3#5#8#11#冬施方案1

银川银帝宝湖天下居住区3#、8#、11#楼 冬期施工 目录 2 1编制依据 3 2分项工程概况 3 3施工安排 4 4施工准备 44.1 成立冬施领导小组 54.2 技术准备 64.3 生产准备 64.4 材料准备 74.5 临设准备 7 5施工方法及技术措施 75.1 土方工程 75.2 钢筋工程 85.3 模板工程 85.4 混凝土工程 145.5 砌筑工程 145.6 安装工程 14 6施工管理措施 156.1 质量保证措施 156.2 安全措施 156.3 文明、环保措施 166.4 消防措施 16 7附录 167.1 混凝土成型后温度计算 177.2 保温材料厚度计算 1编制依据 序号 名 称 编 号 备 注 1 银川银帝宝湖天下居住区3#、8#、11#楼 结构图全套2009236 北京建筑工程设计院 建筑图全套2009236 2 银川银帝宝湖天下居住区 施工组织设计 2010/5 编制人 殷凤余 3 混凝土结构工程施工质量 验收 GB50204-2002 国家 4 混凝土强度检验评定 GBJ107-87 国家 5 地下防水工程质量验收规范 GB50208-2002 国家 6 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003 行业 7 混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-95 行业 8 建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97 行业 9 建设工程安全生产管理条例 国务院令 第393号 10 建筑工程冬期施工手册 / / 2分项工程概况 本工程为银川银帝宝湖天下居住区3#、8#、11#楼一期新建工程，由车库、商场、住宅组成。建筑面积为73225.7平方米,车库、商场封顶为11月15日，8#楼封顶时间计划为11月30日，故不列入冬施工范围，主体列入冬施工项目为3#、11#楼。 序号 项 目 内 容 1 结构形式 基础结构形式 筏板基础 主体结构形式 剪力墙结构 2 抗震设计 抗震等级 一级 设防烈度 8度 3 混凝土 强度 剪力墙、梁 C40、C35、C30 板、楼梯 C30、C25 4 结构尺寸 外墙厚度(mm) 300、250、220、200、180mm。 楼板厚度(mm) 180、120、140、120、100mm 5 建筑面积 主楼总建筑面积73225.7m2 3施工安排 本工程开工日期为2010年5月4日，竣工时间为2011年11月30日。冬期施工的依据为：根据当地多年气温资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。根据银川地区多年气象观测资料表明及冬期施工现场环境气温要求标准，银川地区的冬期施工一般安排在本年度的11月15日至来年的3月15日，累计120天左右。本工程冬期施工项目如下： 1)主体结构工程。 2) 与主体结构工程同步的安装预埋。 3）零星部位土方回填。 4）二次结构砌体工程 4施工准备 4.1成立冬施领导小组 组 长：马善安 副组长：李存培 吉远明 周修国 组 员：殷凤余 吉远林 张 锋 吉顺川 于国鑫 赵永菲 秦涛 李小波 崔恒俊 花志刚 何永祥 何存明 吉远静 吴昆 许宝桐 钱小山 李仁宝 蒋万生 王文兵 杭太根 气象员：许 飞 王旭凡 冬施责任人分工明细 序号 姓 名 职 务 工 作 内 容 冬施分工 1 马善安 项目经理 冬施现场总负责 总负责3#8#11#楼冬施布置工作 2 殷凤余 技术负责 冬施技术总负责 负责3#8#11#楼技术方案和交底工作 3 李存培 生产经理 冬施现场实施负责 负责3#8#11#楼冬施全面落实实施工作 4 吉远明 生产经理 冬施现场实施负责 负责11#楼落实实施工作 5 周修国 生产经理 冬施现场实施负责 负责3#楼落实实施工作 6 吉远林 施工技术 冬施技术施工 