六度控制箱安装流程 校验报告表姓名：易碎编号：检验日期：

六度控制箱安装流程 校验表姓名：易碎编号：检验日期： 六度控制箱安装流程 校 验 报 告 表 姓名: 易碎编号: 检验日期: 有效日期: no 名 称 技术 质检 主管 1 一次性在二楼拿10套控制箱到一楼控制箱安装工作台上面: 2 总电源开关,带漏电保护,: (1)工作台台面必须顺清理的干干净净 ?此开关为240V/20A漏电开关,空气开关, (2)一次性把控制箱放在工作台上依配件数量摆放整齐 ?安装位置在控制箱后盖总电源开关,带漏电保护,孔位 (3)拆开控制箱配件上包好的报纸叠好放入回收站 ?在此开关的后面先套一根导轨～卡在开关的中间位置 ,不可随便丢,要按分类放入回收站堆放区) ?此开关从控制箱里面安装进去～注意字要朝下～不能反转安2 开始安装流程: 装 (1)10台底座一次性排在桌面.(台面必须有垫胶垫) ?用4根不锈钢元头M4*60的螺丝分别从总电源开关固定孔位 (2)查底座每一个正反面,前后面,左右面有无掉漆或刮花 穿 (3)用布清洁一下底板内面灰尘,表面尘污 到导轨固定孔位加两M4螺母固定 (4)安装前面板与底板连接螺丝10台: ?反复开关漏电开关10遍～检查开关弹性是否OK及有无不良。 ?3颗不锈钢螺丝带帽子M4×10(3个每台) ?检查开关输入和输出端是否正常。 ?用电动螺丝刀固定,注意顺时针方向拧紧,力度不 3 航空公座安装: 能太大,约八分力气拧紧,如太用力会把螺丝拧环 ?位置在控制箱后盖的一体机输出口 ?装好每台3个带帽子螺丝后放平在台面上,注意电 ?采用六芯航空公座ф19mm固定 动螺丝不能碰到外壳表面,以防划伤外壳表面 ?先把螺母拧下～从外向内安装再锁螺母拧紧～用19开口 ?安装时还要注意底板的前,后面位置不能弄反,以 报手两边夹紧往右方向旋紧 免白费工夫,造成重返工工作发生. ?注意凸出点朝下面～且垂直方向固定 3 (5)安装后面板与底板连接螺丝10台 ?不能把凸出方向点编左编右 ?后面板上下面要确认方向不能放反 ?再次确认螺母锁紧了没有～凸出点方向正确否 ?用不锈钢带帽子螺丝M4×10每台3个螺丝固定 4 安装指示灯3个,位置在: ?反转后面放平一边,对准孔位上下丝牙不能偏向一边 ?电源指示灯(红色)1个 4 ,6)安装右侧面板: ?垂直(上下)运行灯1个(绿色) ?与后面板固定螺丝不锈钢带帽子M4×10,2个连接 ?水平(左右)运行灯1个(绿色) ?与前面板固定螺丝不锈钢带帽子M4×10,2个连接 ?水平(前后)运行灯1个,绿色, ?与底板右侧面板下面连接固定螺丝不锈钢带帽子螺丝M4× ?安装时先取下螺帽上下垂直一条直线,220V AC有字面向右10 边 2个固定 方向 ?注意每一个螺丝与连接板的对应丝牙不能偏或硬对上,这样 ?不能装错灯的颜色,注意红色电源指示灯与绿色运行灯2个 会 不要装反,以免产生重返工 损坏丝牙及螺丝 ?检查每个指示灯,运行灯,两个引线～其中一根有无加一个 ?注意右侧板与左侧面板的区分,不能搞混 单向二级管且热缩套管收缩紧 5 ,7,.安装左侧面板: 5 安装总复位开关1个,位置在 ?与后面板固定螺丝不锈钢带帽子M4×10,2个连接 ?复位开关孔位置安装型号为红色圆型ф12mm不带自锁开关 ?与前面板固定螺丝不锈钢带帽子M4×10,2个连接 ?把总复位开关螺母取下来套上孔后再手旋转进,后用套筒 ?