膨胀螺栓 技术参数--膨胀螺栓和化学螺栓的区别

膨胀螺栓和化学螺栓的区别 化学螺栓与膨胀螺栓的区别在于前者无应力，后者有应力，后者会在混凝土中产生应力集中，从而使得破坏机率大大增加，结构不安全。所以现在基本上已经在幕墙等中被禁止，如果要审图的话膨胀螺栓是肯定通不过的。 化学粘结锚栓与膨胀螺栓区别？谁更牢固？ 化学锚栓:化学锚栓是继膨胀锚栓之后出现的一种新型锚栓，是通过特制的化学粘接剂，将螺杆胶结固定于砼基材钻孔中，以实现对固定件锚固的复合件。 应用范围： 各种设备基础的固定；各种建筑结构中的钢筋埋植；铁路、铁轨的锚固；幕墙安装锚固；化工设备、管道、广告牌等的安装锚固；水利设施、码头、公路、桥梁等工程的各种锚固。 产品优点： 靠化学物质粘接受力，经过检测锚固力强，形同预埋；无膨胀应力，对基材要求低，可应用在开裂混凝土中，边间距小；产品采用玻璃密封包装，化学成分与大气不发生接触，性能稳定，透明玻璃可直接目测管内药剂质量，在安装过程中粉碎的玻璃（SiO2）直接充当骨料，粘接更牢靠；产品内管固化剂同样由玻璃密封，搅拌后充分混合迅速凝固，安装快捷，节省施工时间；化学药剂性能优良，耐酸碱、耐低温、耐老化，耐热性能好，常温下无蠕变，耐水渍，在潮湿环境中长期负荷稳定，抗焊性、阻燃性能良好，抗震性能好。 膨胀螺栓:膨胀螺栓上包一个圈筒,这个圈筒上是有缝隙的,用时在墙上打一个洞.把膨胀螺栓放到这个洞里,在拧紧螺栓时圈筒被挤压撑 开．这样使螺栓卡在洞里．起到固定的作用。 膨胀螺栓国家标准 JB/ZQ4763-2006 膨胀螺栓表 膨胀螺栓(膨锚螺栓) 1、普通膨胀螺栓 1）性能、用途：膨胀螺栓由膨胀螺栓套管及螺栓两件组成，适用于在混凝土及砖砌栓墙、地基上作锚固体其受力性能见表（48-49） 膨胀螺栓受力性能（一） 表48 螺栓规格 （毫米） 螺孔尺寸（毫米） 受力性能（公斤） 直径 深度 允许拉力 允许剪力 M6 M8 M10 M12 M16 10．5 12．5 14．5 19 23 40 50 60 75 100 240 440 700 1030 1940 180 330 520 740 1440 膨胀螺栓受力性能（二） 表49 螺栓规格 （毫米） 埋深 （毫米） 不同基(砌)体时的受力性能(公斤) 锚固在75#砖砌体上 锚固在150#砖砌体上 拉力 剪力 拉力 剪力 允许值 极限值 允许值 极限值 允许值 极限值 允许值 极限值 M6×35 M8×70 M10×85 M12×105 M14×140 35 45 55 65 90 100 225 390 440 500 305 675 1175 1325 1500 70 105 165 245 460 200 319 500 734 1380 245 540 940 1060 1250 610 1350 2350 2650 3100 80 150 235 345 650 200 375 588 863 1625 1) 规格表50-51 膨胀螺栓规格（一） 表50 型号 型号 (毫米） 各部尺寸（毫米） 安装后尺寸（毫米） L L1 φ H a b 重量 （公斤/100件） Ⅰ型 M6×65 M6×75 M6×85 M8×80 M8×90 M8×100 65 75 85 80 90 100 35 35 35 45 45 45 10 10 10 12 12 12 3 3 3 3 3 3 8 8 8 9 9 9 2.77 2.93 3.15 6.14 6.42 6.72 M10×95 M10×110 M10×125 M12×110 M12×130 M12×150 M16×150 M16×175 95 110 125 110 130 150 150 175 55 55 55 65 65 65 90 90 14 14 14 18 18 18 22 