亚克力浴缸性能测试亚克力浴缸性能测试
5、浴缸性能测试(频率:一年/次):
5.1 测试项目
1)、承载测试(AS2023-1995)
2)、抗冲击测试(AS3558.11-1999)
3)、表面硬度测试(AS3558.4-1999)
4)、热冲击测试(AS3558.12-1999)
5)、抗化学试剂和去污的能力测试(AS3558.2-1999)
5.2 测试过程
5.2.1 承载测试
1)、一个可承载浴缸的水平架子,一个250N的压力弹簧秤,六个规
格在300mm*230mm每个重量在25+1/-0kg的沙包,四个可固定的...
亚克力浴缸性能测试
5、浴缸性能测试(频率:一年/次):
5.1 测试项目
1)、承载测试(AS2023-1995)
2)、抗冲击测试(AS3558.11-1999)
3)、
面硬度测试(AS3558.4-1999)
4)、热冲击测试(AS3558.12-1999)
5)、抗化学试剂和去污的能力测试(AS3558.2-1999)
5.2 测试过程
5.2.1 承载测试
1)、一个可承载浴缸的水平架子,一个250N的压力弹簧秤,六个规
格在300mm*230mm每个重量在25+1/-0kg的沙包,四个可固定的0-25mm
百分表。
2)、允许读数偏差见表:
测试顺序号 允许读数偏差值
1 1
2 4
3 2.5
4 2.5
5 6.5
3)、测试顺序号1测试步骤:
?、如图一所示,在A1、B1、C1、D1四个位置各放一个百分表,
?、
百分表的起始读数,
?、在图中所示位置放置不少于150kg的沙包,
?、记录百分表的读数;
图一:
总重不少于150kg
浴缸底部平坦部分距离
4)、测试顺序号2测试步骤:
?、如图二所示,在A2、B2、C2、D2四个位置各放一个百分
表,
?、记录百分表的起始读数,
?、在图中所示位置放置不少于150kg的沙包,
?、记录百分表的读数;
图二:
总重不少于150kg
适合放置百分表的距离
5)、测试顺序号3测试步骤:
?、如图三所示,在G位置放置一个百分表,
?、记录百分表的起始读数,
?、在图中所示位置放置不少于50kg的沙包,
?、记录百分表的读数;
图三:
总重不少于50kg
6)、测试顺序号4测试步骤:
?、如图四所示,在D位置放置一个百分表,
?、记录百分表的起始读数,
?、在图中所示位置放置总重量不少于50kg的沙包,
?、记录百分表的读数;
图四
7)、测试顺序号5测试步骤:
?、如图五所示,在E位置放置一个百分表,
?、记录百分表的起始读数,
?、在图示位置加载一个不少于250N的力,
?、记录百分表的读数;
图五
5.2.2、承载测试记录一般须包含以下内容:
a 产品类型
b 产品型号
c 测试日期
d 测试序号
e 生产批号
f 生产日期
g 各测量点的百分表起初读数、加载读数及数差值
步骤: 5.2.3抗冲击测试
1)、准备一个直径为38?0.5mm,重量为225?5g的钢球和一瓶家用清洁剂,
2)、用清洁剂将浴缸底部彻底清洗干净,
3)、将钢球从750+50/-0mm的高度,要求从三个不同点落到浴缸板
材拉伸最大、最薄位置,
4)、将钢球从300+50/-0mm的高度,要求从三个不同点落到浴缸边缘位置,
5)、将钢球从300+50/-0mm的高度,要求从六个不同点落到浴缸底部平坦位置,
0+50/-0mm的高度,要求从三个不同点落到真空成 6)、将钢球从30
型的亚克力板材上,
7)、从300+50/-0mm的高度目测,板材无裂痕、破损,
8)、从300+50/-0mm的高度目测,浴缸无裂痕、破损和分层;
5.2.4、抗冲击测试记录一般须包含以下内容:
a 产品类型
b 产品型号
c 测试日期
d 测试序号
e 生产批号
f 生产日期
g 从不同高度冲击的测试结果(300mm高度目测)
5.2.5、表面硬度测试步骤
A、使用巴氏硬度计测量:
1)、取5块需测试的样板
2)、使用巴式硬度计测量样板硬度,测量5点,求其平均值
3)、要求洛式硬度值:?45HBa
B、使用4H铅笔测试:
1)、用4H铅笔成45?10角,用均匀的力在板材表面划一条6-10mm
的划痕,然后用柔软的布在表面擦拭干净(看有无明显的划痕,需
在板材表面测试3次。
2)、用400目的沙皮纸在板材的表面做来回的摩擦,看有无划痕。
3)、小于0.15mm的划痕,可以打磨掉,判定为合格。
4H铅笔要求
5.2.6、表面硬度记录:
a 产品类型
b 产品型号
c 测试日期
d 测试序号
e 生产批号
f 生产日期
g 各点测量值及平均值或表面划痕情况
5.2.7、热冲击测试步骤:
1)、如图六所示,将浴缸按图所示摆放好,
2)、放入热水,水管长度为150+0/-5mm,温度控制在85?2?,出水
口与浴缸边缘呈45度角,距离为350+0/-5mm,流量控制在4L/min,
持续10min?0.5后关闭水阀并将浴缸内水放掉,
3)、放入冷水,水管长度为150+0/-5mm,温度控制在20?8?,出
水口与浴缸边缘呈45度角,距离为350+0/-5mm,流量控制在4L/min,
持续10min?0.5后关闭水阀并将浴缸内水放掉,
4)将无水的浴缸放置在空气中7min?0.5,
5)、以上2)、3)、4)步骤完成后为一个循环,冷热循环不低于700
次,在28天之内完成,
6)、28天后,查看浴缸表面冲击点有无变色和漂白;
图六: 水管长度不少于150mm
5.2.8、热冲击测试记录:
a 产品类型
b 产品型号
c 测试日期
d 测试序号
e 生产批号
f 生产日期
g 700次循环后表面状况
5.2.9、抗化学试剂和去污能力测试步骤:
1)、准备一个直径为30mm的玻璃片、清水、干燥的软布,2块需
编号的测试样板(大小不得小于直径为30mm的玻璃片),
2)、使用汽油(90#)、自氧化蒸馏水PH7.0、甲醇、丙酮、香蕉水、
5%家用清洁剂水和人造鞋油,
3)、两块样板用温和的肥皂水或家用清洁剂水清洗样板,再用蒸馏水冲洗干净,
4)、将测试试剂涂在两块样板上,试剂涂抹范围不小于直径为
30mm的玻璃片,其中一块样板用玻璃片盖上,
5)、将两块样板放置在环境温度为23?1?的室内持续时间为
16+2/-0 H,
6)、测试时间结束后,用水和酒精清洗样板表面,
7)、清洗样板24H后,将样板放置在桌面上,距离灯光50mm,亮
度不小于800 lx对样板进行查看(查看角度为90度),
8)、表面应无颜色变化、划痕和裂纹,
9)、划痕最深不超过0.15mm且可以打磨掉,
5.2.10、抗化学试剂和去污能力测试记录:
a 产品类型
b 产品型号
c 测试日期
d 测试序号
e 生产批号
f 生产日期
g 测试后样板表面状况
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