冬季开停机

安丘山水冬季设备开停机 针对冬季（环境温度低）给设备带来的不利影响，保证设备连续正常运转，按照集团统一要求，结合公司实际情况，制定冬季设备开停机制度。 1、 主机设备 ： 1、 五大风机 ⑴：开机前注意问题 1、检查轴承的油位、供水、供油是否正常； 2、关闭进口调节门以减少启动时电机载荷；（如果打开调节门启动电机，驱动电机可能会过载）； 3、对于带油环供油水冷滑动轴承在风机启动同时打开两个轴承箱上方的两个螺盖，向轴承箱内两带油环连续注油，并且同时进行盘车，人工转动叶轮10圈以上，给轴承有充分的润滑； 4、开机后，逐渐打开进口调节门，风机不能在调节门完全关死时运行，以避免振动和温升； 5、检测轴承温度，查看任何不正常的振动，最好用激光测温仪测轴承温度； 6、轴承箱的油位是否在油位中线以上，并与值比较。对于强制供油滑动轴承的油位镜只用来观察轴承箱里是否有油，不做其他用处； 7、检查轴承温度并检查任何非正常的振动；风机和电机轴承温度在报警值以下。 8、检查电机绕线和任何其它控制回路的温度在报警设定值以下。 ⑵：停机注意事项 1、 关闭主驱动电机； 2、 关闭隔离挡板和进口调节门； 3、 风机完全停转动时方可关闭供油系统。 4、 高温风机装有慢车装置，主轴停止运转时，启动慢车装置。 风机安全注意事项： 1、 检查人孔门和防护罩（风机运行时其人孔门打开是不安全的，风机运行时所有的防护罩都应安装好） 2、 叶轮（应定期检查叶轮的磨损、裂纹和和不平衡状况） 3、 机壳（应定期检查机壳的积污情况，任何积灰都应除去以避免风机性能的下降） 4、 运行（风机必须在其设计条件下运行，特别应注意对温度和介质的控制） 二、提升机： 1、 开机前操作者应作以下工作，仔细检查设备，各连接部位是否已牢固，各润滑处已润滑，电器元件处在工作状态，电机接线是否正确，旋转方向与提升机运行方向应一致（这点尤为重要，否则，反而易损坏减速机逆止器等驱动装置的元件）。头部出料口处可调节橡胶滑板安装位置是否在初始位置。 2、 提升机应空载启动，注意是否有异常噪音，空载运行5—10分钟后，无异常噪音和现象后，开始向提升机进料口均匀加料，但输送量不能超过设计要求。 3、 提升机与前后设备的开停顺序（这对中控操作者非常重要，否则易损坏提升机相关零部件） 正常开机顺序为：先停提升机后序给料设备，如无问题后再启动提升机，同时启动收尘装置。再启动前序给料设备。 正常停机顺序为：先停提升机前序给料设备，待提升机料斗中物料全部卸完后（一般5分钟以上），方可停止运行，同时后序设备中物料也应卸空后，才能停机。 4、 带载运行240小时后，必须对提升机的料斗螺栓进行二次紧固，并对其他紧固件进行检查。 5、 提升机在带载运行中，不允许进行各种调整。 6、 工作时所有检视门都应关闭，对经常使用的检视门附近应设有照明装置和警示标志。 7、 使用过程中应经常检查头部及尾部工作情况。 8、 料斗中物料物料全部卸完后（一般5分钟以上）方可停机。 三、生料磨： 1、 主要检查项目 起动前应对磨机的如下项目进行检查： a) 检查各液压站的油过滤器是否堵塞，油过滤器的水路是否畅通。 b) 检查张紧装置液压系统的压力是否达到制造厂的数值，如果没有达到，应根据说明进行调整。 c) 关于减速机及减速机润滑油站的控制，应根据减速机供应厂家的说明书进行调整。 2、在立磨系统循环风机接通前十分钟，即可接通密封风机电机。 3、接通分离器中驱动电机的冷却风机和分离器驱动电机。 4、主减速机润滑站的启动条件： ·润滑油泵启动条件： 1） 油箱液位充足，油箱底面向上距离大约300mm（液位开关断开） 2） 油箱内油温大于25℃. ·备用泵启动条件 1） 润滑油压力小于0.15MPa（压力低开开关闭合）已持续2秒钟。 ·高压油泵启动条件 1） 润滑油压力大于：0.15 MPa（压力低开关常闭开关闭合）已持续3分钟 2） 4台高压油泵吸入口压力大于：0.05 MPa ·完全启动条件： 1） 低压油泵必须开 2） 润滑油压力大于：0.15 MPa（压力低开关闭合）已持续3分钟 3） 4台高压油泵必须开 4） 高压油的压力高于3-4 MPa（压力低开关闭合）已持续3分钟 5） 16路高压出口压力高于：3 MPa（压力低开关闭合）已持续3分钟 6） 润滑油温度大于35℃。 7） 润滑油流量大于525L/min（流量开关闭合） 8） 双筒过滤器至少一只滤油器清洁，压差小于0.1MPa（压差开关断开） 9） 冬季立磨开机尤其注意对磨内部件（磨辊、磨盘等）要缓慢升温1—2小时，待其均匀受热后，方可开机。 注意！磨机加热注意事项 磨机必须按进行加热。 加热时间依据停机时间长短而定（见下表）。 加热时间 停机时间（h） 磨盘静止时间（h） t<8 0 8≤t<24 1/2 24≤t<48 1 48≤t<96 2 T≥96 3 如果发生任何意外改变，应检查设备，必要的话，关停设备，查找原因并排除故障。 我们建议应记录主要的工作参数（如：喂料量/细度/功耗/转速/压力/温度等）。 危险！ 当磨辊举起时，不要进入研磨区。 5、停机顺序 5.1 磨机正常运转 5.2 断开分格轮电机。同时断开主电机。 5.3 断开张紧装置液压站油泵电机，张紧液压系统卸荷。 5.4 主电机 断开15分钟后，断开减速机高压泵电机。 5.5减速机高压泵电机断开5分钟后，断开减速机低压泵电机。 5.6 断开分离器驱动电机3分钟后，断开电机冷却风机电机。 5.7 在断开立磨系统循环风机10分钟后，方可断开密封风机电机。 5.8断电。 5.9为防止温度过低引起水管冻裂在断开水之后，将循环水管内水排空。 5.10立磨因振动停机必须在确认设备断电后入磨检查，看有无铁器，防止铁器对磨盘、磨辊的损坏。 四、窑 1、开机前必须认真检查各托轮表面是否有异物，检查润滑油的油位，检查循环水是否正常。 2、停机后，要确保循环水管不冻裂。长时间停机要将托轮瓦内水清理干净。 五、篦冷机 1. 开车前应确保经过空载运行，以免载荷过大损坏主机及液压系统；停车前应确保篦床上的物料已被排空。 2. 正常启动前，检查液压管路的液压阀都处在正确的状态。 六、破碎机 1、机器启动5分钟后，确认无异常情况时，再给矿；破碎机须在停止给矿后，待破碎腔内确认无残存矿石后，方可停机。 2、破水份较大的矿石停机后，必须打开破碎机前后门，检查篦板和转子情况，篦板上的残料必须清理干净。 3、 水份较大物料，或土质物料遇雨雪天气，停机后板喂机口物料必须清理干净。 ㈡其它、 一、减速机 1、没有油站的减速机要经常检查润滑油的情况，按设备要求使用合格的润滑油并确保油量，要按使用要求定期换油，防止润滑油老化变质。需要冬季换油的，要提前换油。 2、有油站的减速机要供油正常一段时间（按说明书要求）后并达到规定油位后，方可启动。 3、严禁带负荷启动减速机。 二、循环水管路 1.正常开机时，保证循环水供料天24小时不间断供水，水泵房设有备用电源，防止电气故障带来的影响。 2.在冬季长时间停机时，停机，并排空循环水管路中的水，防止冻裂水管。 3. 入冬之前，做好水管保温工作，岩棉，福罗丝管均可。 三、强制润滑的设备 1. 带有稀油润滑的设备要先开稀油站，并对润滑油进行加热，确认加热到35℃后关闭加热器，方可开启减速机等强制润滑设备，这对齿轮也是一种保护。 2. 对于设备的各润滑点的润滑设备，一定要确保灵活、到位。在确定个润滑点都润滑合格后开机。 监控中心 2010.01.03 1