与底板左侧面板下面连接固定螺丝不锈钢带帽子 φ14拧紧 螺丝M4×10,2个固定 ?注意开关的接线端铁片不能缺或断裂及松动 (4)注意左侧面板与右侧面板的区分,不要左右侧面装反,以免 ?不可碰伤螺丝丝牙位置 对不上孔位或硬对孔位损坏丝牙孔 ?上下触片总应垂直平行 (5)注意每一个螺丝与连接板对应的螺丝孔位. 6 面板选择开关安装: (6)电动螺丝轻轻对应拧紧,不要碰伤帽子十字位置,以免造成 ?号为3*4波段开关,橡木, 滑牙或损坏螺丝帽子 ?安装在前面板的面板选择开关孔位 (7)顶盖先不要安装上去 ?3*4波段开关,橡木,1个～先把开关逆时针旋为最左边 (8)以上各项装好后,检查一遍各个固定板的螺丝是否完全 ,从右到左,旋到底不能动的位置 固定OK,有无漏装螺丝或松边的螺丝,如有加固一下. ?拧下螺母从里往外套上去,再加螺母,用套筒φ11拧紧后再 (9)如此为代表控制箱已装好了,要把装好的控制箱拿样品给 装 郭R看,确认OK后再开始安装元器件工作 上旋钮1个,(注意刻度线为空档,且要加502胶水固定) 二 元器件安装流程: ?用φ11套筒拧紧,加上平垫1个,注意力度不能太大 1 接线柱: ?用手撑心力从左往右拧紧 ?先拿黑色和红色接线柱安装在每一台控制箱的总电源 ?装好螺母后再装上旋钮,注意刻度线对应空档位置 AC输入端子 ?从左往右～再从右往左旋转～反复10遍测试开关有无不良 a、总电源AC输入L端子安装红色接线柱 7 正旋波波型选择开关安装: b、总是源AC输入N端子安装黑色接线端子 ?位置在前面板正旋波波型选择孔位 ?确认每个接线柱的螺母及垫片能否用或缺漏 ?选用陶瓷波段开关3*11、1个 ?把接线柱的两个螺母和垫片先取出来～分别装在总电源AC ?装前要把开关从右往左方向旋到最左边位置(即不可再拧,输 以防 入L\N端子孔位 旋坏开关) ?安装时要注意接线柱中间的金属部分不能碰到控制箱的外 ?安装前先把3*11波段开关,陶瓷,跳线: 壳～ a、第一层,内层,:第2/5/6/8脚焊接 接线柱对应点电源AC输入端子孔位～确定不碰在外壳后再 b、第二层,中层,:第3/5/7/8脚焊接 加平垫及螺母固定牢固 c、第三层,外层,:第4/6/7/8脚焊接 ?把开关安装上去～装好垫片螺母后～用14开口报手拧紧注 ?安装OK后～用小一安螺刀把船形开关上下两端的卡位轻 意力度不能太大～用手撑心力从左往右拧紧 轻地翘开～卡到控制箱面板上 ?安装开关的旋钮～要加502胶水～注意线对应空档档位 ?反复按开关10遍～检查开关弹性、通断有无不良 ,可向右打一档位～对准后固定即可, 13 水平,前后,先动开关安装: ?从左往右～再从右往左旋转～反复10遍测试开关有无不良 ?置在前面板垂直先动孔位 8 安装各种振动方向选择开关: ?先用黑色,绿色,不带灯3X2船形开关 ??安装前先检查开关的弹性是否良好 置在前面板各种振动方向选择孔位 ?选用陶瓷波段开关2*11、1个 ?安装时要注意“I”朝上～“O”朝下安装上去 ?装前要把开关从右往左方向旋到最左边位置 ?安装OK后～用小一安螺刀把船形开关上下两端的卡位轻轻 ?安装前先把2*11波段开关,陶瓷,跳线: 地 a、第一层,内层,:第2/5/6/8脚焊接 翘开～卡到控制箱面板上 b、第二层,中层,:第3/5/7/8脚焊接 ?