美的中央空调

美的美的美的美的””””高压离心机高压离心机高压离心机高压离心机”””” 操作指引培训操作指引培训操作指引培训操作指引培训 大型机产品策略中心 2009年4月25日 LLLLLLLL系列离心式冷水机组系列离心式冷水机组 美的通用制冷设备有限公司美的通用制冷设备有限公司 大机技术工程师大机技术工程师 丁超峰丁超峰 电话：电话：1592206614115922066141 一、 离心机介绍 二、 离心机原理 三、 美的离心机结构 四、 离心机控制功能 五、 离心机高压柜操作 六、 离心机组操作指引 目录 七、 常见问分析 一、美的一、美的一、美的一、美的LLLL系列离心机组介绍系列离心机组介绍系列离心机组介绍系列离心机组介绍 1111、密闭型离心机组、密闭型离心机组、密闭型离心机组、密闭型离心机组 LB系列外形图 LC系列外形图 LCS系列外形图 机 组 类 型机 组 类 型机 组 类 型机 组 类 型 压 缩 机 特 性压 缩 机 特 性压 缩 机 特 性压 缩 机 特 性 冷 量 范 围 ( 冷 吨 )冷 量 范 围 ( 冷 吨 )冷 量 范 围 ( 冷 吨 )冷 量 范 围 ( 冷 吨 ) 标 准 型 号 数 量标 准 型 号 数 量标 准 型 号 数 量标 准 型 号 数 量 冷 媒冷 媒冷 媒冷 媒 L CL CL CL C 单 级 压 缩单 级 压 缩单 级 压 缩单 级 压 缩 3 5 0 － 1 1 0 03 5 0 － 1 1 0 03 5 0 － 1 1 0 03 5 0 － 1 1 0 0 1 51 51 51 5 L C SL C SL C SL C S 双 级 压 缩双 级 压 缩双 级 压 缩双 级 压 缩 1 2 0 0 － 2 0 0 01 2 0 0 － 2 0 0 01 2 0 0 － 2 0 0 01 2 0 0 － 2 0 0 0 6666 L C TL C TL C TL C T 双 机 头双 机 头双 机 头双 机 头 7 0 0 － 4 0 0 07 0 0 － 4 0 0 07 0 0 － 4 0 0 07 0 0 － 4 0 0 0 4 24 24 24 2 L BL BL BL B 单 级 压 缩单 级 压 缩单 级 压 缩单 级 压 缩 2 0 0 － 8 0 02 0 0 － 8 0 02 0 0 － 8 0 02 0 0 － 8 0 0 9999 L B SL B SL B SL B S 双 级 压 缩双 级 压 缩双 级 压 缩双 级 压 缩 9 0 0 － 1 2 0 09 0 0 － 1 2 0 09 0 0 － 1 2 0 09 0 0 － 1 2 0 0 4444 L B TL B TL B TL B T 双 机 头双 机 头双 机 头双 机 头 4 0 0 － 2 4 0 04 0 0 － 2 4 0 04 0 0 － 2 4 0 04 0 0 － 2 4 0 0 2 62 62 62 6 R 1 3 4 aR 1 3 4 aR 1 3 4 aR 1 3 4 a R 1 2 3R 1 2 3R 1 2 3R 1 2 3 ◇◇◇◇　从冷媒上分　从冷媒上分　从冷媒上分　从冷媒上分 ：：：：R123R123R123R123、、、、R134aR134aR134aR134a系列；系列；系列；系列； ◇◇◇◇　从机头数分　从机头数分　从机头数分　从机头数分 ：单机头、双机头；：单机头、双机头；：单机头、双机头；：单机头、双机头； ◇◇◇◇ 从级数分从级数分从级数分从级数分 ：单级压缩、双级压缩；：单级压缩、双级压缩；：单级压缩、双级压缩；：单级压缩、双级压缩； ◇◇◇◇　从能效上分　从能效上分　从能效上分　从能效上分 ：常规离心机和变频离心机；：常规离心机和变频离心机；：常规离心机和变频离心机；：常规离心机和变频离心机； ◇◇◇◇　　　　从电源上分从电源上分从电源上分从电源上分 ：：：：380V380V380V380V、、、、6000V6000V6000V6000V、、、、10000V10000V10000V10000V离心机离心机离心机离心机；；；； ◇◇◇◇　从出水温度分：常温离心机、低温离心机。　