安全检查提示卡(一法三卡)

安全检查提示卡(一法三卡) 公司名称 东辰机械公司 编号 SKH—TSK—1 检 查 项 目 检 查 标 准 序号 按劳保（不准戴1 是否按规定穿戴劳保用品 手套） 2 传动部分有否安全罩 皮带罩、齿轮罩完好 3 机床及电器金属外壳接零（地）是否准确、牢固、可靠 连接牢固、不中 4 电源开关是否一机一台 一台一机 5 机床总照明是否安全电压 24伏或36伏 6 熔断丝配置是否合理 是 7 是否站在踏板上工作 是 工作台、滑板、主轴箱与主轴机动手柄，不准放在机动8 是 位置上快速行走 9 加工零件前，应检查零是否夹紧牢靠 是 10 有否将砂布裹在工件上用手拉砂光 否 11 严禁测量未停机中的零件。 是 12 机床运转中，不得用手清除铁屑。 是 下班时，必须将手柄置于非工作位置，机床上的重大工13 是 件，应有支撑保护，同时应切断电源。 公司名称 东辰机械公司 编号 SKH—TSK—2 序号 检 查 项 目 检 查 标 准 作业前检查电焊机电源线，引出线及接线点是否良好，1 有 焊钳绝缘必须良好，电焊机必须有良好的接地。 2 作业时应按规章戴好劳保用品 有 焊接场所禁止存放易燃品易焊物品，要有足够的照明3 是 和通风。 雨天不准露天电焊作业，在潮湿地带工作时，应站在4 是 绝缘物上并穿好绝缘鞋。 焊接压力容器、密封容器、各种油桶管及沾染有可燃 液体的工件必须事先清除有毒、有害、易燃、易焊物5 是 质。解除容器及管道的压力，消除容器密闭状态，确 认安全再谨慎操作。 在有易燃、易爆物品的车间、场所，或有焊气、乙炔、6 是 氧气车间管道附近作业时，应取得消防部门的同意。 公司名称 东辰机械公司 编号 SKH—TSK—3 序号 检查项目 检 查 标 准 1 是否按规定穿戴劳保用品 按劳保规定（不准戴手套） 2 传动部分有否安全罩 皮带罩、齿轮罩完好 机床及电器金属外壳接零（地）是否准确、牢固、3 连接牢固、不中断、不串连 可靠 4 电源开关是否一机一台 一台一机 5 机床总照明是否安全电压 24伏或36伏 6 熔断丝配置是否合理 是 7 是否站在踏板上工作 是 8 零部件装卡是否牢靠 是 9 在停车后测量、装卸工件 是 10 机床运转有否出现异常 否 下班时，必须将手柄置于非工作位置，机床上的11 是 重大工件，应有支撑保护，同时应切断电源。 公司名称 东辰机械公司 编号 SKH—TSK—4 序号 检 查 项 目 检 查 标 准 1 工作前认真检查各部件是否正常，电气设备完好 有 2 工作前清除台面及周围放置的工具量其杂物及边角废料 有 操作较大板料时，应2—3人协调进行送料，控制尺寸精度3 是 及取料，并确定由1人统一指挥。 严禁同时剪切2种不同规格，不同材质的板料，不同得叠料4 是 剪切，严禁剪切无法压紧的较窄板料。 剪床的皮带，飞轮，齿轮以及轴承运动部位，必须安装防护5 有 罩。 操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离，6 有 并且离开压紧装置。 剪板机上安置的防护栅栏是否挡住操作者眼睛而看不到载7 否 切部位。 公司名称 东辰机械公司 编号 SKH—TSK—5 序号 检 查 项 目 检 查 标 准 1 是否按规定穿戴劳保用品 按劳保规定（不准戴手套） 2 传动部分有否安全罩 皮带罩、齿轮罩完好 机床及电器金属外壳接零（地）是否准确、连接牢固、不中断、不串3 牢固、可靠 连 4 电源开关是否一机一台 一台一机 5 机床总照明是否安全电压 24伏或36伏 6 熔断丝配置是否合理 是 7 是否站在踏板上工作 是 8 使用前检查砂轮是否无缺陷，使用合格砂轮 是 9 砂轮轴是否有晃动 无明显振动 10 磁性工作台工作是否正常 工件必须吸牢 11 机床运转是否正常 是 12 行程开关动作是否正常 是 公司名称 东辰机械公司 编号 SKH—TSK—6 序号 检 查 项 目 检 查 标 准 1 钢丝表面磨损量和腐蚀量不应超达原直径的40%。 是 钢丝应无扭结、死角、硬磨塑性变形，麻蕊脱出，润2 是 滑良好。 