反复按开关10遍～检查开关弹性、通断有无不良 c、第三层,外层,:第4/6/7/8脚焊接 14 各种微调安装: ?把开关安装上去～装好垫片螺母后～用14开口报手拧紧注?位置在前面板 意 a、垂直,上下,微调 力度不能太大～用手撑心力从左往右拧紧 b、水平,左右,微调 c、水平,前后,微调 ?安装开关的旋钮～要加502胶水～注意制度线对应空档档位 ,可向右打一档位～对准后固定即可, ?型号为:470K/2W电位器,VR, ?从左往右～再从右往左旋转～反复10遍测试开关有无不良 ?注意要把电位器,VR,支撑铁片两端向内压平 9 振动模式选择安装: ?用14报手固定电位器螺母 ?位置在前面板振动模式,选择孔位) ?先把电位器上的M14螺母取下来,先套上电位器再加上 ?选用陶瓷波段开关2*11、1个 平垫螺母,从左往右方向顺时针方向拧紧电位器螺母 ?装前要把开关从右往左方向旋到最左边位置 ?再装上VR旋钮,注意刻度线方向往左中位置,(且先 ?安装前先把2*11波段开关,陶瓷,波段开关跳线: 把丝杆旋到最左边位置,即从右往左转)再装旋钮 a15、第一层,内层,:不用跳线 固定变频器面板:位置在: b、第二层,外层,:2脚与11脚连焊 (1)前面板的数位操作面板 ?把开关安装上去～装好垫片螺母后～用14开口报手拧紧～ (2)采用M3×5带帽子螺丝固定,用十字螺丝刀从左往右方向 注意 顺时针方向拧紧,不可用电动螺丝刀固定,以防拧伤面板内线 力度不能太大～用手撑心力从左往右拧紧 路 16?安装开关的旋钮～要加502胶水～注意制度线对应空档档位 变频器安装前跳线做法:,3台, ,可 (1)分别把变频器上面的PLC控制板固定螺丝取下来,再 向右打一档位～对准后固定即可, 轻轻按下T主卡位,然后往上拉出 ?从左往右～再从右往左旋转～反复10遍测试开关有无不良 ?UPF连线到SPL端,线长2.5? 10 连动模式选择安装: ?SPL连线到SPM端,线长0.8? ?置在前面板连动模式,选择孔位) ?DRV连线到SPH端,线长2.5? ?选用陶瓷波段开关3*11、1个 ?注意线头加锡约1，2?不能太长 ?装前要把开关从右往左方向旋到最左边位置,档位, ?注意焊接要圆滑,不能有焊点碰到其它端子位上,以防造成 ?安装前先把3*11波段开关<陶瓷>跳线: 短路 a、第一层〈内层〉:档位分别为a1-a11 (6)焊接时间不可太长,以免烧坏弯边其它元件 b、第二层〈中层〉:档位分别为b1-b11 (7)跳线完毕再把PLC控制板对准变频器连接排针位置手按卡 c、第三层〈外层〉:档位分别为c1-c11 位,轻轻压下去,确认位置OK后再固定左右两个螺丝 d、a5?c4?c8?c10?a11焊接 17 变频器安装,位置在: e、b2?c3?b8?c9?c11焊接 (1)控制箱内面底板底盖左边、中间、右边变频器安装孔位 f、a6?b7?b9?a10?b11焊接 (2)对准左边、中间、右边四个变频器安装孔位 ?把开关安装上去～装好垫片螺母后～用14开口报手拧紧 (3)采用M4×20的螺丝从底部用电动螺丝刀从左往右 注意力度不能太大～用手撑心力从左往右拧紧 顺时针方向拧上来 ?安装开关的旋钮～要加502胶水～注意制度线对应空档 (4)先装好四个M4×20的螺丝上面,再把控制箱放平整 档位,可向右打一档位～对准后固定即可, (5)把变频器进去M4×20的螺丝上面,用螺母M4后固定,注意 ?