斜顶

斜顶 1. 以下几种情况可以做斜顶: ?.产品内壁凹进或凸出的情况 ?.产品内凹可采用做内滑块,能够做斜顶尽量做斜顶 ?.倒钩上面有缺口,可做整位,产品内壁有倒钩上面 有胶位,可采用做斜顶 ?.外壁倒钩与产品面平齐,做整位。 2. 定模料时,有斜顶没有斜顶做 ?.产品较大时可以一个产品做一个模料 ?.产品较小时可以多个产品做在一个模料上 ?.交期较短时,可分成小模料做 ?.便于加工,整体或单个～ 3. 进胶位置上司沟通后确定 4. 斜顶做法 ?分析产品边到中心线的距离,斜顶厚度大概留5MM偏移完成 ?.以模料底部与偏移线的交点为基准点,将此线旋转3,12度 ?.确定顶出行程:凸出或凹进的尺寸加上2,3MM可为参考水平方向行程。 ?判定角度是否OK:AB板向下偏移10,分析斜线与 B 板下向10处交点到斜线与顶针面板的垂直距离,若大于行程则角度OK。 ?若产品顶部有柱子可分析柱子 到斜顶边的距离,若小于水平方向的行程,则需调整角度,调小～或调整厚数,调小～若还不行可加高方铁,可减小角度～ 5. 斜顶后面部分 A若产品分模面为平面,后面部分可接到产品内壁,也可以从外壁偏3,5,向下做8,10的直身,做-3MM的平台,将斜线接到下面,但要保证两条斜线平行且为整数。 B.若分模面为曲面,则直径做于产品内壁 C.若偏移时,3-5为参考值,尽量使此线到模坯中心为整数 D斜顶可尽量做大 6. 斜顶长度 A要缩短斜顶长度,可以不伸到顶针底板,可做导滑座,可从B板后面偏3个5MM,第一个5MM为导滑座的顶部,后两个为导滑槽的深度。 B以斜顶后面一条线与第三个5的交点为基准,向下拉一条垂直线,在此基础上加2-3MM左右使此线距产品中心为整数,此线就变成导滑座一边。 C以模料底部与斜顶前面一条线的交点画一条线偏移 2-3,使此线距产品中心为整数或导滑座宽度为整数此为第二边。 D导滑座固定于顶针底板与面板之间如顶针 E把与导滑座相干涉的B板控空,可避空单边1MM,可做通,亦可不做通。 F斜顶伸入产品很高且也刚好接触产品边,还可做个管位以防斜顶摆动,可从斜顶前面线向内偏移2-3厚度,从B板后面拉一条线,将其做成虚线。 G斜顶大可以做长一点,长镶块固定。斜顶小,可做导滑座加T型槽,以减少长度,斜顶短,可直接在B板固定,并加回针。 7. 斜顶宽度 A产品中的槽大于等于5,斜顶宽度也可以大于等于5 B小于5,尽量大于5 C斜顶侧面到导滑座侧面有5的钢材 D凹槽向斜顶里面偏最少2MM E若两边做凹槽,担心中间T型块不结实,可做单边凹槽 F若斜顶太薄,3MM以下～可采用穿销子,但销边到导滑座边,单边应有3-5 G若斜顶非常宽,可在保证凹槽强度的情况下将凹槽到导滑座单边做到5,导滑座可以比斜顶窄 8. 平面视图 A先将产品的中心对齐,侧视对平面图～ B从斜顶前后各画一条水平线,看得见的～ C找到平面视图中相应的位置,若斜顶的扣位大于等于5,则可以直接用倒角将其做成矩形,若认为不够结实,可以将其加宽,若侧面有柱子、骨位则需要防止干涉,若前面有柱子则在侧视中需先改过来。 F导滑座:可以将X向视图放于平面视图对应的地方,通过X向视图与侧视拉线,中间的相交区域即为导滑座的平面视图。 斜顶线割图 1. 有斜孔、斜顶、一端大、一端小的孔都需做侧面 剖视图才能达清楚,不能在CAD中单独出斜顶 或带有锥形的线割图, 2. 成型部分顶部是曲面的情况下拿数时要从底部 拿数 3. 具体方法 A在UG或PRO/E中将分好的后模进行剖切,做成 图,步骤如下:隐藏斜顶?做剖切面?剖切? 转工程图?隐藏看不见的线?另存为DWG格式或 DXF格式 B在CAD中打开做基准线标尺寸