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变频器故障代码

2022-02-25 6页 pdf 125KB 2阅读

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变频器故障代码.安川F7变频器故障代码错误代型品错误类型错误原因解决办法码号牌调查原因、采取对策后复位(注)再·变频器输出侧发生了短路、接地短路(因电机烧损、绝缘劣化、电缆破接通电源前,请务必确认变频器输出过电流变频器的输出电流超过了安损所引起的接触、接地短路等)·负载过大加减速时间过短·使用特殊电侧没有短路、接地短路·确认控制回oCF7过电流检出值(约为额定电流的川机和最大适用容量以上的电机·在变频器输出侧开闭电磁接触器·控制路端子是否有接线错误·确认频率200(%))回路端子+V、-V、AC短路·控制回路端子过载设定用可变电阻等的电阻值...
变频器故障代码
.安川F7变频器故障代码错误代型品错误类型错误原因解决办法码号牌调查原因、采取对策后复位(注)再·变频器输出侧发生了短路、接地短路(因电机烧损、绝缘劣化、电缆破接通电源前,请务必确认变频器输出过电流变频器的输出电流超过了安损所引起的接触、接地短路等)·负载过大加减速时间过短·使用特殊电侧没有短路、接地短路·确认控制回oCF7过电流检出值(约为额定电流的川机和最大适用容量以上的电机·在变频器输出侧开闭电磁接触器·控制路端子是否有接线错误·确认频率200(%))回路端子+V、-V、AC短路·控制回路端子过载设定用可变电阻等的电阻值以及配线(+V、-V电流应在20mA以下)调查原因、采取对策后复位(注)再接通电源前,请务必确认变频器输出接地短路在变频器输出侧的接地变频器输出侧发生了接地短路(因电机烧损、绝缘劣化、电缆破损所引起安侧没有短路、接地短路·确认控制回GFF7短路电流超过变频器额定输出电的接触、接地短路等)·控制回路端子+V、-V、AC短路·控制回路端子川路端子是否有接线错误·确认频率流的约50(%)过载设定用可变电阻等的电阻值以及配线(+V、-V电流应在20mA以下)由于变频器输出侧的短路、接地短路,使输出晶体管被破坏确认以下的安保险丝熔断插入主回路的保险丝PUFF7端子间是否短路如短路则引起输出晶体管的损坏B1(+3)←→U,V,W-调查原因、采取对策后更换变频器川熔断←→U,V,W主回路过电压主回路直流电压超减速时间过短,来自电机的再生能量过大电机接地短路(接地短路电流延长减速时间或连接制动电阻器(制安ovF7过过电压检出值200V级:约经由电源,对变频器内的主回路电容充电)有关速度搜索的参数设定值动电阻器单元)确认输出电缆、转接川410V400V级:约不当(包括瞬时停电恢复时及故障重试时)PG电缆的连接不良(PG噪音、端子、电机端子盒等部位,修正接地...720V(E1-01<400V)约PG断线)加速结束后超调时的再生能量过大电源电压过高短路部位·使用速度搜索重试功820V(E1-01≥400V)能·调整速度搜索动作电流(b3-02)、速度搜索减速时间(b3-03)·使用速度推定形搜索功能(实施电机线间电阻自学习)确认PG电缆的连接状态使过电压控制功能选择(L3-11)有效(1)(矢量控制时)在电源规格范围内降低电压主回路欠电压主回路直流电压低于L2-05(低电压检出值)的设定·输入电源时发生缺相·发生了瞬时停电·输入电源的接线端子松调查原因、采取对策后复位·检查电值200V级:约190V400V级:安动·输入电源的电压波动过大·发生冲击防止回路的动作不良·运行中源(确认电源插头是否插错位Uv1F7约380V主回路接触器动作不良川主回路接触器被打开(辅助接点接触不良)·粉尘、气体造成主回路接触置)·改善使用环境状