从左往右～再从右往左旋转～反复10遍测试开关有无不良 每个螺丝上2个螺母,共8个螺母 11 垂直先动开关安装: (6)注意变频器输入、输出端的接线端子位置朝向控制箱后面 ?位置在前面板垂直先动孔位 板电源座方向 ?先用黑色,绿色,不带灯3*2船形开关 18 调幅板安装:(M3×5螺丝6个,铜柱6个) ?安装前先检查开关的弹性是否良好 (1)安装有先确认PC板上电阻,电容有否正常～有无假焊, ?安装时要注意“I”朝上～“O”朝下安装上去 如错误要改正过来: ?安装OK后～用小一安螺刀把船形开关上下两端的卡位轻 ? 100K并100K电阻105电容 轻地翘开～卡到控制箱面板上 ?682电容,220电阻 ?反复按开关10遍～检查开关弹性、通断有无不良 (2)要安装在后面板调幅板孔位上,螺丝M3×5.共6个 12 水平,左右,先动开关安装 (3)调幅板散热片位置朝上面,把多余的板切除这样 ?位置在前面板垂直先动孔位 才不会档住顶盖安装 ?先用黑色,绿色,不带灯3X2船形开关 (4)采用M3×5带帽子螺丝6个固定调幅板: ?安装前先检查开关的弹性是否良好 ?先在PC板上安装好6个固定螺丝～固定好6个M3X12的铜?安装时要注意“I”朝上～“O”朝下安装上去 柱 ?把调幅板安装在后面板的调幅板位置～用M3X5带帽螺丝 B、注意焊接线头要先套上热缩套管再焊接头～且要用打火机 固定～不能用生锈或损坏的螺丝固定 加 ?顺时针方向拧紧螺丝 热收缩紧 19 功能选择板安装: ?第4脚接到前面板垂直,上下,微调VR的第三脚,棕线, ?位置在后面板的功能选择板位置 A、先套上热缩套管ф4mm～再焊接接头 ?安装前先确认功能板上的继电器,排插是否正常或假焊 B、用打火机加热收缩紧 如下检查: ?第3脚接到前面板正弦波波型选择开关垂直公共点(第一层) a、继电器RY1～RY4～RY5有无安装错误,AC250v/5A)继电器 (绿色线)A、先套上热缩套管ф4mm～再焊接接头 b、继电器有无压紧功能板焊接、有无假焊、虚焊、漏焊、连 B、用打火机加热收缩紧 焊 ?第2脚接到变频器1的U端,黄色线, c、CON1-CON7和jp6排插针焊接OK否～注不能有假焊连焊 ?第1脚为空脚不用接线,注意一定要对向散热片位置, ?注意此板是双面板～各种元器件要安装在此板的正面板 ?水平组,左右,接线流程 ,即字朝上, ?第6脚接到一体机输出航空公座的第4脚,红色线, ?在功能板上安装好6个固定螺丝固定好6个M3X12的铜柱 a、套上ф4mm热缩套管 ?把调幅板安装在后面板的调幅板位置～用M3X5带帽螺丝 b、把线插好焊接到航空公座4脚 固定～不能用生锈或损坏的螺丝固定 c、热缩套管套上去再加热收缩紧 ?顺时针方向拧紧螺丝 ?第5脚接到前面板水平,左右,微调,VR,的中间端,第2 ?到此为此～控制箱元器件全部完毕～此时从头到尾检查确认 脚, 一遍～所有元器件是否装错～漏装或安装不牢情况及有无装 A、橙色线 反 B、再从VR中间脚,2脚,接到面板正旋波波型选择开关的 三 配线流程及注意事项 水平档位(第二层,的第3/5/7/8脚焊接,橙线, 1 电源部分 C、注焊接线头要先套上热缩套管再焊接头,且用打火机加热收?总电源AC输入L端子,红色,接到总电源开关,带漏电保 缩 护, ?第4脚接到前面板水平,左右,微调VR的第三脚(棕色线) A 的输入端,上端, 、焊接前要先套上热缩套管5mm～再先用打火机加热收缩紧 ?