钢丝绳长度必须保证吊钩降到最低位置时，作留在卷3 是 筒上的钢丝绳不少引圈。 4 滑轮护罩应安装牢固，无损坏或明显变形。 是 吊钢应转动灵活，定位螺栓，开口销必须紧固完好，5 是 吊钩缺陷不允许补焊。 6 吊钩表面应光洁，无破口 是 7 行程开关动作是否正常 是 8 行程开关限位器应可靠有效 是 9 接地是否完好，无漏电现象 是 10 吊物之下，严禁站人 是 公司名称 东辰机械公司 编号 SKH—TSK—7 序号 检 查 项 目 检 查 标 准 1 使用前有否进行砂轮超载试验。 是 无裂纹、缺口、声2 安装前有否进行目测检查、音响检查。 音清脆 3 防护带是否完好。 是 4 砂轮的防护罩或吸尘罩之间是否有杂物。 无 5 砂轮轴是否有晃动。 无明显振动 砂轮与法兰盘配合是否合理接触均匀，法兰大小是否合6 ＞1/3砂轮直径 适。 7 砂轮与法兰之间是否有塑性垫纸。 1—2毫米软垫 有否托刀架与砂轮距离是否合适，托刀架高度是否合3毫米，高于砂轮8 适。 中心 9 是否在砂轮侧面磨工件。 否 10 砂轮磨小后，是否调整档板。 是 11 砂轮是否削得过小过簿。 否 牢固可靠，不中12 砂轮机吸油器金属外壳接零接地是否正确牢固可靠。 断、不串连 13 吸尘器是否完备，砂轮机润滑是否良好。 是 14 人是否站在砂轮侧面操作。 是 15 安装地点是否可靠。 是 公司名称 东辰机械公司 编号 SKH—TSK—8 序号 检 查 项 目 检 查 标 准 按劳保规定（不准戴手1 是否按规定穿戴劳保用品 套） 2 传动部分有否安全罩 皮带罩、齿轮罩完好 机床及电器金属外壳接零（地）是否准确、牢连接牢固、不中断、不串3 固、可靠 连 4 电源开关是否一机一台 一台一机 5 机床总照明是否安全电压 24伏或36伏 6 熔断丝配置是否合理 是 7 是否站在踏板上工作 是 8 底座是否平稳地安置在台架上 无晃动 9 装卸钻头有否专用扳手 有 10 复位弹簧是否有效 能自动复位 11 钻头卡紧装置上有否突出螺丝 无 12 工件卡紧和固定装置是否完好 夹紧钻头、不偏斜 13 是否在停钻后才装卸工件 是 14 是否用手清除碎屑 否 15 易碎工件钻孔作业时有否戴防护镜 有 16 换皮带有否关闭电源总开关 有 17 进刀量是否适当 是 18 钻头是否保持锋利 是 公司名称 东辰机械公司 编号 SKH—TSK—9 序号 检 查 项 目 检 查 标 准 1 是否按规定穿戴劳保用品 按劳保规定 2 传动部分有否安全罩 有皮带罩、齿轮罩 机床及电器金属外壳接零是否准确、牢固、可不中断、不串连、连3 靠 接牢固 4 床头箱、导轮面、小刀架是否放零件和工具 否 5 卡盘是否合格，并上好保险 灵活、好用并上保险 6 有否将砂布裹在工件上用手拉砂光 否 7 有否用手指裹砂布光内孔 否 8 加工偏心工件是否加平衡块 应加适当平衡块 9 攻丝套丝是否用专用工具 有 10 工件是否有固定好 牢固、可靠 11 是否用手清除铁屑 否 12 是否在停车后测量、装卸工件 是 加工细长件是否用托架，伸出部分有否防护拦13 有 杆 14 装卡盘或大工件时，是否用木块垫平后装上 是 15 工件未停车时有否用手触摸工件，或用手刹车 否 16 换皮带或交换轮有否关开关 有 V=300时刹 17 制动装置是否有效 车转2—|3转停 18 操作手柄是否灵活可靠 操纵灵活，挡位分明 紧固、不因摇动自行19 尾尖底座固定是否有效 脱位 20 当飞出切屑可能危及人体有否挡板 有 21 热处理的加工件有否裂纹 否 22 有否走刀过载保险装置 有 公司名称 东辰机械公司 编号 SKH—TSK—10 序号 检查项目 检 查 标 准 1 手 锤 锤把装得牢否，有无拆断裂纹现象。 2 手 手上是否有油，是否带手套操作。 打扁铲是否带防护镜，有防护网是否有飞边毛刺，硬度是3 扁 锺 否符合。 有否防护罩，用前或装前要认真检查，是否牢固可靠，用4 风砂轮 力要均匀，不要超限使用，要戴防护镜。 检查电线是否老化，有否零线，防止触电和机械伤害，工5 手电钻 作时间用力要均匀，防止钻头拆断伤人。 另件摆放地是否稳牢，放的位置合适，装夹另件是否牢固6 另件 可靠，相互配合的好。 