 防火门采用带面漆的成品门时,门框固定前对门表面贴保护膜进 行保护,防止灰浆污染。待墙面装修完成后,方可揭去保护膜。 4.12.4.3 防火门面漆应对装修后的墙面进行保护(可贴50mm宽纸条)。 4.12.4.4 木质防火门安装时应采取措施,防止焊接作业时电焊火花损坏周 围材料。 4.12.5 应注意的问题 4.12.5.1 门框固定不牢、松动:安装时应严格遵守工艺规程,保证连接件 数量,并根据墙体材质选用连接方式。 4.12.5.2 框扇翘曲变形,闭合不严:防火门安装前,必须逐樘进行检查, 如有翘曲变形活脱焊现象,应予以更换;搬动时要轻搬轻放,运 输堆放时应竖直放置。 4.12.5.3 木质门返锈:木门安装前,应检查防锈漆;搬运、安装时应防止 撞伤及擦脱变面漆膜;如有破损,应及时补刷防锈漆后方可涂刷 面漆。 4.13:屋面工程做法: 本工程屋面分为上人屋面和不上人屋面 4.13.1:保温施工 4.13.1.1所用保温材料必须有产品合格证和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 4.13.1.2根据设计要求本屋面采用60厚聚苯板保温,表观密度为X?/m?,抗压强度应不低于XMpa,导热系数为0.5W/m?K。 4.13.13结构基层完成后,经过验收合格,才可进行保温施工,基层表面应 第 39 页 干燥、平整不得有松散开裂等缺陷,。施工前应将尘土、杂物等清理干净,穿过屋面的管根部位,应用豆石混凝土(内掺3%微膨胀剂)填塞密实。 4.13.1.4保温板应用专用粘接剂粘贴牢固,铺贴要平整密实,接缝要严密,如分层铺设时接缝要上下层错开铺贴。保温层粘贴完毕后经验收合格后要及时铺抹找平层,以减少受潮和进水。 4.13.2保护层(找平层) 4.13.2.1所用材料的质量、技术性能、配合比等必须符合设计要求和施工规范的规定;水泥的强度等级不得低于32.5普通硅酸盐水泥。砂宜用中砂含泥量不得大于3%。 4.13.2.2本工程使用水泥:沙子:陶粒(1:1.5:4)做保护层,最薄处30厚按2%找坡,然后再用水泥砂浆找平层(20厚)。要求平整光面,管根部,阴阳角要做成圆弧以利防水层施工。 4.13.3防水层施工 4.13.3本工程屋面防水层为高分子卷材防水详细做法见防水施工方案,防水层施工完成后经过验收和闭水试验再进行面砖贴铺,(25厚彩色水泥砖颜色有甲方定)。其详细做法见技术交底。 五、成品保护措施: 装修施工阶段,工种交叉繁多,对成品和半成品易出现二次污染、损坏和丢失,因此必须加强对成品和半成品的保护,加强交叉施工的成品保护制度。在各工种交接时(包括各指定分包),双方对上道工序的成品需进行检查并办理书面移交手续。同时采取以下措施: 5.1 根据施工程序绘制施工流程表, 明确工作内容及完成时间,非工种人 员一律不准进入施工区。 5.2 工序交接全部采用书面形式, 由土建和水电有关人员签字认证, 并有 成品保护人员同时签字确认保存, 工序交接书面材料, 谁损坏谁负责。 5.3 分层分段设专人负责成品保护和进行巡视检查。 5.4 派专人负责保管钥匙和开门工作,未经许可不得进入已完工的房间。 第 40 页 5.5 预验后要修整的项目发“许可证”方可进入。 5.6 由于该工程为装修和结构穿插施工,因此,在应当注意楼层的封闭施 工,以免临水和雨水对装修造成破坏。 5.7 水电安装过程中,应当注意用水管路的封闭和管理,以免跑水对装修 造成破坏。 5.8 暖气安装过程中打压用水必须排至室外排水系统,严禁排放到楼层内, 尤其不得排放到地下室,以免地下室通风不畅,影响地下室装修的进 展。 5.9 施工过程中产生的垃圾必须及时清理,防止施工垃圾造成墙面污染。 六、质量管理及措施 6.1 质量保证措施 6.1.1 在装修施工中,全面推行样板质量。 6.1.1.1 对分项样板施工实行专项控制,监督其施工的全过程,做好中间控制。 