总电源AC输入N端子,黑色,接到总电源开关(带漏电保护, ?第3脚接到前面板正弦波波型选择开关水平(第二层)的公共 的输入端,上端, 端 ?注意两端的端子螺丝要锁牢紧～不能有松动或脱落 A、绿色线 ?连接好后用手轻轻拉一下～看看有否松动或脱落 B、要先套上热缩套管ф3mm～再焊连线头 C?总电源开关(带漏电保护)的输出端(下端)接到变频器1的R、再用打火机加热收缩紧 端 ?第2脚接到变频器2的U端,黄色线, ?变频器1的R端并线连接到变频器2的,端 ?第1脚为空脚不用接线,注意一定要对向散热片位置, ?变频器2的R端再并线到变频器3的R端 ?水平组(前后)接线流程 ?总电源开关(带漏电保护)的输出端(下端)接到变频器1的S?6脚接到一体机输出的航空头座的第6脚(红线) 端 a、套上ф4mm热缩套管 ?变频器1的S端并线连接到变频器2的S端 b、把线插好焊接到航空公座6脚 ?变频器2的S端再并线到变频器3的S端 c、热缩套管套上去再加热收缩紧 ?变频器1的R端并线连接到前面板电源指示灯,红灯,的引?第5脚接到前面板水平(前后)微调VR的中间端(第2脚)(橙脚 色线) 且加热缩套收缩紧 A、再从VR中间脚,2脚,接到面板正旋波波型选择开关的 ?变频器1的S端并线连接到前面板电源指示灯的,红灯,的 水平档位(第三层,的第4/6/7/8脚焊接,橙线, 引 B、注意焊接线头要先套上热缩套管再焊接头～且要用打火机 脚～注意要加一个单向二极管(白色端接灯引脚,且有加热 加热收缩紧 缩套管收缩紧 ?第4脚接到前面板水平,前后,微调VR的第三脚(棕色线) ?变频器3的R端接到功能板的jp6的N端 A、先套上热缩套管ф4mm～再焊接接头 ?变频器3的S端分别接到前面板面板选择开关的公共端和振B、用打火机加热收缩 动 ?第3脚接到前面板正旋波波型选择开关水平组,前后, 模式选择开关第一层的公共点 (第三层)的公共端,绿色线, 2 调幅板部分: A、要先套上热缩套管ф4mm～再焊连线头 (1)调幅板接线为6并带座的排线且第一脚为空脚 B、再用打火机加热收缩紧 (2)垂直组水平,左右,比水平,前后,排线会短一点 ?第2脚接到变频器3的U端,黄色线, (3)分别把6并排线带座的插到调幅板6P插座上面 ?第1脚为空脚不用接线,注意一定要对向散热片位置, (4)空脚部位对应散热器方向,一定要注意的 变频器部分: ?垂直组接线流程 ?变频器1的V端接到一体机输出的航空座的第1脚 ?6脚接到一体机输出的航空公座的第2脚,红线, a、套上ф4mm热缩套管 a、套上ф4mm热缩套管 b、把线插好焊接到航空公座1脚 b、把线插好焊接到航空公座2脚 c、热缩套管套上去再加热收缩紧 c、热缩套管套上去再加热收缩紧 ?变频器1的V端,并线,连接前面垂直,上下,运行灯,绿 ?第5脚接到前面板垂直(上下)微调(VR)的中间端(第2灯, 脚)(橙线) 两个引脚的任意一端 A、再从VR中间脚,2脚,接到面板正旋波波型选择开关的 a、焊接前先加ф3mm热缩套管 垂直档位(第一层,的第2/5/6/8脚焊接,橙线, b、把该线插好焊接OK c、热缩套管套上去～加热收缩紧ф3mm热缩套管 c、要加热缩套管收缩紧 ?变频器1的W端,并线,连拉前面板垂直,上下,运行灯 ?