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插座安装规范

2012-06-01 9页 doc 75KB 230阅读

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插座安装规范SGBZ-0631 开关、插座安装施工工艺标准 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本施工工艺标准适用于室内电气照明的开关插座安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求: 2.1.1各型开关:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。 2.1.2各型插座:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。 2.1.3塑料(台)板:应具有足够的强度。塑料(台)板应平整,无弯翘变形等现象,并有产品合格证。 2.1.4木制(台)板:其...
插座安装规范
SGBZ-0631 开关、插座安装施工工艺标准 依据标准: 《建筑质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收》GB50303-2002 1、范围 本施工工艺标准适用于室内电气照明的开关插座安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求: 2.1.1各型开关:规格型号必须符合要求,并有产品合格证。 2.1.2各型插座:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。 2.1.3塑料(台)板:应具有足够的强度。塑料(台)板应平整,无弯翘变形等现象,并有产品合格证。 2.1.4木制(台)板:其厚度应符合设计要求和施工验收规范的规定。其板面应平整,无劈裂和弯翘变形现象,油漆层完好无脱落。 2.1.5其他材料:金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。 2.2主要机具: 2.2.1红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳等。 2.2.2手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。 2.3作业条件: 2.3.1各种管路、盒子已经敷设完毕。盒子收口平整。 2.3.2线路的导线已穿完,并已做完绝缘摇测。 2.3.3墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。 3、操作工艺 3.1工艺流程: 清理——接线——安装 3.2清理: 用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉,同时将其它杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。 3.3结线: 3.3.1一般结线规定: 3.3.1.1开关结线: a同一场所的开关切断位置应一致,且操作灵活,接点接触可靠。 b电器,灯具的相线应经开关控制。 3.3.1.2插座连线: a单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时,面对插座的右极接相线,左极接中性;竖装时,面对插座的上极接相线,下极接中性,见图3.3.1.2.1和图3.3.1.2.2所示。 图3.3.1.2.a.1插座横装示意图 图3.3.1.2..a.2插座竖装示意图 b单相三孔及三个四孔插座结线示意,见图3.3.1.2.b.1和图3.3.1.2.b.2保护接地线注意应接在上方。 图3.3.1.2.b.1单相三孔插座示意图 图3.3.1.2.b.2三相四孔插座示意图 c交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时,应有尽有明显区别,且其插头与插座配套,均不能互相代用。 d插座箱多个插座导线连接时,不允许拱头连接,应采用1C型压接帽压接总头后,再进行分支线连接。 3.4安装开关、插座准备: 先将盒内甩出的导线留出维修长度,削出线芯,注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关,插座对应的接线柱上,然后旋紧压头。如果是独芯导线,也可将线芯直接插入接线孔内,再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。 3.4.1开关、插座安装: 3.4.1.1一般安装规定: 开关安装规定: (a)接线开关距地面的高度一般为2~3m;距门口为150~200mm;且拉线的出口应向下。 (b)扳把开关距地面的高度为1.4m,距门口为150~200mm;开关不得置于单扇门后。 (c)暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平; (d)开关位置应与灯位相对应,同一室内开关方向应一致; (e)成排安装的开关高度应一致,高低差不大于2mm,拉线开关相邻间距一般不小于20mm; (f)多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱; (g)在易燃、易爆和特别潮湿的场所,开关应分别采用防爆型、密闭型,或安装在其它处所控制; (h)民用住宅严禁装设床头开关, (i)明线敷设的开关应安装在不少于15mm厚的木台上。 3.4.1.2插座安装规定: (a)暗装和工业用插座距地面不应低于30cm; (b)在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时,其安装高度不应低于1.8m; (c)同一室内安装的插座高低差不应大于5mm;成排安装的插座高低差不应大于2mm; (d)暗装的插座应有专用盒,盖板应端正严密并与墙面平; (e)落地插座应有保护盖板; (f)在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。 