从出水温度分：常温离心机、低温离心机。　从出水温度分：常温离心机、低温离心机。　从出水温度分：常温离心机、低温离心机。 一、美的一、美的一、美的一、美的LLLL系列离心机组介绍系列离心机组介绍系列离心机组介绍系列离心机组介绍 1111、密闭型离心机组、密闭型离心机组、密闭型离心机组、密闭型离心机组 产品特性 电动机-压缩机为全密闭结构，制冷剂喷射冷却，系统更稳定； 进口导叶 + 可调扩压器双重调节机构（专利），机组可在 10%～100% 范围无级调节，高效节能； 叶轮与主轴连接采用先进的无键连接（专利），机组更可靠、寿命更 长； 齿轮箱体的双层隔声，降低噪音； 污垢系数按国情：0.086m２·℃ ／kw。冷量长期不衰减； COP值可高达 6.1 ，节能高效。 环保冷媒 ：R123 、 R134a 强大的非标产品设计制造能力； 一、美的一、美的一、美的一、美的LLLL系列离心机组介绍系列离心机组介绍系列离心机组介绍系列离心机组介绍 2222、高压离心机组、高压离心机组、高压离心机组、高压离心机组 ◇◇◇◇《《《《民用建筑电气设计民用建筑电气设计规范民用建筑电气设计规范民用建筑电气设计规范》》》》的要求。的要求。的要求。的要求。 ◇◇◇◇中国电网标准供电电压为中国电网标准供电电压为中国电网标准供电电压为中国电网标准供电电压为10kV/3pH/50Hz10kV/3pH/50Hz10kV/3pH/50Hz10kV/3pH/50Hz，，，，直接采用直接采用直接采用直接采用10kV10kV10kV10kV电机机组可电机机组可电机机组可电机机组可 以省去变压器等电器设备投资，减少变压器的运行损耗，因此中华人以省去变压器等电器设备投资，减少变压器的运行损耗，因此中华人以省去变压器等电器设备投资，减少变压器的运行损耗，因此中华人以省去变压器等电器设备投资，减少变压器的运行损耗，因此中华人 民共和国行业标准民共和国行业标准民共和国行业标准民共和国行业标准《《《《民用建筑电气设计规范民用建筑电气设计规范民用建筑电气设计规范民用建筑电气设计规范》》》》JGJ/16-92JGJ/16-92JGJ/16-92JGJ/16-92中规定：中规定：中规定：中规定： 【【【【用电设备容量在用电设备容量在用电设备容量在用电设备容量在250KW250KW250KW250KW或需用变压器容量在或需用变压器容量在或需用变压器容量在或需用变压器容量在160KVA160KVA160KVA160KVA以上者应以高压方以上者应以高压方以上者应以高压方以上者应以高压方 式供电。式供电。式供电。式供电。】】】】 ◇ 国家要求315KW315KW315KW315KW以上的电机均采用高压（6KV6KV6KV6KV以上）电源，以节能 一、美的一、美的一、美的一、美的LLLL系列离心机组介绍系列离心机组介绍系列离心机组介绍系列离心机组介绍 2222、高压离心机组、高压离心机组、高压离心机组、高压离心机组 1111） 省去10000V/380V10000V/380V10000V/380V10000V/380V变压器（变压器均价120120120120元/KV.A/KV.A/KV.A/KV.A）.... 