变频器3的FOR接到振动模式选择开关第二层第3脚 ,绿灯,两个引脚的另一端 a、要加一个单向二极管 a、焊点要加一个单向二极管～负极,白色端,朝向运行灯焊 b、二级管正极接到FOR端～负极,白色端,接线 接 c、要加热缩套管收缩紧 b、热缩套管套上去～加热收缩紧 ?变频器1的FOR端接到垂直先动开关的右中间脚～再并线到?变频器2的V端接到一体机输出航空公座的第3脚连动 a、套上ф4mm热缩套管 模式第一层公共端 b、把线插好焊接到航空公座3脚 a、要加一个单向二极管 c、热缩套管套上去再加热收缩紧 b、二级管正极接到FOR端～负极,白色端,接线 ?变频器2的V端,并线)接到前面板水平,左右,运行灯 c、要加热缩套管收缩紧 ,绿灯,两个引脚的任意一端 ?变频器2的FOR端接到水平,左右,先动开关的右中间脚 a、焊接前先加ф3mm热缩套管 再并线到连动模式第二层公共端 b、把该线插好焊接OK a、要加一个单向二极管 c、热缩套管套上去～加热收缩紧ф3mm热缩套管 b、二级管正极接到FOR端～负极,白色端,接线 ?变频器2的W端接到前面板水平(左右)运行灯(绿灯)两个引 c、要加热缩套管收缩紧 ?变频器3的FOR端接到水平(前后)先动开关的右中间脚,再脚 的另一端 并 a、焊点要加一个单向二极管～负极(白色端)朝向运行灯焊接 线到连动模式第一层公共端 b、热缩套管套上去～加热收缩紧 a、要加一个单向二极管 ?变频器3的V端接到一体机输出的航空座的第5脚 b、二级管正极接到FOR端～负极,白色端,接线 a、套上ф4mm热缩套管 c、要加热缩套管收缩紧 b、把线插好焊到航空公座5脚 ?变频器DRV端接线: c、热缩套管套上去～加热收缩紧 ?变频器1的DRV端接到连动模式的第二层的第2脚(b2脚) ?变频器3的V端,并线,接连前面板水平(前后 )运行灯(绿灯) ?变频器2的DRV端接到连动模式的第一层的第4脚(c4脚) 两套1脚的任意一端～注意焊点要加ф3mm热缩管并加热收 ?变频器3的DRV端接到连动模式的第一层的第6脚(a6脚) 缩紧 4 功能选择板部分: ?变频器3的W端,并线,连接前面板水平,前后,运行灯 ?jp6端子的L3接到前面板振动模式选择开关第一层的第2 ,绿灯,两个引脚的另一端 脚 a、焊点要加一个单向二极管～负极(白色端)朝向运行灯焊?jp6端子的L5接到前面板的面板选择开关的档位的第2脚接 (B2端) b、热缩套管套上去～加热收缩紧 ?jp6端子的L2接到前面板的面板选择开关的档位的第3层 ?变频器DCM端接线 (B3端) ?变频器1的DCM端接到变频器2的DCM端再接到变频器3的 ?CON1端子,10P排线接头,的第1.2脚接到前面板各种振动DCM端～ 方 再接到前面板复位开关的任意一脚 向选择开关第一层的2/5/6/8端 a、线头要沾锡 ?CON1端子,10P排线接头,的第3.4脚接到前面板各种振动 b、总复位开关焊点要加热缩套管收缩紧～且不能焊太久～ 方 否则此开关引脚橡胶熔化～造成开关不良 向选择开关第二层的3/5/7/8端 ?变频器DCM端接到前面板的各种振动方向选择开关的第一 ?CON1端子(10P排线接头)的第5/6脚接到前面板各种振动方层, 向 第二层、第三层的公共点 选择开关第一层的2/5/7/8端 ?变频器DCM接到前面板的垂直先动开关右下角 ?CON2端子,10P排线接头,的第1/2脚,红线开启数,接 ?