借助量具改进柴油机气门间隙调整垫片装配工艺
借助量具改进柴油机气门间隙调整垫片装
配工艺 《广西机械》2001年第2期
借助量具改进柴油机气门间隙调整垫片装配工艺 前言
黄建环
(柳州五菱汽车有限责任公司柳州机械厂,广西柳州545005) 摘要:介绍设计的一套量具,借助量具进行装配,达到提高生产率的目的.
关键词:量具;改进;装配I艺
中图分类号:TK426文献标识码jB文章编号:1004--2148(2001)02--0025--03
柳州机械厂生产的LJ376QC柴油发动机和
376Q汽油发动机的缸盖部件结构区别较大,其装 配工艺自然也区别大:汽油机气门间隙的大小是通 过调节摇臂上的调节螺钉实现(图1),调节非常方 便;柴油机没有摇臂,气门间隙大小是依靠安装在 气门挺柱与凸轮轴基匣】
面之间的垫片厚度决定 (图2),垫片厚度在2.25,3.7mm范围内,分成8 种,每种间隔0.025mm.垫片安装工艺比较麻烦, 其步骤大致如下:
图l
1)在每个气门挺柱上先放厚度为2.5mm的标
准垫片,装上凸轮轴和轴承盖,并拧紧到位,用厚 薄规测量
垫片与凸轮轴基圆表面之间的间隙, 并作好记录;该间隙大小加上2.5一?mm(?为气 门间隙.进气门间隙为?一0.25mm,排气门间隙 作者简舟:黄建环(19B7一),男(壮族).广西百色市^,工程师 主要从事发动机牿配工艺研究等工作.
收稿日期:20010319
为?一O.30ram),即得到相应垫片厚度. 凸轮轴
图2
2)拆下凸轮轴和轴承盖,取出标准垫片,换上 相应垫片,重新装上凸轮轴和轴承盖,并拧紧到位, 再用厚薄规检验垫片与凸轮轴基圆表面之间的间 隙,达到要求则算完成,达不到要求则拆下重新换 垫片,直到合格为止.
由于轴承盖已装有空心定位销,零件的反复拆 装既麻烦又容易损坏.一般该工序最-陕需2O分钟, 最慢需35分钟.可见工艺之落后,严重地制约生产 能力基于上原因,笔者设计一套量具,借助该 量具进行装配,既安装方便,又可避免零件固反复 拆装而损坏.
1量具设计
1.1量具设计思路
1)设计一套可夹持百分表的工具,工具底座正 好可紧贴于气门挺柱上的安装槽平面,百分表探头 可探测到缸盖上凸轮轴孔的最低点(图3).
OuangxiMachineryNo-2?2001 囝3
2)设计一把带百分表卡规(图4).卡规用于测 量凸轮轴的基圆直径~36mm,由于凸轮轴轴颈 ~28mm的公差很小,只有0.02mm,所以凸轮轴轴 颈所产生的误差可忽略不计,因此不用测量凸轮轴 轴颈28mm.
3)设计一阶梯形基准块(图4,图5).基准块
两阶梯表面之间的尺寸为h,h由气门挺柱上安装 槽平面到凸轮轴孔的最低点之间的距离H决定;基 准块上下表面之间的尺寸为h,h由凸轮辅的基圆 直径决定,该基准块用于以上两块百分表调零. 26
图4
图5
4)根据1),2)的测量结果,即可算出相应垫片 厚度
1.2量具设计原理
1)基准块尺寸h的确定如图2,由缸盖,气门 坐,气门,气门挺柱组成的尺寸链可求出封闭环尺寸 H:进气门为H一7.1o?O.45P/ira;排气门为Hm= 7.3O土0.45mm.
则
Hm在7.10—0.45—6.65mm到710+0.45 —7.55mm范围内
H在7.3O一0.45—6.85mm到7.30-+-0.45 —7.75mm范围内
这说明用百分表I测量工件时指针摆动范围为 7.75—665—1.10mm.摆动范围太大,将不利于操 作.但是,事实上绝大部分工件的尺寸H的公差都 落在土025mm内.