况·更换变变频器运行中无MC的响应适用器接点腐蚀频器变频器容量200V级:37~110kW400V级:75~300kW·修正接线·试着开闭电源·若连安控制电源故障控制电源的电压降·控制电源的接线不当·在无瞬时停电补偿单元(200V/400V级11kW以Uv2F7续出现故障,则更换变频器·设置瞬川低下)的情况下,将补偿时间参数(L2-02)从初始值进行了延长时停电补偿单元冲击防止回路故障发生冲击防止回路的动作不良尽管发出接触器安·试着开闭电源·若连续出现故障,Uv3F7ON信号,但10秒内无接触器的·主回路接触器的动作不良·接触器励磁线圈的损伤川则更换变频器响应适用变频器容量200V级:37~110kW400V级:75~300kW安主回路电压故障主回路直流电压·输入电源发生缺相·发生了瞬时停电·输入电源的接线端子松动·输PFF7调查原因、采取对策后复位川在再生以外发生异常振动在负载入电源的电压波动过大·相间电压失衡...为变频器最大适用电机容量80(%)以上时,检出此故障(将L8-05设定为1时进行检出)输出缺相变频器输出侧发生缺相安·输出电缆断线·电机线圈断线·输出端子松动使用容量低于变频器额调查原因、采取对策后复位重新设定LFF7(将L8-07设定为1或2时进行检川定输出电流的5(%)的电机变频器容量或电机容量出)散热片过热变频器散热片的温度设置冷却装置去除发热体更换冷却超过L8-02的设定值或过热保风扇(请与本公司联系)·确认控制护值0H:超过L8-02(可用环境温度过高周围有发热体变频器冷却风扇停止运行·控制回路端子回路端子是否有接线错误·确认频oH安L8-03选择停止模式)0H1:超过F7+V、-V、AC短路·控制回路端子过载·变频器冷却风扇停止运行·冷率设定用可变电阻等的电阻值以及(oH1)川约100℃(停止模式为自由运行却风扇堵转配线(+V、-V电流应在20mA以停止)变频器内部冷却风扇故障下)·更换冷却风扇(请与本公司联(11kW以上)(将L8-32设定为1系)·清扫冷却风扇时进行检出)变频器内部冷却风扇故障检出变频器内部冷却风扇的故障后,变安FAnF7频器的电子热敏器使变频器的过变频器内部冷却风扇停止后,在过载状态下继续运行更换冷却风扇(请与本公司联系)川载保护动作(将L8-32设定为0时进行检出)重新设定负载的大小、加减速时间、安电机过热警报按照L1-03的设周期时间重新设定V/f特性确认由oH3F7川定,变频器继续运行或停止端子A2、A3输入的电机温度输入确认E2-01(电机额定电流)的设定安电机过热故障根据L1-04的设定重新设定负载的大小、加减速时间、oH4F7电机过热川值,变频器将停止周期时间重新设定V/f特性确认由...端子A2、A3输入的电机温度输入确认E2-01(电机额定电流)的设定安装型制动电阻器过热将L8-01安·减轻负载增加减速时间降低速rHF7设定为有效时,制动电阻器的保减速时间太短,来自电机的再生能量过大川度·变更为制动电阻器单元护将动作安内置制动晶体管故障制动晶体管·试着开闭电源·若连续出现故障,rrF7·制动晶体管破损·变频器控制回路不良川动作故障则更换变频器重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间·使用速度搜索重试功能·调整速度搜索动作电流(b3-02)、速度搜多减速时间负载过大加减速时间、周期时间过短有关速度搜索的参数设定值不当(因(b3-03)·使用速度推定形搜索功电机失调而造成的过载)·低速运行时过载(当为通用电机时,即使是能(实施电机线间电阻自学习)·重不满额定电流的运行,也有在低速运行时发生过载的危险)·使用专用新检查负载及设定状态·使用容量安电机过载由电子热敏器使电机过oL1F7电机时,电机保护功能选择(L1-01)为1(通用电机的保护