6.1.1.2 分项样板施工完毕后,组织建设单位、监理公司、主任工程师、 生产经理、工程部、质量监督部、水电部、技术协调部、施工队 伍参加样板评议、总结、评议样板施工的质量及施工过程出现的 问题,以会议纪要的形式,将样板施工的经验下发至施工队伍, 进行推广施工。 6.1.2 建立有效的质量信息反馈及定期质量检查制度。 质量反馈途径有以下两种: 6.1.2.1 质量问题整改通知单,项目质量监督部针对施工中出现的问题以 质量问题整改通知单形式,下发至工程部、施工队伍,同时报项 目现场经理、主任工程师、技术协调部备案,并对整改通知单上 的问题进行跟踪、复检。 6.1.2.2 每周四下午例会上,对本周工程进度、质量、技术、安全、各工 种配合等情况加以总结并提出整改措施,杜绝同类问题再次发生。 第 41 页 6.1.3 工程部在施工检查过程中,严格“执行三检”,及时发现问题,纠正 错误,行使必要的质量否决权,力争单项一次验收合格率达到100,, 优良率达到95,。 6.2 技术保证措施 6.2.1 在装修施工前,作好图纸遗留问题的处理工作,审核各项材料计划, 为装修施工的全面展开创造条件。 6.2.2 根据施工的进展情况,随时处理解决现场施工出现的问题及时办理 好施工洽商。每个分项工程施工前,区域经理根据施工方案做技术 交底:a、材料设备要求;b、主要机具;c、作业条件;d、操作工 艺;e、质量标准;f、注意质量问题;做出详细交底。 6.2.3 积极开展新技术、新工艺、新材料的推广应用工作,做好阶段性技 术总结。 6.3 生产要素保证措施 6.3.1 严格控制、考核分包队伍的人员素质,资质等级,优化劳务层施工 人员,从劳动力技术素质上保证施工。 6.3.2 加强材料选定工作,重要材料的厂家选定必须经甲方、监理及项目 经理部三方共同确定后,方可签订供货。 七、主要施工管理措施 7.1 保证工期措施 7.1.1 制定分级控制保证计划 根据总控计划编制月控制计划,根据月控制计划编制周计划,周计划根据前三天的实际情况,调整后三天计划并且制定下周计划,实行3日保周、周保月、月保总控计划的管理方式。 7.1.2 采用小步距流水施工,保证流水段施工 根据进度计划、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备,保证按照进度计划的要求完成任务。 第 42 页 7.1.3 控制一次成活率 加强操作人员对质量意识的培养,提高施工质量和一次成活率。达到质量标准的一次成活率提高了,也就加快了施工速度,从而可以保证施工进度。 7.1.4 建立例会协调制度 加强例会制度,解决矛盾、协调关系,保证按照施工进度计划进行。 7.2 保证质量措施 7.2.1基础工作 7.2.1.1 对全体员工进行质量意识教育,牢固树立“质量是企业的生命”的思想。 7.2.1.2 按照ISO9002体系运行文件的要求建立质量保证组织体系,设立 专职质检员和成品保护管理员岗位,建立岗位责任制,项目主管 领导要不定期检查质量保证体系的运转情况。 7.2.1.3 根据专业特点制定本工程的质量管理重点,成立QC小组,经常开 展质量分析活动和劳动竞赛活动,做好记录。 7.2.2 物资检验规定 7.2.2.1 对所有进场的原材料、半成品组织检查验收,建立台帐。 7.2.2.2 所有进场物资如由分包单位自行采购的,分包单位必须随材料进 场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。 7.2.2.3 对需要做复试的原材料,如:水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种 附加剂、焊条、焊剂、防水材料等,必须按照规定及时取样试验, 并将试验报告向监理报验。 7.2.2.4 对进场的物资必须进行标识,按照已经经过检验、未经检验和经 检验不合格等三种状态进行分种类堆放,严格保管,避免勿用不 合格的材料。 