地面要干净，另件要整齐，相互配合好，操作要适当，防7 地面 止地面有油污和水滑倒造成扭伤和摔伤。 要保管好，使用汽油时，周围要没有明火，要穿棉布衣工 8 汽油 作，防止穿纤维布衣工作造成静电着火，同时禁止违章用 汽油。 对一些复杂机床、大型设备，首先多消化好图纸，弄懂性 能后，然后再进行检修（对带压设备先消化、弹簧件检修9 消化图纸 中要注意等）对修大型设备起吊经过核算，登高修理要搭 好架子，所用各工具要检查，防止事故发生。 公司名称 东辰机械公司 编号 SKH—TSK—11 序号 检 查 项 目 检 查 标 准 配戴防震圈、保护帽、装卸时不准扔摔、不得与可燃 1 运输检查 性气体，强氧化剂同车，电瓶车铺胶板，翻斗车不准 运，摆放要合乎要求。 与明火距离＞10m，与乙炔发生器＞5m，瓶阀无油脂，2 使用中检查 野外作业有遮阳，不得长时间暴晒，不准用吊车吊运。 不得与可燃性气瓶混放，码放不得过高且要固定，气3 储存检查 瓶无泄露，无明火，室温不得过高且通风良好。 公司名称 东辰机械公司 编号 SKH—TSK—12 序号 检 查 项 目 检 查 标 准 按劳保规定（不准戴手1 是否按规定穿戴劳保用品 套） 2 传动部分有否安全罩 皮带罩、齿轮罩完好 机床及电器金属外壳接零（地）是否准确、牢连接牢固、不中断、不3 固、可靠 串连 4 电源开关是否一机一台 一台一机 5 机床总照明是否安全电压 24伏或36伏 6 熔断丝配置是否合理 是 7 是否站在踏板上工作 是 工作时，操作者必须站在台面的两侧面，严禁8 是 将头或手伸进刀具行程内 工件夹紧后，应当将创刀升离工件后方可开车9 是 刨削 10 刨床工作台面上严禁站人或堆放物件 是 11 操作者不得离开或委托他人照看运行中的设备 是 下班时，必须将手柄置于非工作位置，机床上12 是 的重大工件，应有支撑保护，同时应切断电源。 危险源点警示卡 公司名称 编 号 SKH—JSK—1 东 辰 机 械公司 A 源点名称 配 电 室 危险分级 责任人 张前进 监督人 朱开华 单位负责人 陈洪 易发事故 触电 、火灾 操作 预防措施 应急处理 1、持证上岗，严格执1、铺绝缘橡皮垫 1、立即设法脱离电 行岗位责任制和操作2、设防护栏 源 规程。 3、使用绝缘工具 2、切断电源 2、严禁闲等人员进4、穿戴绝缘防护用品 3、进行触电急救 出。 5、装设消防灭火器 4、灭火 3、经常检查电流表、6、配电柜金属外壳可靠5、立即向有关领导 电压表， 保持正常。 接地 和部门报告 检查级别 班组级 车间级 公 司 级 检查周期 每班二次 每月一次 每月一次 危险源点警示卡 公司名称 编 号 SKH—JSK—１４ 东 辰 机 械 公 司 C 源点名称 砂 轮 房 危险分级 责任人 王永梁 监督人 朱开华 单位负责人 陈洪 易发事故 崩块伤人，触电伤害 操作规范 预防措施 应急处理 1、严格执行操作规程 1、砂轮机应防护罩 1、发生事故，保护事 2、禁止在砂轮侧面磨2、砂轮机金属外壳可靠故现场，抢救受伤人 削 地 员。 3、不准正面操作 3、装设合适的托刀架 2、切断总电源，防止 4、不准2人共同操作 4、砂轮与法兰盘配合合事故扩大。 理 3、立即向有关领导和 5、砂轮机应及时维护确部门报告 保轴运转无晃动 检查级别 班组级 车间级 公 司 级 检查周期 每班一次 每月一次 每月一次 危险源点警示卡 公司名称 编 号 SKH—JSK—3 东 辰 机 械 公 司 B 源点名称 数控车床加工区 危险分级 廖新淼责任人 监督人 朱开华 单位负责人 陈洪 健 易发事故 击、绞、碰、挤、压、切、撞、割刺伤人，触电伤害 操作规范 预防措施 应急处理 1、严格执行操作规1、设备可靠接地，照明采用 程。 安全电压。 1、发生事故，保护2、选择正确的加工2、楔子销子不能突出。 事故现场，抢救受 程序。 3、用专用工具。 伤人员。 3、选用合适刀具加4、尾部安装防弯装置。 2、切断总电源，防 工、正确对刀。 5、零部件装卡牢固。 止事故扩大。 4、正确装卡锁紧零6、及时维修机床。 