负责11#楼测量放线工作 7 张 锋 施工技术 冬施技术施工 负责3#8#楼测量放线工作 8 吉顺川 施工技术 冬施技术施工 负责3#8#11#楼测温孔留置工作 9 于国鑫 施工技术 冬施测温负责 负责11#楼测温工作 10 赵永菲 技术资料 冬施相关资料负责 负责3#8#11#楼冬施资料工作 11 秦 涛 施工技术 冬施测温负责 负责3#楼测温工作 12 李小波 安 全 冬施安全负责 负责3#8#楼全面安全工作 13 崔恒俊 安 全 冬施安全负责 负责11#楼全面安全工作 14 花志刚 安 全 冬施防火安全负责 负责3#8#11#楼消防工作 15 何永祥 财 务 冬施资金保证 负责3#8#11#楼资金周转工作 16 何存明 材料采购 冬施材料供应 负责3#8#11#楼材料供应工作 17 吉远静 材料保管 冬施材料发放 负责11#楼材料收发工作 18 吴 昆 质量检查 冬施质量检查 负责11#楼质量检查工作 19 许宝桐 质量检查 冬施质量检查 负责3#楼质量检查工作 20 钱小山 材料采购 冬施材料供应 负责3#8#11#楼冬施材料专项供应工作 21 李仁宝 材料保管 冬施材料发放 负责3#8#楼材料收发工作 22 蒋万生 钢筋负责 冬施钢筋负责 负责安排人员实施工作 23 王文兵 土建负责 冬施土建负责 负责安排人员实施工作 24 杭太根 土建负责 冬施土建负责 负责安排人员实施工作 25 许 飞 资 料 混凝土温度观测 负责室外自然温度观测工作 26 王旭凡 资 料 气象观测 负责观测记录归档工作 4.2技术准备 1.提前编制冬期施工方案，进行冬期施工技术交底工作，掌握冬期施工控制要点。对本工程冬期施工的项目进行确定，工程技术人员和项目管理人员必须认真复核图纸，查对是否能适应冬期施工的要求。 2.冬施前应对测温员、试验员、安全员、技术管理员，进行冬季施工技术培训后上岗。 3.各单位工程的测温应在冬施方案中考虑，测温孔的布置应根据要求按顺序进行编号，施工现场应设置测温箱, 安排专人测量施工期间的室外气温、混凝土的入模、养护温度，并认真做好记录。 4.及时与当地气象台站保持联系，及时接听天气预报，撑握天气变化情况，防止寒流的突然袭击。 5. 开始测温前要准备好工具、用具、文具等，为正常测温创造有利条件。主要工具、用具有：①测温百叶箱：规格不小于300mm×300mm×400mm，宜安装于建筑物10米以外，距地面高度1.5米通风条件较好的地方。外表刷白色油漆。②测温计：测量大气温度和环境温度，采用最高最低温度计，测量混凝土温度采用玻璃液体测温计或红外线测温仪。各种测温计在使用前均应进行校验。③三角旗：为表示测温孔的位置和编号，需准备与测温孔数量相应的金属制的小三角旗，并在旗上编号。④闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小黑板等，均应事先准备齐全。 4.3生产准备 1.泵管用保温被缠裹保温，外缠厚塑料布防水浸湿，泵管保温严密，不得露出泵管，以保证混凝土入模温度。 2.施工迎风工作面用彩条编织布挡风，彩条布绑扎于外围脚手架上，随架子提升，围护架间封严。 3.施工工作面下一楼层外墙洞口用塑料布封闭，楼层洞口用胶合板封闭。 4.对现场火源、电源、水源要加强管理，全面检查一次防止意外事故的发生。 4.4材料准备 提前做好冬期施工保温材料的准备工作，提前与商品混凝土厂家取得联系，做好冬期施工混凝土的试配工作，并提出施工配合比。保温材料计划见下表。 冬施保温材料计划表 序号 材料名称 型号规格 单位 数量 说 明 1 保温被 宽1m×长2m 条 2000 分批供货 2 塑料布 / M2 2000 分批供货 3 纺织布（帆布） / M2 1000 分批供货 4 铁丝 16#-18# kg 400 / 5 温度计 -20～100℃ 支 20 / 6 PCV管 φ15～20 米 2000 制作测温孔 7 手电筒 3节电池筒 个 5 / 8 电池 / 节 60 / 9 烧火木材 / M3 150 / 10 火炉 / 个 12 / 11 聚苯板 50㎜厚 M2 2000 用于模板外侧 4.5临设准备 1.