3.4.2开关、插座安装: 3.4.2.1暗装开关、插座: 按按线要求,将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好,将开关或插座推入盒内(如果盒子较深,大于2.5cm时,应加装套盒),对正盒眼,用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正,并与墙面平齐。 3.4.2.2明装开关、插座: 先将从盒内甩出的导线由塑料(木)台的出线孔中穿出,再将塑料(木)台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上,如果是明配线,木台上的隐线槽应先顺对导线方向,再用螺丝固定牢固。塑料(木)台固定后,将甩出的线孔中穿出,按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料(木)台上,对中找正,用木螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。 3.4.2.3开关、插座安装在木结构内,应注意做好防火处理。 4、质量标准 4.1基本规定 4.1.1一般规定 4.1.1.1建筑电气工程施工现场的质量管理,除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001的3.0.1规定外,尚应符合下列规定: 4.1.1.1.1安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等,按有关要求持证上岗: 4.1.1.1.2安装和调试用各类计量器具,应检定合格,使用时在有效期内。 4.1.1.2动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作试验。 4.1.1.3接地(PE)或接零(PEN)支线必须单独与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接,不得串联连接。 4.1.2主要设备、材料、成品和半成品进场验收 4.1.2.1主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有,确认符合本规范规定,才能在施工中应用。 4.1.2.2因有异议送有资质试验室进行抽样检测,试验室应出具检测报告,确认符合本规范和相关技术标准规定,才能在施工中应用。 4.1.2.3依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收,除符合本规范规定外,尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。 4.1.2.4进口电气设备、器具和材料进场验收,除符合本规范规定外,尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。 4.1.2.5经批准的免检产品或认定的名牌产品,当进场验收时,宜不做抽样检测。 4.1.2.6开关、插座、接线盒和风扇及其附件应符合下列规定: 4.1.2.6.1查验合格证,防爆产品有防爆标志和防爆合格证号,实行安全认证制度的产品有安全认证标志: 4.1.2.6.2外观检查:开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全,风扇无损坏,涂层完整,调速器等附件适配; 4.1.2.6.3对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检测。检测规定如下: 1)不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm; 2)绝缘电阻值不小于5MQ: 3)用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的,螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm,软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后,无松动或掉渣,螺钉及螺纹无损坏现象; 4)金属间相旋合的螺钉螺母,拧紧后完全退出,反复5次仍能正常使用。 4.1.2.6.4对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。 4.1.3工序交接确认 4.1.3.1照明开关、插座、风扇安装:吊扇的吊钩预埋完成:电线绝缘测试应合格,顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等应基本完成,才能安装开关、插座和风扇。 4.1.3.2照明系统的测试和通电试运行应按以下程序进行: 4.1.3.2.1电线绝缘电阻测试前电线的接续完成; 4.1.3.2.2照明箱(盘)、灯具、开关、插座的绝缘电阻测试在就位前或接线前完成: 4.1.3.2.3备用电源或事故照明电源作空载自动投切试验前拆除负荷,空载自动投切试验合格,才能做有载自动投切试验: 4.1.3.2.4电气器具及线路绝缘电阻测试合格,才能通电试验: 4.1.3.2.5照明全负荷试验必须在本条的1、2、4完成后进行。 4.2开关、插座、风扇安装 4.2.1主控项目 4.2.1.1当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时,应有明显的区别,且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座;配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。 4.2.1.2插座接线应符合下列规定: 4.2.1.2.1单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接; 4.2.1.2.2单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座,接线的相序一致。 4.2.1.2.3接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。 