3、立即向有关领导 部件，加工细长7、皮带、齿轮及轴等运动部和部门报告。 轴料时应加装跟件应安装防护罩。 刀架。 8、加强检查杜绝违章现象， 5、正确使用量具，穿戴好劳动保护用品 及时发现工件加 工质量问题。 6、严禁超速超负荷 运行。 7、严禁机床带故障 运行。 8、严禁穿戴手套。 检查级别 班组级 车间级 公 司 级 检查周期 每班一次 每月一次 每月一次 危险源点警示卡 公司名称 编 号 SKH—JSK—4 东 辰 机 械 公 司 B 源点名称 铣 床 加 工 区 危险分级 责任人 王永梁 监督人 朱开华 单位负责人 陈洪 击、绞、碰、挤、压、切、撞、割刺伤人，触电伤害 易发事故 操作规范 预防措施 应急处理 1、严格执行操作规1、设备可靠接地，照明1、发生事故，保护 程。 采用安全电压。 事故现场，抢救受伤 2、选用合适刀具加2、用专用工具。 人员。 工。 3、零部件装卡牢固 2、切断总电源，防 3、正确装卡锁紧零部4、及时维修机床。 止事故扩大。 件。 5、皮带、齿轮及轴等运3、立即向有关领导 4、严禁超速超负荷运动部件应安装防护罩。 和部门报告。 行。 6、加强检查杜绝违章现 5、严禁机床带故障运象，穿戴好劳动保护用 行。 品。 6、严禁穿戴手套。 检查级别 班组级 车间级 公 司 级 检查周期 每班一次 每月一次 每月一次 危险源点警示卡 公司名称 编号 SKH—JSK—5 东 辰 机 械 公 司 B 源点名称 刨 床 加 工 区 危险分级 责任人 王永梁 监督人 朱开华 单位负责人 陈洪 击、绞、碰、挤、压、切、撞、割刺伤人，触电伤害 易发事故 操作规范 预防措施 应急处理 1、严格执行操作规1、设备可靠接地，照明采用1、发生事故，保 程。 安全电压。 护事故现场，抢2、操作人员必须站2、及时维修机床，严禁机床救受伤人员。 在工作台两侧面，带故障运行。 2、切断总电源， 工作时严禁将头3、用专用工具。 防止事故扩大。 或手伸进刀具行4、皮带、齿轮及轴等运动部3、立即向有关领 程内。 件应安装防护罩。 导和部门报告。 3、工作夹紧后，应5、零部件装卡牢固。 先将刨刀升离工6、加强检查杜绝违章现象， 件后，方可开车刨穿戴好劳动保护用品。 削。 4、刨削时，应根据 材料选择刨削量， 刨刀不宜伸出过 长。 5、龙门刨床工作台 面上严禁站人或 堆放物件。 6、严禁穿戴手套。 检查级别 班组级 车间级 公 司 级 检查周期 每班一次 每月一次 每月一次 危险源点警示卡 公司名称 编 号 SKH—JSK—6 东 辰 机 械 公 司 B 源点名称 磨 床 加 工 区 危险分级 责任人 王永梁 监督人 朱开华 单位负责人 陈洪 击、绞、碰、挤、压、切、撞、割刺伤人，触电伤易发事故 害 操作规范 预防措施 应急处理 1、严格执行操作规程。 1、设备可靠接地，照明采1、发生事故，保2、砂轮应符合规定要用安全电压。 护事故现场， 求。砂轮防护罩必须2、及时维修磨床，严禁磨抢救受伤人 完好无损。 床带故障运行。 员。 3、油压变位压力应保3、皮带、齿轮及轴等运动2、切断总电源， 持在6—15Mpa，温部件应安装防护罩。。 防止事故扩 度应在40—45?范4、零部件装卡牢固。 大。 围内。检查油压后，5、加强检查杜绝违章现象，3、立即向有关领 应关闭油压表。 穿戴好劳动保护用品 导和部门报4、主轴箱温度不得超 告。 过60?。 5、严禁穿戴手套。 检查级别 班组级 车间级 公 司 级 检查周期 每班一次 每月一次 每月一次 危险源点警示卡 公司名称 东 辰 机 械 公 司 编 号 SKH—JSK—7 源点名称 镗 床 加 工 区 危险分级 B 责任人 王永梁 监督人 朱开华 单位负责人 陈洪 易发事故 击、绞、碰、挤、压、切、撞、割刺伤人，触电伤害 操作规范 预防措施 应急处理 1、严格执行操作规程。 1、设备可靠接地，照明1、发生事故，保2、保持镗杆及其锥面的完好，装卸 采用安全电压。 护事故现场，抢救刀具时，应使用专用工具，禁止 2、及时维修镗床，严禁受伤人员。 用铁锤直接敲击。 3、机床各类锁紧装置，应在部件不镗床带故障运行。 