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亚克力浴缸性能测试

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亚克力浴缸性能测试亚克力浴缸性能测试 5、浴缸性能测试(频率:一年/次): 5.1 测试项目 1)、承载测试(AS2023-1995) 2)、抗冲击测试(AS3558.11-1999) 3)、表面硬度测试(AS3558.4-1999) 4)、热冲击测试(AS3558.12-1999) 5)、抗化学试剂和去污的能力测试(AS3558.2-1999) 5.2 测试过程 5.2.1 承载测试 1)、一个可承载浴缸的水平架子,一个250N的压力弹簧秤,六个规 格在300mm*230mm每个重量在25+1/-0kg的沙包,四个可固定的...
亚克力浴缸性能测试
亚克力浴缸性能测试 5、浴缸性能测试(频率:一年/次): 5.1 测试项目 1)、承载测试(AS2023-1995) 2)、抗冲击测试(AS3558.11-1999) 3)、面硬度测试(AS3558.4-1999) 4)、热冲击测试(AS3558.12-1999) 5)、抗化学试剂和去污的能力测试(AS3558.2-1999) 5.2 测试过程 5.2.1 承载测试 1)、一个可承载浴缸的水平架子,一个250N的压力弹簧秤,六个规 格在300mm*230mm每个重量在25+1/-0kg的沙包,四个可固定的0-25mm 百分表。 2)、允许读数偏差见表: 测试顺序号 允许读数偏差值 1 1 2 4 3 2.5 4 2.5 5 6.5 3)、测试顺序号1测试步骤: ?、如图一所示,在A1、B1、C1、D1四个位置各放一个百分表, ?、百分表的起始读数, ?、在图中所示位置放置不少于150kg的沙包, ?、记录百分表的读数; 图一: 总重不少于150kg 浴缸底部平坦部分距离 4)、测试顺序号2测试步骤: ?、如图二所示,在A2、B2、C2、D2四个位置各放一个百分 表, ?、记录百分表的起始读数, ?、在图中所示位置放置不少于150kg的沙包, ?、记录百分表的读数; 图二: 总重不少于150kg 适合放置百分表的距离 5)、测试顺序号3测试步骤: ?、如图三所示,在G位置放置一个百分表, ?、记录百分表的起始读数, ?、在图中所示位置放置不少于50kg的沙包, ?、记录百分表的读数; 图三: 总重不少于50kg 6)、测试顺序号4测试步骤: ?、如图四所示,在D位置放置一个百分表, ?、记录百分表的起始读数, ?、在图中所示位置放置总重量不少于50kg的沙包, ?、记录百分表的读数; 图四 7)、测试顺序号5测试步骤: ?、如图五所示,在E位置放置一个百分表, ?、记录百分表的起始读数, ?、在图示位置加载一个不少于250N的力, ?、记录百分表的读数; 图五 5.2.2、承载测试记录一般须包含以下内容: a 产品类型 b 产品型号 c 测试日期 d 测试序号 e 生产批号 f 生产日期 g 各测量点的百分表起初读数、加载读数及数差值 步骤: 5.2.3抗冲击测试 1)、准备一个直径为38?0.5mm,重量为225?5g的钢球和一瓶家用清洁剂, 2)、用清洁剂将浴缸底部彻底清洗干净, 3)、将钢球从750+50/-0mm的高度,要求从三个不同点落到浴缸板 材拉伸最大、最薄位置, 4)、将钢球从300+50/-0mm的高度,要求从三个不同点落到浴缸边缘位置, 5)、将钢球从300+50/-0mm的高度,要求从六个不同点落到浴缸底部平坦位置, 0+50/-0mm的高度,要求从三个不同点落到真空成 6)、将钢球从30 型的亚克力板材上, 7)、从300+50/-0mm的高度目测,板材无裂痕、破损, 8)、从300+50/-0mm的高度目测,浴缸无裂痕、破损和分层; 5.2.4、抗冲击测试记录一般须包含以下内容: a 产品类型 b 产品型号 c 测试日期 d 测试序号 e 生产批号 f 生产日期 g 从不同高度冲击的测试结果(300mm高度目测) 5.2.5、表面硬度测试步骤 A、使用巴氏硬度计测量: 1)、取5块需测试的样板 2)、使用巴式硬度计测量样板硬度,测量5点,求其平均值 3)、要求洛式硬度值:?45HBa B、使用4H铅笔测试: 1)、用4H铅笔成45?10角,用均匀的力在板材表面划一条6-10mm 的划痕,然后用柔软的布在表面擦拭干净(看有无明显的划痕,需 在板材表面测试3次。 2)、用400目的沙皮纸在板材的表面做来回的摩擦,看有无划痕。 3)、小于0.15mm的划痕,可以打磨掉,判定为合格。 4H铅笔要求 5.2.6、表面硬度记录: a 产品类型 b 产品型号 c 测试日期 d 测试序号 e 生产批号 f 生产日期 g 各点测量值及平均值或表面划痕情况 5.2.7、热冲击测试步骤: 1)、如图六所示,将浴缸按图所示摆放好, 2)、放入热水,水管长度为150+0/-5mm,温度控制在85?2?,出水 口与浴缸边缘呈45度角,距离为350+0/-5mm,流量控制在4L/min, 持续10min?0.5后关闭水阀并将浴缸内水放掉, 3)、放入冷水,水管长度为150+0/-5mm,温度控制在20?8?,出 水口与浴缸边缘呈45度角,距离为350+0/-5mm,流量控制在4L/min, 持续10min?0.5后关闭水阀并将浴缸内水放掉, 4)将无水的浴缸放置在空气中7min?0.5, 5)、以上2)、3)、4)步骤完成后为一个循环,冷热循环不低于700 次,在28天之内完成, 6)、28天后,查看浴缸表面冲击点有无变色和漂白; 图六: 水管长度不少于150mm 5.2.8、热冲击测试记录: a 产品类型 b 产品型号 c 测试日期 d 测试序号 e 生产批号 f 生产日期 g 700次循环后表面状况 5.2.9、抗化学试剂和去污能力测试步骤: 1)、准备一个直径为30mm的玻璃片、清水、干燥的软布,2块需 编号的测试样板(大小不得小于直径为30mm的玻璃片), 2)、使用汽油(90#)、自氧化蒸馏水PH7.0、甲醇、丙酮、香蕉水、 5%家用清洁剂水和人造鞋油, 3)、两块样板用温和的肥皂水或家用清洁剂水清洗样板,再用蒸馏水冲洗干净, 4)、将测试试剂涂在两块样板上,试剂涂抹范围不小于直径为 30mm的玻璃片,其中一块样板用玻璃片盖上, 5)、将两块样板放置在环境温度为23?1?的室内持续时间为 16+2/-0 H, 6)、测试时间结束后,用水和酒精清洗样板表面, 7)、清洗样板24H后,将样板放置在桌面上,距离灯光50mm,亮 度不小于800 lx对样板进行查看(查看角度为90度), 8)、表面应无颜色变化、划痕和裂纹, 9)、划痕最深不超过0.15mm且可以打磨掉, 5.2.10、抗化学试剂和去污能力测试记录: a 产品类型 b 产品型号 c 测试日期 d 测试序号 e 生产批号 f 生产日期 g 测试后样板表面状况
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