对生活用水和施工用水、消火栓等外露水管，冬施前用岩棉保温。 2.生活区采用锅炉供暖，办公区采用电暖器或空调机取暖。 3.冬施的各种保温材料11月10日前进场，（以防寒流提前进入）。 5施工方法及技术措施 5.1土方工程 1.每层铺土的厚度应比常温施工时减少20%，预留沉降量应比常温施工时增加。 2.可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于15Cm，其含量不大于体积比的30%，应分散于并逐层夯实。 3.回填土前应清除基底上的冰雪和保温材料。 4.当气温在-50～-100时回填土的高度不宜大于4.5米，当气温在-110～-150以内时，回填土的高度不宜大于3.5米。 5.室内回填土不得采用含有冻土块的土回填。 6.回填土表面覆盖防冻。 5.2钢筋工程 1.钢筋在运输和加工过程中，必须注意防止刻痕和碰伤，这些缺陷的存在易产生应力集中而导致钢筋脆断。 2.冬期钢筋的焊接，当必须在室外焊接时，其最低温度不得低于-20℃，且应有防雪挡风措施，焊后的接头，严禁碰到冰雪。电弧焊时应采取分层施焊的方法，应根据钢筋的级别、直径、接头形式选择焊条和焊接电流，并采用四点定位焊固定方法。电渣压力焊应尽量在中午进行，并适当延长拆除焊剂盒的时间，防止温差过大。 3.加工成型的钢筋，应垫上木方，防止钢筋接触冰冻地面，粘上泥土。 4.注意雪后要及时清理掉施工完毕钢筋表面上的积雪，防止钢筋锈蚀，要搭设人行马道，不得在钢筋架上行走，防止钢筋变形、人员摔伤。遇下雪天气绑扎钢筋，绑扎好的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。 5.3模板工程 1.工地上的模板，应垫上木方，排放整齐，遇到下雪时，应用苫布、编织布遮盖。 2.支模时，应将模板上的冰雪和泥土清除干净，方可使用。 3.支墙体模板前必须将模板内杂物、冰雪清扫干净，模板不准浇水。 4. 对墙体模板应进行保温，室外采取在模板背面填塞50厚聚苯板，模板保温层应在混凝土冷却到5℃后方可拆除，拆模后混凝土表面温度与环境温度差不大于20℃（掺防冻剂不大于15℃），否则应对混凝土采用保温材料覆盖。顶板混凝土浇筑后应在室内进行加温，以保证混凝土在正温养护的条件达到临界强度。 5.冬期施工，对于模板的拆除，应进行申请，经过技术负责人允许批准后方何进行模板拆除，顶板模的配置量与正温时增加一套。 5.4混凝土工程 5.4.1施工方案选择 根据本工程的结构特点、混凝土施工方法、混凝土强度等级等，冬期混凝土的施工采用综合蓄热法施工，优先采用原材料加热的方法。 5.4.2临界强度要求 当室外温度大于-15℃时，混凝土的受冻临界强度不得小于4.0N／mm2，当室外温度大于-25℃时，混凝土的受冻临界强度不得小于5.0N／mm2，当气温大于-30℃（一般不考虑施工）。 5.4.3原材料、配合比要求 混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不应低于42.5MPa，最小水泥用量不应小于300Kg/m3，水灰比不应大于0.60。砂石材料必须清洁不含冻块。水：水加热应提前4h进行，保证水温达到80℃。 搅拌站的冬施混凝土一般采用加防冻剂的方法，防冻剂的种类和参量由试验室试配后确定，防冻剂不得含有尿素、氯盐成分。 混凝土的塌落度有严格要求，冬施期间塌落度不应小于160～180mm。搅拌站按照要求塌落度进行搅拌，混凝土运输到工地后要对塌落度进行检验，发现塌落度不符合要求，混凝土拌合物离析、泌水，立即予以退回。 5.4.4混凝土搅拌、运输 为保证搅拌温度，必须严格控制水的加热温度。搅拌过程中，随时注意检查砂、石、水的温度情况，当不满足计算要求的温度时，应及时采取措施或暂停搅拌混凝土。 混凝土的搅拌时间不得少于135S，搅拌出机温度控制在+15℃以上。 