及变压器的损耗（铜损、铁损约7~8%7~8%7~8%7~8%）； 2222） 免去电力增容费（约400400400400元/KV.A/KV.A/KV.A/KV.A）； 3333） 省去； →昂贵的启动柜（只需要廉价的高压开关柜） → 变压器380V380V380V380V侧隔离开关 → 进出线柜 → 变压器室安装及材料 → 变压器室土建费用 4444） 大幅降低启动和运行电流，降低用电设备和电缆的规格，减少线路 压降和损失； 直接采用直接采用直接采用直接采用10KV10KV10KV10KV电源的效益电源的效益电源的效益电源的效益 工作流程 蒸发器蒸发器蒸发器蒸发器 叶轮叶轮叶轮叶轮 扩压器扩压器扩压器扩压器 蜗壳蜗壳蜗壳蜗壳 冷凝器冷凝器冷凝器冷凝器节流阀节流阀节流阀节流阀 二、美的二、美的二、美的二、美的LLLL系列离心机组原理系列离心机组原理系列离心机组原理系列离心机组原理 单级压缩机 二、美的二、美的二、美的二、美的LLLL系列离心机组原理系列离心机组原理系列离心机组原理系列离心机组原理 双级压缩机 二、美的二、美的二、美的二、美的LLLL系列离心机组原理系列离心机组原理系列离心机组原理系列离心机组原理 二、美的二、美的二、美的二、美的LLLL系列离心机组原理系列离心机组原理系列离心机组原理系列离心机组原理 1111、密闭型离心机组、密闭型离心机组、密闭型离心机组、密闭型离心机组 系统原理 二、美的二、美的二、美的二、美的LLLL系列离心机组原理系列离心机组原理系列离心机组原理系列离心机组原理 制冷循制冷循环环 润 滑 油 系 统 二、美的二、美的二、美的二、美的LLLL系列离心机组原理系列离心机组原理系列离心机组原理系列离心机组原理 冷 媒 提 纯 装 置 二、美的二、美的二、美的二、美的LLLL系列离心机组原理系列离心机组原理系列离心机组原理系列离心机组原理 ●蒸发 ●压缩 ●冷凝 ●节流 二、美的二、美的二、美的二、美的LLLL系列离心机组原理图系列离心机组原理图系列离心机组原理图系列离心机组原理图 三、美的三、美的三、美的三、美的LLLL系列离心机组结构系列离心机组结构系列离心机组结构系列离心机组结构 1111、密闭型离心机组、密闭型离心机组、密闭型离心机组、密闭型离心机组 产品----结 构 1 1 1 1 离心压缩机 2 2 2 2 闭式电机 3 3 3 3 微机控制柜 4 4 4 4 油泵系统 5 5 5 5 冷凝器 6 6 6 6 蒸发器 各大部件各大部件 系统 压缩机 蒸发器 冷凝器 三、美的LLLL系列离心机组结构 三、美的LLLL系列离心机组结构 三、美的三、美的三、美的三、美的LLLL系列离心机组结构系列离心机组结构系列离心机组结构系列离心机组结构 1111、密闭型离心机组、密闭型离心机组、密闭型离心机组、密闭型离心机组 密闭结构 滑动轴承 吸入导叶 增速齿轮 封闭式电机 单级压缩机 单级压缩机单级压缩机单级压缩机单级压缩机····电机构造电机构造电机构造电机构造 单级叶轮电机线圈 电机转子 直联 电压 转速 防护、绝缘等级 冷却方式 回液 控制箱控制箱 �合理的布局使 其美观，整洁； �规则的接线方 式和标号使检查 方便； �星－三角、软 启动、变频几种 启动方式均可选 择； 四、控制功能说明 控制箱控制箱 �接地保护，接 地螺丝焊接牢 固，箱门与箱体 间导通电阻不大 于0.1欧； �箱中线与线、 线与壳体间的绝 缘电阻不小于20 兆欧； 四、控制功能说明 硬件说明 控制箱控制箱 �对主电路施以 正弦波值1800V的 试验电压，控制 和辅助电路施以 正弦波值1500V的 试验电压，历时1 分钟无击穿或飞 弧现象； 四、控制功能说明 1.1.输入输出点输入输出点 紧急停机 联锁停机 远方停机 远方开机 油泵过载 冷水断水 绕组过热 启动柜故障 主机运行 开关量输出 主机合闸 主机跳闸 开导叶 闭导叶 油泵 油加热器 抽气阀 报警 故障停机 冷冻泵 冷却泵 冷却塔 开关量输入 模拟量输入 导叶开度 主机电流 冷冻进温 冷冻出温 冷却进温 冷却出温 油箱温度 供油温度 冷凝压力 蒸发压力 供油压力 油箱压力 抽气压力 四、控制功能说明 1.1.输入输出点输入输出点 四、控制功能说明 2.2.