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再生涤纶短纤维

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再生涤纶短纤维再生涤纶短纤维 ICS 59(060(20 W 52 FZ 中华人民 共禾口国纺织行业标准 520 1 0—2009 FZ,T 再生涤纶短纤维 fiberRegenerate polyester staple 2009—11—17发布 2010-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 520 1 0— 2009 FZ,T 剖 罱 本标准是参照GB,T 14464{涤纶短纤维》和FZ,T 52004{充填用中空涤纶短纤维》,并根据我国再 生纺企业的实际生产情况和下游客户使用情况制定。 本标准的...
再生涤纶短纤维
再生涤纶短纤维 ICS 59(060(20 W 52 FZ 中华人民 共禾口国纺织行业 520 1 0—2009 FZ,T 再生涤纶短纤维 fiberRegenerate polyester staple 2009—11—17发布 2010-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 520 1 0— 2009 FZ,T 剖 罱 本标准是参照GB,T 14464{涤纶短纤维》和FZ,T 52004{充填用中空涤纶短纤维》,并根据我国再 生纺企业的实际生产情况和下游客户使用情况制定。 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国纺织工业协会提出。 本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。 本标准起草单位:宁波 本标准主要起草人:邢大发化纤有限公司、江阴长隆化纤有限公司。 喜全、夏天霞、钱军、林世东。 I FZ,T 52010一2009 再生涤纶短纤维 1范围 本标准规定了再生涤纶短纤维的产品分类、技术要求、试验、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要 求。 dtex,11(1 dtex纱用和无纺 本标准适用于以回收的聚酯为原料经熔融纺丝生产的,线密度为0(9 dtex,27(8 dtex充填用有硅或无硅再生涤纶短纤维的品质评定。 用再生涤纶短纤维及线密度为2(8 线密度不在上述范围内的再生涤纶短纤维可参照使用。其他类型的再生涤纶短纤维亦可参照使用。2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文 件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB,T 3291(1纺织纺织材料性能和试验术语第1部分:纤维和纱线 GB,T 4146纺织名词术语(化纤部分) GB,T 6503化学纤维 回潮率试验方法 GB,T 6504化学纤维含油率试验方法 GB,T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB,T 14334化学纤维短纤维取样方法 14335 GB,T 化学纤维 短纤维线密度试验方法 GBGB,T 14336化学纤维短纤维长度试验方法 14337化学纤维 短纤维拉伸性能试验方法 ,T GB,T 14338化学纤维短纤维卷曲性能试验方法 GB,T 14339化学纤维短纤维疵点试验方法 GB 14342合成短纤维比电阻试验方法 ,T FZ,T 50002化学纤维异型度试验方法 Fz,T 50004涤纶短纤维干热收缩率试验方法 50009(1 FZ,T 三维卷曲涤纶短纤维线密度试验方法单纤维长度测量法 FZ,T 50009(2三维卷曲涤纶短纤维平均长度试验方法单纤维长度测量法 Fz,T 50009(3 中空涤纶短纤维卷曲性能试验方法 50009(4 Fz,T 中空涤纶短纤维膨松性能和纤维弹性试验方法 3术语和定义 GB,T 3291(1和GB,T 4146确立的以及下列术语和定义适用本标准。 