即
H在7.1O一025—6.85mm到7.1O+0.25 —7.35mm范围内
Hm在7.30—0.25—7.05mm到7.30+0.25 —7.55mm范围内
这时百分表I测量工件时指针摆动范围绝大部
分为7.55—6.85:0.70mm. 为了便于读数和作加减运算,希望指针总是往 正向摆,使偏差值总是正数;所设h一6.8Omm, 那么H—h+6(为百分表I测量工件时指针实 际摆动量,大部分在+0.05,+o.75mm之间). 2)基准块尺寸hz的确定已知凸轮轴基圆直 径为~362=0.10mm同理,将~36+0.10ITxIl~改写 成~35.9;那么,h2=35.9mm,则凸轮轴基圆实 际尺寸为h.+.
3)垫片厚度
垫片厚度h—H一?一 (h2+82--28)/2;
进气门垫片厚度(ram)
hm—h1+,?进一(h2+占2—28)/z 一6.8O+占1—0.25一(35.9+也,28)/Z 一2.60+一赴/2(1)
排气门垫片厚度(ram)
h捧一h1+一?捧,(h2+一28)/2 —6.8O+占1—0.3O一(35.9+62—28)/2 —
2.55+占1一/2(2)
1.3建立
1殳占进一h一2.55—0.05+占1一乱/2(3) 设一h一2.55一,62/z(4)
《广西机械》2001年第2期
根据公式(3),(4)和垫片厚度数据即得到表1. 丧l垫片选配表(单位:mm)
垫片厚度h!?2.5252.5502.5752.6002.6252.6502.6752.700
垫片标记2.5252.5502.5752.6002.6252.6502.6752.700
小于——0.0250+0.025+0.O50__0.075+0.1O0_-0.125+0.150
至0.050——0.0250+0.025__0.050__0.0750.1O0+0.125
小于——0.0250__0.025+0.050+O.075+0.1O0+0.125+0.150
至0050——0.0250__0.025+O.050+0.0750.1O0+0.125
表2测量记录表(单位:mm)
测量对象进气门I排气门I进气门排气门口进气门?l排气门? 气门挺柱与缸盖凸轮轴孔}
凸轮轴基圆赴;
1
=0.05+8l一/2//I//
一一
/2////l
除了在工艺文件上建立表1,表2外,还需在装
配现场建立,只是建立形式不同.
1)表1的建立形式
任选一 将表1中(与占排数据完全相同,
行)的各组数据单独写成标签在与之对应垫片的 零件箱上,如:将写有"0,+o.025"字样的标签
贴在垫片厚度为2.575mm的零件箱上,依此类推, 无需制成表格,这样便于和表2对照.
2)表2的建立形式
用小黑板制作,空格是测量工件时作记录,用
粉笔写,以便随时更改,单位改为0.01mm,即百 分表格数,既方便书写,又直观.
1.4量具的使用
测量之前,先按图4,图5所示把各百分表调
零,调好零后即可各司其责测量工件,并在表2上 做好记录.通过简单运算即可得到占进,结果,然 后将结果和表1对比,其结果必定符合表1中的某
一
组数据,该组数据所对应的垫片厚度值就是所需
的垫片.测量完后,把百分表I放回基准块,以便
观察百分表是否对零,为下一件做好准备;然后就
可进行装配.
2结论
实践
,量具结构简单,易于操作,一般情
况下装一次即可,无需重新选配垫片.该量具既可
当装配辅助工具,又可当检具以检验零件是否合格.
本工序由原来平均25分钟降为10分钟以内,生产
率提高一倍以上.
ImprovingtheAssemblyProcesstotheWasherforAdjustingthe ValveCIearanceinDieselEnginebyMeasuringTools HUANGJian—huan
(LiuzhouWuhngAutomotiveCo.Ltd.LiuzhouMachineryPlant ,Liuzhou545005,China)
Abstract:Thepaperintroducesasetofmeasuringtoolswhichisusedtoimprovetheassemblyp
rocesst0
washersforadjustingthevalveclearanceindieselengine.Productionefficiencyisincreased.
Keyword:measuringtool;improvement;assemblyprocess