7.2.2.5 对不合格物资,坚决要求不准进场,同时要注明处理结果和材料 去向。对不合格材料的处理,应建立台帐。 第 43 页 7.2.3 过程检验及报验规定 7.2.3.1 每个分项工程(工序)开工前,分严格按工艺标准要求对操作班 组进行技术、质量交底。 7.2.3.2 工程施工实行“三检制”,应认真抓好班组的自检工作,设立专职 质检员,督促班组的自检及填写自检记录。 7.2.3.3 分部分项(工序)工程完成后,分包单位组织自检和工序间的交 接检查,不合格的分项或工序,不经返修合格不得进行下道工序 的施工。 7.2.3.4 分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理和总包责任工程师 复查验收,报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、 质量评定等资料。 7.2.3.5 严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上 道工序,保证本道工序,服务下道工序。真正做到严格控制工序 质量,不合格的工序不移交。 八、安全技术措施 在施工现场,要至始至终贯彻 “安全第一、预防为主”的安全生产方针,确实落实各级管理人员的安全生产责任制及安全规程和制度,严格执行建筑安全手册的有关规定和要求,严格把“教育、措施、交底、验收、防护、检查”六大关。工长要做好施工前的书面安全交底,进入施工场区内人员必须配戴安全帽,高空作业有可靠的安全措施,严禁高空抛物。 8.1 外装修吊兰使用 8.1.1 吊蓝的搭设方法及要求见吊蓝。 8.1.2 任何人不准擅自拆改吊蓝。 8.1.3 吊蓝在使用前,必须经公司技术部与安全部核验后方可正式使用。 8.1.4 吊蓝在使用期间,应设专人负责检查吊蓝的防护,保险措施,挑梁, 手板葫芦,钢筋连杆吊索等的运行情况,并注意监视挑梁荷载的变 动情况,发现问题立即解决,严禁工人在有隐患的吊蓝内作业。 第 44 页 8.1.5 使用吊蓝的人员在工作中要随时注意工具材料,不准向吊蓝外抛投任 何物件,保持吊蓝的整洁。 8.1.6 在大风大雨等恶劣天气后,要全面检查吊蓝,保证安全使用。 8.1.7 严格执行 “北京市吊蓝架子安全技术操作规程”的有关规定。 8.2 外用双笼电梯 8.2.1 电梯的操作维护等均由电梯提供方负责。 8.2.2 电梯司机应持证上岗。 8.2.3 电梯笼乘人载物时应使荷载均匀分布,严禁超载使用。 8.2.4 当外用电梯未切断总电源开关前,司机不能离开操纵岗位。 8.3 油漆工程 8.3.1各类油漆、涂料因有毒、易燃,应存放在专用库房内,并设专人保管。 8.3.2清除铁锈、铁磷是需戴上防护眼镜。 8.4 玻璃安装 8.4.1 搬运玻璃应戴手套。 8.4.2 裁划玻璃边角余料要集中堆放,并及时清理。 8.4.3 独立悬空作业时,必须栓好栓好安全带。 8.4.4 安装窗扇玻璃时,不得在垂直方向上下层同时作业。 8.5 施工临时用电 8.5.1 一、二级闸箱及线路:由现场电工负责安全管理。闸箱必须上锁, 防止误用、滥用;线路由现场电工定期检查,防止损伤漏电。 8.5.2 三级闸箱及线路:工长应委派专人每天对三级闸箱及线路应用场所 进行一次检查。 8.5.3 临电操作必须遵守上岗制度,杜绝违章操作,使用完毕要及时切断 电源。 九、安全保证措施 9.1 施工人员均需经过三级安全教育,进入现场必须戴好安全帽,高处作 业(2m以上)还应系好安全带,穿具有安全性的鞋。 第 45 页 9.2 电梯机房内架子要牢固可靠,脚手板上作业人员不得随意乱丢施工材 料及建筑垃圾,以免伤人。禁止在架上进行倾体、点脚等易产生身体 失衡的操作。 9.3 使用电动工具时,应注意用电安全,非电工人员不得私自拆接电线、 动用配电箱。 9.4 配电室、电梯机房内施工时应注意与安装工程的协调作业,避免触电 伤人。 