主要功能主要功能 �各电动机的拖动：离心制冷机的各电动机必须按照 一定的顺序起停， 因此本控制系统设置全自动程序启 停方式； �导叶控制：本控制系统通过电动执行器驱动装在压 缩机进口处的导叶开闭来实现制冷机制冷量的控制； �导叶最小开度控制：为防止制冷机因导叶开度过小 而发生喘振，主电机起动完毕，延时一定时间待主电 机运转平稳后，自动开导叶至20％。在主电机运行过 程中无论导叶处于何种操作方式都不会关导叶至20％ 以下； 四、控制功能说明 2.2.主要功能主要功能 �负荷优先控制：为防止主电机超负荷运行本控制系 统采用负荷（主机电流）优先控制。 在导叶开大过 程中若主机电流达到主机额定电流时， 导叶开的动 作将会自动停止。在导叶保持状态主机电流继续增大 至主机额定电流的105％时导叶会自动关小，使主机 电流降至主机额定电流； �抽气电磁阀控制：在主机启动4分钟后，如抽气压 力大于15kPa并且抽气压差（冷凝压力与抽气压力的 差）小于15kPa则自动开抽气阀；当抽气压差大于 30kPa时自动关抽气阀； 四、控制功能说明 2.2.主要功能主要功能 �导叶手动控制：制冷机正常运行时应采用导叶 自动控制方式，在初次安装、大修之后试运行期 间或导叶开度、主机电流测量电路出了故障系统 取消导叶开度的自动控制时，可改用手动控制导 叶开度，调节制冷量，实现不停机检修； �导叶自动控制：主机启动后，若导叶控制方式 处于自动状态，则根据冷冻水出温和设定的PID参 数自动控制导叶开闭，调节制冷机的制冷量，使 冷冻水出温恒定在设定的目标温度上； 四、控制功能说明 2.2.主要功能主要功能 �导叶给定控制：当选择导叶给定控制方式，并设定 好给定值，按确定键后，导叶将自动开闭至给定值； �油箱温度控制：制冷机停车期间，控制系统自动控 制油箱电加热器的通断电，以保持油箱中油温在50～ 55℃之间。 四、控制功能说明 3.3.报警及故障报警及故障 故障名称故障名称故障名称故障名称 系统判定条件系统判定条件系统判定条件系统判定条件 主电机主电机主电机主电机 启动前启动前启动前启动前 主电机启动后主电机启动后主电机启动后主电机启动后 油压差不正常油压差不正常油压差不正常油压差不正常 1.1.1.1. 油泵启动油泵启动油泵启动油泵启动3333秒后，秒后，秒后，秒后， △△△△PPPP＜＜＜＜20Kpa20Kpa20Kpa20Kpa 不启动不启动不启动不启动 2. 2. 2. 2. 油泵启动油泵启动油泵启动油泵启动15151515秒后秒后秒后秒后 ,,,,△△△△P P P P 90s90s90s90s内不在内不在内不在内不在0.200.200.200.20～～～～0.25Mpa0.25Mpa0.25Mpa0.25Mpa 范围内连续范围内连续范围内连续范围内连续10s10s10s10s 不启动不启动不启动不启动 3. 3. 3. 3. △△△△P<0.25MPaP<0.25MPaP<0.25MPaP<0.25MPa 提示油压过低提示油压过低提示油压过低提示油压过低 4. 4. 4. 4. △△△△PPPP＜＜＜＜0.20MPa0.20MPa0.20MPa0.20MPa 报警报警报警报警 5. 5. 5. 5. △△△△PPPP＜＜＜＜80Kpa80Kpa80Kpa80Kpa····DDDD 紧急停机紧急停机紧急停机紧急停机 油箱油温过低油箱油温过低油箱油温过低油箱油温过低 tttt＜＜＜＜45454545℃ 不启动不启动不启动不启动 供油温度高供油温度高供油温度高供油温度高 tttt＞＞＞＞55555555℃ 报警报警报警报警 供油温度过高供油温度过高供油温度过高供油温度过高 tttt＞＞＞＞62626262℃ 紧急停机紧急停机紧急停机紧急停机 油泵过载油泵过载油泵过载油泵过载 油泵热继电器动作油泵热继电器动作油泵热继电器动作油泵热继电器动作 不启动不启动不启动不启动 一般故障停机一般故障停机一般故障停机一般故障停机 四、控制功能说明 3.3.