2、切断总电源，运动的状态下夹紧、锁定。 3、皮带、齿轮及轴等运防止事故扩大。 4、移动主轴箱、工作台时，应先松 开夹紧装置，确认部位润滑情况动部件应安装防护3、立即向有关领正常。移动中注意防止碰撞。 罩。 导和部门报告。 5、使用制动装置时，要根据花盘转 速分次制动。不得以开反车形式4、零部件装卡牢固。 制动行走。 5、使用专用工具。 6、主轴转速手柄和走刀变速手柄未 6、加强检查杜绝违章现搬转的180?时，不得回转手柄。 主轴未降到最低转速时，不允许象，穿戴好劳动保护 落下手柄。 用品。 7、严禁穿戴手套。 检查级别 班 组 级 车 间 级 公 司 级 检查周期 每班一次 每月一次 每月一次 危险源点警示卡 公司名称 东 辰 机 械 公 司 编 号 SKH—JSK—8 B 源点名称 钻 床 加 工 区 危险分级 责任人 王永梁 监督人 朱开华 单位负责人 陈洪 易发事故 击、绞、碰、挤、压、撞、割刺伤人，触电伤害 操作规范 预防措施 应急处理 1、严格执行操作规程。 1、设备可靠接地，照明1、发生事故，保护事故 2、钻头和工件必须卡装采用安全电压。 现场，抢救受伤人员。 牢固，不准手持工件钻 2、及时维修钻床，严禁2、切断总电源，防止事孔。在薄工件钻孔时， 工件下面应垫好平整钻床带故障运行。 故扩大。 木板。 3、皮带、齿轮及轴等运3、立即向有关领导和部 3、钻孔排屑困难时，应 动部件应安装防护罩。 门报告。 反复交替进行进钻、退 钻。严禁用手直接清除 4、零部件装卡牢固。 铁屑。 5、使用专用工具。 4、操作人员的头部不得 6、加强检查杜绝违章现靠近机床旋转部位，严 禁利用加力杠增荷钻象，穿戴好劳动保护用 进。 品。 5、钻床摇臂旋转范围内， 不准堆放物件或站立 人员。 6、严禁穿戴手套。 检查级别 班 组 级 车 间 级 公 司 级 检查周期 每班一次 每月一次 每月一次 危险源点警示卡 公司名称 东 辰 机 械 公 司 编 号 SKH—JSK—9 C 源点名称 剪 床 加 工 区 危险分级 责任人 王裕康 监督人 李宁 单位负责人 罗福明 易发事故 压、挤、切伤人，触电伤害 操作规范 预防措施 应急处理 1、严格执行操作规程。 1、设备可靠接地，照明1、发生事故，保护事故现 2、不要独自1人操作剪采用安全电源。 场，抢救受伤人员。 板机，应由2—3人协2、皮带、飞轮、齿轮及2、切断总电源，防止事故 调进行送料，并确定1轴等运动部件应安装防扩大。 人统一指挥。 护罩。 3、立即向有关领导和部门 3、不准同时剪切两种不3、板料剪切的周边有棱报告。 同规格不同材质的板料。 有角，应及时清除。 4、操作者的手指离剪切4、加强检查，杜绝违章 刀口应保持最少200mm现象。 以外的距离。 5、严禁机床带故障运行。 检查级别 班组级 车间级 公 司 级 检查周期 每班一次 每月一次 每月一次 危险源点警示卡 公司名称 东 辰 机 械 公 司 编 号 SKH—JSK—10 B 源点名称 焊 接 作 业 区 危险分级 责任人 陈洪生 监督人 朱开华 单位负责人 陈洪 易发事故 触电伤害、灼烫、幅射 操作规范 预防措施 应急处理 1、持证上岗，严格执行操作1、电焊机必须有良好的接地，1、发生事故，保规程。 焊钳绝缘必须良好。 护事故现场，2、电焊机接地（零）线、电 2、雨天不准露天电焊作业，抢救受伤人源线及工作回线不得搭在 在潮湿地带工作时，应站在员。 易燃易爆物品上，不得接在 管道及设备上。电焊机绕阻绝缘物上，并穿好绝缘鞋。 2、切断总电源，绝缘不得有焦化、脆化、破3、移动式电焊机接线，应由防止事故扩损等缺陷，其绝缘电阻不得 电工进行。停机时应先停电大。 小于1MΩ 焊机负荷，后切断电源。移3、立即向有关领3、在有易燃、易爆物品的车 间、场所或有煤气、乙炔、动电焊机时，必须停机断导和部门报氧气管道附近焊接时，应取电。 告。 得消防部门的同意，并有安 4、电焊操作时，人体不要接 全措施。 触钢板或其它导电物件。焊4、高处焊接时应系安全带， 并采取防护措施，地面应有接有色金属工作时，应通风 人监护。