室内变电所

地基及基础施工技术交底书 交底单位名称：中铁四局舵落口货场改扩建工程项目经理部 编号：DLKSG- 工程名称 中铁四局舵落口货场改扩建工程 设计文件图号 室内变电所：舵货二期施（房）-0702 施工单位 中铁四局舵落口货场改扩建工程DLKSG标项目经理部 交底日期 2010年11月11日 交底 一、施工准备： 人员：测量人员2人、机械操作人员若干、工人若干 机械：挖掘机1台、水平仪及经纬仪1套、平板振动器、插入式振动器及其它设备。 材料：白灰、线、垂球、钢卷尺等； 二、工艺： 测量定位（轴线桩及引桩） 白灰线及边坡线 土方开挖及放坡 基底夯平 混凝土垫层 承台及地梁钢筋安装 承台及地梁模板安装 承台及地梁混凝土浇筑 混凝土养护。 1、汽车衡器室室内±0.00相当于绝对标高24.9m，现场标高控制依据测量人员现场所交JM1点标高（25.915m）为准； 2、施工前由测量人员定出轴线桩位，并标记好；作业班组依据标记桩位引至开挖线以外无机械扰动区域并做好标记； 三、土方开挖 1、土方开挖前，应对地下既有管线进行排查及改移或拆除，避免因开挖造成事故； 2、测量人员定出汽车衡器室轴线位置后，作业班组应依据图纸定出各承台及地梁的开挖白灰线，并设水平桩，经技术人员验收尺寸及标高合格后方可用于指导挖机进行土方开挖； 3、土方开挖时，应依据现场情况制定开挖顺序、路线等，所开挖土方堆置与指定部位，开挖时不得磕碰、破坏管桩；开挖边坡按1:0.5控制，基底工作面留取50cm，开挖至设计混凝土垫层底标高前预留30cm，人工清挖至设计标高；基底进行小型机械夯实，基坑两角设置30cm×30cm×30cm积水坑，基坑边设置20cm宽排水沟1%坡向集水坑； 四、混凝土垫层 1、混凝土垫层施工前，基底已夯实、无杂物，标高已达到承台垫层底-1.7m及地梁垫层底标高（梁顶标高为-0.9m），高程允许偏差0～-50mm并经监理人员验收基坑合格后方可进行垫层混凝土铺筑； 2、混凝土配合比必须符合设计要求，混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合相关规范规定；试块留取必须按要求取样、制作、养护和试验，其强度必须符合规范要求； 3、铺筑C15混凝土垫层时，基底干硬时应洒水保持湿润，基坑内均匀设置水平桩拉线控制混凝土垫层顶面标高； 4、铺筑时应分区域、从一端逐步推进进行浇筑，混凝土垫层厚度不应小于100mm； 5、垫层混凝土浇注采用平板振动器进行振捣，铺筑厚度略高于设计标高，做到不过振、不漏振，保证混凝土密实； 6、混凝土振捣密实后，以水平桩或所交标高点为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平；用水平木刮杠刮平，面再用木抹子搓平； 7、已浇筑完的混凝土垫层，应在12h左右覆盖和洒水，养护不得少于7d； 8、混凝土垫层顶面标高允许偏差±10mm； 五、承台及地梁 1、混凝土垫层养护龄期已到，混凝土强度达到设计强度75%，承台及地梁钢筋和模板已在 交底： 复核： 接收： 日期： 地基及基础施工技术交底书 交底单位名称：中铁四局舵落口货场改扩建工程项目经理部 编号：DLKSG- 工程名称 中铁四局舵落口货场改扩建工程 设计文件图号 室内变电所：舵货二期施（房）-0702 施工单位 中铁四局舵落口货场改扩建工程DLKSG标项目经理部 交底日期 2010年11月11日 垫层顶面弹线、钢筋加工已完成并经技术人员验收合格； 2、钢筋安装时，钢筋无裂纹、油渍、如有浮锈须清除，钢筋型号、长度、数量、间距、锚固长度、接头设置、弯起位置、预埋等符合设计及规范要求（管桩与承台连接方式按照03SG409第27页施工，详见附图）； 