报警及故障报警及故障 冷水断水冷水断水冷水断水冷水断水 冷水压差控制器断开冷水压差控制器断开冷水压差控制器断开冷水压差控制器断开 不启动不启动不启动不启动 紧急停机紧急停机紧急停机紧急停机 冷水出水冷水出水冷水出水冷水出水 温度过低温度过低温度过低温度过低 tttt＜＜＜＜4444℃ 紧急停机紧急停机紧急停机紧急停机 主电机主电机主电机主电机 电流过低电流过低电流过低电流过低 主电机电流小于额定电主电机电流小于额定电主电机电流小于额定电主电机电流小于额定电 流的流的流的流的20 %20 %20 %20 % 不停机，取消导叶不停机，取消导叶不停机，取消导叶不停机，取消导叶 自动模式自动模式自动模式自动模式 主电机电流高主电机电流高主电机电流高主电机电流高 主电机电流大于额定电主电机电流大于额定电主电机电流大于额定电主电机电流大于额定电 流的流的流的流的110 %110 %110 %110 % 报警报警报警报警 主电机主电机主电机主电机 电流过高电流过高电流过高电流过高 主电机电流大于额定电主电机电流大于额定电主电机电流大于额定电主电机电流大于额定电 流的流的流的流的115 %115 %115 %115 % 一般故障停机一般故障停机一般故障停机一般故障停机 启动时间太长启动时间太长启动时间太长启动时间太长 主机启动主机启动主机启动主机启动30303030秒内未完成秒内未完成秒内未完成秒内未完成 紧急停机紧急停机紧急停机紧急停机 主机绕组发热主机绕组发热主机绕组发热主机绕组发热 绕组温度绕组温度绕组温度绕组温度85858585℃ 报警报警报警报警 主电机主电机主电机主电机 绕组过热绕组过热绕组过热绕组过热 绕组温度绕组温度绕组温度绕组温度≥≥≥≥105105105105℃ 不启动不启动不启动不启动 紧急停机紧急停机紧急停机紧急停机 启动柜故障启动柜故障启动柜故障启动柜故障 启动柜故障信闭合启动柜故障信闭合启动柜故障信闭合启动柜故障信闭合 一般故障停机一般故障停机一般故障停机一般故障停机 四、控制功能说明 3.3.报警及故障报警及故障 蒸发压力低蒸发压力低蒸发压力低蒸发压力低 PPPP0000≤≤≤≤326 326 326 326 KpaKpaKpaKpa····AAAA 报警报警报警报警,,,,限止导叶限止导叶限止导叶限止导叶 开大开大开大开大 蒸发压力过低蒸发压力过低蒸发压力过低蒸发压力过低 PPPP0000≤≤≤≤314 314 314 314 KpaKpaKpaKpa····AAAA 一般故障停机一般故障停机一般故障停机一般故障停机 冷凝压力高冷凝压力高冷凝压力高冷凝压力高 PPPPkkkk≥≥≥≥1044 1044 1044 1044 KpaKpaKpaKpa····AAAA 报警报警报警报警,,,,限止导叶限止导叶限止导叶限止导叶 开大开大开大开大 冷凝压力过高冷凝压力过高冷凝压力过高冷凝压力过高 PPPPkkkk≥≥≥≥1072 1072 1072 1072 KpaKpaKpaKpa····AAAA 一般故障停机一般故障停机一般故障停机一般故障停机 导叶故障导叶故障导叶故障导叶故障 导叶开闭动作时导叶开闭动作时导叶开闭动作时导叶开闭动作时40404040秒内秒内秒内秒内 开度变化小于开度变化小于开度变化小于开度变化小于2 %2 %2 %2 % 报警报警报警报警 电池电压低电池电压低电池电压低电池电压低 提示电压低提示电压低提示电压低提示电压低 故障名称故障名称故障名称故障名称 系统判定条件系统判定条件系统判定条件系统判定条件 主电机启动主电机启动主电机启动主电机启动 前前前前 主电机启动后主电机启动后主电机启动后主电机启动后 导叶开度断线导叶开度断线导叶开度断线导叶开度断线 