9.5 卫生间防水施工、涂料操作人员必须穿戴防护用品,并保证现场空气 流通,施工现场严禁明火。 9.6 砂浆搅拌机的转动、工作和防护装置应工作可靠,运转中不得用手或 木棒等伸入洞内或洞口清理灰浆。 9.7 除在上部施工的外挑架下兜设水平安全网外,伸出挑架,支设固定水 平安全网,以确保临边作业的安全。 9.8 要求上部作业人员文明施工,不得随意乱丢施工材料及建筑垃圾。 9.9 油漆、涂料必须单独设立库房存放,每天作业剩余的油漆和涂料必须 及时归库,防止火灾的发生。 9.10 木作产生的垃圾及油漆工程产生的面纱等含尤其的垃圾和废弃料等必 须及时清运出施工现场,防止火灾的发生。 9.11 使用电气焊时要有操作证,并清理好周围的易燃、易爆物品,配备好 防火器材,并设专人看火。 9.12 线路上禁止带负荷接电断电,并禁止带电操作。 9.13 熔化焊锡、锡块的工具要干燥,防止爆溅。 9.14 喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用。工 作完毕后灭火放气。 9.15 管子穿线时,不要对着管口吹气、呼叫,防止带线弹力伤人,穿线时 应配合好,以免挤手。 9.16 剔槽打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷连、裂纹,戴好防护眼镜; 第 46 页 楼板、砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。 9.17 被试设备或电缆两端如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁,并 对仪表、接线等检查无误,等人员撤离后方可升压。 9.18 若有人触电,应先立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即切断 有关电源,使用干粉或气体灭火器。 十、现场文明施工 10.1 各种装修材料运输进场后,应严格按照指定的位置堆放,露天堆放时 应采取防潮和防雨、雪措施。 10.2 在同一房间进行交叉作业时,施工双方应注意协调、加强配合,不得 出现相互干扰、损坏的现象。 10.3 各分项工程施工完毕后应作好成品保护,尽量减少不必要的损失。 10.4 装饰结构不得随便移动消防设施的安装位置、不得损坏消防设施及各 种管道。 10.5 制定文明施工制度,划分环卫包干区,做到责任到人。 10.6 施工班组长必须对班组作业区的文明现场负责。坚持谁施工,谁清理, 做到工完场清。下班前必须清理干净。 10.7 注意工具房、生活区及办公区的环境卫生,生活垃圾必须随时处理或 集中加以遮挡,妥善处理,保持场容整洁。 十一、消防保卫措施 11.1 贯彻“以防为主,防消结合”的消防方针,结合施工中的实际情况, 加强领导,组织落实,建立逐级防火责任制。建立消防、保卫制度, 确保施工安全。做好施工现场平面管理,对易燃物品的存放设专人负 责保管,远离火源。 11.2 工地成立防火领导小组,由项目经理任组长,由安全员、保卫员及责 任工程师任组员,现场成立一支以保卫干部为核心、以经济警察为主 体、以联防队员为补充的消防保卫队伍,对现场进行监控,及时消除 隐患。各施工部位明确安全责任人员,实行挂牌制。 第 47 页 11.3 对进场的操作人员进行消防保卫知识教育,提高施工人员消防保卫意 识,每周一做为安全教育日,对施工人员及操作者进行安全、防火知 识的教育,并充分利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火知识,从 思想上使每个职工重视安全防火工作,增强安全防火意识。 11.4 施工现场地面设有Φ100管径的消防栓,消火栓处昼夜要有明显标志, 配备足够的水龙带,在消火栓周围3m内不准存放任何物品。Φ75消 防管随施工的楼层上升。 