现浇钢筋混凝土结构后浇带施工工法

筑龙 网 WWW .ZH ULO NG. COM 现浇钢筋混凝土结构后浇带施工工法 在现浇钢筋混凝土结构施工中，由于主楼、附楼沉降不均，常在主、附楼交接处 设置一条 800～1000mm 宽从地下室底板至附楼屋面梁板的混凝土后浇带。超长钢筋混凝土 框架结构由于横向温度、收缩等变形较大，在建筑物中间设置一条 800～1000mm 的从底层 至屋面梁板的混凝土后浇带。经过几年的实践，针对混凝土后浇带的设计、施工特点，制 定了此工艺方法，保证了后浇带的施工质量。 1、特点： 1.0.1 体现了钢筋混凝土结构各部位后浇带的施工方法。 1.0.2 便于操作，保证后浇带钢筋混凝土施工质量。 2、适用范围： 本工法适用于多高层钢筋混凝土 800—1000mm 宽的后浇带施工。 3、工艺原理： 梁板混凝土后浇带两侧混凝土结构，模板及支撑不拆除待两侧结构沉降或变形收缩基 本稳定后，根据设计要求进行后浇带混凝土的浇筑，后浇带混凝土强度达到施工要求 后，拆除后浇带两侧模板支撑。 4、工艺流程： 待混凝土强度达到设计或规范要求 待两边结构沉降或变形收缩基本稳定 待后浇带混凝土强度达到规范要求 支普通梁板模板 绑扎梁板钢筋 拦后浇带侧面模板 浇筑后浇带两边梁板砼 拆除模板，仍保留后浇带部份模板及支撑 清理后浇带，调整钢筋并支后浇带处模 浇筑后浇带处混凝土 拆除后浇带模板及两边支撑系统 筑龙 网 WWW .ZH ULO NG. COM 梁板后浇带工艺流程图 待两边结构沉降或变形收缩基本稳定 墙后浇带工艺流程图 待两边结构沉降或变形收缩基本稳定 底板后浇带工艺流程图 绑扎墙体钢筋 拦后浇带两侧模板并支墙模板 浇墙后浇带两边混凝土 拆除墙模板及后浇带侧模 清理后浇带，调整钢筋并埋设止水条 支后浇带处模板 浇筑后浇带处混凝土 拆除后浇带模板 绑扎底板钢筋 拦后浇带两侧模板 浇底板后浇带两边混凝土 拆除底板后浇带侧模 清理后浇带，调整钢筋并埋设止水条 浇筑底板后浇带处混凝土 筑龙 网 WWW .ZH ULO NG. COM 5、操作要点： 5.1 一般要求 5.1.1 后浇带处及其两侧 600mm 范围内的钢筋相交点必须全部扎牢，保证受力钢筋位置不 偏移，并采取必要措施，确保钢筋保护层的厚度。 5.1.2 所有的钢筋接头应避免设置于后浇带中，钢筋接头与后浇带边缘有足够距离：梁筋 ≥40d，墙板筋≥35d。 5.1.3 后浇带的侧模用木模板时，应根据放样的尺寸支设，采用 100×100mm 木方或 50× 100mm 木方支撑后浇带模板，保证其位置及宽度；当用双层钢丝网作侧模时，应用钢筋支 架或钢筋网片固定钢丝网。 5.1.4 后浇带混凝土的浇筑时间应按设计要求确定。设计无要求时应根据建筑物实际情况 确定，当建筑物沉降无特殊要求时，后浇带混凝土宜在主体混凝土浇灌两个月后进行，采 用微膨胀混凝土浇筑，后浇带混凝土强度可提高 5MPa；建筑物如需要调整沉降差时，后浇 带混凝土浇捣时间宜待结构主体封顶，全部填充墙完成后，方可进行后浇带施工。 5.1.5 浇注后浇带混凝土前，应先将松动的混凝土块及浮浆凿除，清除后浇带垃圾，用高 压水枪冲净并充分润湿，清除残留积水。当后浇带处钢筋已锈蚀，应进行除锈，钢筋除锈 后要及时浇注后浇带处的混凝土，避免钢筋再次锈蚀。振捣混凝土时，应确保新旧混凝土 接触面结合紧密。 5.1.6 后浇带混凝土浇筑后，表面应覆盖湿麻袋浇水养护，混凝土未达到设计强度之前， 其上不得堆放重物，其下支撑不得拆除。 5.2 地下室底板后浇带施工要点 5.2.1 地下室底板后浇带处的垫层应为钢筋混凝土垫层，垫层的宽度比后浇带两边各宽 300mm。