混凝土运输车，外缠苫布保温，外缠塑料布防水浸湿。 混凝土运至浇灌部位后，应采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工方法。 混凝土的入模温度不应低于10℃，对每一台班车辆的进场混凝土进行入泵 前的温度测量。 混凝土的搅拌及运输由混凝土厂家严格按要求进行控制。 5.4.5混凝土泵送 泵送的输料管要用草帘或其它保温材料包裹，以减小混凝土在输送过程中的温度损失，进行混凝土泵送前要用热水进行润洗输送管。混凝土出罐前一定要测量其温度，保证其温度不小于+120C，入模温度不低于+100C。每一台班施工完成后，清洗输送管线及机具之后要彻底排出其内部的积水，以免其内部受冻，影响施工的正常进行。 罐车必须设置在稳固地点，不得有冰雪冻融物。喂料前，要监督罐车进行倒转，防止混凝土的离析等物理不良变化。施工现场道路注意防滑等措施，水平管的出料方向要低于进料方向，输送管不得直接稳固在钢筋、模板及预埋件上。 5.4.6混凝土浇筑 在浇筑混凝土前要清扫掉钢筋上的冻结物。 混凝土浇筑时要测量其入模温度，保证其温度不得小于+100C，浇筑成型后的混凝土温度不得小于+50C。 混凝土浇筑完毕后要及时覆盖保温养护。 5.4.7混凝土保温 1.保温措施 模板保温采用在背楞间用50mm厚聚苯板填塞，聚苯板采用802胶粘贴，或用板钉压牢固。聚苯板后面焊Φ6钢筋固定，模板支设完成后用铁丝将阻燃草帘被围裹固定在外侧的保温办法，转角的地方必须保证有搭接。 混凝土的养护采用综合蓄热法进行养护，浇筑完成的混凝土要及时进行覆盖，养护方法一层塑料薄膜加盖一～二层阻燃草帘被。草帘被的铺盖要严密，一层压一层，要求相邻草帘应搭结200mm，铺盖过程中应注意混凝土的成品保护，不得随意踩坏混凝土。遇大风天气时，阻燃草帘上应用木方或钢管等重物覆盖，以免大风将保温层吹开。混凝土的边棱角，应加设2-3层阻燃草帘覆盖。安排专人负责混凝土的覆盖检查工作，同时对工人加强冬施期间的技术交底，注意混凝土覆盖物的保护。 顶板混凝土的底部保温为了防止冷空气流动或寒流的袭击，将本层及下层其周围用彩条布密封（局部不方便遮挡处采用阻燃草帘辅助），严冬时，室内采用燃炉加温措施，楼梯间通道和门窗处挂设临时性草帘遮挡，使顶板底部处于正温。 在浇筑混凝土时，要根据测量温度的要求，预埋好温度计的测量位置。预埋孔的尺寸见温度测量表。 保温完毕，相关人员要认真检查，遇有大风天气，要留专职人员检查覆盖情况，并负责修复被风破坏的保温层。 2.测温孔的设置 a.测温孔应在易于散热的部位设置。 b.现浇混凝土墙、板的测温孔，应垂直插入留置。墙侧孔每3～6m长设置一个，且每跨至少设1个，孔深1/3～1/2墙高，楼板每15～30m2设置1 个，每间至少设置1 个，孔深1/2板厚。 3.测温方法和要求 1）玻璃液体温度计的测温方法。 ①测温人员工作前，应检查所需用具是否齐全，夜间测温还应带好手电筒。 ②混凝土浇筑时，顶板用钢筋棍按入测孔位置并能形成深度适宜的测孔，混凝土终凝前拔出钢筋棍。插上标志测孔位置的三角旗。由于本工程墙板同时浇筑，故墙体测温孔设置采用1500㎜长DN15～20PVC管垂直于墙面安置，PCV管从板面向下1200㎜，测温时用小线系在温度计上端小环上从PCV管上口放入，插上与板不同颜色标志测孔位置的三角旗。 ③测温时，按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3～5分钟。然后从孔中迅速取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样堵塞住覆盖好，把三角旗插入测孔内。 2）最高最低温度计的测温方法。 测量大气温度时，应使用最高最低温度计。使用的方法是：U形水银柱左右两侧所指的读数不同，左侧蓝色浮动砝码的下端所指的刻度为上次测温以后至此次测温期间温度变化的最低点，即最低温度。右侧蓝色浮动砝码的下端所指的刻度为上次测温以后至此次测温期间温度变化的最高点，即最高温度。