下面的易燃、易排毒，必要时，操作者应戴 爆物品必须移出10m以 过滤式防毒面具。 外。 7、加强检查杜绝违章现象，5、工作结束，应检查工作场 地，切断电源、气源。 穿戴好劳动保护用品。 检查级别 班组级 车间级 公 司 级 检查周期 每班一次 每月一次 每月一次 危险源点警示卡 公司名称 东 辰 机 械 公 司 编 号 SKH—JSK—11 源点名称 油 料 贮 存 区 危险分级 Ａ 责任人 华香莲 监督人 朱开华 单位负责人 陈洪 易发事故 火灾、爆炸 操作规范 预防措施 应急处理 1、禁止吸烟和使用明火。 1、严格执行操作规程。 1、发生事故，保护事故现 2、配备消防灭火器，健 2、启闭油桶盖抽取油料场，抢救受伤人员。 全防火责任制。 时不得使用易发火工具。 2、迅速切断电源、火源，3、启闭油桶盖时严禁使 用黑色金属或石块易发3、不同油料不得混装，立即撤离至安全区，防 火的工具。 禁止使用渗漏的容器止事故扩大。 4、严禁摔掼撞击贮油桶。 存装油料，油料不得淌3、设制事故现场警界线， 5、制定应急救援预案并 流到地面。 无关人员一律禁止入定期组织演练。 4、发生火警时应充分利 内。3、立即向有关领导用现场的消防灭火器材，和部门报告。 严禁用水扑救。 检查级别 班组级 车间级 公 司 级 检查周期 每班二次 每月一次 每月一次 危险源点警示卡 公司名称 东 辰 机 械 公 司 编 号 SKH—JSK—12 源点名称 氧气乙炔贮存区 危险分级 Ａ 责任人 陈剑剑 监督人 朱开华 单位负责人 陈洪 易发事故 中毒、火灾、爆炸 操作规范 预防措施 应急处理 1、发生事故，保护1、持证上岗，严格执行操作1、禁止吸烟和使用明火。 事故现场，抢救规程。 2、配备消防灭火器，健全防 受伤人员。 2、氧气瓶、乙炔瓶、胶管、火责任制。 2、迅速切断气源、接头、阀门，紧固件等应3、轻装轻卸轻拿轻放，严禁 电源，立即撤离紧固牢靠，不得有松动、摔掼撞击。 至安全区，防止破损和漏气。 4、限制存贮数量，氧气瓶、 事故扩大。 3、乙炔软管必须有防回火装乙炔瓶应隔离存贮。 3、设制事故现场警置。 5、阀门应紧密可靠，其材质 界线，无关人员4、发生回火时应先关氧气应为含铜量不少于７０％ 一律禁止入内。 阀，后关乙炔阀。 的铜合金。 ４、立即向有关领5、氧气瓶、乙炔瓶使用时相6、制定应急救援预案并定期 导和部门报告。 互距离不得少于5M或采组织演练。 取隔离措施。 6、乙炔瓶在使用中压力不得 少于0.15MＰa。 检查级别 班组级 车间级 公 司 级 检查周期 每班二次 每月一次 每月一次 危险源点警示卡 公司名称 东 辰 机 械 公 司 编 号 SKH—JSK—13 源点名称 电动桥式起重机 危险分级 B 责任人 雷兴健 监督人 朱开华 单位负责人 陈洪 易发事故 碰、撞、挤、压伤人，触电伤害 操作规范 预防措施 应急处理 1、持证上岗，严格执行操作1、起重机所有带电部分的外1、发生事故，保护规程。 壳均应可靠接地。 事故现场，抢救2、操作人员要集中精力，起2、电缆电线的绝缘应确保良受伤人员。 吊前先空运转，然后起吊。 好，各行程开关动作要灵2、切断总电源，防3、吊物离地100—150毫米，敏可靠。 止事故扩大。 如发现吊物捆缚不紧时，3、对钢丝绳、卡环、套、连3、立即向有关领导应重新捆缚。 接螺栓、销轴、吊钩要认和部门报告。 4、吊物不得从人头上越过。 真检查，发现损坏或者疲 5、设备有缺陷或者安全装置劳裂纹要及时更换。 失灵时，不得起吊。 4、集中精力，相互配合，并 6、严禁超负荷起吊重物。 有专人指挥，严禁杜绝违 章现象。 检查级别 班组级 车间级 公 司 级 检查周期 每班二次 每周一次 每月一次 有毒有害化学物质信息卡 公司名称 东 辰 机 械 公 司 编号 SKH—SXK—1 最高允１００化学名称 乙炔 毒性分级 ? 危害程度 ? 3许浓度 mg/m 中毒、火监测周每季一易发伤害岗位名称 气割 监护周期 1次/2年 灾与爆期 次 事故种类 炸 外观与性状：无色有刺激性气体。燃烧性：本品易燃，引燃温度 理化性质 305?，燃烧温度2127?，溶解性：不溶于水。