)PG更大的变频器·更正PG配线·更正川载保护动作与电机的旋转方向相反(有PG的控制)V/f特性的电压过高或过低电机配线·变更PG旋转方向设定E2-01(电机额定电流)、E4-01(电机2的额定电流)的设定值不当·控制(F1-05)重新设定V/f特性确认回路端子+V、-V、AC短路·控制回路端子过载E2-01(电机额定电流)、E4-01(电机2的额定电流)的设定·确认控制回路端子是否有接线错误·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线(+V、-V电流应在20mA以下)负载过大加减速时间、周期时间过短有关速度搜索的参数设定值不当(因重新设定负载的大小、加减速时间、安变频器过载由电子热敏器使变频oL2F7电机失调而造成的过载)PG与电机的旋转方向相反(有PG的控制)V/f周期时间·使用速度搜索重试功川器过载保护动作特性的电压过高或过低变频器容量过小·控制回路端子+V、-V、AC短能·调整速度搜索动作电流...路·控制回路端子过载低速(不足6Hz)运行时过载(b3-02)、速度搜索减速时间(b3-03)·使用速度推定形搜索功能(实施电机线间电阻自学习)·更正PG配线·更正电机配线·变更PG旋转方向设定(F1-05)重新设定V/f特性更换容量大的变频器·确认控制回路端子是否有接线错误·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线(+V、-V电流应在20mA以下)·降低低速(不足6Hz)运行时的负载·使用容量更大的变频器·降低载波频率过转矩检出1高于设定值·确认L6-02、L6-03的设定是否适安oL3F7(L6-02)的电流并持续超过了规—当·确认机器的使用状况,排除故障川定的时间(L6-03)原因过转矩检出2高于设定值·确认L6-05、L6-06的设定是否适安oL4F7(L6-05)的电流并持续超过了规—当·确认机器的使用状况,排除故障川定的时间(L6-06)原因安高滑差制动OLN3-04设定的时·检测是否为转动惯量负载·将不oL7F7负载的转动惯量过大川间、输出频率不发生变化发生OV的减速时间设为N3-04以下转矩不足检出1低于设定值·确认L6-02、L6-03的设定是否适安UL3F7(L6-02)的电流并持续超过了规—当·确认机器的使用状况,排除故障川定的时间(L6-03)原因安转矩不足检出2低于设定值·确认L6-05、L6-06的设定是否适UL4F7—川(L6-05)的电流并持续超过了规当·确认机器的使用状况,排除故障...定的时间(L6-06)原因过速设定值(F1-08)以上的速度再次调整增益重新设定指令回路及安oSF7且持续时间超过规定时间发生了超调/欠调指定速度过高F1-08、F1-09的设定值不当指令增益确认F1-08、F1-09的设定川(F1-09)值PG断线检出在变频器输出频率修理断线处修正接线进行正确供电安PGoF7的状态(软起动输出≥E1-09)下,PG接线已断开PG接线错误PG无供电电源电机处于制动状态确认制动器(电机)是否处于“打川PG脉冲不能输入开”状态减轻负载增加加减速时间检查机械速度偏差过大设定值(F1-10)以安负载过大加减速时间过短负载为锁定状态F1-10、F1-11的设定不当电机系统确认F1-10、F1-11的设定值确dEvF7上的速度偏差且持续时间超过规川处于制动状态认制动器(电机)是否处于“打开”定时间(F1-11)状态控制故障在无PG矢量控制模式安确认转矩极限设定值·检查电机参CFF7下的减速停止中,持续3秒钟以转矩极限设定值不当电机参数的设定不当川数·进行自学习上达到转矩极限PID的反馈指令丧失在有PID反馈指令丧失检出(b5-12=2)时,安PID反馈输入<b5-13(PID反馈确认b5-13、b5-14的设定值修正接FbLF7b5-13、b5-14的设定不当PID反馈的接线不良川丧失检出值)的状态以线b5-14(PID反馈丧失检出时间)持续安EF0F7来自通信选购卡的外部故障输入—通过通信卡、通信信号检查川安·解除各多功能输入的外部故障输EF3F7外部故障(输入端子S3)从多功能输入端子S3输入了外部故障川入·排除外部故障原因EF4F7安外部故障(输入端子S4)从多功能输入端子S4输入了外部故障·解除各多功能输入的外部故障输...