变送器电流小于变送器电流小于变送器电流小于变送器电流小于3.8mA3.8mA3.8mA3.8mA 不启动不启动不启动不启动 给出提示，取消导给出提示，取消导给出提示，取消导给出提示，取消导 叶自动控制叶自动控制叶自动控制叶自动控制 主电机主电机主电机主电机 电流断线电流断线电流断线电流断线 变送器电流小于变送器电流小于变送器电流小于变送器电流小于3.8mA3.8mA3.8mA3.8mA 不启动不启动不启动不启动 给出提示，限止导给出提示，限止导给出提示，限止导给出提示，限止导 叶开大叶开大叶开大叶开大 冷水进温断线冷水进温断线冷水进温断线冷水进温断线 变送器电流小于变送器电流小于变送器电流小于变送器电流小于3.8mA3.8mA3.8mA3.8mA 不启动不启动不启动不启动 一般故障停机一般故障停机一般故障停机一般故障停机 四、控制功能说明 3.3.报警及故障报警及故障 冷水出温断线冷水出温断线冷水出温断线冷水出温断线 变送器电流小于变送器电流小于变送器电流小于变送器电流小于3.8mA3.8mA3.8mA3.8mA 不启动不启动不启动不启动 一般故障停机一般故障停机一般故障停机一般故障停机 冷却水冷却水冷却水冷却水 进温断线进温断线进温断线进温断线 变送器电流小于变送器电流小于变送器电流小于变送器电流小于3.8mA3.8mA3.8mA3.8mA 不启动不启动不启动不启动 一般故障停机一般故障停机一般故障停机一般故障停机 冷却水冷却水冷却水冷却水 出温断线出温断线出温断线出温断线 变送器电流小于变送器电流小于变送器电流小于变送器电流小于3.8mA3.8mA3.8mA3.8mA 不启动不启动不启动不启动 一般故障停机一般故障停机一般故障停机一般故障停机 油箱温度断线油箱温度断线油箱温度断线油箱温度断线 变送器电流小于变送器电流小于变送器电流小于变送器电流小于3.8mA3.8mA3.8mA3.8mA 不启动不启动不启动不启动 一般故障停机一般故障停机一般故障停机一般故障停机 供油温度断线供油温度断线供油温度断线供油温度断线 变送器电流小于变送器电流小于变送器电流小于变送器电流小于3.8mA3.8mA3.8mA3.8mA 不启动不启动不启动不启动 一般故障停机一般故障停机一般故障停机一般故障停机 冷凝压力断线冷凝压力断线冷凝压力断线冷凝压力断线 主机启动主机启动主机启动主机启动120120120120秒后变送器秒后变送器秒后变送器秒后变送器 电流小于电流小于电流小于电流小于3.8mA3.8mA3.8mA3.8mA 一般故障停机一般故障停机一般故障停机一般故障停机 蒸发压力断线蒸发压力断线蒸发压力断线蒸发压力断线 主机启动主机启动主机启动主机启动120120120120秒后变送器秒后变送器秒后变送器秒后变送器 电流小于电流小于电流小于电流小于3.8mA3.8mA3.8mA3.8mA 一般故障停机一般故障停机一般故障停机一般故障停机 供油压力断线供油压力断线供油压力断线供油压力断线 主机启动主机启动主机启动主机启动120120120120秒后变送器秒后变送器秒后变送器秒后变送器 电流小于电流小于电流小于电流小于3.8mA3.8mA3.8mA3.8mA 不启动不启动不启动不启动 一般故障停机一般故障停机一般故障停机一般故障停机 油箱压力断线油箱压力断线油箱压力断线油箱压力断线 主机启动主机启动主机启动主机启动120120120120秒后变送器秒后变送器秒后变送器秒后变送器 电流小于电流小于电流小于电流小于3.8mA3.8mA3.8mA3.8mA 不启动不启动不启动不启动 一般故障停机一般故障停机一般故障停机一般故障停机 五、高压柜启动柜操作五、高压柜启动柜操作 • （一）机组启动前电控柜测试 • 1111、 用兆欧表500V 500V 500V 500V 对二次控制线及低压元件进行测试： 将兆欧表 L L L L 端接在X1 X1 X1 X1 的LLLL、 N N N N 两点上，E E E E 端接在柜体 的 PE PE PE PE 上，摇动兆欧表其阻值≥5M5M5M5MΩ为合格； • • 2222、用兆欧表 2500V 2500V 2500V 2500V 对高压元件测试：首先将高压电压 互感器、电流互感器的二次端头尾短接后引接在柜体的 PE PE PE PE 点上，摇动兆欧表测得相线与 PE PE PE PE 间的阻值≥300M300M300M300M Ω为合格。 • （二）高压启动柜参数整定确定 • 1111、短路跳闸电流值=8.5=8.5=8.5=8.5×额定电流÷÷÷÷电流互感器比值； • • 2222、过载值=1.2=1.2=1.2=1.2×额定电流÷÷÷÷电流互感器比值； • • 3333、漏电保护值=5%=5%=5%=5%×额定电流÷÷÷÷零序电流比值倍率； • • 4444、如正常起动过程中起动柜跳闸，可将短路跳闸值调整 为 9999×额定电流÷÷÷÷电流互感器比值。 五、高压柜启动柜操作五、高压柜启动柜操作 • （三）机组启动 • 安装调试完毕后，机组启动分两步骤完成，本项试验要求 未送高压，来电显示无指示的状况下进行。再次短接试验 点 X2:11 X2:11 X2:11 X2:11 和X2:12X2:12X2:12X2:12，关好柜门，合上 QF1 QF1 QF1 QF1 二次电源开 关，按合闸按钮，合闸指示灯亮。50S 50S 50S 50S 后允许启动指示 灯亮。 • 1111、人为短接机组微机启动：输入点 X2:1 X2:1 X2:1 X2:1 和 X2:2X2:2X2:2X2:2，直 接启动柜运行指示灯亮为正确，高压自耦降压启动柜的启 动指示灯亮，经 12121212～15S15S15S15S延时运行指示灯亮为正确； • • 2222、采用机组微机启动：停止机组试验撤出所有试验连 线，按原理图和接线图接好启动柜和机组连线。按正常机 组运行方式操作，以机组投入运行为正确。 五、高压柜启动柜操作五、高压柜启动柜操作 • （四）机组正常运行开机步骤 • 1111、首先关闭前后四扇柜门； • 2222、供给高压电源与二次控制电源 AC220VAC220VAC220VAC220V，控制电源指 示灯 HL1 HL1 HL1 HL1 亮； • 3333、高压来电指示灯亮，转动电压测量转换开关观察三相 电压值； • 4444、按合闸按钮，合闸完毕后合闸指示灯亮； • 5555、等待 50505050－60 60 60 60 秒允许起动灯亮； • 6666、此时起动柜准备完毕，待开机信号输入起动柜，机组 即可起动； • 7777、约 1-2 1-2 1-2 1-2 秒后起动完毕运行指示灯亮，三相电流表显 示运行电流。 五、高压柜启动柜操作五、高压柜启动柜操作 • 6.1 6.1 6.1 6.1 起动前的检查 • 前述各项操作完毕后，按下列项目进行制冷机起动前的操作确认： • ⑴ 油箱内油位正确（油位计中线附近）。 • ⑵ 油温正确 （机组初次安装投运时或机组长期断电、 停机后应 先将油加热到45454545℃以上；启动前最好先启动油泵运行 2222～3333分钟， 使 油箱内及油管路中油温均匀达到上述值） 。 • ⑶ 蒸发器内制冷剂的液位正确。 • ⑷ 机内压力正常。 • ⑸ 压缩机进口导叶全闭（若接线或机器内无异常时，上次停车后导 叶自动回复到全闭位置。 • ⑹ 检查微机控制柜和启动柜。 • ⑺ 蒸发器和冷凝器通水时，由排气阀将水室和水管中的空气排出。 • ⑻ 起动油泵，油压应正常（制冷机上的油压表在油泵起动后应指示 为0.20.20.20.2～0.25MPa0.25MPa0.25MPa0.25MPa）。 • ⑼ 确认冷水泵，冷却水泵和冷却塔运行正常，水量符合额定值。注 意冷却水进口温度应在 34343434℃～20202020℃范围内。 