22 3 3 3 4 4 4 4 4 12 12 12 14.5 14.5 14.5 19 19 10 10.9 11.6 16.9 18.3 19.6 37.2 40.4 Ⅱ型 M10×150 M10×175 M10×200 M12×150 M12×200 M12×250 M16×200 M16×250 M16×300 150 175 200 150 200 250 200 250 300 55 55 55 65 65 65 90 90 90 14 14 14 18 18 18 22 22 22 8 8 8 10 10 10 13 13 13 3 3 3 4 4 4 4 4 4 12 12 12 14.5 14.5 14.5 19 19 19 13 14.2 15.4 20 23.7 27.4 44 60.5 67 膨胀螺栓规格（二） 表51 规格 (毫米) 埋深 (毫米) 钻孔直径 (毫米) 规格 (毫米) 埋深 (毫米) 钻孔直径 (毫米) M5×45 M6×55 M8×70 M10×85 M12×105 M14×125 25 35 45 55 65 75 8 10 12 14 16 18 M16×140 M18×155 M20×170 M22×185 M24×200 M27×215 90 105 120 135 150 155 22 26 28 32 35 38 埋件的锚固 埋件的锚固有两种方法，一种是用膨胀螺栓锚固埋件，这样涨壳式锚杆的锚固力受到客观条件的约束比较大，长期暴露在空气中抵抗腐蚀的能力也比较差。就是在相同混凝土上采用相同的膨胀螺栓，锚固力也有很大的变化，这主要是由工人的施工操作原因造成的质量变化。另外一种锚固埋件的方法就是采用化学螺栓锚固埋件，用不饥饿饱和树脂将锚杆和混凝土牢固粘接在一起，同时树脂也起到保护锚杆不受腐蚀的作用。 化学螺栓锚固 通常采用的锚固胶有两大类型，一种为等量混合型；另外一种为快干剂型，即在锚固胶中加上一定比例催化剂使锚固胶能够在规定的时间内达到预定的强度。 现将具体的化学螺栓锚固铁板的施工工艺表述如下： （1）清理基层定位放线，在锚固点的需要位置将混凝土的表面清理平整，在普通黏土烧结砖上施工化学螺栓其强度将降低3～5倍，能够使铁板的平整。 （2）钻孔的位置距混凝土的边缘5D（D为锚杆的直径），如在特殊情况下，需要将混凝土内的钢筋割断，必须经过有关工程师的允许方可施工。 （3）钻孔要和混凝土墙面垂直，使锚固栓和埋铁垂直。 （4）化学锚固铁板对在混凝土上的钻孔直径要求也是非常严格，钻孔的直径过小起不到锚固胶应该有的作用。通常钻孔的直径要比锚杆的直径大4～5mm，深度为100mm，这样即能够使锚固胶与锚杆充分接触又能够节约锚固胶的用量。 （5）对钻孔的清理是一个非常重要的环节，孔内粉尘对锚固胶的作用将起到非常重要的作用，可以采用高压气泵的方法清理孔内粉尘，也可以用毛刷加打气筒的方法，使用毛刷的直径要和钻孔的直径大体相同，用毛刷在孔内来回推拉几次将孔内粉尘清理出来后再用吹几次，这样反复几次将孔内的粉尘彻底清理干净。不能使用水洗法来清理孔内粉尘，因为锚固胶和水是不相溶的，混凝土的性质决定了容易在锚固胶的表面形成介质，影响锚固胶的锚固力。 （6）向孔内注入锚固胶要采用分次注入的方法，将锚固胶按要求的比例混合，使锚固胶凝固时间控制在30min内，这样才能是有充分的时间将锚固胶注入孔内。有的锚固胶比较黏稠，在向孔内注入时容易产生气泡，这样就严重影响锚固胶的锚固质量。有的锚固胶是管关的，不容易产生气泡。 （7）将锚杆慢慢推入孔内，要防止锚固胶溢出造成浪费，但锚杆外露40mm时停止向孔内推锚杆，这时要将锚杆在孔内顺时针转运2～3周使锚固胶能够和锚杆完全接触。 （8）锚杆在锚固胶内静止3h后，多数锚固胶能够达到要求的强度，就可以在锚杆上安装埋件了。