川入·排除外部故障原因安·解除各多功能输入的外部故障输EF5F7外部故障(输入端子S5)从多功能输入端子S5输入了外部故障川入·排除外部故障原因安·解除各多功能输入的外部故障输EF6F7外部故障(输入端子S6)从多功能输入端子S6输入了外部故障川入·排除外部故障原因安·解除各多功能输入的外部故障输EF7F7外部故障(输入端子S7)从多功能输入端子S7输入了外部故障川入·排除外部故障原因安·解除各多功能输入的外部故障输EF8F7外部故障(输入端子S8)从多功能输入端子S输入了外部故障川入·排除外部故障原因安零伺服故障零伺服运行中的旋转增大转矩极限值缩小负载转矩极限SvEF7转矩极限值过小负载转矩过大川位置错位值进行PG信号的干扰检查超过速度搜索重试次数速度搜索安SErF7重试动作超过了速度搜索重试次b3-17、b3-18的设定不当确认b3-17,b3-18的设定值川数(b3-19)数字式操作器连接不良用来自数安oPrF7字式操作器的运行指令进行运行—确认数字式操作器的连接是否正常川时,数字式操作器断线MEMOBUS通信错误在接收1次控安CEF7制数据后,两秒以上无法正常接—检查通信机器、通信信号是否正常川收选购卡通信错误在由通信选购卡安bUSF7设定运行指令或频率指令的模式—检查通信机器、通信信号是否正常川下检出通信错误安SI-T监视装置错误接收的控制检查通信周期等通信的时机详细情ESF7和指令控制器的控制数据不同步川数据的统一性确认错误况请参考SI-T选购卡的使用...安SI-F/G选购件故障SI-F/G选购拆下数字式操作器后再重新安装更E-10F7数字式操作器的插头接触不良变频器控制回路不良川件的动作不良换变频器数字式操作器通信故障1接通电安拆下数字式操作器后再重新安装更CPF00F7源5秒后,也不能和数字式操作数字式操作器的插头接触不良变频器控制回路不良控制回路损坏川换变频器试着开闭电源更换变频器器进行通信CPU的外部RAM不良安拆下数字式操作器后再重新安装更CPF02F7基极封锁回路不良数字式操作器的插头接触不良控制回路损坏川换变频器安通过通信选购卡,在输入参数写入指令(ENTER指令)的过程中切断了试着开闭电源进行初始化(A1-03)CPF03F7EEPROM不良川变频器的电源控制回路损坏更换变频器试着开闭电源更换变频器·确认控制回路端子是否有接线错误·确认安CPF04F7CPU内部A/D转换器不良控制回路损坏·控制回路端子+V、-V、AC短路·控制回路端子过载频率设定用可变电阻等的电阻值以川及配线(+V、-V电流应在20mA以下)试着开闭电源更换变频器·确认控制回路端子是否有接线错误·确认安CPF05F7CPU外部A/D转换器不良控制回路损坏·控制回路端子+V、-V、AC短路·控制回路端子过载频率设定用可变电阻等的电阻值以川及配线(+V、-V电流应在20mA以下)安关闭电源,重新插卡更换变频器或选CPF06F7选购卡连接故障选购卡连接口连接故障变频器或选购卡不良川购卡安CPF07F7ASIC内部的RAM不良控制回路损坏试着开闭电源更换变频器川安CPF08F7监视计时器不良控制回路损坏试着开闭电源更换变频器川..
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