内圆磨头装配[必读]

内圆磨头装配[必读] 2.1.7内 园 磨 头 装 配 工 艺 1领料清洗(15分钟 按清单领取另件，清洗各有关零件，确保零件无铁屑，垃圾。 二检测(50分钟) 1) 测量体壳5孔的直径，其与轴承13外径配合间隙为0.004,0.008mm，后轴承0.006,0.010mm 2)检测体壳5两端孔的同轴度偏差(偏差值必须在允许范围之内)记录下来读数值、并在最低处分别做 好记号 (平板,V形铁,杠杆) 3)检测主轴7两端轴承对主轴锥孔轴心线的同轴度偏差(偏差值必须在允许范围之内)记录下测得数 值，并在最高处分别做好记号 (平板，V形铁，有锥验棒,千分表) 4)预紧检测将4只轴承13分成，二组每组测轴承内外环径向跳动差值小于0.002，并在轴承上最低点做 上标记， (平板,V形铁,杠杆表) 5)测量4只轴承13外环径向跳动差值小于0.002，并在轴承上最高点做上标记号， (平板,及测量垫圈配重5kg) 6)预紧测量两组轴承内外衬圈厚度尺寸 (1)加预紧力检测两组四只轴承13，内4，外3环轴向位移量,(同一方向)每组编号确定内外隔圈的 尺寸公差。 (2)分别加工两组轴承13，内4，外3衬圈,内外隔圈厚度，应按轴承计算方法或绘图法算出厚度差，再 在平面磨床，分组加工内4，外3衬圈厚度,再研磨达到技术要求,平面度0.001MM平行度 0.002mm 最后和轴承一起编号成组 (M7120研磨平板) (3)研磨体壳5前后轴承孔至同轴度0.002、并使后孔与轴承配合间隙0.003-0.006M前轴承过盈 .003, 0.06MM内圈与主轴7选配间隙为0.001,0.004mm (研具) 四装配(60分钟) 1)将一组角接触轴13承预热按定向装配法，将该组角接触轴承13(开口向外)装于主轴7的左端,再装内4，外衬圈3装，然后另一只角接触轴承13按同上方法装在主轴7上，轴承自然温度后加少量润滑脂。 2)将衬套压入体壳5内，然后将定位销15装入套筒和中间套内固定。 3) 把体壳5加热竖直装配，主轴7左端轴承组一起至体壳5中，装锁紧螺母5及防尘螺母1，然后再翻身垂直固定。 4)装入压簧14，衬圈8，装另一组角接触轴承按定向装配法，装于主轴7，再装内4外3衬圈及角接触轴承按定向装配法(装轴承用专用工具装配)，把轴承压入主妯右端后，坼下专用工具。 测量轴承外环到套筒有一定间隙，要符合技术要求。(轴热涨间隙) (专用工具如图在考卷后面) 4)再裝上石锁紧螺母和后防尘盖(注意是左旋) 。 五检验(15分钟) 检验主轴锥孔轴心饯的径向跳动轴向窜动符合技术要求。内并帽与防尘盖端面糟无接触 (锥验棒) 六试车(240分钟) 5?C 温升?2 七检验(15分钟) (测温仪) 轴承温升热涨或伸长工艺上有何措? (精密)精密轴承装配中前轴承采用微量过盈配合，后轴承采用游动支承，轴承外环与壳体孔配合采用微量间隙配合，结构上常用弹簧预紧保持原有的预紧要求 角接触轴承背对背装配有何特点, 角接触轴承背对背装配形式:轴承的接触角线沿着回转轴线方向扩散，增加了径向和轴向的刚性，抗变形能力大，当轴承升温热涨伸长后，轴承内环垫圈伸长会减少原调整的预紧量。 面对面的装配形式:轴承的接触线朝轴线方向收敛。压紧外环可消除原始游隙，当轴承升温热涨伸长后，轴承内环伸长增加原有的预紧量。