钢筋安装质量控制标准 项 目 名 称 允 许 偏 差（mm） 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 弯起钢筋的弯折位置 ±20 绑扎钢筋骨架 长 ±10 宽、高 ±5 受力钢筋 间距 ±10 排距 ±5 保护层厚度（板、墙、柱） ±3 绑扎钢筋、横向钢筋间距 ±20 钢筋弯起点位置 20 预埋钢筋 中心位置 5 接头位置 同截面 ≤25% 3、各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。如柱子的纵向受力钢筋伸入承台深度、地梁锚入承台长度等（详见附图03SG101-1第36页、第63页）； 4、钢筋安装经监理人员验收合格后方可安装模板；模板采用竹胶模板，脱模剂采用甲基硅树脂或水性脱模剂，模板接缝采用止浆条封堵确保不漏浆； 5、模板按工程设计图结构尺寸进行设计，确保强度、刚度及稳定性；承台及地梁模板安装前板面要清理干净、均匀涂抹脱模剂（不允许安装后涂抹，防止钢筋污染）；钢筋保护层采用可靠垫块固定，支撑稳固、牢靠； 模板安装质量控制标准 项目名称 允许偏差（mm） 轴线位置 5 模内尺寸 基础 ±10 柱、梁 +4，-5 模板垂直度 不大于5m 6 相邻模板错台 2 表面平整度 5 6、经监理人员验收模内尺寸、板缝、钢筋保护层等合格后方可进行C25混凝土浇筑施工； 7、混凝土配合比必须符合设计要求，混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合相关规范规定；试块留取必须按要求取样、制作、养护和试验，其强度必须符合规范要求； 8、混凝土浇筑前必须对尺寸、标高、模板支撑、预埋位置等进行复查，确定无误；垫层清扫干净并洒水湿润； 交底： 复核： 接收： 日期： 地基及基础施工技术交底书 交底单位名称：中铁四局舵落口货场改扩建工程项目经理部 编号：DLKSG- 工程名称 中铁四局舵落口货场改扩建工程 设计文件图号 室内变电所：舵货二期施（房）-0702 施工单位 中铁四局舵落口货场改扩建工程DLKSG标项目经理部 交底日期 2010年11月11日 9、混凝土浇筑时分层均匀铺筑，每层厚度不大于30cm； 10、混凝土振捣时应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用插入式振动器以30cm或50cm间距插棒，均匀布点、防止漏振；振捣时间以混凝土表面无大量气泡逸出、表面无明显下沉、有微量浮浆出现为准，防止过振；最后一层混凝土振捣后，随即使用木抹子依照标高线搓平； 11、混凝土浇筑后，在常温下12h内进行覆盖并洒水养护，洒水次数为保持混凝土湿润，掩护时间不少于7d。 12、模板拆除时应通知技术人员，确认混凝土养护龄期已到后方可进行拆除，拆模时应避免重撬、硬砸，以免损伤混凝土外观质量。 六、注意事项及成品保护 1、应注意基坑及时排水，防止混凝土垫层及承台、梁混凝土施工时基坑水进入，并防止基坑边坡被水浸泡造成边坡塌方；基坑四周不得堆放重物； 2、混凝土施工时应设专人巡视模板缝及支撑牢固情况，防止漏浆、涨模等； 3、混凝土振捣时应均匀布点，做到不漏振、不过振，以免混凝土模板拆除后出现蜂窝、麻面等； 4、混凝土浇筑应随时检查框柱及构造柱深入承台锚固钢筋位置及垂直度情况，防止跑位或倾斜； 5、施工用电要认真执行三相五线用电制，作业时应按规定配备防护用品，夜间施工所用临电及灯具应符合安质部相关要求； 6、其它未尽事宜，经技术人员另行书面通知。 交底： 复核： 接收： 日期： 3 1