3(1 fiberpolyester 再生涤纶短纤维regenerate staple 以回收的聚酯为原料经熔融纺丝生产的涤纶短纤维。 3(2 curliness二维卷曲two-dimensional 纤维的卷曲波分布在一个平面上,又称机械卷曲。 3(3 curliness 三维卷曲three-dimensional 纤维的卷曲波呈三维分布,叉称立体卷曲。 1 FZ,T 52010—2009 3(4 lot生产批product 主要原辅料、工艺条件及产品规格相同,一定时间内连续生产的产品为一批。 3(5 检验批testlot 为检验连续生产过程中产品质量的特征和稳定性,采用周期性取样确定的一定范围内的产品为一 检验批。 3(6 有硅 silicon 纤维在后接理过程中,采用特殊的硅整理剂,进行加工处理,赋予纤维滑爽、柔软的手感。 3(7 无硅no silicon 纤维在后整理过程中,采用特殊的整理剂,进行加工处理,赋予纤维干爽、硬挺的手感。 4产品分类和标识 4(1产品分类 4(1(1 再生涤纶短纤维产品按用途分为:纱用再生涤纶短纤维、无纺用再生涤纶短纤维和充填用再生 涤纶短纤维三类。 4(1(2纱用再生涤纶短纤维按单纤维名义线密度分为以下三档: dtex--2(1 a)棉型:线密度为1(5 dtex,分普强棉型和高强棉型两种,高强棉型的断裂强度大于等 于4(8 cN,dtex。 b)中长型:线密度 dtex,3(2 dtex。 c)毛型:线密度为为2(2 dtex,6(0 dtex。 3(3 4(1(3无纺用再生涤纶短纤维按单纤维名义线密度分为以下五档: a)名义线密度小于1(5 dtex。 b)名义 dtex,2(1 dtex。 c)名义线密度在1(5 dtex,3(2 dtex。 d)名义线密度在2(2 dtex,6(0 dtex。 e)名义线密度在3(3 dtex,11(1 dtex。 线密度在6(1 4(1(4充填用再生涤纶短纤维按照制造方法分非中空再生涤纶短纤维、二维中空再生涤纶短纤维、三 维卷曲中空再生涤纶短纤维三类。 4(1(5充填用再生涤纶短纤维产品按照后整理工艺分为有硅型和无硅型。 4(2产品标识 再生涤纶短纤维产品规格以线密度、长度、有硅(无硅)表示。线密度以分特克斯表示, 长度以毫米 表示。其中有硅、无硅具体规定:有硅代号——s(silicon)、无硅代号——F(frication)。dtex×64 dtexX 64 mm dtex×示例:1(56 mm无纺用再生涤纶短纤维;7(78 S二维中空再生涤纶短纤维;7(78 64 mra F三维中空再生涤纶短纤维。 5要求 纱用和无纺用再生涤纶短纤维产品分为一等品、合格品两个等级;充填用再生涤纶短纤5(1产品分等 维为合格品 一个等级。 2 52010—2009 FZ,T 5(2性能项目和指标 产品指标 见表l、表2、表3。 表1 纱用再生涤纶短纤维性能项目和指标 棉 型 中长型毛型序 项 目 高强棉型 普强棉型 号 一等品 合格品 一等品 合格品 一等品 合格品 一等品 合格品 1 5(0 4(8 4(2 4(0 3(8 3(7 3(3 3(2 断裂强度,(cN,dtex) ? 0 0 2 Ml?8(0 M1土8 M1士10(0 Ml士10(0 Ml土12(0 Ml土10(0 Mt?12(0 ? M1土6 断裂伸长率,, 3 土 6(0 8(0 6(0 8(0 6(0 8(0 8(0 10 0线密度偏差率,, 4 ? 8(0 10(O 8 0 10(0 8 0 10(0 长度偏差率,, 5 1(0 3(0 1(0 3(0 1(0 3(0 超长纤维率,, ? 倍长纤维含量,(mg,100 g)20 6 20 40 20 40 40 25 45 ? 