记录好大气温度和最高最低温度后，用磁铁将蓝色浮动砝码的下端吸至水银柱两侧的顶点。 3）现场测温项目及测温次数见下表： 测温项目 测温次数 测温时间 1.室外气温及环境温度 每昼夜4次，并测量最高最低气温。 1:30、7:30、13:30、19:30 2.工作环境温度（泵棚内） 每工作班2次 上.下午各一次 3.混凝土入模温度 每工作班4次 上.下午各2次 4.混凝土养护温度 每昼夜4次 混凝土浇筑完1h测一次，以后每隔6h测一次。 从11月1日开始进行大气温度测量，进入冬施开始配合混凝土施工进行规定项目的测温，各项测温内容按规定表格填写。 5.4.8混凝土试块留置 冬施中混凝土试块为混凝土拆模和确定热养护期提供依据。在制作试块时应按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）中有关规定并结合施工中实际情况，试块组数应留设5组详见下表。 序号 组 别 应 用 1 第一组 测定28天标养强度 2 第二组 测定拆模时的强度 3 第三组 测定抗冻临界强度 4 第四组 测定转入常温后28天的强度 5 第五组 同条件等效龄期600℃d强度 注：拆模及撤除保温层要求：模板及保温层应在混凝土达到受冻临界强度并冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，用防火草帘被临时覆盖，使其缓慢冷却。保温层根据成熟度推算混凝土达到受冻临界强度后撤除。 5.4.9测温管理 1.每施工段停止测温时，由技术员审阅测温记录，签字后交技术负责人审阅签字。 2.对特殊情况需要延长保温时间采取加温措施者要及时报告项目技术负责人。 3.测温工作由技术负责人统一管理，试验员负责本工程的测温、保温、掺外加剂等工作，将每天测温记录及时上报技术负责人。 4.质量检查人员，每天要检查冬施的测温、保温的情况，对发现的问题要及时通知工长和项目经理。 5.测温员在每段停止测温时要向技术负责人交一次测温记录，平时发现问题及时向工长和技术员汇报，以便采取措施。 6.测温人员每24小时都有人上岗，实行严格的交接班制度。测温人员要分项填写测温记录并妥善保管。 7.测温人员要经常与加温人员、保温人员取得联系，如发现加温、保温措施不当使温度急剧变化或降温过速等情况，应立即汇报工长进行处理。 5.5砌筑工程 为了宿短工程工期，地下室内墙及主楼内墙砌块砌筑，处在冬期施工阶段，应作为冬期施工的一项重点工作，除其它常规的施工方法外还应采取如下措施，本工程采用外剂法，当温度低于-15℃时可采用氯盐与氯化钙复合使用（加盐法对墙体拉结钢筋应做防腐处理）。 1、材料要求：砌筑前清除砌块表面污物、冰霜等，砌块严禁浇水湿润，遭水浸冻后的砌块不得使用；砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制；所用砂不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。拌合砂浆水温不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，水泥不得加热，砂浆稠度宜较常温适当增大。拌和砂浆时应加防冻剂，防冻剂采用FJ-11砂浆防冻剂，防冻剂掺量为水泥量的4%，砌筑砂浆为M5水泥砂浆，温度不应低于5℃。当气温低于-15℃时采用M7.5水泥砂浆。 2、室内砌筑墙体时应先封闭门窗，除交通通道外其他部位均封严，不作业时封堵交通通道。 3、冬期施工中，每日砌筑后，做好保温工作，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，采用草帘或保温被。砌筑表面不得留有砂浆和积水。继续砌筑前，应扫净砌筑表面。 4、砂浆稠度宜较常温适当增大，可控制在90mm左右。掺入外加剂的砂浆应延长砂浆的搅拌时间，可控制在30秒左右。 5、砂浆应随拌随用，不得停留时间过长而受冻，运输和盛砂浆的容器应有保温措施。