11.5 现场配备足够的消防器材,防火器材箱不得随意搬动。消防物品周围 不得堆放其它材料以保持消防道路畅通。在附近要写上119火警电话 醒目标志。 11.6 由工地保卫干部建立消防档案,做好消防工作基础资料。严格控制火 源,现场动用电气焊,事先办理用火申请手续,批准后方可施工,凡 是电气焊及用明火处,要有灭火措施及设备,周围无易燃物,并有专 人看管。 11.7 施工中的电气设施的安装、维修,均由正式电工负责。严禁私自拉照 明线、点电炉,避免电气引起火灾事故。 11.8 施工现场设4m的消防车道。 11.9 现场严禁吸烟,不准生明火 11.10 装修施工易燃材料较多,对所有电气及电线要严加管理,预防短路打 火,在使用易燃油漆时,要注意通风,严禁明火,以防易燃气体燃烧爆 炸.还应注意无静电起火和工具碰撞打火. 11.11 坚持安全消防检查制度,发现隐患,及时清除,防止工伤、火灾事 故发生。 十二、分户验收:(详细见分户验收方案) 12.1分户验收的意义、目的及注意事项: 12.1.1市场经济的条件下,人们居住条件的改善,对所购住房的工程质量的 要求越来越高。为了进一步提高工程质量,使质量问题早发现,早 第 48 页 整改,不遗留到业主层,减少业主购房后因质量总是产生纠纷。 12.1.2分户验收的质量验收程序对施工单位的技术、质量管理提出更高的 要求,增强了操作人员的质量意识,从而提高工程质量。 12.1.3分户验收进一步要求严格执行“三检制”,操作人员严格按工艺标准施工。 12.1.4分户验收质量措施的制定和有效实施的过程也是工程质量提高,减 少质量问题的过程。 12.2做好分户验收工作的五个结合。 12.2.1分户验收要严格按照质量、工艺标准施工相结合 为提高分户验收一次合格率,减少多次返工浪费人工、材料现象的发 生,施工时向操作人员进行技术交底,使操作人员掌握质量标准中 主控项目和一般项目、实测项目允许偏差值等具体内容,掌握实现 这些质量标准的施工工艺标准。加强管理要求中操作人员严格按质 量标准和施工工艺标准操作,工人和班组要严格按照质量标准自行 检查,合格后方可进入下一工序施工。 12.2.2分户验收要与分项工程检验批验收相结合 分户验收在检验批合格后方可进行,检验批验收要按检验批主控项目 和一般项目全面检查验收,特别是对主控项目中材料和过程质量等内 容要重点检查,一般项目的实测实量项目应按取样数量在检验批验收 范围取样验收,检验收合格后方可进行分户验收。而分户验收是对该 批验收所包含的若干套住宅作为若干个分户检验批分别验收。主要验 收主控和一般项目中涉及及观感和使用工能以及实测实量项目,其它 项目在批验收时已检查,在分户检验批验收时就不再重复检查。分户 验收不合格的及时整改重新验收,当分户验收检查点不在批验收检查 范围内,其验收结果不影响批验收结论。 12.2.3分户验收要与发现问题及时整改复查相结合 分户验收过程中发现若干不符合质量标准问题时,应在分户验收记录 表中如实记录,并及时整改。整改后,应重新对存在问题的部位进 第 49 页 行复验,并在分户验收表中相应项目位置记录。 12.2.4分户验收要与成品保护相结合 分户验收一般在施工过程中进行验收,距工程竣工还有一段时,在分 户验收的过程中加强成品保护,增加覆盖、设专人看管、持证进入施 工,减少成品被破坏和污染,保证分户验收成果直顺利竣工交付使用。 12.2.5分户验收与质量通病专项治理相结合,分户验收内容主要是观感、 功能、实测项目质量。为顺利通过分户验收,并在使用中避免发生 质量通病,针对于工程中常见的墙面、地面裂纹,门窗不严等质量 通病,在施工中重点从施工工艺做法、选择材料,严格复验等方面 采取措施精心策划,精心施工,促进工程顺利竣工,避免使用中质 量通病的发生。 北京三元长城建筑有限责任公司 2011年2月10日 第 50 页
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