搅拌器检修作业指导书

搅拌器设备检修作业指导书一、目的搅拌器日常检查维护作业及检修操作步骤，最主要的目的是确保操作人员的人身安全，减少日常维护及检维修对设备的伤害，其次是为提高日常维护及检维修效率，降低人员劳动力的浪费，最终达到设备平稳运行。二、适用范围本操作适用于搅拌器设备日常检维修及大修作业。三、操作程序1、施工前准备1.1编写检修，掌握机组运行状况，备齐必要的图纸资料。1.2备齐搅拌器检修的配件和材料，并附有质量合格证或检验单。1.3作业人员必须按所拆装设备的需要准备工具、量具、卡具（含防爆工具）及起重机具，仔细检查工具有无破损和缺陷，并正确使用之，避免作业中产生不必要的质量误差。1.4对起吊设施进行检查，应符合安全要求，确保起吊时安全可靠。1.5自吸泵检修记录表应准备齐全。1.6作业人员必须按照《劳保着装》规定进行着装（必须穿着防静电服），穿防滑胶鞋，佩戴安全帽并系好帽带，遇有高处作业必须佩戴安全带，严格遵守《高空作业管理条例》。严禁赤臂进入作业现场，避免发生划伤、摔伤、火灾、爆炸的事故，造成对作业人员的伤害。2、施工准备（1）人员准备（必须是具有一定先关检修经验人员）人员要求：掌握本专业理论实践知识，了解相关工种的一般操作，具备实际操作机处理故障的作业能力，熟悉所用工机具状况并会使用，具备三年以上工作经验，职业技能达到中级技术水平。（2）人员组成：钳工技师1人，高级工2人，中级工2，壮工1人。配合工种（可兼职）：电气焊1人，起重高级工1人、中级工1人，架子工4人（2）工机具准备 序号 工具名称 工具数量 安全检查情况 备注 1 铜锤 2 梅花扳手 3 铜活扳手 4 内六角 5 测量工具 游标卡尺内径千分尺塞尺卷尺等 6 吊装及起重工具 倒链，钢丝绳，吊装带、卡口，千斤顶等（3）材料准备 序号 材料名称 材料数量 备注 1 密封件 若有 2 搅拌轴 3 搅拌叶片 若有 4 四氟带 5 胶皮 6 砂纸 7 密封胶 8 面纱 9 石棉布 3、检修工序 检修工序步骤 步骤及方法描述 关键检修标准（数据） 第1步 检修前应将设备内的残留介质用氮气置换干净，符合安全检修条件。 第2步 清洗壳体各接合表面上积存的油垢和铁锈 第3步 确保操作安全，防止引起火灾或毒害人体以及造成对环境的污染 若有 第4步 拆卸减速机与机架法兰螺栓 若有 第5步 拆卸减速机与搅拌轴的联轴器 若有 第6步 拆卸电机与机架连接螺栓，吊下电机和减速机 第7步 吊出搅拌轴及叶片，检查搅拌器叶片腐蚀情况，磨损情况，必要时进行更换 第8步 检查搅拌轴变色、腐蚀、磨损、变形、轴跳动等情况，必要时进行更换 跳动要求直径轴颈处≯0.02，轴中部（1500转/分）≯0.1，轴中部（3000转/分）≯0.08。 第9步 拆卸轴承箱，检查轴承损坏情况 安装间隙：与轴过盈0.01-0.03mm，与轴承箱间隙0-0.03mm 第10步 检查机械密封使用情况，必要时更换 压缩量3-6mm之间，安装位置以轴肩为准 第11步 检查联轴器及模块（叠片）使用情况 第12步 复装顺序与拆卸顺序相反 第13步 把紧各处紧固螺丝 第14步 轴承箱添加润滑油（按实际情况添加） 第15步 手动盘车自如 第16步 验收，试车 四、检修拆装注意事项1、作业人员进行拆卸作业时必须配合得当，作业人员相互站位正确，避免相互伤害。2、进行较高处拆卸作业时，必须搭设牢靠的脚手架（必要时系好安全带），作业人员相互配合、站位正确，手持工具、重物要牢固拿稳、作业人员站位要稳，用力要均匀。避免在交叉作业时重物失手、人员坠落，造成人身伤害、设备损坏。3、作业人员搬运重物要相互配合、均匀用力。避免重物滑落发生对作业人员的伤害事故。4、了解所拆零（部）件的结构，明确拆卸次序。拆下的零（部）件须仔细地用适宜的清洗溶剂加以清洗并擦净，根据零（部）件的情况，分类安放，涂油防锈。5、各零（部）件拆卸后应妥善保管，不得碰伤。螺钉、螺栓与螺母拧下后最好按原配对拧上，以免丢失。对重要部件的加工面和大部件应有防止碰伤的措施，对转子和部件应有防止变形的措施。6、各重要配合零（部）件拆卸时应注意其原装配位置，必要时可做记号分类安放，以免回装时弄错。7、拆卸时使用的工具应不会对零（部）件产生损伤，严禁用硬质工具直接在零（部）件的工作表面上敲击。8、拆卸下的零（部）件要摆放有序妥善保管，做到“三不见天，三不落地”，避免部件丢失、人员磕碰。9、严格执行中国石化《立式搅拌器维护检修规程》SHS01013—2004、《变速机维护检修规程》SHS01028-2004的标准对磨损报废的零（部）件进行更换。废弃的零(部)件和检修使用过的废油、棉纱、石棉垫、清理设备的垃圾等废物要集中收集，统一管理。避免发生人体磕碰、环境污染。五、风险识别 序号 施工活动 潜在危险 严重性 可能性 风险性 具体控制措施 1 编制 工期延误经济损失 2 2 4 方案经讨论批准，严格执行 2 施工技术交底 人身伤害、设备损坏 2 2 4 施工技术员负责对所有参加作业的人员进行技术交底，交底情况要有记录 3 人员培训 人身伤害、设备损坏 2 2 2 施工安全员负责项目HSE内容的交底和培训 4 施工材料机具准备 人身伤害、设备损坏 3 3 3 进度控制，确保材料机具合格；材料员、技术员要根据施工项目的技术要求领用，并进行检查确认 5 施工前条件检查确认 人身伤害、设备损坏 2 2 6 施工负责人具备施工条件 6 办理各种作业票证 人身伤害、设备损坏 4 2 4 及时办理进车证、货票、用电票、受限空间票、占路票、人员通行证、设备检维修安全作业票、仪表检维修安全作业票等票证 7 检修 人身伤害、设备损坏、延误工期 3 2 5 劳保穿戴合格，使用合格的工器具，严格按照施工方案、作业指导卡作业，严格执行各项安全作业管理规定 8 验收 人身伤害、设备损坏、延误工期、环境污染 3 2 5 严格执行验收，做到工完料尽场地清