使用时如发现砂浆冻结应停止使用，移到暖室化冻后方可使用。禁止在现场用用热水掺入砂浆内化冻后再拌合使用。 6、砌体施工采用外加剂法，严格按照“一块砖、一铲灰、一挤揉”的施工方法，灰缝不应大于1cm,砂浆饱满度不低于80%。 7、冬季施工期间每日砌筑高度不宜超过1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于50cm。 5.6安装工程 1.下雨、下雪进入施工现场时，脚手板上的积雪先清理干净，严禁穿硬胶底鞋， 2.电工塑料PVC 管冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3mm，粘接场所应通风良好远离明火，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30～60秒即可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净. 粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。 3.施工现场临时水进入冬季后，明露管应做好保温，防止管道及设备冻坏。所有室内明露管道均做保温，保温采用岩棉管壳，厚度为止50mm，外缠玻璃丝布两道。 4.电气预埋管路进入冬季施工时，所做管路在土建拆模后，对管路用空气压缩机进行吹洗1次，防止管路内的水冻结，下道工序无法施工。 6施工管理措施 现场安全、文明施工、消防、环保组织及职责 序号 姓 名 职 务 工 作 内 容 冬施消防分工 1 马善安 组长 现场总指挥 总体工作安排及文件精神传达 2 李存培 副组长 负责下达指令 安排布置各幢号长、工长实施，检查完成情况 3 殷凤余 成员 负责相关技术 方案编制及交底工作 4 吉远明 成员 负责实施 监督、检查现场实施及完成情况 5 周修国 成员 负责实施 监督、检查现场实施及完成情况 6 吉远静 成员 负责实施 材料计划、发放、保管工作 7 花志刚 成员 负责实施 全面消防工作 8 李小波 成员 负责实施 全面环保、文明施工工作 9 崔恒俊 成员 负责实施 全面安全检查整改措施实施工作 10 蒋万生 成员 负责实施 负责本工种实施和完成工作 11 王文兵 成员 负责实施 负责本工种实施和完成工作 12 杭太根 成员 负责实施 负责本工种实施和完成工作 6.1质量保证措施 6.1.1冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）及其他国家有关标准规定外，尚应符合下列要求： 1.检查外加剂质量与掺量,进行抽样检查合格后方可使用。 2.检查混凝土原材料和混凝土出罐及浇筑时温度。 3.检查混凝土从入模到拆除保温层或模板期间的温度。 4.冬期施工测温的项目与次数应符合规定要求。 5.混凝土养护期间温度测量符合规定。 6.2安全措施 1.应遵守本工程创文明、安全工地措施，并针对冬期施工特点而制定冬期施工安全措施。 2.应编写各分部分项工程施工安全措施，在施工前向工人进行冬期文明、安全施工交底。 3.冬期施工应要严格遵守建筑工作施工安全操作规程和各项制度。 4.冬期施工中，遇有五级以上大风天气时，应停止吊车运行。 5.遇有下雪天气时，应及时清除工地上、跳板上的冰雪，防止滑倒伤人。 6.遇有大风雪天气时，不要在楼边堆放木板等物，防止高空落物伤人。 7.冬期施工使用电动机具，应由专人负责使用和保管，不准带线手套触模电钻等机具转动部分，以防伤手。 8.冬期施工用水严禁常流水，工地施工操作面不得积水，防止结冰后滑倒伤人。 9.火炉子加热时，应制定严格的防火、防煤气中毒措施，如留排气窗、通风口等，防止发生火灾、煤气中毒事故。做好冬期施工人身保暖工作，防止工人冻伤手脚。 6.3文明、环保措施 1.冬期施工用的保温被等材料，使用完后，应及时回收、码放整齐。 2.施工现场的各种材料，脚手板、钢管、模板等料具应分类码放整齐。 3.