模具安装程序

模具安装程序书 成形课发行： 承认 确认 作成 1、 按生产要求确认使用模具型号，领用至所需要生产的机号。 2、 将模具的动、定模底板擦干净，然后将注塑机固定盘与可动盘 的安装面擦干净。 3、 确认模具使用的顶杆数量及所需安装顶杆的位置。 4、 用行车将模具吊起，小心放入注塑机的固定盘与可动盘之间， 接着，将模具的定位环与固定盘的孔对准后，用眼目视一下 模具是否在水平位置，然后选用适当长度的螺栓(以进入模板 板25mm为宜)，配以相应的压块，将定模固定好。 5、 启动泵马达，调至到慢速合模状态下，用低压缓慢进行合模， 直至到可动盘与动模底板接触，接着略放松行车链条，进行慢 速开模，重复前面动作，再次进行慢速合模，然后进行自动调 换，直到注机提出自动增缔完成警报，按“OFF”将警报解除， 最后用螺栓将动模板固定好。 6、 确认模具安装完成后，松开吊车，若模具有防裂板的则须卸下 防裂板。 7、 将注塑机调到慢速开模状态，打开模具，再次慢速合模，以检 查模具合模是否顺畅，是否有异响。 8、 手动合上模具，将射台前进，确认模具浇口套是否与喷嘴对准， 是否接触，并调整射台高度和射台前进限位开关。 9、 接上模具水管并打开，确认是否有漏水现象。 10、 将模具表面的油污用模具清洗剂进行清洗，并擦净。 11、 打开模温机电源，并根据成形条件表上进行相应的湿度调整， 最后起动模温机的马达，对模具进加热(加热时，模具须合上， 以确保其加热的均匀性)。