底板钢筋绑扎前，应根据设计图标注位置，在垫层面或防水保护层面上弹出后浇 带位置线。 5.2.2 当用钢丝网作后浇带侧面模板时，应在板筋绑扎完毕后，根据放线位置焊接钢筋架 （钢筋直径按底板厚度及配筋量确定），随后绑扎双层 5×5mm 钢丝网，扎点间距为 200mm， 上、中、下全部满扎，保证钢丝网与支架连接牢固，如图 1所示。对于基础梁处的后浇带， 可在梁中放置预制的钢筋网片固定钢丝网。 筑龙 网 WWW .ZH ULO NG. COM 5.2.3 当用木模板作后浇带侧模时，可在距后浇带外边缘 200mm 处沿后浇带通长每边设一 道钢筋支架（钢筋直径视底板厚度及配筋而定），底板钢筋点焊于支架上。支模时，先在 底板面筋及底筋的后浇带位置，用φ10 通长钢筋焊出后浇带侧模板定位线，再支设模板及 横竖向支撑。如图 2 所示： 5.2.4 为便于清理干净后浇带中的垃圾渣物，可将后浇带垫层的面标高下移 200mm,将残留 渣物置于后浇带底部，然后用同后浇带混凝土内砂浆相同成分的水泥砂浆覆盖并抹平，再 浇注后浇带混凝土。如图 1、图 2 所示。 5.2.5 浇捣后浇带混凝土前，可用高压水枪清除后浇带垃圾，为了便于排水排渣，可在每 间隔 20m 留设一个 200×200mm 深 500mm 的集水坑，集水坑用砖砌筑，坑内防水材料 应与底板防水相连，并作好保护层。浇注混凝土时，集水坑中的积水可用真空吸水泵排尽， 筑龙 网 WWW .ZH ULO NG. COM 用混凝土填实。 5.2.6 后浇带防水措施严格按设计或规范要求施工，一般有：在施工缝处埋置遇水膨胀的 止水条，或采用外贴式的止水带设置于施工缝处（如图 3），并在底板底面作防水层；也可 采用超前止水的方法进行止水（如图 4），超前止水的作法应严格按设计要求进行。 5.3 墙体后浇带的施工要点 5.3.1 墙体后浇带两侧（两道）的钢筋相交点必须全部设置拉钩，以免钢筋骨架偏位；保 护层垫块挂到位，保证钢筋有足够的保护层厚度。 5.3.2 留设后浇带时，按墙筋间距，用松木板锯成小口，固定于后浇带侧面作侧模，锯口 缝隙用胶带纸粘贴，用木方加固；也可用双层钢丝网做侧模，用钢筋支架做支撑。如图 5： 筑龙 网 WWW .ZH ULO NG. COM 5.3.3 墙体后浇带混凝土浇筑前，按图纸设计要求绑扎钢筋，设置拉钩，挂好钢筋保护层 垫块。再按图 6 支设模板，采用止水对拉螺栓加固模板，外侧的止水对拉螺栓应距已浇混 凝土竖边（后浇带边线）50mm。 5.3.4 地下室墙体的后浇带按设计要求采取防水措施，一般可在墙体内设 3mm 厚钢板止水 带或遇水膨胀的止水条；如外设防水层，防水层应在后浇带混凝土浇注后再施工，施工时 应注意与外墙的防水层搭接紧密。为了使外墙能及时回填土方，可在外墙后浇带外砌筑 370mm 厚实心砖墙井做为挡土墙，保护后浇带结构；井口盖木盖板，以保持井内清洁。如 图 7： 筑龙 网 WWW .ZH ULO NG. COM 5.4 梁板后浇带施工要点 5.4.1 当板的架立筋≤φ8 时，为保证板钢筋骨架的位置，可采用Φ12 钢筋通长设置于后 浇带边线外 100mm 处，顺后浇带方向布设，而后用φ12 钢筋支架架立，保证板面钢筋保 护层厚度准确。后浇带侧模用 20mm 厚松木支设，松木板锯成小口，固定于后浇带侧面， 用 50×100mm 木方通长加固。如图 8： 5.4.2 后浇带梁板底模的支撑可采用钢管架或门架，支撑架在后浇带混凝土未浇捣或后浇 带混凝土强度未达到设计值前不可拆除。