爆炸极根：1.5%-82%， 爆炸危险度53.7，相对密度：（空气=1）0.9 毒 性 属轻微毒性，对粘膜有刺激性 火灾爆炸 易燃、受热、受冲击或遇火花能或发生燃烧或发生爆炸。 中毒症状 现场急救 预防措施 迅速脱离现场至新1、加强通风。 吸入引起胸 鲜空气处，保持呼吸2、存放点与明火距离不小于10M。 闷、恶心，重道畅通、吸氧。救护3、装卸时轻装轻放，严禁摔掼撞击。。 者引起肺炎。 者应确保自已安全。 4、定期检查气瓶防止泄露。 5、阀门应严密可靠，其材质应为含铜量不 低于70%的铜合金。 泄露处理 检查级别 班组级 车间级 公司级 检查周期 2次/班 12次/周 1次/月 有毒有害化学物质信息卡 公司名称 东 辰 机 械 公 司 编号 SKH—SXK—2 最高允3化学名称 二甲苯 100mg/m 毒性分级 ? 危害程度 ? 许浓度 中毒、火监测周易发伤害岗位名称 喷漆 每季一次 监护周期 1次/2年 灾与爆期 事故种类 炸 外观与性状：无色液体，有强烈的芬香味。燃烧性：本品易燃，引 燃温度465?，燃烧温度1900?，溶解性：不溶于水。闪点：30?。理化性质 爆炸极根：1.1%-7 %，爆炸危险度：5.4，相对密度：（水=1）0.92（空 气=1）3.66 毒 性 属慢性毒性，对沾膜有强烈的刺激性. 火灾与爆炸 易燃，其挥发气体与助燃气体混合时遇火源会发生燃烧爆炸。 中毒症状 现场急救 预防措施 1、迅速脱离现场1、严加密闭，加强通风。 吸入：轻者出现呛咳、胸 至新鲜空气处，2、工作现场禁止吸烟进和使用明火。 闷、；重者咳嗽，气短加重，保持呼吸道畅3、限制贮存数量，分瓶装存。 重者引起肝、肾疾患；眼通。 4、装卸时轻装轻放，严禁摔掼撞击。 2、立即翻开眼睑5、正确穿戴防护眼镜和防护口罩。 睛接触挥发气体会眼红、 用微流动清水或6、配备消防灭火器。 流泪、眼刺痛。 生理盐水冲洗至 少20分钟。 迅速切断火源，立即撤离至安全区， 泄露处理 救护人员应加强自身保护 检查级别 班组级 车间级 公司级 检查周期 每班2次 每周1次 每月1次 配电室安全检查提示卡 公司名称 东 辰 机 械 公 司 编 号 SKH—TSK—15 序号 检 查 项 目 检 查 标 准 1 操作人员是否有持有操作资格证 有（杜绝无证操作） 2 操作人员是否按规定穿戴劳保用品 有 3 操作人员使用的绝缘工具是否经试验合格 试验合格 4 配电柜的绝缘有无损坏 无 5 配电柜裸露带电部分的防护装置是否齐全、牢固 齐全、牢固 6 保护接地的接地电阻是否符合要求 符合（R＜4Ω） 连接可靠，无严重发7 各种电气元件和线路是否接触良好 热、烧损现象 8 配电柜有无利用壳体代替工作连线承载电流 无 9 配电柜是否有明显断开的双板闸刀 有 配电柜的闸刀、开关等电气元件是否齐全，动作是（触头无严重 10 烧损现象） 是否灵敏 电流表、电压表是否超过允许误差，表面是否破 11 否 裂 符合（柜内整洁完12 配电柜的设计安装是否符合要求 好，无杂物、无积水） 配电柜的安装位置能否保证操作人员与带电体是（前方大于1.2米，13 有足够的安全距离 后方大于0.6米） 14 是否悬挂警示标志，是否设置遮栏 是 15 是否配备电气灭火器材 是 贮油区安全检查提示卡 公司名称 东 辰 机 械 公 司 编 号 SKH—TSK—14 序检 查 项 目 检 查 标 准 号 1 贮油区是否与其它生产设施隔开 是 贮油区距高压线的距离是否符合供电规2 符合 程规定 贮油区是否留有规定的防火间距和消防 3 有 通道 贮油区是否有防雨、防雷设施，是否有4 有 围栏 是（温度、湿度 5 贮油区是否保持通风良好 符合规定标准） 贮油区是否悬挂“严禁烟火”的警示标6 有 志 贮油区是否配备消防灭火器，是否建立 7 是 防火责任制 8 贮油桶搬运时是否有摔掼撞击 否 9 不同油料是否混装 否 装存油料的容器是否渗漏，油是否淌流10 否 到地面 启闭油桶盖，测量液面和抽取油料作业 11 否 时，是否使用易发火工具 12 有否建立火灾应急救援预案 有（定期组织演练） 危险源点警示卡 公司名称 编 号 SKH—JSK—16 东 辰 机 械 公 司 B 源点名称 车床加工区 危险分级 责任人 杨兵 监督人 朱开华 单位负责人 陈洪 易发事故 击、绞、碰、挤、压、切、撞、割刺伤人，触电伤害 操作规范 预防措施 应急处理 1、严格执行操作规1、设备可靠接地，照明采用1、发生事故，保护 程。 