空调制冷原理图解说 空调制冷系统工作原理

空调制冷原理图解说 空调制冷系统工作原理 空调制冷系统工作原理 低压侧S.SUC(0.15~0.25MP) 高压侧D.DIS(1.37~1.57MP) 空调制冷的原理与工作过程 空调制冷的原理:利用一种在常温常压下沸点很低的化学物质做为工作 介质，在一个工作系统内进行吸热和放热的物理变化，且在一个相对的空间对空气进行冷却。 空调制冷的工作过程:压缩机将吸入低压端的气态制冷剂压缩成高温、高压的气态制冷剂，通过高压端排出至冷凝器进行散热，形成液态的制冷剂。然后通过干燥过滤器送至膨胀节流阀后成液态的雾状进入蒸发器，经过蒸发器蒸发，变成气态并大量吸收热量，又进入压缩机内。如此反复循环而起到制冷的效果。 1 高压管路:压缩机出口?冷凝器?干燥器?膨胀阀出口处。 低压管路:膨胀阀出口处?蒸发器?压缩机进口。 空调系统控制线路图 1 . 风量开关 2. 制冷开关 3. 温控开关 4. 电阻器 5. 送风电机 6. 制冷开关指示灯 7. 高低压保护开关 8. 继电器 9. 冷凝器散热风扇 10.压缩机 注:压缩机的工作电源只受温控开关及系统中的高低压开关限制。(只要风量开关和制冷开关开启时) 空调制冷系统故障的简易判断 ——高、低压过低，出风口有点凉或不冷 原因:制冷剂不足;管路有泄漏。 ——高、低压值过高 原因:1、冷凝器的散热风扇工作不正常;2、制冷剂过多;3、膨胀阀的阀芯卡滞在最大 开度的位置上;4、系统内有空气。 ——制冷系统出现忽制冷，忽不制冷。膨胀阀外部出现结冰或结霜(制冷时消退，不制冷时又迅速凝结) 原因:1、系统内有水分;2、系统脏堵(如干燥瓶堵塞或干燥器内的干燥剂破损); 3、膨胀阀卡滞或脏堵。 ——干燥瓶堵塞 2 判断:1、进出干燥瓶两端的管路温差较大;2、视窗内出现黑絮，不透明，不清晰; 3、高压过高、低压过低。 ——膨胀阀失灵 判断:1、膨胀阀的进、出口没有温差。(正常工作时，输入端有微热，输出端冰凉) 2、膨胀阀开度过大时，高压值稍高、低压值过高; 3、膨胀阀开度过小时，高压稍低于正常值、低压值过低; ——压缩机无吸、排(在电磁吸盘吸合正常时) 判断:1、压缩机外壳发烫;2、发动机转速改变时，压缩机的高低压测量，针不摆动; 3、或是电磁吸盘吸合的瞬间，表针不摆动;4、低压过高，高压过低。 ——系统不制冷，风口出热风，膨胀阀进出口手感没有温差，低压表读数很低。 原因:膨胀阀损坏。 ——出风口的风不冷，压缩机温度升高，低压表指针迅速下降，接近“0”值，高压表读数偏低。 原因:系统中有杂质，膨胀阀被堵塞，膨胀阀处出现薄霜或“出汗”。 处理:清洗系统。 ——冷量不足，蒸发器结霜，高、低压读数均偏低。 原因:膨胀阀内的节流孔不起作用。 ——系统运行一段时间后，制冷效果逐渐下降，高压表读数偏高，低压表读数偏低。 原因:干燥瓶内的干燥剂已饱和，膨胀阀处节流孔处堵塞。 ——开启冷气后，只有 3 风，没有冷气，高低压表读数不动。 原因:温控开关接触不良;压缩机电磁离合器无吸合，或断电或电磁线圈损坏。 ——压缩机电磁离合器的动作频繁，吸合的时间短，制冷不佳。高低压表读数正常。 原因:温控开关故障。 注意:在更换压缩机时，必须同时更换干燥瓶。清洗系统抽真空后，要充注制冷剂时，为防止压缩机产生液击而损坏，应在停车时从高压侧充注一点制冷剂，然后关闭高压充注阀。运行时再从低压侧慢慢充注制冷剂。 R134a与R12系统的密封圈不可混用。 如何用压力表检查判断空调制冷系统的故障 1. 高、低压表的指示比正常值低。 这可能是制冷剂不足。检查时，可发现高压管微热，低压管微冷，但温差不大。从 视液镜中可以观察到较多的气泡流动。 2(低压侧压力指示为负压，高压侧指示比正常值稍低。 这可能是膨胀阀堵塞或其内部的针阀卡滞在关闭的位置;或是低压管路堵塞。检查 时，可发现压缩机外壳温度偏高。 3(低压表指示接近零，高压表指示比正常值稍低。 这可能是膨胀阀结霜堵塞，使得制冷剂在系统中无法循环;另一种可能，膨胀阀的 感温包损坏，造成膨胀阀未开启。 4 4. 低压表指示过高，高压表指示稍高。 这可能是冷凝器冷却不足;检查:用冷水对冷凝器进行冷却，压力表指示值恢复正 常，说明冷凝器冷却不足。继续检查冷凝器的散热片是否堵塞或是冷凝器的散热风扇出 问题。 5. 高、低压两侧的压力均过高。(高压超过1.9MPa，低压超过0.25MPa，且压缩机的 转速2000r/min，环境温度35?左右)。 可能制冷剂过多。检查:视液镜中见不到有气泡流动。向冷凝器喷水，仍见不到有 气泡流动。压缩机转速变化时，也见不到气泡流动。 6. 高、低压力表指示过高，且低压侧的管路上有霜或露。 表明膨胀阀开度过大。 7. 低压表指示为零或负压，高压表指示正常或偏高。制冷系统周期性地忽制冷，忽不 制冷。 原因:制冷系统出现“冰堵”现象。这种现象说明制冷系统中有水分或干燥瓶中的 干燥剂吸湿能力达到饱和状态，水分进入制冷系统。由于水分与制冷剂是不相溶的，当 制冷剂经过膨胀阀的节流小孔时，温度骤然下降，这些混合在制冷剂中的水分就容易在 节流阀小孔或阀针周围结成很小冰粒，堵塞了节流孔，制冷剂无法通过，即形成“冰堵” 故障。“冰堵”发生后，制冷效果明显下降，甚至 5 不制冷。此时低压表出现负压。于是， 冰堵处温度明显回升，冰粒融化成水。“冰堵”现象消失，制冷系统恢复正常。一会儿又 出现“冰堵”，不断反复。 8. 低压侧压力高，高压侧压力低，停机后，高、低压侧压力立即趋于平衡。 原因:压缩机阀、活塞环损坏，不能有效地压缩。 百度搜索“就爱阅读”,专业资料,生活学习,尽在就爱阅读网92to.com,您的在线图书馆 6