沉井施工工艺

沉井施工工艺 泵房沉井施工 编制: 复核: 中铁一局集团澹台湖大桥项目经理部 二零零三年七月 一、工程简介 本工程位于澹台湖大桥与太湖东路下穿立交东南角处，考虑立交泵房接纳该立交地面雨水及地下水，水由DN700钢管进入泵房，经提升后，用DN600压力钢管往南排入河道，距离约103米。 泵房基础设计为沉井。沉井呈矩形，外形为8.5×7.5米，高8.5米，井壁厚0.6米。 根据工程地质勘察资料，层杂填土层厚1.15m，层底标高1.75m，素填土层厚0.8m，层底标高0.95;亚粘土?层厚1.2m，层底标高-0.25。亚粘土?层厚2.0m，层底标高-2.25。亚粘土?层厚2.13m，层底标高-4.38。底层为亚砂土层,设计为沉井基础持力层。 二、施工技术准备 (1)技术人员对施工图和技术进行学习、进行图纸会审、技术交底，掌握施工工艺，了解现场情况。 (2)协调好与建设单位、监理的关系，明确监理流程。 三、施工进度计划 根据工程实际实时工期网络计划，泵房施工进度计划如下: 沉井预制及下沉计划工期:2003.7.20~8.10; 泵房下部结构计划工期:2003.8.10~8.30; 机械电器安装、场内道路及附属:2003.8.30~2003.9.25。 四、施工平面布置 见施工平面布置图。 五、沉井基础施工工艺 本次沉井施工分两个阶段:沉井制作阶段和沉井下沉阶段。根据地质条件和沉井形式采用分节制作和交替下沉方案。 沉井的施工程序根据沉井的平面尺寸、下沉深度、工程地质和水文地质情况、环境条件、设计要求、施工设备分为:挖基坑及基础处理、沉井制作及养护、取土下沉、接长井壁、沉井下沉到位以后的封底、底板浇注及内部结构施工六个阶段。 1、基坑及基础处理 沉井施工放样后，在井位处按1:1.5放坡，开挖基坑，深度0.8米。在基坑内铺设0.6米碎石垫层，在碎石垫层上浇注20cm厚的C15素混凝土，宽度为沉井刃脚宽度加每边20cm作为沉井制作的基础。 2、沉井制作及防水处理 钢筋混凝土沉井制作与一般结构的制作工艺相同，主要包括支模板、绑扎(焊接)钢筋、浇注混凝土及养护、拆模等。施工原则与一般钢筋混凝土结构相同，施工中需注意的是: a) 为了减少下沉阻力，保持沉井壁外侧的光滑，模板采用大块竹胶合板，接缝用密封带密贴。 b) 沉井制作高度应保证沉井自身的稳定性，也考虑有适当的重量，以保证有足够的下沉系数。本次沉井分节制作、交替下沉，共分三节，分别为3米、3米、2.5米。 c)在垫层上，第一节沉井的灌筑高度为3.0m，并在强度达85%后方可下沉。 d)沉井的实际尺寸与设计尺寸的偏差，不得超过国家标准《地基和基础工程施工几验收规范》(GBJ202)中的规定数值。 e)沉井的抗渗要求，根据图纸要求须达到抗渗S6级。 3、沉井下沉 根据沉井下沉深度和沉井穿过的土层条件，确定沉井下沉采用不排水下沉。下沉过程中，井内水位须高出井外水位1,2m，以防止流砂涌入井内。 挖土时先挖成“锅底”状，然后再挖靠近刃脚旁的泥土，挖土设备均匀布置，使土面保持在同一水平上。沉井下沉时，每次不得超过50cm即须进行清土校正，然后再继续开挖。在下沉到距设计标高50cm，须放慢下沉速度。 沉井下沉完毕后，会随时间推移继续下沉一定深度，为保证结构使用符合设计要求，设有3,5cm的下沉预留量。 4、沉井基础处理及封底 沉井施工完毕后，会有后续沉降可延续2,3年。为使下沉量不致过大，延续时间不过长，还要对沉井下方的基础进行处理。处理方法是;当沉井沉到设计标高且稳定后，(沉降速率?20mm/d即认为稳定)，先将超挖部分用煤渣填充夯实，再在刃脚四周填以毛石，必要时铺设10,30cm厚的砂垫层，然后用素混凝土封底。 之后为水下混凝土封底，即利用井内灌水的重量克服流砂的涌入，封底混凝土在水下进行灌筑，因此须注意封底混凝土的质量。封底后井内水排走，以便浇注钢筋混凝土底板。在底板参与受力之前的 期间，封底混凝土要承受沉井底地下水的浮力，故应有足够的强度和重量。 水下灌筑混凝土采用竖管灌注法，竖管由多节2.0m钢管制成，使用时应进行水密性及拉拔力的检验，保证使用时不漏不裂。水下封底后，应检查封底混凝土质量，灌筑钢筋混凝土底板前，要抽水并凿去表层浮浆。 5、沉井下沉中的问处理 a) 沉井突沉 沉井在下沉施工过程中，在短时间内发生较大下沉的过程，称突沉。突沉的时间可发生在几分钟到1小时，突沉量小则几十厘米，大则达5m之多。 防止沉井突沉的措施有:适当加大下沉系数;控制挖土，锅底不可挖得太深;采用泥浆润滑套等减少摩阻力的措施，避免“卡住”。 b) 沉井偏差的防止、纠正 沉井的偏差包括倾斜和水平位移两种。产生偏差的原因是多方面的，客观上的因素是土质不均匀或存在障碍物，主观上的原因是施工工艺不合理，操作不严格按规程要求。如垫层不均匀、刃脚放线不平及灌注混凝土时下料不对称等，造成沉井下沉前出现倾斜。沉井的水平位移，则和放线不准、沉井四周土压力不均及沉井倾斜有关。当沉井倾斜纠偏时，易使沉井移位，故在施工过程中，一开始应高度重视，严格按规程要求，做好每个工艺细节，贯彻“以防为主、以纠为辅”的原则。 沉井在下沉过程中，实际上总是摇摆下沉，不可能绝对均匀，所以防止偏差就是使其摇摆控制在较小的范围内，做到基本均匀。为此，技术人员须加强观察、测试工作，随时发现偏差，立即纠正。 为了检查沉井下沉的垂直度，可在井壁外围定标尺，或在井壁四周中线处悬挂铅锤，看线绳是否预先画在井壁上的垂直线相重合;或者作水准测量，把偏差值及时告知挖土人员，以便及时纠正。 沉井纠偏采取的方法: (1)、井向一侧倾斜时，可在高的一侧多挖土，使沉井恢复水平，然后再均匀挖土 (2)、当沉井长边方向产生偏差时，可采用偏心压重进行纠偏。当沉井短边方向产生偏差时,纠偏困难，此时可采用以下措施:下沉少的一侧外部用高压水冲井壁附近的土体，并加偏心压重，在下沉多的一侧加水平推力，使之克服土的侧压力，以纠正倾斜。