变频器DCM接到前面板的水平,左右,先动开关的右下角 到变频器3的DRV端 ?变频器DCM接到前面板的水平,前后,先动开关的右下角 ?CON2端子,10P排线接头,的第3/4脚,红线开启数,接到 ?变频器DCM接到前面板的振动模式选择开关第二层的公共端 变 ?变频器的RST端接线: 频器1的DRV端 ?变频器1的RST端接到变频器2的RST端～再接到变频器3 ?CON2端子,10P排线接头,的第5/6脚,红线开启数,接到的RST 变 端～再接到前面板复位开关的另一脚 频器2的DRV端 a、线头要沾锡 ?CON3端子,10P排线接头,的第1.2脚,红线开启数,接 b、总复位开关要先加热缩套管再焊接 到变频器1的FOR端 c、焊接时间不能太久,否则此开关引脚橡胶熔化～造成不良 a、要加一个单向二极管 d、套上热套套管加热收缩紧 b、二级管正极接到FOR端～负极,白色端,接线 ?变频器的FOR端接线: c、要加热缩套管收缩紧 ?变频器1的FOR接到振动模式选择开关第二层的第3脚 ?CON3端子,10P排线接头,的第3/4脚,红色线开启数, a、要加一个单向二极管 接到变频器2的FOR端 b、二级管正极接到FOR端～负极,白色端,接线 a、要加一个单向二极管 c、要加热缩套管收缩紧 b、二级管正极接到FOR端～负极,白色端,接线 ?变频器2的FOR接到振动模式选择开关第二层的第3脚 c、要加热缩套管收缩紧 a、要加一个单向二极管 ?CON3端子,10P排线接头,的第5/6脚,红色线开启数, b、二级管正极接到FOR端～负极,白色端,接线 接到变频器3的FOR端 a、要加一个单向二极管 b、二级管正极接到FOR端～负极,白色端,接线 c、要加热缩套管收缩紧 ?CON4端子,10P排线接头,接到变频器2的CON2端～注意 排线方向要对准～否则会插不进去 ?CON5端子,10P排线接头,接到控制箱前面板的数位操作 面板～注意红色线朝左下方插进去～否则会无显示 ?CON6端子,10P排线接头,接到变频器3的CON3端～注意 排线方向要对准～否则会插不进去 ?CON7端子,10P排线接头,接到变频器1的CON1 端～注意 排线方向要对准插头～否则会插不进去 5 扎线注意事项: ?走线时要把信号线与电源线分开走线不能绑扎在一起～ 否则会产生干扰现象 ?扎线要模平坚直～保持美观～平整～不能随意扎线或乱扎线 ?扎线大约8,10CM左右扎一下 ?弯位处尽可能形成90度直角～扎线距离可缩短到1,3CM 扎一下～其它位置不用这么短距离扎线 ?走线部分分置位置: a、正旋波波型选择、垂直(上下)微调～水平(左右)微调～各 种 指示灯(运行灯)和面板选择开关走线靠变频器2的右边,即 与以上开关同一方向, b、总复位开关～各种振动方向选择、振动模式和连动模式以 及垂 直先动开关和水平先动开关走线靠变频器1的左边(即与 以上开关同一方向) ?到此为止:所有接线已完成～从头到尾简易检查一遍～ 用手轻轻拉一下每一根线的松紧度～看有否松脱或焊接不 牢现象 ?如有问题～先设点好出厂值参数 ?出厂值参数设定好后～再设定扫频操作: A、10，55，10HZ～来回1分钟～,另表参数数频, B、一定注意,CD12与CD013)上升速率与下限速率的计算 值各要准确～否则会工作失常 C、检查每一台的通电显示正常 D、检查各功能有是否能正常使用