雪后应清扫积雪，有泥浆处应清除，防止运输车辆将泥浆带上市政道路。 4.运输袋装水泥、白灰和砂、石等其它易飞扬的细颗粒散体材料及建筑渣土均需用彩条布或苫布遮盖严实，以防止扬尘。 5.施工现场茶炉采用电热水器；生活区严禁使用煤做饭、取暖，食堂做饭一律烧液化气和蒸饭箱。 6.4消防措施 1.冬期天气干燥，保温材料多，是火灾易发生时期，为保证冬期施工的正常进行，应做好消防工作。 2.冬期施工的消防，应认真贯彻“预防为主，消防为辅”的消防工作方针，组织有关人员学习消防有关知识，熟练掌握各种消防器的使用。 3.严格执行工地动火申请制度，电气焊在施工区内施工时，必须先申请，经批准后施工，并设专人看管，防止发生火灾事故。 4.易燃材料要远离火源堆放，码放整齐，并用塑料布、编织布遮盖，必要时，应设置隔火墙。 5.地防火器材，严禁挪用。违反者，应给予处罚，以确保消防器材到位，作到有备无患。 6.工地应设专人负责防火工作，做好火灾预控工作，并能组织义务消防队，作到有备无患。 7.银川市火警电话“119”，在消防器材和消火栓及工地电话室，挂牌明示。 7附录 7.1混凝土成型后温度计算 由于混凝土入模时温度高于模板和钢筋的温度，混凝土在浇筑成型过程中，模板和钢筋将吸收热量而使混凝土温度降低，考虑这一吸热影响后的混凝土浇筑成型，完成时的温度可按下式计算： T3=（CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs）/（Ccmc+Cfmf+Csms） 式中： T3—考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（℃）； T2—混凝土拌合物经运输至成型完成时温度：取T2=10℃； Cc、Cf、Cs—混凝土、模板材料及钢筋的比热容（KJ/Kg·K）； mC—每立方米混凝土重量（Kg）； mf—每立方米混凝土相接角的模板的重量（Kg）； ms—每立方米混凝土相接角的钢筋的重量（Kg）； Tf、Ts—模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时环境气温预设参数； Cc—混凝土的比热容，取Cc=0.92Kj/Kg·K； Cf—竹模板的比热容，取Cf=1.1Kj/Kg·K； Cs—钢筋的比热容，取Cs=0.84Kj/Kg·K； mc—每立方米混凝土的重量，取mc=2400Kg； mf—与每立方米混凝土相接触的模板的重量取决40kg； ms－与每立方米混凝土相接触的钢筋的重量取50kg； Tf—模板当时环境气温，取mf=-15 ℃； Ts-钢筋当时环境气温，取ms=-15 ℃； 计算： T3=（CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs）/（Ccmc+Cfmf+Csms） T3=[0.92×2400×10+1.1×40×(-15)+0.84×50×(-15)]÷(0.92×2400+1.1×40+0.84×50) =(22080-660-630)/(2208+44+42) =25636/2294 =9℃>5℃ 所以: 混凝土成型温度符合要求。 7.2保温材料厚度计算 冬施采用覆盖封闭保温养护的方法，封闭的目的是使已浇注的混凝土不直接暴露在大气中，而是在封闭的空间内自行固结硬化。在保证表面温度为50C时的覆盖材料厚度。 δ＝ 式中： δ-保温材料所需要厚度； H—顶板厚度（0.120m） λ1-覆盖被材料导热系数（取值0.14） λ-混凝土导热系数2.3W/m·K； Tmax-混凝土最高温度(200C)； Ta-混凝土浇筑后3～5天空气平均气温(-150C)； Tb-混凝土表面温度(取50C)； k—传热系数修正值取2.3。 0.5-结构厚度的一半； δ= =0.012m=12mm 采用一层塑料布加一层阻燃保温被保温即可。 江苏苏中建设集团股份有限公司 第 1 页 共 18 页 _1234567890.unknown _1234567891.unknown