六、离心机组操作 • 6.2 6.2 6.2 6.2 机组起动联锁 • 制冷机起动时，如果起动联锁回路处于下列任一状态，即使按下 ““““起 动””””键，制冷机也不会起动。 • ⑴ 进口导叶没有全闭； • ⑵ 故障保护回路没有复位； • ⑶ 主电动机的起动柜内接触器不处于起动位置上； • ⑷ 油箱内油温不到45454545℃ ； • ⑸ 供油压力不到250 250 250 250 KPaKPaKPaKPa（0.25 0.25 0.25 0.25 MPaGMPaGMPaGMPaG）； • ⑹ 供油压差((((供油压力与油箱内压力之差))))不足250 250 250 250 KPaKPaKPaKPa（0.25MPaG0.25MPaG0.25MPaG0.25MPaG）； • ⑺ 制冷机停车后再起动的时间间隔未达到15151515分钟； • ⑻ 冷水泵或冷却水泵没有运转。 六、离心机组操作 • 6.3 6.3 6.3 6.3 制冷机的全自动运行 • 本制冷机能实现全自动运行。当然，为了特殊用途，也设有手动开闭进口导 叶的装置，但一般没有必要做这样的操作。 经检查启动条件具备后，全自动 运行的方式如下： • ⑴ 启动冷水泵，冷却水泵和冷却水塔风扇，水量调至额定值。 • ⑵ 根据微机操作，进入系统主操作画面，在系统待机状态按主机图形 将出现系统启动确认对话框，按““““确认键，系统按如下顺序进入自动启动、运 行状态。 • ⑶ 首先油泵起动，油温上升到额定值（0.200.200.200.20～0.25 0.25 0.25 0.25 MPaGMPaGMPaGMPaG）以后，再经 过 20 20 20 20 秒钟，则主电动机的电源将自动投入，主电动机起动。 • ⑷ 主电动机起动后，约15151515～20 20 20 20 秒钟达到满转速。 • ⑸ 达到满转速后约 30 30 30 30 秒钟，进口导叶自动打开，并按所需制冷量自动调 节冷水出水温度。 • ⑹ 刚开机时由于冷水进口温度比较高，若进口导叶尚未开到100 % 100 % 100 % 100 % 开度 主电动机就已 • 达到额定电流时，导叶开的动作将会自动停止，若在此状态下负荷再增大至 额定电流的105 % 105 % 105 % 105 % 时，导叶会自动关小使主机电流降为主机额定电流，以防 止主电动机超负荷。 • ⑺ 当主电动机的电流降至额定值的95 % 95 % 95 % 95 % 以下时，导叶再恢复自动开大动 作，直到达到所需冷水出水温度和制冷量。 六、离心机组操作 • 6.3 6.3 6.3 6.3 制冷机的全自动运行 • ⑻ 当冷负荷比输出的制冷量小时，冷水的出口温度将会降低。该温 度由装在冷水出口管上的温度传感器检测出来并将信号送给微机控制 柜，微机根据这一冷负荷变小的信号，发出关小进口导叶开度的指 令，导叶自动关小，这样一来，冷水出水温度就不会过低，自动地保 持在额定温度。当冷负荷增大时，则导叶自动开大以保持出水温度恒 定。这就叫做冷水出水温度自动调节。 • ⑼ 在冷负荷非常小的场合，当进口导叶关到制冷量控制下限（该位 置在制造厂已调好），冷水温度将继续降低，当冷水出水温度降到比 额定出水温度（标准工况下为 7777℃）低 2 2 2 2 ℃时，制冷机自动停止运 行。 • ⑽ 这时制冷机虽然停车了，但仍处于自动运行状态。当冷负荷增 大，冷水出水温度升至 12121212℃时，制冷机自动地投入运行。 但从自动 停车到自动再起动的间隔时间，不会少于 15 15 15 15 分钟。 六、离心机组操作 七、常见问题分析七、常见问题分析七、常见问题分析七、常见问题分析 七、常见问题分析七、常见问题分析七、常见问题分析七、常见问题分析 七、常见问题分析七、常见问题分析七、常见问题分析七、常见问题分析 七、常见问题分析七、常见问题分析七、常见问题分析七、常见问题分析