安全电压。 事故现场，抢救受2、选用合适刀具加2、楔子销子不能突出。 伤人员。 工。 3、用专用工具。 2、切断总电源，防 3、正确装卡锁紧零4、尾部安装防弯装置。 止事故扩大。 部件，加工细长5、零部件装卡牢固。 3、立即向有关领导 轴料时应加装跟6、及时维修机床。 和部门报告。 刀架。 7、皮带、齿轮及轴等运动部 4、严禁超速超负荷件应安装防护罩。 运行。 8、加强检查杜绝违章现象， 5、严禁机床带故障穿戴好劳动保护用品 运行。 6、严禁穿戴手套。 检查级别 班组级 车间级 公 司 级 检查周期 每班一次 每月一次 每月一次 公司名称 东辰机械公司 编号 SKH—TSK—16 序号 检 查 项 目 检 查 标 准 1 是否按规定穿戴劳保用品 按劳保规定 2 传动部分有否安全罩 有皮带罩、齿轮罩 机床及电器金属外壳接零是否准确、牢固、可不中断、不串连、连3 靠 接牢固 4 床头箱、导轮面、小刀架是否放零件和工具 否 5 卡盘是否合格，并上好保险 灵活、好用并上保险 6 有否将砂布裹在工件上用手拉砂光 否 7 有否用手指裹砂布光内孔 否 8 加工偏心工件是否加平衡块 应加适当平衡块 9 攻丝套丝是否用专用工具 有 10 工件是否有固定好 牢固、可靠 11 是否用手清除铁屑 否 12 是否在停车后测量、装卸工件 是 加工细长件是否用托架，伸出部分有否防护拦13 有 杆 14 装卡盘或大工件时，是否用木块垫平后装上 是 15 工件未停车时有否用手触摸工件，或用手刹车 否 16 换皮带或交换轮有否关开关 有 V=300时刹 17 制动装置是否有效 车转2—|3转停 18 操作手柄是否灵活可靠 操纵灵活，挡位分明 紧固、不因摇动自行19 尾尖底座固定是否有效 脱位 20 当飞出切屑可能危及人体有否挡板 有 21 热处理的加工件有否裂纹 否 22 有否走刀过载保险装置 有 危险源点警示卡 公司名称 编号 SKH—JSK—15 东 辰 机 械 公 司 B 源点名称 插 床 加 工 区 危险分级 责任人 陈文发 监督人 朱开华 单位负责人 陈洪 击、绞、碰、挤、压、切、撞、割刺伤人，触电伤害 易发事故 操作规范 预防措施 应急处理 1、严格执行操作规1、设备可靠接地，照明采用1、发生事故，保 程。 安全电压。 护事故现场，抢2、操作人员必须站2、及时维修机床，严禁机床救受伤人员。 在插床侧面，工作带故障运行。 2、切断总电源， 时严禁将头或手3、用专用工具。 防止事故扩大。 伸进刀具行程内。 4、皮带、齿轮及轴等运动部3、立即向有关领3、工作夹紧后，应件应安装防护罩。 导和部门报告。 先将刨刀升离工5、零部件装卡牢固。 件后，方可开车刨6、加强检查杜绝违章现象， 削。 穿戴好劳动保护用品。 4、插削工作时，应 根据材料选择刨 削量，刨刀不宜伸 出过长。 5、插削工作时严禁 用手清除铁屑 6、严禁穿戴手套。 检查级别 班组级 车间级 公 司 级 检查周期 每班一次 每月一次 每月一次 公司名称 东辰机械公司 编号 SKH—TSK—13 序号 检 查 项 目 检 查 标 准 按劳保规定（不准戴手1 是否按规定穿戴劳保用品 套） 2 传动部分有否安全罩 皮带罩、齿轮罩完好 机床及电器金属外壳接零（地）是否准确、牢连接牢固、不中断、不3 固、可靠 串连 4 电源开关是否一机一台 一台一机 5 机床总照明是否安全电压 24伏或36伏 6 熔断丝配置是否合理 是 工作时，操作者必须站在插床侧面，严禁将头是 7 或手伸进刀具行程内 8 工作时是否用手清除铁屑 否 工件夹紧后，应当将刨刀升离工件后方可开车9 是 插削 10 插床工作台面上严禁堆放物件 是 11 操作者不得离开或委托他人照看运行中的设备 是 下班时，必须将手柄置于非工作位置，同时应12 是 切断电源。