支撑架也可采用早后拆体系以节省模板的投入， 即按支模布设早拆支撑架，在早拆体系中按小于 2m 间距布设后拆支撑架，待后浇带 外先浇筑的板混凝土强度达到设计强度的 50%时，先拆除早拆支撑架，只留下后拆支架用 筑龙 网 WWW .ZH ULO NG. COM 来支撑先浇筑的板的混凝土，后浇带梁的支撑不用早后拆体系。如图 9： 5.4.3 如设计许可，可在后浇带梁下按一定间距设置钢筋混凝土柱，作为后浇带梁板的临 时支柱，支柱的尺寸大小及配筋应经过计算后，方可设置。 6、主要机具： 6.0.1 模板预制、安装机具：电锯、电刨 6.0.2 钢筋加工、安装机具：电焊机、弯曲机、切断机 6.0.3 混凝土浇筑机具：搅拌机、平板振动器、插入式振动器 6.0.4 运输及起吊设备：塔吊、人货电梯 7、劳动组织： 劳动组织需根据工程大小、进度及工种而定，仅混凝土后浇带施工可按下列配备人 员。 7.0.1 模板预制、安装 8 人。 7.0.2 钢筋加工、安装 6 人。 7.0.3 后浇带混凝土浇筑 6 人。 8、质量标准： 8.0.1 模板支撑系统上、下层都在一个垂直线上，支撑的强度、刚度、稳定性符合规定要 求。 8.0.2 后浇带处的钢筋规格、型号、间距、数量、保护层厚度符合要求。钢筋的混凝土保 护层厚度，室内正常环境混凝土强度等级 C25—C45，梁 25mm、板 15mm，露天梁 30mm、板 20mm，地下室底板、外墙迎水面 50mm。 8.0.3 后浇带处混凝土内实外光，试块强度符合要求，后浇带混凝土接缝平整。表面平整 8mm，板厚+8mm -5mm。 筑龙 网 WWW .ZH ULO NG. COM 8.0.4 严格按《混凝土结构质量验收规范》GB50204-2002 及有关规范标准施工。 9、安全措施： 9.0.1 模板及支撑系统经过设计验算，强度及稳定性符合要求。 9.0.2 地下室底板后浇带混凝土浇筑要有足够的照明。 9.0.3 后浇带混凝土浇筑前应用竹笆片或胶合板覆盖。 9.0.4 严格按照《建筑安装工程安全技术规程》进行操作。 10、效益分析： 10.0.1 后浇带处模板采用早后拆支撑系统，可以提前脱模，加快模板周转，减小模板配 置量 60%。 10.0.2 后浇带处支撑系统采用混凝土临时构造柱，减小钢管支撑的投入量，同比可节约 费用 50%左右。 11、工程实例： 马尾汇特城主楼 16 层，附楼 4 层，地下室一层，总建筑面积 21085 平方米，其中地 下室建筑面积 2490 平方米。根据设计要求在主、附楼处，从地下室底板至附楼屋面从下 到上设一条 800mm 宽的混凝土后浇带。后浇带混凝土强度等级为 C35 添加 UEA 微膨胀剂， 掺量为水泥用量的 12%。后浇带混凝土浇筑时间为附楼屋面梁板施工后 45 天浇筑。后浇带 两侧地下室底板、墙采用专用钢筋架绑扎 5×5mm 钢丝网作为侧模，其它采用胶合板作为 侧模。竖向支撑系统采用在后浇带两侧梁位处从下至上设置 240×240mm 混凝土临时构造 柱。后浇带混凝土结构质量达到本工法各项质量标准，深受工程监理单位、设计单位好评。 利嘉大广场由三层地下室和两幢十九层主楼，八层附楼连体组成，总建筑面积为 80000 平方米，其中地下室约为 12000 平方米。根据设计要求在两幢主楼之间的附楼从地下三层 底板至附楼八层屋面从下到上留设一条 800mm 宽的混凝土后浇带。后浇带混凝土强度比同 楼层梁板混凝土强度提高一个等级，并添加 UEA 微膨胀剂，掺量为水泥用量的 12%。后浇 带混凝土浇筑时间为主楼结构封顶后两个月。后浇带两侧梁板竖向支撑系统采用钢管架早 后拆体系。经验收后浇带混凝土结构质量达到本工法各项质量标准。