7 40 60 400 150300 300 450 500? 疵点含量,(mg,100 g) 8 mm) M2土3(5 M2?3(5 M2士3(5 M2?3(5 卷曲个数,(个,2S 9 卷曲率,, 数据积累 10 0 Ms?4(0180?干热收缩率,, Ms士4 M3土4(0 11 M^×108 尬×108 比电阻,(n?m) ? M4×108 M4×109 M4×109 M4×109 M4×109 lo,定伸长强度,(cN,dtex)12 数据积累 ? 注1:线密度偏差率以名义线密度为计算依据。 注2:长度偏差率以名义长度为计算依据。 注3:M。由生产厂家确 定,确定后不得任意变更。因原料变化或因用户要求可作适当调整。 注4:M2由供需双方协商确定,确定后不得任 意变更。 注5:Ms高强棉型在小于等于7(0,普强棉型在小于等于9(0,中长型在小于等于10(0范围内由生产厂 确定,确定后不得任意变更。 注6:M4大 于等于1(0小于10(0。 表2无纺用再生涤纶短纤维 1(5 dtex-- 2 2 dtex, dtex, 3(3 6(1 dtex--dtex <1(5 序 2(1 dtex 3(2 dtex 6(0 dtex 11(1 dtex 项 目 号 一等品 合格品 一等品 合格品 一等品 合格品 一等品 合格品 一等品 合格品 1 4(8 4(6 4(1 3(9 3(7 3(6 3(2 3(1 2(8 2(6 断裂强度,(cN,dtex) ? M1土 M{士 Ml土 M1士 M1士 MI土 M1土 M1土 Ml土 M1士 2 断裂伸长率,, 8(0 10(0 8(0 10(0 8(0 10(0 10(0 12(0 12(0 15(0 3 010(0 8(0 10(0 12 土 8(0 10(0 8(0 10(0 12(0 10(0 线密度偏差率,, 4 ? 8(0 10(0 8(0 10(0 8(0 10(0 长度偏差率,, 5 4(01(5 4(O 1(5 超长纤维率,, ? 1(5 4(0 52010—2009FZ,T 表2(续) 1(5 dtex-- 2(2 dtex-- 3(3 dtex-- 6(1 dtex, 5 <1 dtex序 2(1 dtex 3(2 dtex 6(0 dtex 11(1 dtex 项 目 号 合格品 合格品 一等品 合格品 一等品 合格品 合格品 一等品 一等品 一等品 6 40 40 40 202040 50 30 45 20倍长纤维含量,(mg,100 g)? 7 20 50 80100200250400 450550600疵点含量,(mg,100 g) ? 8卷曲个数,(个,25 mm) M2士3(5 Mz?3(5 Mz土3(5 Mz土3(5 Mz土3(5 9 卷曲率,, 数据积累 10 _】?,土3(5 M3土3 5 M3土3(5 M3士4(0 180?干热收缩率,, M3?3(5 地× M4× 地× 地× 舰× M4× M4X M4×11 比电阻,(n?m) ? 109108 108 109 108 109 108 109 1210,定伸长强度,(cN,dtex) 数据积累 注1:线密度偏差率以名义线密度为计算依据。 注2:长度偏差率以名义长度为计算依据。 注3:M1由生产厂家确定,确定后不得任意变更。因原料变化或因用户要求可作适当调整。 注4:M2由供需双方协商确定,确定后不得任意变更。 注5:Ma高强棉型在小于等于7(0,普 强棉型在小于等于9(0,中长型在小于等于10(0范围内由生产厂确定,确定后不得任意变更。 注6:M4大 于等于1(0小于10(0。 表3 充填用再生涤纶短纤维性能项目和指标 序 项 目 非中空 二维巾空 三维中空 号 1 土 30 30 25线密度偏差率,, 210 10 10长度偏差率,, 土 3 卷曲数,(个,z5 M1土3(0 Ml?3(0 ram)M1?4(0 4 200ZOO200倍长纤维含量,(mg,100 g)? <10 dtex dtex ?10 5 1 000 1 000? 