4.2.1.3特殊情况下插座安装应符合下列规定: 4.2.1.3.1当接插有触电危险家用电器的电源时,采用能断开电源的带开关插座,开关断开相线: 4.2.1.3.2潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座,安装高度不低于1.5m。 4.2.1.4照明开关安装应符合下列规定: 4.2.1.4.1同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品,开关的通断位置一致,操作灵活、接触可靠; 4.2.1.4.2相线经开关控制;民用住宅无软线引至床边的床头开关。 4.2.1.5吊扇安装应符合下列规定: 4.2.1.5.1吊扇挂钩安装牢固,吊扇挂钩的直径不小于吊扇挂销直径,有防振橡胶垫:挂销的防松零件齐全、可靠; 4.2.1.5.2吊扇扇叶距地高度不小于2.5m; 4.2.1.5.3吊扇组装不改变扇叶角度,扇叶固定螺栓防松零件齐全; 4.2.1.5.4吊杆间、吊杆与电机间螺纹连接,啮合长度不小于20mm,紧固: 4.2.1.5.5吊扇接线正确,当运转时扇叶无明显颤动和异常声响。 4.2.1.6壁扇安装应符合下列规定: 4.2.1.6.1壁扇底座采用尼龙塞或膨胀螺栓固定;尼龙塞或膨胀螺栓的数量不少于2个,且直径不小于8mm。固定牢固可靠; 4.2.1.6.2壁扇防护罩扣紧,固定可靠,当运转时扇叶和防护罩无明显颤动和异常声响。 4.2.2一般项目 4.2.2.1插座安装应符合下列规定: 4.2.2.1.1当不采用安全型插座时,托儿所、幼儿园及小学等儿童活动场所安装高度不小于1.8m: 4.2.2.1.2暗装的插座面板紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁、无碎裂、划伤,装饰帽齐全; 4.2.2.1.3车间及试(实)验室的插座安装高度距地面不小于0.3m特殊场所暗装的插座不小于O.15m同一室内插座安装高度一致; 4.2.2.1.4地插座面板与地面齐平或紧贴地面,盖板固定牢固,密封良好。 4.2.2.2照明开关安装应符合下列规定: 4.2.2.2.1开关安装位置便于操作,开关边缘距门框边缘的距离0.15~0.2m,开关距地面高度1.3m拉线开关距地面高度2~3m,层高小于3m时,拉线开关距项板不小于100mm,拉线出口垂直向下: 4.2.2.2.2相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致,且控制有序不错位。并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm。 4.2.2.2.3暗装的开关面板应紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁、无碎裂、划伤,装饰帽齐全。 4.2.2.3吊扇安装应符合下列规定: 4.2.2.3.1涂层完整,表面无划痕、无污染,吊杆上下扣碗安装牢固到位: 4.2.2.3.2同一室内并列安装的吊扇开关高度一致,且控制有序不错位。 4.2.2.4壁扇安装应符合下列规定: 4.2.2.4.1壁扇下侧边缘距地面高度不小于1.8m 4.2.2.4.2涂层完整,表面无划痕、无污染,防护罩无变形。 4.3建筑物照明通电试运行 4.3主控项目 4.3.1照明系统通电,灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致;开关与灯具控制顺序相对应,风扇的转向及调速开关应正常。 4.3.2公用建筑照明系统通电连续试运行时间应为24h,民用住宅照明系统通电连续试运行时间应为8h。所有照明灯具均应开启,且每2h记录运行状态1次,连续试运行时间内无故障。 5、成品保护 5.1安装开关、插座时不得碰坏墙面,要保持墙面的清洁。 5.2开关、插座安装完毕后,不得再次进行喷浆,以保持面板的清洁。 5.3其它工种在施工时,不要碰坏和碰歪开关、插座。 6、应注意的质量问 6.1开关、插座的面板不平整,与建筑物表面之间有缝隙,应调整面板后再拧紧固定螺丝,使其紧贴建筑物表面。 6.2开关未断相线,插座的相线、零线及地线压接混乱,应按要求进行改正。 6.3多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线,依次压接,并保证开关方向一致。 6.4固定面板的螺丝不统一(有一字和十字螺丝)。为了美观,应选用统一的螺丝。 6.5同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围,应及时更正。 6.6铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时,应注意把护口带好。 6.7开关、插座面板已经上好,但盒子过深(大于2.5cm),未加套盒处理,应及时补上。 6.8开关、插销箱内拱头接线,应改为鸡爪接导线总头,再分支导线接各开头或插座端头。或者采用1C安全型压线帽压接总头后,再分支进行导线连接。 7、质量记录 7.1各型开关、插座及绝缘导线产品合格证。 7.2开关、插座安装工程、预检、自检、互检记录。 7.3设计变更洽商记录、竣工图。 7.4电气绝缘电阻测试记录。 7.5电气照明器具及其配电箱(盘)安装分项工程质量检验评定记录。 8、安全环保措施 8.1安装照明线路时,不得直接在板条天棚或隔声板上行走或堆放材料;因作业需要行走时,必须在大楞上铺设脚手板;天棚内照明应采用36V低压电源。 8.2在脚手架上作业,脚手板必须满铺,不得有空隙和探头板。使用的料具,应放人工具袋随身携带,不得投掷。 8.3在平台、楼板上用人力弯管器煨弯时,应背向楼心,操作时面部要避开。大管径管子灌沙煨管时,必须将沙子用火烘干后灌人。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开,管子加热时,管口前不得有人停留。 8.4管子穿带线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹出。二人穿线,应配合协调,一呼一应。高处穿线,不得用力过猛。 8.5钢索吊管敷设,在断钢索及卡固时,应预防钢索头扎伤。绷紧钢索应用力适度,防止花篮螺栓折断。 8.6使用套管机、电砂轮、台钻、手电钻时,应保证绝缘良好,并有可靠的接零接地。漏电保护装置灵敏有效。 PAGE 1
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