疵点含量,(mg,100 g) 400 1 000 6 140 145130 155 ? 膨松度V1,(cm3,g) 735 20 5030膨松度v2,(cm3,g) ? 无 有 无 有 硅 硅硅 硅 8140110160140膨松度v3,(cm3,g) ? 9 70 70 58 58压缩弹性回复率,“ ? 10 12 12中空率,, ? mm、51 mm、64 注1:充填用再生涤纶短纤维的名义长度一般为32 mm等,可由供需双方协商确定。 注2:线密度偏差率以名义线密度为计算依据。 注3:长度偏差率以名义长度为计算依据。 注4: M?由供需双方商定,确立后不应任意变更。 52010—2009 FZ,T 5(3其他指标要求 5(3(1再生涤纶短纤维的含油率由供需双方协商确定。 5(3(2再生涤纶短纤维的回潮率超过公定回潮率时,由供需双方协商确定。 6试验方法 6(1 断裂强度、断裂伸长率、10,定伸长强度按GB,T 14337规定执行。 6(2线密度偏差率:三维中空再生涤纶短纤维按FZ,T 50009(1执行;其他再生涤纶短纤维按GB,T 14335执行。 50009(2执行;其他 6(3长度偏差率、超长纤维率、倍长纤维含量试验:中空再生涤纶短纤维按FZ,T 再生涤纶短纤维按GB,T 14336执行。 14338执行。6(4卷曲数:中空再生涤纶纤维按FZ,T 50009(3执行;其他再生涤纶短纤维按GB,T 6(5 中空率按Fz,T 50002执行。 6(6 180?干热收缩率按FZ,T 50004执行。 6(7比电阻按GB,T 14342执行。 6(8含油率按GB,T 6504执行。 6(9回潮率按GB,T 6503执行。 6(10中空再生涤纶短纤维膨松度、压缩弹性回复率按附录A规定执行,二维中空再生涤纶短纤维参 照三维中空涤纶短纤维规定执行。 6(11 疵点含量按GB,T 14339执行。 7检验规则 7(t出厂检验 7(1(1检验项目 表1、表2、表3中所有项目均为考核项目,并按本标准规定的试验方 法进行试验。 7(1(2组批规定 按检验批组批。 7(1(3取样规定 14334中下机产品取样方法规定进行。 性能项目的取样按GB,T 7(1(4综合评定 8170巾的修约值比较法与表1、表2、表3中的极限值比较, 性能项目的测定值或计算值按GB,T 逐项判定是否符合表1、表2、表3中的指标,以各项指标中最低的等级判定该批产晶的等级,达不到合 格品等级为等外品。 7(2复验规则 7(2(1 批产品到需方时应及时检查包装件的外包装、件数、质量与货单是否相符。如外观是由于运输 或贮存过程中出现的问,应查明原因,由责任方负责。 7(2(2三个月内,对产品质量有异议可提出复验。若该批产品的数量使用了三分之一以上时,不能申 请复验。卖方在接到买方提出的复验通知后,应在一个月内答复,逾期按买方意见处理。复验可在双方 同意的任何一方进行,必要时可请仲裁检验机构按本标准要求取样、检验、仲裁。 7(2(3由于该批产品品质影响了后加工产品品质,并造成严重损失时,供需双方应原因,明确责 任、协商处理。 7(2(4检验项目:同7(1(1。 7(2(5取样规定 7(2(5(1性能检验项目试验参照GB,T 14334中包装件取样方法规定抽样检验,不得抽取在运输途中 5 52010—2009 意外受潮、污染、擦伤或包装FZ,T 已经打开的包装件。7(2(5(2倍长纤维含量、疵点含量的试样量增加一倍。 7(2(6组批规定:按原生产批组批。 7(2(7复验评定 7(2(7(1复验结果按7(1(4规定执行。 7(2(7(2包装件平均净重和公定质量的偏差率超过?o(5,,由供需双方协商确定。 8标志、包装、运输、贮存 8(1标志 包装件上应按规定的分类和命名标明产品名称、规格、等级、批号、净重、生产日期、商标、产 品标准 编号、生产企业名称、详细地址、联系方式及产品防护、搬运警示标志。 8(2包装 8(2(1产品包装保持包型完整,纤维不外露。包装的质量应保证纤维不受损伤。8(2(2不同规格、批号、类别的再生涤纶短纤维应分别包装。 8(3运输 运输时应采取相应的防范措施,防止产品受潮、曝晒、污染和受损。装卸时按警示标志规定执 行,不 可抛掷。 8(4贮存 包装件按批堆放、贮存在通风、干燥、清洁的仓库内,不应靠近火源、热源,避免阳光 直射。 52010—2009 FZ,T 附录A (规范性附录) 膨 松度试验方法 试样纤维开松后,手工制成棉网,通过在棉网上分别加上轻负荷和重负荷,分别测定棉网高A(1原理 度,以此 计算纤维的密度。 A(2仪器及工具 A(2(1开松机 400 开松系统采用一个大的工作罗拉和几个小工作罗拉同时开松,低转速(1 r,min)工作,能使纤 维得到最大限度的开松,既不损伤纤维的滑度和卷曲度,又能使纤维达到理想的蓬松效果。 A(2(2 纤维膨松度、压缩弹性试验仪 cm×10 要求高度测量的误差为士0(5 mm,并附有施加符合用压块AEl0 cm的有机玻璃块(含手 柄,手柄长度以便于操作为宜),质量为60 g,允许误差?1,]和压块B[质量为5009,允许误差?1,的 不锈钢块(含手柄,手柄的长度以便于操作为宜)]。 A(2(3天平 最小分度值10 mg。 A(3纤维调湿和标准大气 纤维调湿和试验用标准大气为温度(20? 2)?,相对湿度(65?5),。 A(4取样及试样制备 A(4(1取样 A(4(1(1 按GB,T 14334规定取出实验室样品500 A(4(1(2从室验室试验样品中随机均匀地抽g。 g,按照检验规定进行调湿,使试 样达到吸湿平衡。实验室试验样品的回潮率在取有代表性的试样200 公定回潮率以下时,可不必进行调湿。 A(4(2试样制备 A(4(2(1 按仪器说明要求调整开松机的工艺参数。 A(4(2(2试验前开空车运转,检查机器有无异常声响。 A(4(2(3从调湿平衡的样品中随机取出约50 g试样,均匀地铺于开松机的输送链上,开启开松机主机 电源开关,待主机进人工作状态(达到设备额定旋转速度)后开启开松机输送帘的电源开关,对纤维进行 开松。 A(4(2(4纤维开松结束后依次关闭开松机输送帘和主机电源开关。 A(5试验程序 A(5(1在开松后的散纤维样品中取一定量的纤维放在电子天平上,称取(5土0(1)g,用手轻轻制成 cm×10 4份--5份面积约为10 cm的棉网,然后轻轻地放入膨松特性仪内。净置5 min后,慢慢地放下 mm)。 压块A(轻负荷60 g)不要施加任何冲撞,读取1 min后试样的高度h-(准确到0(5 A(5(2在轻 g),读取1 rain之后的高度h2(准确到负荷的基础上慢慢地放下压块B(此时重负荷为560 0(5 ram)。 FZ,T 52010—2009 A(5(3去除重负荷,静置3 rain后,再慢慢放下轻负荷,读取1 rain之后的高度h。(准确到0(5 ram)。 A(6(1膨松度V。、膨松度v。、膨松度y。和压缩弹性回复率E按式(A(1),式(A(4)A(6计算 进行计算。 (A(1) v。一孥 (A(2)v:一婆 ( ( ((A(3) v,一!婴 (A4) E一臧 式中: V,——纤维在轻负荷作用下的膨松度,单位为立方厘米每克(cm3,g)V;。 纤 V。——纤维在除去重负荷维在重负荷作用下的膨松度,单位为立方厘米每克(cm3,g); E 后,在轻负荷作用下的膨松度,单位为立方厘米每克(cm3,g); 纤维的压缩弹性回复 率,,; A样板面积,单位为平方厘米(cm2); G试样质量,单位为克(g); h, 轻负荷作用下的试样高度,单位为厘米(cm); hz——重负荷作用下的试样高度,单位为厘米(cm); h。 去除重负荷平衡3 rain后,再加轻负荷作用下的试样高度,单位为厘米(cm)。 A(6(2 V, V V。、E两次平行试验测定值表示试验结果。计算到小数点后一位,按GB,T 8170规定 修约到整数位。
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